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Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 2200mm y – 1750mm z – 750mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Wir fräsen für Sie komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 900 x 500 mm, wofür hochpräzise 3- und 5-Achs- sowie HSC-Technologien zum Einsatz kommen. Wir sind stolz darauf, Ihnen unsere innovative und modernste Fertigungstechnologie für komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1200 x 1100 x 1000mm anbieten zu können. Unsere Fertigungstechnologien umfassen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen sowie HSC-Technologien, die eine schnelle und präzise Fertigung Ihrer Bauteile gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung und unserem Know-how sind wir in der Lage, anspruchsvolle und komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Wir stellen höchste Ansprüche an die Qualität unserer Arbeit und setzen ausschließlich auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um Ihnen präzise und fehlerfreie Bauteile zu liefern. Dank unserer flexiblen und kundenorientierten Arbeitsweise können wir auch auf spezielle Wünsche eingehen und individuelle Lösungen für Ihre Fertigungsaufgaben bieten.

CNC Bearbeitung nach Zeichnung aller Werkstoffe Baugruppen nach Zeichnung Engineering Dienstleistungen

Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Durch die steigende Übernahme von Fräsarbeitsschritten durch die Drehabteilung (Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen), wurden wir veranlasst, das Teilespektrum auf dem Frässektor auf höherwertige und/oder größere Werkstücke zu lenken. Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Die sehr robuste Verarbeitung ermöglicht auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke (ca. 1.000 kg) bei einem Verfahrweg in X von 3.000 mm. Die Arbeitswege vertikal/horizontal in einer Spannung macht eine 5-Seiten-Bearbeitung unter Einhaltung sehr genauer Lagetoleranzen möglich. Unsere BAZ Hedelius BC 50 bietet durch die Komponente eines 2-Achsen Teilapparates ebenfalls eine 5-Seiten Bearbeitung an. Er ist stufenlos teilbar und bis max. 92° schwenkbar. Diese Fahrständermaschine ist durch das einfache Handling und kurze Rüstzeiten sehr flexibel einsetzbar. Durch den Einbau einer Trennwand kann in der Serienanfertigung ein Zweiplatzkonzept erzielt werden, in dem auf der einen Seite gefertigt und auf der anderen gerüstet wird. Die Stillstandszeiten reduzieren sich durch den zeitparallelen Werkzeugwechsel (sog. Pendelbearbeitung) erheblich. Um den steigenden Anforderungen im Frässektor weiterhin gerecht zu werden, vergrößerten wir unseren Maschinenpark im Jahr 2008 um eine 5 Achsen DMU 100P duo Block, im Jahr 2014 um eine 5 Achsen DMU75 sowie im Jahr 2015 um eine 5 Achsen DMG ecoMill Maschine. Die DMU 100P duo Block ermöglicht eine 5 Seitenbearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Durch Kombination von einem 360° Rundtisch mit einem in allen Achsen schwenkbarem Fräskopf, welcher auf 60 Werkzeugplätze zurückgreifen kann, ist diese Maschine ein weiterer Schritt zur Erweiterung unseres Teilespektrums. Ein integriertes Infrarot Messsystem ermöglicht u.a. auch das Erstellen von Messprotokollen im eingespannten Zustand.

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

Vertikal-Bearbeitungszentren mit Roboterbestückung (für Großserien) und manuelle Bestückung (Klein- und Mittelserien) sowie Horizontal-Bearbeitungszentren mit Werkstückpaletten

