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Dichtungen für spezielle Anwendungen in der Industrie fertigen wir nach Kundenvorgabe. Material Kupfer oder Aluminium. Spezialdichtungen fertigen wir nach Ihren Wünschen aus Aluminium, Kupfer bzw. Kupfer vernickelt. Je nach Anwendungsfall fertigen wir aus weichen oder härteren Materialien. Sofern erforderlich eine anschließende Wärmebehandlung "weichglühen" um die Spannung / Härte nach dem Umrformen zu reduzieren.

Flansche Slim Line Flansche Schaugläser / Fensterflansche Verbindungselement Dichtungen / Zentrierringe Fittinge / Anschlussstücke Adapter Metallschläuche / Federungskörper Elektrische Durchführung Vakuummesstechnik Vakuumkammern Vakuumbeleuchtung Vakuumtaugliche Schrauben Edelstahlrohre ● Sonderkomponenten Artikelnummer Geben Sie die Artikelnummer eines anderen Herstellers ein und finden Sie Ihr äquivalentes vakuumfinder.de Produkt: Dichtungen / Zentrierringe Metalldichtung emios GmbH* CF-METDICHT-40-Cu/OFHC CF-Metalldichtung; Nennweite 40; Werkstoff: Cu/OFHC Artikelnummer 301228 Nennweite Werkstoff OFHC-Kupfer OFHC-Kupfer/geglüht OFHC-Kupfer/versilbert OFHC-Kupfer/versilbert, geglüht Menge €17.00 zzgl. MwSt. 19% Wettbewerb €17.88 ab Lager Technische Date

für Ihr Tunnelprojekt Neben den Kompressionsdichtungen für die Tübbing Segmente im Tunnelbau werden weitere Sonderprofile benötigt. Zum Start eines Tunnelprojektes wird eine Anfahrdichtung für die TBM benötigt, um ungewolltes Eindringen von Wasser und Verpressmörtel zu vermeiden. Ebenso können Drainageprofile eingesetzt werden, um Wasser gezielt ableiten zu können. Das bieten wir: Startdichtungen Unsere Start- und Anfahrdichtungen schützen den Tunneleingang vor ungewolltem Eindringen von Wasser und Schmutz/Geröll. Fugensanierungsprofile Fugen werden stark beansprucht und sind ein potentielles Leck für weitere Schäden. Fugensanierungsprofile können hier Abhilfe schaffen.

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Aluminium Rund-Silo mit Standzarge , Pneumatische Förderung zum Mischturm , Wiege-, Dosierbehälter , Vorlagebehälter mit Dosierschnecken , Wirbel – Schnellmischer , Mischernachbehälter mit Zubehör Entnahmeapparat BIG BAG Station mit pneumatischer Förderung Stahlbau mit Treppenanlage Kranbahn

Reparatur und Wartung - Gleitringdichtungen aller Maschinenfabrikate - Hydraulik- und Pneumatikdichtungen aller Maschinenfabrikate Wir reparieren innerhalb von 24 Stunden - Gleitringdichtungen - Hydraulik- und Pneumatikdichtungen, wenn die defekte Dichtung werktags bis 11:00 Uhr an uns geliefert wird. Auftragsablauf Anlieferung Sie senden uns die defekte Dichtung ggf. per Expressversand oder geben sie direkt bei uns ab. Auftrag Wir besprechen den Auftrag mit Ihnen und klären Fragen. Express Versand Innerhalb eines Tages führen wir den Reparaturauftrag durch und senden Ihnen die Dichtung auf Wunsch per Nachtexpress zurück. Alternativ holen die Dichtung direkt bei uns ab. Rechtliches

