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Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Abwickeleinheiten und präzise Zuschneidesysteme für Coilmaterial ermöglichen flexible Materialbereitstellung. So kann abgestimmt auf die Fertigungsvorgaben produziert werden. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einfach in bestehende Fertigungslinien integriert oder wahlweise mobil an den gewünschten Standort gebracht werden können.

LACKIER- UND OBERFLÄCHENTECHNIK

Waagerecht (Bauform EH) und senkrecht (Bauform EV) angeordnete Elektrostauchmaschinen sowie Sonderbauformen

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

5 Böden, Breite: 400 mm, Kirschbaum -Nachbildung, Maße: (B)400 x (T)362 x (H)2.167 mm Regal "TOOL", 6 Ordnerhöhen • mit 5 Böden • mit 4 Möbelgleitern • Stärke Ober- / Unterboden: 22 mm • Stärke Korpusseiten & Fachböden: 19 mm • Nutztiefe: 315 mm • Kanten mit Alu-Streifer • Möbelscharniere aus Metall nach DIN 68 857 • strapazierfähige Melaminharzoberfläche nach DIN 68 861 • kratzfest, lichtecht, säurebeständig • Basismaterial E1 Qualität (d.h. verwendete Werkstoffe erfüllen die strengen Kriterien der Emissionsklasse 1) Bestellnummer: 7600077

Anwendung in der Edelmetallbeschichtung • Behältervolumen ab 3 Liter • Selbsttragende Anlagenkonstruktion • Beliebig erweiterbar Umfangreiche Peripherie wie: • Frischwasseraufbereitung • Wasserkreislaufführung • Filtereinheiten • Abluftführung • u.a.

Für große Stückzahlen oder sperrige Formwerkzeuge bei hoher Schichtqualität und niedrigen Fertigungskosten: INNOVENTA MEGA Jede unserer Beschichtungsanlagen erfüllt unterschiedliche Anforderungen, basiert aber trotzdem auf denselben Entwicklungsprinzipien. Dadurch kann Oerlikon Balzers besonders hohe Prozesssicherheit verlässlich garantieren. Mit unserer BALINIT® Beschichtung erfüllen Ihre Hochleistungswerkzeuge garantiert die steigenden Anforderungen moderner Fertigungsverfahren. Ob Schneiden, Formen oder Stanzen, Metalldruckguss oder Kunststoffverarbeitung - wir finden garantiert die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der ganzen Welt finden unsere Spezialisten immer wieder neue Möglichkeiten für den Einsatz unserer Beschichtungen. Individuell angepasste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.

Die Messtechnik in Fertigungsbetrieben untergliedert sich in die produktionsbegleitende Qualitätsüberwachung und in den zentralisierten Feinmessraum. Wobei das Ziel jeder Qualitätsstrategie ist, die Messaufgaben direkt an der Fertigungslinie zu realisieren. Hierzu bieten wir Ihnen unsere manuellen, halb- oder vollautomatischen Lösungen an. Leistungsumfang (Auszug) Kontrollvorrichtungen, automatisierte Messeinrichtungen, SPC-Messplätze, Verzahnungsmessgeräte, Lehren. Werkstücke (Auszug) Motor- und Getriebeteile, Zahnräder, Steckverzahnungen

Schnell-Wechselsystem für 4-fach Extrusion (Revolverwechselkopf). Gewährleistet einheitlichen Schmelzfluss durch den gesamten Rohrumfang. In Kombination mit XENTRO-verzentrierten Extrusionswerkzeugen entweder in Wendelverteiler oder Stegdornhalterausführung. Wahlweise elektrisch beheizt oder öltemperiert. Auch in automatisch verstellbarer Version verfügbar.