Mit unserem gut aufgestellten Maschinenpark haben wir Möglichkeiten von konventionellem Fräsen bis hin zum 5-Achs-Fräsen. Des Weiteren können wir mit Hilfe unseres CAM-Systems SolidCam 3D-Konturen nach CAD-Modell herstellen. - Fräsmaschine Deckel FP 1 - Fräsmaschine Deckel FP 2 L digitales Wegemesssystem - 2 Stück Universalfräsmaschine Deckel FP 3 CNC gesteuert Verfahrwege X 500mm; Y 300mm; Z 400mm - Universalfräsmaschine Deckel FP4TC CNC-gesteuert Verfahrwege X 550mm; Y 490m; Z 500mm - CNC-Barbeitungszentrum DMG Mori DMU 60 eVo Verfahrwege X 600mm; Y 500mm; Z 500mm; B -5°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert + PH150 10fach Palettenwechsler 320x320mm - 2 Stück CNC-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 70 VL Verfahrwege X 2050mm; Y 520mm; Z 520mm; 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA35 Verfahrwege X 2150mm; Y 500mm; Z 500mm; C 360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Bridgeport Verfahrwege X 1000mm; Y 500mm; Z 500mm; C360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMF 260/7 Verfahrwege X 2600mm; Y 700mm; Z 700; B -100°/+100°; C360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 evolution Verfahrwege X 500mm; Y 450mm; Z 400mm; B -115°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum SW BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMU 50 T - 5 Achsen Verfahrwege X 500mm; Y 400mm; Z 400mm - CNC-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Verfahrwege X 1035mm; Y 560mm; Z 510mm; zusätzliche 4. Achse

Die Anfertigung erfolgt je nach Bedarf auf konventionellen oder CNC - Maschinen. Basis für die Herstellung sind Zeichnungen, Skizzen, Muster, 3D Modelle (gern STEP). Wir verarbeiten gängige Metalle und Kunststoffe. Auch die Nachbearbeitung von Standardprofilen ist möglich. Natürlich erhalten Sie die Werkstücke bei Bedarf auch mit der gewünschten Oberflächenbeschichtung. Zum Beispiel verzinkt, vernickelt oder eloxiert.

Für die Bearbeitung von Frästeilen stehen Maschinen mit bis zu 5 Achsen bereit. Dank unseres erfahrenen Fachpersonals sind wir Ihr flexibler Partner in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien in höchster Qualität. Verfahrenweg: max. 1.250 x 800 x 800 mm

Die Produktionsbetriebe sind spezialisiert auf Metall - sowie Kunststoffverarbeitung. Wir führen die verschiedenen Arbeitsstufen zusammen und bieten unseren Kunden jeweils, individuell nach Ihren Anforderungen, ein perfektes Produkt an. Wir bieten Ihnen "technical-solutions" sprich, neben den von Ihnen gewünschten technischen Anforderungen an das Produkt, auch die von Ihnen benötigten Lösungen in Bezug auf das Produkt, Lieferung, Verpackung und Logistik.

Je komplexer technische Baugruppen werden, umso komplizierter werden auch deren einzelne Komponenten. Dieser Herausforderung begegnen wir mit unserem speziellen Know-how und mit Systemen der neuesten Generation. Ob Werkzeuge für die Kunststoffindustrie, mechanische Elemente für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für die Serienfertigung – in der 3D- Fertigung, mit bis zu 5 Bearbeitungsachsen ist für uns fast alles möglich.

Für eine effiziente Bearbeitung Unser Ziel ist es, die Projektabwicklung für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Deshalb verfügt unser Maschinenpark auch über eine Flachbettfräse, mit der wir verschiedene Fräsarbeiten direkt hier im Haus für Sie ausführen können. So garantieren wir die schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Technische Daten: - Flachbettfräse - Verfahrweg: 3100 x 800 x 700 mm - Antriebsleistung: 35 kw

Ob einfache Werkstücke oder komplizierte Geometrien: Bei uns bekommen Sie genau das, was Sie brauchen – auch eine umfassende Beratung. Beim Fräsen gibt es keine Grenzen und wir lieben es, an kniffeligen Projekten zu tüfteln. So haben wir für einen unserer Kunden einen 600 Millimeter großen Propeller hergestellt, den er als Werbegeschenk an seine Kunden verschenken wollte. Womit er nicht gerechnet hatte: Dass der Propeller haargenau so aussah wie das 3 Meter große Original. Sein „Wow“ klingt uns immer noch in den Ohren. Wir sind aber auch voll und ganz dabei, wenn es um „normale“ Frästeile geht. Gerne unterstützen wir Sie bei der Wahl des Werkstoffes und bei der Konstruktion. Und: Seit Neuestem bieten wir die 3D-Bearbeitung für Frästeile aus Kunststoff an.