Gegendruck-Kombifüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit Ständer für Flaschen, Siphons und Partyfässer (Schwenkmechanismus) - http://www.f-sm.de/shops/brauanlagen/ Der Gegendruckfüller besteht aus einem Edelstahlständer und einem verschiebbaren Halterung mit Edelstahlfüllkopf. Der Füllkopf wird auf die Flaschenhöhe (Partyfasshöhe)eingestellt und die Halterung in dieser Stellung mit 2 Flügelschrauben arretiert. Der Füllkopf ist zusätzlich schwenkbar. Das erleichtert das Zuführen und Herausnehmen der Flaschen (Partyfässer). Das Bierventil mit einer 8 mm Anschlusstülle dient der Zuführung des Getränks. Mit dem CO2-Ventil mit 4 mm Tülle wird die Flasche mit CO2 gespült und vorgespannt. Ein Manometer dient der Druckkontrolle. Das Überdruckventil begrenzt zusätzlich den zulässigen Vorspanndruck. Das Spülventil dient der Spülung (Reinigung) des Füllkopfes und gleichzeitig als CO2-Ablassventil. Es kann auch zur Druckentlastung nach dem Füllen genutzt werden. Das Füllorgan besteht aus einem 8 mm Edelstahlrohr und 3 auswechselbaren Steigrohren mit Gummistopfen und Spritzschutz. Mit einer zusätzlichen Feder wird der Andruck des Gummistopfens auf den Flaschenhals erhöht. Die Feder zieht den gesamten Füllkopf nach unten. Ein zusätzliches Andrücken des Stopfens von Hand ist nicht erforderlich. Ist der Füllkopf nach oben geschwenkt, hält ein über die Schwerkraft wirkender Sperrhaken den Füllkopf in dieser Stellung. Erst nach Lösen des Hakens kann der Füllkopf in die Füllstellung geschwenkt werden. Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Füllen der Flasche Leere Flasche auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen die eingestellte Zentrierplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle Ventile geschlossen sind. CO2-Ventil ca. 2 Sekunden öffnen bis die Flasche mit dem gewünschten Druck vorgespannt ist. CO2-Ventil schließen. Der Vorspanndruck in der Flasche und der Druck im KEG sind gleich. Sie liegen ca. 1 bar über dem Sättigungsdruck im KEG. Getränke-Ventil öffnen und mit dem CO2-Ablassventil (Spülventil) die CO2-Abgabe so regeln, dass ein schaumfreies Füllen der Flasche erfolgt. Nach Erreichen des gewünschten Füllstands CO2-Ablassventil und Bierventil schließen. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Das Druckentlastungsventil (CO2- Ablassventil) öffnen. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen. Eine ausführliche Beschreibung zum Einstellen des Füllers, Füllen der Flaschen (Siphons, Partyfässer) und dem Säubern des Füllers liegt bei. Hinweis: Unter Zubehör finden Sie die erforderlichen Schlauchsets mit CO2-Verteilung - 5/8 Zoll für die handelsüblichen Zapfköpfe (KEG zwischen 10 und 50 Liter) - 7/16 Zoll UNF für die NC-KEG (Pepsi Cola) - 1/2 Zoll BNF für CC-KEG (Coca Cola) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen - Siphons - Partyfässer Ausführung: - mit Überdruckventil, - mit Spülventil (CO2-Ablassventil) und - mit Manometer - Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 22 bis 26 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 42 bis 48 mm (Schnellwechselsystem) Bestell-Nr.: 111.041-019.023 Land: Deutschland Fambach

Tunnelbau unterliegen Bauprojekte einer sehr hohen Komplexität. Heterogene Bodenverhältnisse, verschiedene Gesteinstypen oder hoher Wasserdruck sind Gegebenheiten, die hohe Anforderungen an das verwendete Material und einzusetzende Maschinen stellen. Um den Bedürfnissen der Kunden jederzeit entsprechen und bestmögliche Dichtungslösungen anbieten zu können, treiben wir die Weiterentwicklung unserer Produkte stetig voran und setzen so regelmäßig Maßstäbe bei Neuentwicklungen.

SEALABLE bietet eine neue Form von Dichtungsprofilen an. Die Profile sind faserverankert und werden im Tunnelsegment befestigt. Durch tausende kleine Fasern am Profilboden verbinden sie sich mit dem Beton bei der Produktion der Tübbinge. Dadurch ist eine flexible Positionierung im Segment möglich. Das System gewährleistet einen sicheren Halt, da die komplette Oberfläche des Profils befestigt wird. Die kleinen Fasern werden im Betonsegment fest verankert und erhöhen dadurch die Reißfestigkeit der Dichtung.