Die Schubladenautomaten METZLER-MAT DR und DR LIGHT sind Ihre Spezialisten für die Bereitstellung von Zerspanungswerkzeug sowie Mess- und Prüfmittel und bieten genügend Platz für Ihre allgemeinen Werkzeuge und Verbrauchsartikel. Eigenschaften: Elektronisch gesicherte Einzelklappen oder flexible Einteilung durch klassisches Einteilungsmaterial (Stahlblech oder Kunststoff) oder individuelle OPT-I-STORE Hartschaumeinlagen Verschiedene Schubladenhöhen und Klappengrößen

Standformanlagen sind wie Linearanlagen für flexible und eigenständige Prozesse ideal einsetzbar. Je nach Produktionsanforderung können Einzelplatz- oder Mehrplatzkonzepte sowie unterschiedliche Aufstellvarianten (linear, sternförmig, etc.) realisiert werden. Für eine maximale Produktivität und beste Bauteilqualität werden in der Regel stationäre Schäumroboter (auch in Kombination mit einer 7. Achse) zur Mischkopf-Manipulation eingesetzt. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Fertigungskonzept für unterschiedlichste Aushärtezeiten und Bauteilgrößen - Autarke Fertigungszellen, eigens abgesichert - Vereinfachte Rüstvorgänge und Wartungen ohne Produktionsstillstand - Erweiterbare Fertigungslösung bei nachträglich höheren Stückzahlen - Unterschiedliche Aufstellmöglichkeiten (linear, sternförmig, etc.)

vollautomatisch, leicht zu handhaben, programmgesteuert. Die programmgesteuerte Vakkum-Vergußanlage ermöglicht die menügeführte Eingabe über Bildschirm und Tastatur. Sie verfügt über eine Intervallvergußtechnik, der bis zu vier Intervalle frei zugeordnet werden können. Außerdem hat sie eine Achsensteuerung mit einer Aufnahme für eine Bauteilpalette. Der Programmspeicher ist wie bei der Serie MDD2PV ausgelegt. Damit zu verarbeiten sind zweikomponentige Medien. Technische Daten (Serie MDD1PV): • Anlagengröße Standardausführung: L x B x H ca. 4500 x 1600 x 2500mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Vakuumkammergröße: L x B x H ca. 1000 x 900 x 500mm • Verfahrweg in der Kammer: X-Achse ca. 400 mm, Y-Achse ca. 400 mm, Z-Achse ca. 150 mm, Z-Achse: auf Wunsch größer oder kleiner lieferbar, pneum. Arb.-H 50 mm, mechanische Verstellung ca. 100mm • Achsensteuerung: Digsy+, Fabr. Intercontrol • Dosierung Schußgröße von ca. 0,1 bis 20 cm³/sek. je nach Dosierpumpen- und Mischverhältnis-Auslegung • Stufenlose Pumpendrehzahl-Regulierung von ca. 20 - 100 U.p.m. • Die Anlage beinhaltet: programmgesteuerten Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, autom. Materialaufbereitung, Leerschußautomatik, autom. Spüleinrichtung • Materialbevorratung: - standardmäßig für die A- und B-Komponente je zwei 60 Liter Vordruckbehälter mit elektr. Stativrührwerken - Füllstandskontrollanzeige (Max.- und Min.-Anzeige) - Schauglas mit Beleuchtung für die Behälter - Auf Wunsch können auch 100 Liter- bzw. 120 Liter-Behälter geliefert werden - Vollautomatische Umschaltung von der Aufbereitung in die Entnahmephase - Lanzenbefüllung für die A- und B-Behälter aus Liefergebinde - Gegen Mehrpreis: vollautomatische Nachbefüllung aus Großcontainer • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Vakuum, Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar • vollautomatische Spülung der Entsorgungsstation