Fräsen von leicht bis schwer zerspanbaren Materialien bis hin zur Oberflächenveredlung MASCHINENPARK FRÄSEN DMU 75 monoBlock, Baujahr 2020 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMU 75 monoBlock, Baujahr 2017 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMG 103 V Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 430 1000x500x500 Cincinnati CFV-800 i Baujahr 2011 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 800x550x700 Cincinnati CFV-550 i Baujahr 2010 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 550x600x400 Feller VMP-40A Baujahr 2011 Steuerung Fanuc Oi-MD 1000x500x500 Fadal L VMC 3016FX Baujahr 2008 Steuerung Fanuc GE Oi-MC 750x450x350

Ein für die Schlosserei bzw. den Stahlbau entscheidender Vorteil gegenüber anderen Werkstoffen ist die ausgesprochen gute Fügbarkeit von Baustahl. Auf entsprechenden Maschinen lassen sich die Stähle sägen, bohren, drehen, fräsen. Auch Bleche lassen sich kalt verformen, sowie schneiden oder abkanten und alles kann dann zu einem kompletten Bauteil verschweißt werden. Mit kaum einem anderen Werkstoff lässt sich also so universell und auch so präzise planen und bauen. – Sogar die klassische Umformung von Stahl durch das Schmieden wird heute noch praktiziert. Jedoch ist das hierfür erforderliche Fachwissen nur noch ausgebildeten Schmieden zugänglich, die dann unter hohem Einsatz an Arbeitszeit den Stahl mit Hammer und Amboss in die unglaublichsten Formen bringen können. Schmieden von Stahl wird von Ludwig Metall heute nicht mehr angeboten. Alle Metalle, die wir bei Ludwig Metall für Ihre Aufträge verarbeiten, verfügen über die gleichen wesentlichen Vorzüge: Zu diesen zählen: • die gute bis sehr gute Verformbarkeit • ihre Fügbarkeit wie Schweißen oder Löten • eine allgemein hohe Festigkeit Die zur Verfügung stehenden Stahlsorten sind vielfältig. Deren Verwendung richtet sich folglich nach den gewünschten Ergebnissen. Die Stahlsorten unterscheiden sich durch ihre vom Hersteller garantierten Eigenschaften, die durch unterschiedliche Zusammensetzung und thermische Behandlung erreicht werden. Profilverarbeitung Ludwig Metall kooperiert im Bereich der Profilverarbeitung mit Schüco sowie Schüco Stahlsysteme Jansen – eine langjährige Partnerschaft, die dem Endkunden eine optimale Lösung für sein Bauvorhaben bietet: • qualitativ hochwertige Systemlösungen für Fenster, Türen und Fassaden aus Aluminium oder Stahl • individuelle Lösungen in Eigenproduktion • höchste Standards bezüglich Leistung, Sicherheit, Energieeffizienz und Lebensdauer

Eine Auswahl an unterschiedlichsten Bearbeitungszentren ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe im Bereich Fräsen. Bis zu 5-achsige Maschinen werden dabei über modernste Steuerungen programmiert. Vom einfachen Werkstück bis hin zur kompliziertesten 3-D-Kontur sind bei Bartolosch kein Problem. Gerade im Bereich Fräsen sorgte die Vielfalt der Anforderungen in den letzten Jahren für einige technische Innovationen. Darauf hat Bartolosch stets reagiert und in die entsprechenden Bearbeitungszentren investiert. Je komplexer ein Projekt, desto höher die Ansprüche. Flexible Fertigungssysteme (FMS) ermöglichen uns die zeitgleiche Bearbeitung für Ihre "just in time" Anforderungen. Unser eigener Vorrichtungsbau sichert eine kostengünstige und prozesssichere Komplettbearbeitung der Bauteile.

