Finden Sie schnell Werkzeugsysteme für Ihr Unternehmen: 568 Ergebnisse

Mit dem patentierten Schnellwechselsystem EWS.Varia VX führen Sie den Werkzeugwechsel schneller durch als Ihre Wettbewerber. Zwei Baugrößen – dieselbe Technologie EWS.Varia VX3 ist die filigranste Ausführung und kommt hauptsächlich auf VDI25/30- und BMT45/55-Revolvern zum Einsatz. EWS.Varia VX4 ist von der Baugröße für Maschinen mit VDI40- oder BMT60/75-Revolver optimiert. Das maximal übertragbare Drehmoment liegt bei beachtlichen 200 Nm. Einzigartige Handlingvorteile - Sichere, schnelle Einhandbedienung - Kein Verletzungsrisiko - Definierte Anzugsmoment von 6 Nm - Mechanisch beaufschlagte Abhebefunktion - Orientiertes Verriegeln des Revolvers unnötig Rüstzeiten optimieren – Stillstandzeiten reduzieren Durch EWS.Varia VX können Sie die Rüstzeiten an Ihrer Maschine signifikant reduzieren und somit Stillstandzeiten minimieren. Das erhöht die Gesamtanlageneffektivität und steigert Ihren Deckungsbeitrag. Modularität sorgt für ein Höchstmaß an Flexibilität Dank EWS.Varia VX kann für jeden Bearbeitungsprozess die ideale Werkzeugspannung gewählt werden. Konkret bedeutet das: Mit nur einem Grundkörper können Sie über 60 verschiedenen Schnittstellen abbilden, die für unterschiedliche Anwendungen optimiert sind.

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Polaritätstest Durchgängigkeit des Potentialausgleichsleiter Ermittlung der Isolationswiderstände Riso Ermittlung der Leerlaufspannung Voc bis 1500V DC Ermittlung des Kurzschlussstroms Isc bis 40A DC Mono- & Bifaziale PV Module Datenblatt Flyer Bedienungsanleitung

Muldenbandanlagen zur schnellen Bearbeitung von Chargen Die Muldenbandanlagen Typ BETA mit Gummi- oder Stahlplattenband sind ideal geeignet für die Chargenbehandlung wälzfähiger Werkstücke aus Stahl, VA, Al-Druckguß oder Messing.

Elektronischer Knickarm - Seilbalancer für Nutzlasten bis 300 kg. Ergonomisches Design mit Aluminiumarm und geringem Systemgewicht. Automatische Balanciersteuerung mit integrierter Waage, falls im Greifmittel vorhanden. Programmierbare Ein-/Ausgänge (I/O) an Bedienknopf und Antrieb. Elektrische und pneumatische Drehdurchführung optional am Bediengriff erhältlich. Kundenspezifische Softwarelösungen. Präzise Positionierungen schnell möglich. Erhältlich mit individuell angepassten Lastaufnahmemitteln

CAVIDOS – Feststoffdosiersysteme zur kontinuierlichen volumetrischen oder gravimetrischen Dosierung von Pulvern, Granulaten und Fasern. Die CAVIDOS- Dosiersysteme wurden für die exakte Dosierung von Pulvern, Granulaten und Fasern entwickelt. Die Dosierung erfolgt hierbei kontinuierlich, wobei dies entweder gravimetrisch oder volumetrisch geschieht. Bei der gravimetrischen Dosierung werden Wägemesszellen eingesetzt. Dabei findet eine kontinuierliche Regelung des Pulverdosierprozesses über eine Gewichtsabzugsdosierung statt. Die CAVIDOS- Dosiersysteme können so einen Durchsatz von bis zu 5.000 l/h erreichen.