Tantecs VacuTEC-2020 Plasma Treater ist für die Behandlung einer Vielzahl von verschiedenen Spritzgussteilen konzipiert. Der VacuTEC bietet sehr schnelle Behandlungszeiten und optimale Hafteigenschaften für nachgeschaltete Beschichtungs-, Klebe-, Mal- und Druckanwendungen. In der Behandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 0,1 und 3 mbar aufgebaut, bevor eine elektrische Entladung durch die integrierte Plasmaelektrode erzeugt wird. Die Behandlungszykluszeiten sind oft kurz, zwischen 20-120 Sekunden, abhängig von dem Material und seiner Formulierung. Der VacuTEC wird für seine einfache Bedienung, Zuverlässigkeit in der Produktion und schnelle Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Behandlungsgase wie Argon und Sauerstoff können verwendet werden, aber in den meisten Fällen ist dies aufgrund der hohen Energie, die durch die Plasmaentladung freigesetzt wird, nicht notwendig. VacuTEC verwendet die fortschrittliche Tantec Stromerzeuger-HV-X-Serie als Stromversorgung und einen speziell entwickelten Plasmatransformator, um die Plasmaelektroden mit Spannung zu versorgen.

Mit SOLIDWORKS Composer können Sie 3D-Konstruktionsdaten mühelos für die Erstellung und Aktualisierung von Grafikmaterialien wiederverwenden, die vollständig mit Ihrer 3D-Konstruktion assoziiert sind. Nahezu alle Unternehmen, die sich mit Konstruktion und Entwicklung beschäftigen, haben zwingende Gründe für umfangreiche Produktdokumentationen: seien es Zertifizierungsregeln nach ISO 9001 oder FDA, Teilzahlungen infolge nicht gelieferter Dokumente oder der Wunsch nach einer besseren Vertriebsunterstützung durch die Konstruktion und Produktentwicklung. Je höher der Bildanteil und je niedriger der Textanteil, desto hochwertiger und selbsterklärender sind Ihre Dokumentationen. Lizenz: SOLIDWORKS Composer Wartungspreis: € 1.700,00

Die Rollieranlage von S & Ü kommt zur Feinbearbeitung des Innendurchmessers von Zylinderrohren zum Einsatz. Über das Bohrwerkzeug erfolgt das kombinierte Verfahren Schälen und Glattwalzen mit fortschrittlichen Verbundwerkzeugen in einem Arbeitsgang. Die Ölschmierung findet wahlweise über die Bohrstange oder über den mittig gelagerten Führungsschlitten statt. Der Vorschub wird mittels Servomotor über Zahnrad und integrierter Zahnstange am Maschinenbett bereitgestellt. Das 32 Meter lange Maschinenbett ist für eine Zylinderrohrlänge von 12 Metern, die Gesamtanlage für einen Rohrbearbeitungsdurchmesser bis 300mm und einer Nutzlast von 1850 kg ausgelegt. Technische Daten: – Vorschubeinheit mit Zahnrad und integrierter Zahnstange im Maschinenbett – Antrieb über Servomotor – Energiekettenführung für Ölzulauf über Bohrspindel – Führungsschlitten (BOZA) mit Bohrstangenführung – Aufnahmeanbindung auf Führungsschienen mit Kugelwagen – Ölzulauf wahlweise über Führungsschlitten (BOZA) oder Bohrstange möglich – Zylinderrohr-Adapterflansch zur Werkstückklemmung – 5 Verstelleinheiten mit Halbschalenaufnahme für Schwingungsdämpfer 1 bis 5 zur Dämpfung und Führung der Bohrstange im Maschinenbett – 3 Klemmstationen zur Ablage und zum seitlichen Einspannen der Zylinderrohre über Ablege- und Klemmprismen – Schutzzaun mit Schutztüren und Lichtgitter zum Schutz der gesamten Anlage – Sensorik mit Abfragen zur Rohr, Höhen- und Positionserkennung – Motoransteuerung über Frequenzumrichter mit OT-Funktion – Operator Panel-Touchscreenbedienung im schwenkbaren Bediengehäuse mit Schalter- und Tastenbedienung – Not-Halt Funktion – Synchrones Zusammenspiel zwischen 4 Verstelleinheiten und der Vorschubeinheit mit Eilgangfunktion – Schaltschrank fertig montiert inkl. Programmierung und Schaltplanerstellung (EPLAN) Herstellung: kundenindividuell

Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.