Das Fräsen als zweiter zentraler Bestandteil in der Metallbearbeitung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot. Mit entsprechenden Maschinen können wir hierbei den Bedarf decken und somit auch Kombinationsarbeiten aus Drehen und Fräsen problemlos abwickeln. Unsere Maschinen haben hierbei nachfolgende maximale Verfahrwege: X = 400mm Y = 300mm Z = 300mm

FERTIGUNG VON EINZEL- UND KLEINSERIEN! Wirtschaftlich rentabel mit kurzen Lieferzeiten. Unsere Maschinentypen sind optimal aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Derzeit fertigen wir für Sie mit über 10 Bearbeitungszentren. Ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe von X2.500; Y900; Z900 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Denn kein Teil ist für uns zu kompliziert.

Fräsen ist der Bearbeitungsprozess, bei welchem mit rotierenden Fräsern Material entfernt wird, indem ein Fräser an einem Werkstück vorgeschoben wird. Material: Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und viele mehr Zertifizierung: ISO 9001

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Hochwertige Frästeile werden in unseren Bearbeitungszentren gefertigt. Mit bis zu 5 Achsen werden Ihre Produkte in höchster Präzision gefertigt. Dabei können weitere Bearbeitungsschritte in den Prozess mit einfließen. Sollten Sie Ihre Lösung hier nicht finden - sprechen Sie uns bitte an! C-Stahl Edelstahl Alu Kunststoff

Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Maschinen auf 3-Achs und 5-Achs DMG Maschinen: Aluminium Stähle diverse Kunststoffe wie PA , PA+GF ;POM, PP, PE , PC und andere Messing Edelstahl Wir stehen Ihnen vom Prototypen über die 0-Serie bis zur Kleinserie als Partner zur Verfügung

Herstellung von komplexen 5-Achs-Bauteilen Als Zulieferer der Luftfahrtindustrie bearbeiten wir hauptsächlich Aluminium, Titan, verschiedene Chrom-Nickel-Legierungen und Nickel-Basis-Legierungen. Grundsätzlich bearbeiten wir aber auch alle anderen Materialen wie z.B. Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Wir fertigen in unserem Haus Frästeile mit Hilfe von 3-, 4-, und 5-Achs-Bearbeitungszentren als Einzelteil, bewältigen aber auch kleine Stückzahlen bis hin zur Serie im 2-Schichtbetrieb. Die modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit bis zu 240 Werkzeugen. Das hat den Vorteil, dass viele verschiedene Bauteile nacheinander gefertigt werden können ohne zwischendurch die Werkzeuge auswechseln zu müssen. Eine Wekzeugbruchüberwachung gehört ebenfalls zur Maschinenausstattung und bringt eine erweiterte Sicherheit mit sich. Eine automatische Teilezuführung reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.

Willkommen bei Cetin-Fertigungstechnik in Tuttlingen, Ihrem erfahrenen Partner für präzise Fräs- und Oberflächenbearbeitung. Seit Jahren unterstützen wir unsere Kunden als verlässlicher und kompetenter Partner bei der Herstellung von Präzisionsteilen in verschiednenen Branchen. Unser Einsatz für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem einzelnen Produkt wieder. Durch fortlaufende Optimierung unserer Produktionsprozesse bieten wir Ihnen flexible und zielgerichtete Lösungen, unterstützt durch unser Qualitätsmanagement.

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-FRÄSEN Wir führen Fräsarbeiten mittels CNC-Technik an unterschiedlichsten Materialien durch. Die Kundenzufriedenheit hat dabei höchste Priorität. Daher nehmen wir uns die Zeit und gehen genau auf Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen ein. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung • höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.