Unsere Expertise Wir können uns mit einer jahrzehntelangen Erfahrung und einer über 200 Jahre alten Firmengeschichte heute als Experten im Bereich der Elastomerprofile bezeichnen. Unser Know-how in der Zusammensetzung und Verarbeitung verschiedener Kautschuktypen sowie der systematische Einsatz, abgestimmt auf die jeweiligen Kundenanforderungen, spielen dabei eine große Rolle. Profitieren Sie von unserer Erfahrung rund um den Werkstoff, dessen Verarbeitung und den zielgerichteten Einsatz. Die Basis für gute Produkte MATERIAL KNOW-HOW Ob Naturkautschuk oder synthetischer Kautschuk - jede Mischung hat ihre ganz spezifischen Eigenschaften. Je nach Kundenanforderungen kann das Compound entsprechend angepasst und durch unsere physikalischen Prüfverfahren dessen Einsatzfähigkeit bestätigt werden. PROZESS KNOW-HOW Zehn Extrusionsanlagen, kontinuierliche und diskontinuierliche Vulkanisation, Rahmenfertigung und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten zählen bei uns zum Standard-Repertoire in der Produktion und Weiterverarbeitung von Elastomerprofilen. APPLIKATION KNOW-HOW Die Kombination aus Materialexpertise, Prozess Know-how und der persönlichen Zusammenarbeit mit dem Kunden ermöglichen die passende Entwicklung von anwendungsbezogenen Dichtungslösungen. Wir finden das passende Profil für Ihre Applikation.

Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Typ 502/503 Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Zweiteilige, ventillose Dosiereinheiten gewährleisten eine exakte und präzise Dosierung bei Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05 %. Um Schäumen des Produktes zu minimieren, befinden die Objekte sich dabei in permanenter Rotation. Das Verschließen der Behälter erfolgt mit Gummistopfen. Die Stopfen werden durch Vibrationstöpfe sortiert und zur Verschließstation befördert. Die Maschine kann sowohl einzeln verwendet, als auch in eine Linie integriert werden. Besondere Merkmale: -Abfüllen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten -Hochexibles und kompaktes Design -Sehr hohe Füllgenauigkeit -Wenige Formatteile, dadurch schneller und einfacher Wechsel auf andere Objektgrößen möglich -Integriertes Kontrollsystem zur Aussonderung fehlerhafter Vials Leistung: bis 6000 St./h

für das Omoigawa Tunnelbauprojekt am Nanma Staudamm in Japan In den letzten Jahren haben der Taifun Nr. 6 im Jahr 2002, der Taifun Nr. 15 im Jahr 2011 und schwere Regenfälle in den Regionen Kanto und Tohoku im Jahr 2015 Schäden wie die Überflutung von Häusern in Shikawa verursacht. Damit das Wasser effizient fließen kann, werden die Seitenarme des Shikawa Flusses durch den neuen Nanma Staudamm miteinander verbunden. Es wird erwartet, dass sich nach der Fertigstellung des Staudamms die Überschwemmungsschäden in den Flusseinzugsgebieten Nanma, Shikawa und Tone stromabwärts deutlich verringern. Die Herausforderung bei diesem Projekt Die drei Flussarme des Shikawa Flusses wurden über zwei Wassertunnel miteinander verbunden, um einen effizienten Wasserfluss in den Nanma Staudamm zu gewährleisten. Durch die örtlichen Gegebenheiten waren die Tunnel unterschiedlich lang und sowohl der Durchmesser, als auch die eingesetzten Tübbinge pro Ring variierten. Die daraus folgende Komplexität dieses Projektes mit über 50 verschiedenen Rahmentypen, als auch die hohen Anforderungen bei den Dichtigkeitstests mit über 80 bar stellen für unser SEALABLE Entwicklungs- und Technikteam eine bislang nicht vergleichbare Herausforderung dar. Lösung und Nutzen Unsere individuelle, auf den Kunden und dessen Anforderungen abgestimmte Planung und Entwicklung der benötigten Profile und Rahmen ermöglicht die Realisierung solcher komplexen Projekte. Mit unserer modernen, digital unterstützten Technik können wir auf das 10tel genau prüfen und auch im Hochdruckbereich den Prüfverlauf über lange Standzeiten digital, sicher und vollständig nachvollziehbar aufzeichnen. Der Kunde bekam jederzeit die Möglichkeit an den 72h Prüfungen via Videokonferenz teilzunehmen. Druckprüfungen mit 80 bar und mehr möglich Höhere Dichtigkeitsleistung durch hydrophile Komponente komplexe Rahmenfertigung Projektspezifische Anpassung der Dichtungsecken Individuelle Beratung und Planung Umweltfreundlich Impressionen