Unsere Sprühsysteme tragen Öle und Trennmittel kontaktlos auf Flexibler & sauberer Auftrag Mit dieser Methode stellen Sie den sauberen, gleichmäßigen Auftrag sicher und können flexibel agieren, wenn nicht alle Materialbereiche einheitlich beölt werden sollen. Ein großer Vorteil unserer Sprühsysteme sind auch die äußerst schnellen Umschaltzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Ölsorten. Öl-/Trennmittelbevorratung, Ansteuerung und Überwachung des Sprühprozesses können manuell oder vollständig automatisiert erfolgen. Hier bieten wir unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten. Eigenschaften & Vorteile • kontaktlose, verschleißarme Beölung • punktgenaue Besprühung • flexibler, partieller Auftrag möglich • einfachste Mengenregulierung • minimale Vorlaufzeiten bei Sprühmediumwechsel • unterschiedliche Sprühdüsen einsetzbar • geeignet für alle fließfähigen Medien und viele Ölsorten Individuelle Lösungen für jeden Einsatzzweck Die EOS-Systeme sind optimal auf die Bedürfnisse der Industrie beim Öl- oder Trennmittelauftrag ausgerichtet. Sie sind stabil gebaut, äußerst einfach zu warten und verteilen die Schmier- oder Trennmittel prozesssicher und präzise. Die Strömungsverhältnisse in der Innenkammer sind so optimiert, dass auftretende Ölnebel besonders effizient abgesaugt werden können. Unsere Sprühsysteme für den Öl- und Trennmittelauftrag sin auf unterschiedliche Sprühbreiten ausgelegt. Unsere Sprühbeöler bieten wir in drei Varainten an: EOS I, EOS II und EOS III. Die Band-/Coil-Beölung ist mit und ohne eigenen Antrieb möglich. Darüber hinaus bieten wir Spezialanlagen an, etwa für die Innenhochdruckumformung (IHV). Serie EOS I Die Sprühbeöler der Serie EOS I sind für Sprühbreiten bis 800 mm geeignet und zeichnen sich mit ihrer robusten, presswerkgerechten Stahlkonstruktion durch besondere Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Anwendungsbereiche: • Automotive: Metall-Bremsleitungen, Ölleitungen • Profile für Sanitär-, Bau-, Möbelindustrie usw. • Komponenten für Heizungssysteme • Sägeblätter

Unser Kerngeschäft: der Formenbau. Ob handwerkliche Formen für Kleinserien oder industrielle Formen für die Massenproduktion: schon in der frühen Entwicklungsphase bringen wir unsere Erfahrungen zur Produkt- und Prozessoptimierung ein. Dabei fertigen wir alle Teile eines Werkzeugs, die formgebend sind, selbst. Sämtliche Abläufe zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage sind kurz und perfekt aufeinander abgestimmt. Und mit Ihnen – unseren Kunden. Denn wir wollen Ihrer Idee eine Form geben, die passt, funktioniert und Ihre Anforderungen erfüllt. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Formenbau bieten: Schäumwerkzeuge für Fahrzeuginterieur Schäumwerkzeuge für Bordnetzsysteme Schäumwerkzeuge für Schaum/PUR-Teile Wasserstrahlaufnahmen Prototypenwerkzeuge USS-Schweißaufnahmen Werkzeuge für Carbon-Teile Tiefziehwerkzeuge Vorserienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Zentrifugenanlagen mit Chargenzentrifungen Merkmale: - Die verschiedenen Schütt oder Stückgüter werden durchgehend sauber getrennt. - Anlagen für den halb- oder vollautomatischen Betrieb verfügbar. - Schonung von Teilen durch Vermeidung von Umschüttvorgängen möglich. - Optimale Integration in Ihre Fertigung durch maßgeschneiderte Anlagen - Rückgewinnung bis zu 98% der flüssigen Medien möglich. - Spanknäule können bis zu einer bestimmten Größe unzerkleinert zentrifugiert werden! - Eine begrenzte Anzahl an Endstücken können von der Zentrifuge verkraftet werden. - Die Chargenzentrifugen sind in Ausführungen für runde- oder eckige Behälter verfügbar! - Die schweren Zentrifugenausführungen sind unempfindlich gegenüber Unwucht im Anlauf. Zusätzlich sind Geräte verfügbar, die die Unwucht reduzieren! - Bei extrem zähviskosen Ölen können die Zentrifugen mit einer Heizung ausgerüstet werden! - Verwendung von hochverschleißfesten Materialien - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität. - Sonderausführungen nach Automobilvorschriften verfügbar. - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Der modulare Arbeitsplatzschrank und das Arbeitsplatzsystem eignen sich zur Einrichtung des Arbeitsplatzes. Die Schubladen sind alle einzeln verriegelbar und zentral abschließbar. Die Arbeitsplatten aus Birkenholz sind mit einer Schutzlackschicht aus Leinöl versehen. Alle Schränke haben ein Schloss. Alle Schränke sind vollverschweißt. Ausgestattet mit massiver PU-lackierter Massivholzarbeitsplatte. Die Oberschränke sind mit Doppelgasfedern ausgestattet. Alle Türen haben stabile Scharniere. Die Oberschränke sind jeweils mit 1 höhenverstellbaren Fachboden ausgestattet. Die Steheckschränke sind jeweils mit 4 höhenverstellbaren Fachböden versehen. Alle Schränke sind mit höhenverstellbaren Stellfüßen ausgestattet. Alle Schubladen sind mit einer Antirutschmatte ausgestattet. Alle Schubladen sind mit massiven Kugellagerführungen ausgestattet. (Doppellager) Professionelle Qualität für den professionellen Arbeitsplatz. Gesamtmaße: 405 x 51 x 204 cm Maße der Steheckschränke: 60,5 x 51 x 204 cm Maße des Unterschrankes mit 6 Schubladen: 71 x 51 x 90 cm Innenmaße der oberen 5 Schubladen des 6 Schubladen Unterschrankes: 60 x 43 x 10 cm Innenmaße der unteren Schublade des 6 Schubladen Unterschrankes: 60 x 43 x 15 cm Maße des Unterschrankes mit 2 Türen: 71 x 51 x 90 cm Abmessungen des 5-Schubladen-Werkzeugwagens: 67,5 x 51 x 88 cm Innenmaße der oberen 4 Schubladen des Werkzeugwagens mit 5 Schubladen: 56 x 43 x 10 cm Innenmaße der unteren Schublade des 5-Schubladen-Werkzeugwagens: 56 x 43 x 17 cm Maße des Unterschrankes mit 4 Schubladen: 71 x 51 x 90 cm Innenmaße der 4 Schubladen des 4 Schubladen Unterschrankes: 60 x 43 x 17 cm Maße der oberen Wandschränke: 71 x 33 x 46 cm Abmessungen der Werkzeugtafeln: 74 x 64 cm Maße der 2 x Holzarbeitsfläche: 142 x 50 x 4 cm