Zur Verarbeitung von Blindniete Ø 3,0 – 4,8 mm Die automatische Vereinzelung mit Zuführung für Blindniete RIV 606 ist ein pneumatisch und elektrisch arbeitendes Werkzeug, dass die Blindnietmutter direkt an das Mundstück des Werkzeuges führt, wodurch Taktzeiten erheblich verkürzt werden. Es kann mit Blindniete verwendet werden, deren Kopfdruchmesser maximal 10 mm und deren Dornlänge maximal 50 mm betragen. Das RIV 606 kann mit einer Reihe von Werkzeugen, wie z.B. dem RIV 502, RIV 503 oder dem RIV 505 kombiniert werden.

Satz enthält: Schleifkörper, zylindrisch Ø 20 x 32 mm (Nr. 120); Schleifkörper, zylindrisch Ø 28 x 80 mm (Nr. 130); je zwei Schleifhülsen pro Körnung 80, 150 und 320; 2 x 2 Stoff-Polierhülsen; je eine Bürstenhülse; Reinigungs-Stick; Luftpumpe; 50 ml natürliches Ölwachs.

div. Transport- und Bearbeitungsstationen für die Holzindustrie

Die elektronische 2K-Dosieranlage Regular 15 findet ihren Einsatz in der Automatisierung von 2K-Misch- und Dosierprozessen. - Regular-Steuerschrank mit Siemens-Touch-Screen - Fehlermeldungsspeicher - bei Störung erfolgt Fehlerbehebungsvorschlag - Fernbedienung Ex-Ausführung - Mischtafel mit 1 Farb-, 1 Härter- und 2 Spülventilen - Standard: Massedurchflussmesser für Komponente A+B mit Dichte- und Temperaturmessung weder zusätzliches Härterventil noch Vormischkammer erforderlich (Reduzierung der Spülmengen)

Abzieher, Spreizer, Hubkeile; Richtsatz; Mutternsprenger; Sonderlösungen Über die Kompaktheber hinaus sind viele unserer Spezialwerkzeuge in Kombination mit den Simson Kompakthebern mit integrierter Handpumpe entwickelt worden. Das geschlossene Hydrauliksystem dieser Werkzeuge erlaubt die Möglichteit der Nutzung unter Wasser und bietet zudem ein anwenderfreundliches kompaktes Design und Handling. Natürlich sind all unsere Spezialwerkzeuge auch in der herkömmlichen Ausführung mit Kupplung zum Einsatz mit externer Pumpe und Schlauch erhältlich.

Mit der iepco-Softstrahltechnologie können Elastomer- und Kunststoffverschmutzungen innert wenigen Minuten gezielt, porentief, trocken, abrasivfrei und ohne Chemie absolut sauber ent-fernt werden. Ablagerungen in Formkavitäten, verschmutzte Extruder- und Spritzgiessschnecken und überspritzte Heisskanäle lassen sich problemlos reinigen. Microstrahlanlage MICROPEEN 950 ZP/ ZPD mit Druckstrahlsystemsoftstrahlen. Dank einer speziellen Strahlmittelmischung werden beim Soft-strahlen die Oberflächen des Grundmaterials nicht verändert oder beschädigt. Die ursprüngliche Oberflächentopographie bleibt erhalten, auch bei strukturierten Grundmaterialien Bearbeitung Teilweise durch Softstrahlen gereinigte Extruderschnecke, ohne die polierte Oberfläche zu beschädigen Vorteile – Abrasivfreie Reinigung – Keine thermische Schädigung der Bauteile und Formwerkzeuge – keine Lösungsmittel erforderlich – Reproduzierbare Sauberkeit – Umweltfreundlich

Exklusiv: Sonderanlagen in Edelstahl – Lang bewährte Funktionen . – Entsprechend den strengen Vorgaben, in denen Lebenmittel verarbeitet werden – selbstverständlich konform gemäß FDA und NFS

Visiometa is the unique software solution for detailed planning of metal casting processes. Our approach enables fast and accurate design of gating and feeding systems, among other benefits. Visiometa offers unique and innovative software for the planning of casting processes. Within a very short time, users can analyze and modify the cast part using intuitive techniques. Our specialized toolkit also helps to design gating and feeding systems with regard to safe mold filling and controlled solidification. No prior experience with CAD tools or simulation technology is required.