Ausbau der Bahn-Infrastruktur zur Verbesserung der Mobilität und Erschließung Norwegens PROJEKT ANSEHEN IHR NUTZEN Hochwertige Materialien mit einer Lebensdauer bis zu 120 Jahren Geprüfte Qualität (nach STUVA, Aftes, BTS, ASMT, etc.) Individuelle und kompetente Beratung in der Planungs- und Bauphase Auswahl von geeigneten Produkten für die Projektspezifikation Vor-Ort-Service / Vor-Ort-Schulungen Projektspezifische Dichtigkeitsprüfung Eigene Labore am Standort für physikalische und chemische Tests (mehr als 200 Wasserdichtigkeitstests) Über 700 Referenzen seit 1969 Lieferung kompletter Dichtungssysteme SEALABLE Anwendungen Tübbing- dichtungen Quellmaterial Spezial- dichtungen Zubehör Unsere Serviceleistungen BERECHNUNGEN PRÜFUNGEN TECHNIKUM VOR-ORT-SERVICE

Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Typ 535 Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Ein Reinraumroboter befüllt und verschließt die Spritzen automatisch. Um eine exakte und präzise Dosierung zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer ventillosen Dosiereinheit ausgestattet, welche Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05% erreicht. Zur Vermeidung von Kontaminierung und Blasenbildung wird im Vakuum befüllt und verschlossen. Der Maschinenschutz bietet jederzeit hohen Personenschutz und guten Zugang zu den Arbeitsstationen. Die Sicherheitstüren sind mit elektronischen Sensoren ausgestattet, die bei unerlaubtem Öffnen einen sofortigen Maschinenstopp auslösen. Die Maschine ist so gestaltet, dass optional eine Laminar Flow Einheit, wie die Maschine Typ 708, problemlos darüber installiert werden kann. Besondere Merkmale: -Laminar Flow freundliches Design aus hochwertigem Edelstahl -Ausgerüstet mit einem hochpräzisen Reinraumroboter -Füllen und Verschließen erfolgt im Vakuum, um Kontaminierung und Blasenbildung zu reduzieren -Maschinenschutz für optimale Nutzersicherheit Leistung: bis 3690 St./h

Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h

Mobilitätserleichterung und Steigerung der Lebensqualität im Rahmen der Vorbereitung für die Olympischen Spiele 2024

Die halbautomatische Maschine Typ 538 erfüllt optimal die Anforderungen für den Gebrauch in Kleinchargen, Test- und Laborserien. Type 538 Die halbautomatische Maschine Typ 538 erfüllt optimal die Anforderungen für den Gebrauch in Kleinchargen, Test- und Laborserien. Die Stopfen werden in einem Vibrationswendelförderer vorsortiert und automatisch angesaugt. Das Verschließen der Objekte erfolgt per Handmanipulator. Dieser wird bedienerfreundlich per Fußschalter ausgelöst. Flaschen können somit durch das Aufsetzen von Stopfen mittels Vakuumgreifer und Spritzen durch Einsetzen der Stopfen mittels Vakuum verschlossen werden. Besondere Merkmale: -Vibrationswendelförderer zum Speichern und lagegerechtem Austragen der Stopfen -Handmanipulator mit Vakuumsauger zur Einzelstopfenentnahme -Abluftfilterung durch Kompaktfilter -Einfacher Wechsel auf andere Stopfengrößen durch schnellen und unkomplizierten Austausch des Vibrationswendelförderers -Reinigungsfreundlicher Maschinenaufbau