Immer wenn hohe Stückzahlen und getaktete Prozesse im Vordergrund stehen, dann bieten Rundtische, durch ihre optimierte Konstruktion, eine ideale Fertigungslösung. Rundtische sind drehbare Plattformen, die je nach Belastungsfall und Größe, entweder nur im Zentrum durch ein Zentrallager oder zusätzlich durch Laufrollen, im Bereich der Lasteinwirkung unterstützt werden. Die Medienzufuhr wird im Zentrum durch Drehdurchführungen realisiert. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Fertigungskonzept für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine umlaufende Kette oder zentral mittels angetriebener Drehachse - Variable Drehgeschwindigkeiten

Das laseroptische Ausrichten von Maschinenteilen und Kupplungen ist ein hochpräziser Service, den wir bei Uwe Wild Antriebs- und Anlagentechnik GmbH anbieten, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Lasertechnologie, um Maschinenteile und Kupplungen mit höchster Genauigkeit auszurichten. Dies trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren, den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern. Mit unserem laseroptischen Ausrichtungsservice können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal funktionieren und die Betriebskosten gesenkt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu maximieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Unser Engagement für Qualität und Präzision garantiert, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65

System-Gitterboxen sind innovative Lagerbehälter, die mit praktischen Schubladen ausgestattet sind, um den Inhalt geordnet zu halten und eine leichte Zugänglichkeit zu ermöglichen. Die Gitterboxen mit Schubladen bestehen aus einem stabilen Gitterrahmen, der eine gute Durchlüftung der gelagerten Güter gewährleistet und gleichzeitig eine klare Sicht auf den Inhalt ermöglicht. Die Gitterbox mit Deckel kann auch ideal als Arbeitsplatz bzw. Werkbank genutzt werden. Dabei kann der Deckel als Ablagefläche genutzt werden. Die obere Ablagefläche kann dafür auch mit einem Schraubstock erweitert werden. Ihre Vorteile • Platzsparend stapelbar • Übersichtliche und sichere Aufbewahrung • Einfacher Zugriff durch Schubladen • Durch die Deckplatte ideal als Arbeitsplatz nutzbar Ausführung • Aufbau auf einer Gitterboxpalette • 4-fach stapelbar • Siebdruckplatte als Deckplatte • Mehrfachauszugsperre • Abschließbar • Aufnahme mit Flurförderzeugen möglich • Für gängige Regalsysteme und Rollenbahnen geeignet • Auszug 70 - 100 % • Traglast bis 160 kg pro Auszug

Für oberflächenempfindliche AL-Strangpressprofile • Aushebevorrichtung zum heben der Profile aus dem Vorlängengestell • Hilfsübersetzer für die Ein-Mann Bedienung • NC-Vorlängentisch mit Pufferband und Übersetzeinheiten • NC-Vorschub mit Spannkopf und Linear-Servomotor und digitalen Zählmaßstab auf dem Support für hochgenau Positionierung der Profile zum Sägen • NC-Obertischsäge mit abtauchbarer Spannauflage zum produktschonenden Transport der Profile durch die Säge • Vorabschnitt- Reststück und Sägespäneentsorgung innerhalb des Maschinenkörpers mittels Späneförderanlage • Schnittspalterweiterung beim Rücklauf des Sägesupports • NC–Sägeschnittsupport für variable Vorschubgeschwindigkeiten • Frequenzgeregelter Sägemotor für variable Schnittgeschwindigkeit, mit Spindellagerung und präzisionsgewuchteter Blattaufnahme für HSC-Betrieb • Minimalmengenschmierung • Absaugung der Späne innerhalb der Spannauflage für optimale Späneentsorgung • Sägespaltabdeckung über nachgeführtes Schwert • Sägeauslaufrollenbahn mit angetriebenen Rolle • NC-Übersetzer aus dem Sägebereich in nachfolgende Vereinzelung oder Bürstanlage • NC-Vereinzelung zum vereinzeln gepufferter Profile • Optimierte Blas- und Absaugeinheiten für Spänearme Fertigteile