Im Kundenauftrag wurde ein bestehender Koordinatenmesstisch berarbeitet um die Fertigungskosten zu senken und die Funktionen zu erweitern. Maschinen dieser Art werden in Druckerreibetrieben im Bereich Bogenmedien eingesetzt, um frisch gedruckte Einzelblätter auf richtige Position und Farbe des Druckes, zu prüfen. Eine Weiterentwicklung war die hier gezeigte Anlage einzelner Messköpfe für Rollenmaschinen, die es erlaubten im laufenden Prozess (Inline) zu messen und Fehler entsprechend zu korrigieren.

Vollautomatische, gesteuerte Säge- Bohranlage zur wirtschaftlichen Mehrseitenbearbeitung langer Werkstücke und doppelseitiger Gehrungsschnitte, DSTV Datenimport Bohrungen in lange Träger, Profile oder Flacheisen werden meist mit Magnetbohrmaschinen, Säge-Bohranlagen oder Fahrständerbohranlagen gefertigt. Auf dem Markt befindliche Anlagen sind sehr teuer und lohnen sich erst bei großen Serien. Die Qualität der Arbeiten mit Magnetbohrmaschinen ist personenabhängig und sehr zeitaufwendig. Darum hat BAUER eine neue Generation von Säge-Bohranlagen entwickelt, die sich auch schon bei kleinen Serien lohnt und leicht zu bedienen ist. Die Eingabe der Daten verlangt keine intensive Schulung des Maschinenbedieners. Funktionsablauf der Bohranlage, kombiniert mit einer Gehrungsbandsäge: Das Material wird von Hand oder mit der Vorschubzange bis zur Kopfschnittposition in die Säge vorgeschoben. Dort erfolgt der Kopfschnitt (Nullschnitt). Während des Sägeschnittes positioniert sich die Vorschubzange um das Werkstück nach dem Sägeschnitt in die erste Bohrposition zurück zu ziehen. Jetzt werden alle Löcher gebohrt. Je nach eingegebener Stückzahl wird das Programm beliebig oft abgearbeitet. Die Anlage kann je nach Kundenwunsch mit bis zu drei Bohrköpfen ausgestattet werden. Der Kunde hat die Wahl zwischen einer vertikalen oder horizontalen, doppelseitigen Gehrungsbandsäge. Um Material mit 6 Meter Länge vorzuschieben, ist die Anlage standardmäßig mit einem 9 Meter langen Materialvorschub ausgestattet, welcher sich beliebig verlängern lässt. So lässt sich das Material mit einer Greiferzange durch die Bohranlage bis zur Säge vorschieben und die Reststücklänge beträgt nur wenige Millimeter. Als Option kann die Anlage mit einer automatischen Material Zu- und Abfuhr ausgestattet werden. Die benötigten Daten werden direkt an der Maschine eingebeben oder über einen DSTV Datenimport eingelesen. Komplett produziert in Arnstorf / Bayern Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder laden Sie zur Vorführung ins Werk ein.

Imprägnieranlagen für Motoren, Generatoren und Kondensatoren Für Hersteller- und Servicebetriebe Die Meier Prozesstechnik GmbH liefert für die Imprägnierung von Elektrobauteilen speziell auf die Kundenanforderungen abgestimmte Einrichtungen, von der einfachen manuellen Imprägnieranlage bis zur vollautomatischen VPI mit Prozessvisualisierung und Datenkommunikation. Wir verfügen über das Know-how, Imprägnieranlagen für alle möglichen Harze und Lacke zu entwickeln. Unsere Anlagen entsprechen den aktuellen Sicherheitsbestimmungen der europäischen Union und beinhalten eine CE Konformitätserklärung.