Das Stanzband wird in verschiedenen Stanzmaschinen und Stanzautomaten (Schoen+Sandt machinery, Ring, Hawkes, Atom, Freeman Schwabe, Bruno, Samco, USM, Sysco) eingesetzt. www.das-stanzband.de Stanzbänder für Stanzbandanlagen, die cutting machine, Schneidband, Recyclingband, Glasscherbenband, sehr widerstandsfähig gegen Schnitte und Abration.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

Der Filterpatronenvorabscheider FPV 202 bietet anpassbare Filteroptionen für verschiedene Anwendungsbedingungen: Standardpatronen für einfache Entstaubung mit trockenem Staub, die durch ihre Polyesterflies-Patrone mit Aluminiumbeschichtung einfache Reinigung ermöglichen, und optionale Patronen mit PTFE- und Aluminiumbeschichtung für schwer zu reinigende Stäube, ideal bei Precoatierung. Diese speziellen Patronen verbessern das Reinigungsverhalten und sind für anspruchsvolle Einsätze konzipiert. Die Filterreinigungssteuerung des FPV 202 erlaubt eine automatische oder manuelle Reinigung, abhängig vom Bedarf: differenzdruckgesteuerte Abreinigung als Standard, intervallgesteuerte Reinigung über die Schnittstelle und manuelle Steuerung für prozesssensitive Anwendungen. Zusatzfunktionen wie Absperrschiebersteuerung und anpassbare Zykluszeiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten. Technisch ausgestattet mit einem Luftvolumenstrom von 2000 m³/h, 50 V Spannung, 50/60 Hz Frequenz, einer Filterfläche von 16,2 m² und einem 50-Liter-Staubsammelbehälter, ist der FPV 202 eine vielseitige Lösung, die hohe Filtereffizienz mit anpassbarer Reinigungssteuerung kombiniert, um die Standzeit und Leistung in verschiedensten industriellen Umgebungen zu optimieren.

Die Fassliftanlagen dienen zum schnellen und problemlosen Wechsel von Materialgebinden für pastöse Medien (z.B Fette, Öle, Klebstoffe). Das umständliche Hochziehen des Abstreifdeckel per Hand entfällt Die Tekawe-Liftanlagen dienen zum schnellen und problemlosen Wechsel von Materialgebinden für pastöse Medien (z.B Fette, Öle, Klebstoffe). Das sonst von Hand umständliche Hochziehen des Abstreifdeckels und der Fettpumpe erfolgt hierbei pneumatisch. Besondere Funktionssicherheit wird dadurch gewährleistet, dass bei nicht entleertem Gebinde der Abstreifdeckel pneumatisch nachgeführt wird und somit ein Hängenbleiben des Deckels verhindert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass sich keine Luftnester im Gebinde bilden und die Fettpumpe keine Luft zieht. Für Kunststoff-Gebinde kann optional ein Niederhalterset bestellt werden.

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Waagerecht (Bauform EH) und senkrecht (Bauform EV) angeordnete Elektrostauchmaschinen sowie Sonderbauformen

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Anwendung in der Edelmetallbeschichtung • Behältervolumen ab 3 Liter • Selbsttragende Anlagenkonstruktion • Beliebig erweiterbar Umfangreiche Peripherie wie: • Frischwasseraufbereitung • Wasserkreislaufführung • Filtereinheiten • Abluftführung • u.a.

für saubere Luft, hohe Energieeffizienz, weniger Umweltbelastung und mehr Nachhaltigkeit. Durch eine Zentralabsauganlage bietet sich die Möglichkeit des geregelten Fort- und Umluftbetriebes mit den Vorteilen eines kontinuierlichen Luftaustausches. Die Geruchsbelästigung und die relative Luftfeuchtigkeit in der Produktionshalle werden reduziert. Die Mitarbeiter in der Fertigung erhalten dauerhaft eine geregelte Frischluftzufuhr.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.