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Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Mehrwert von Ausgabesystemen • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/ Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Unsere Sprühsysteme tragen Öle und Trennmittel kontaktlos auf Flexibler & sauberer Auftrag Mit dieser Methode stellen Sie den sauberen, gleichmäßigen Auftrag sicher und können flexibel agieren, wenn nicht alle Materialbereiche einheitlich beölt werden sollen. Ein großer Vorteil unserer Sprühsysteme sind auch die äußerst schnellen Umschaltzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Ölsorten. Öl-/Trennmittelbevorratung, Ansteuerung und Überwachung des Sprühprozesses können manuell oder vollständig automatisiert erfolgen. Hier bieten wir unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten. Eigenschaften & Vorteile • kontaktlose, verschleißarme Beölung • punktgenaue Besprühung • flexibler, partieller Auftrag möglich • einfachste Mengenregulierung • minimale Vorlaufzeiten bei Sprühmediumwechsel • unterschiedliche Sprühdüsen einsetzbar • geeignet für alle fließfähigen Medien und viele Ölsorten Individuelle Lösungen für jeden Einsatzzweck Die EOS-Systeme sind optimal auf die Bedürfnisse der Industrie beim Öl- oder Trennmittelauftrag ausgerichtet. Sie sind stabil gebaut, äußerst einfach zu warten und verteilen die Schmier- oder Trennmittel prozesssicher und präzise. Die Strömungsverhältnisse in der Innenkammer sind so optimiert, dass auftretende Ölnebel besonders effizient abgesaugt werden können. Unsere Sprühsysteme für den Öl- und Trennmittelauftrag sin auf unterschiedliche Sprühbreiten ausgelegt. Unsere Sprühbeöler bieten wir in drei Varainten an: EOS I, EOS II und EOS III. Die Band-/Coil-Beölung ist mit und ohne eigenen Antrieb möglich. Darüber hinaus bieten wir Spezialanlagen an, etwa für die Innenhochdruckumformung (IHV). Serie EOS III Unsere größten Sprühbeöler decken Sprühbreiten zwischen 2500 mm und 5000 mm ab. Tropfölschutz und heizbare Versorgungsleitungen für hohe Viskositäten gehören ebenso zur Ausstattung wie die integrierten Unterstützungsrollen/Fördereinheiten, die den sicheren Transport der Bleche durch die Sprühkammer gewährleisten. Anwendungsbereiche: • Automotive: Kotflügel, Strukturteile • Weiße Ware

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Der Prüfstand vermisst die Bohrungen und Außenkonturen mittels Kamerasysteme. Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung: ATEQ Kameras: 3 Stück Roboter: Kuka KR5 Rundtaktisch: TC 2205 Fa. Weiss Palettenspeicher: 2 Stück á 20 Paletten

Unsere Generalüberholung und Modernisierung von Maschinen bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Anlagen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Wir bieten komplette Generalüberholungen sowie Teilüberholungen und die Nachrüstung einzelner Komponenten an, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Modernisierung der NC-Steuerung und der Achs- und Hauptantriebe. Durch die Generalüberholung und Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und die Produktionskapazität erhöhen. Unsere erfahrenen Techniker beraten Sie umfassend und unterstützen Sie bei der Entscheidungsfindung über den gewünschten Umfang der Reparatur. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen.

Idealer Einstieg in die automatische Beschichtung • Besonders für kleine Rahmenformate geeignet • Stufenlos einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Standard max. Siebformate: • Option 1: 1500x1500mm • Option 2: 1500x2000mm • Option 3: 1500x2500mm Anschlusswert: 1x230V, 50/60 HZ

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Randschichthärte und-anlassanlagen für variable Eindringtiefen zeichnen sich durch höchste Prozesskontrolle bei geringstem Verzug aus. Wärmebehandlungsprozesse der Randschicht als Ausgangsmaterial für komplexe Bauteile im Automotive-Sektor erfordern ein herausragendes Prozessdatenmanagement. Enge Toleranzbänder der Qualitätssicherung werden durch eine Steuerungs-Hard- und Software auf reproduzierbar sichergestellt. Rahmendaten: - breites Abmessungsspektrum (auch für kurze Wellen ca. 100mm) und Eindringhärten realisierbar - Randschichthärten mit unmittelbar nachfolgendem Anlassen der Randschicht - Ideal auch für Blankstahlprodukte durch geringsten Verzug Key-Benefits: - Unterschiedlichste Eindringtiefen durch adaptierbare Frequenz - Reproduzierbare Prozesse bei höchster Produktqualität - Energieeffiziente Produktion durch optimierte Anpasstransformatoren - Doppelscheibenantriebskonzept für optimale Erwärmungs- und Abschreckergebnisse - Prozessdatenkontrolle und -archivierung für höchste Anforderungen (CQI-9) - Umfangreicher Optionskatalog für kundenspezifische Adaption - Kurze Umrüstzeiten

Wir sind die Experten für Werkzeuge und Vorrichtungen sämtlicher Schweißverfahren, z.B. Vibration, Infrarot, Ultraschall, Heizelement, Laser und Klebevorrichtungen Für sämtliche Bauteile / Anwendungsbereiche und Ihren vorhandenen Schweißmaschinen liefern wir Ihnen modernste Werkzeuge für das Vibrationsschweißverfahren Werkzeuge für das Vibrationsschweißen Wir bieten Ihnen bestes Preis- / Leistungsverhältnis für Ihren Bedarf an Vibrationsschweißwerkzeuge. Für sämtliche Bauteile / Anwendungsbereiche und Ihren vorhandenen Schweißmaschinen liefern wir Ihnen modernste Werkzeuge für das Vibrationsschweißverfahren Beispiele: tools-example Wir bieten Ihnen: Erfahrenes Konstruktionsteam Kompetentes Projekt Management Hoch qualifizierter Werkzeugbau mit modernstem Maschinenpark Erprobungsmöglichkeit für alle Teilegrößen auf vorhandenen Vibrationsschweißmaschinen in unserem Hause. Musterteilefertigung für Ihre Prototypen- und Vorserienteile Kundendienst mit langjährigem „Know-How“ für die Inbetriebnahme und Anlaufbetreuung in Ihrem Werk Reparaturen und Erneuerungen von vorhandenen Werkzeugen Gerne erstellen wir für Ihre Bauteile und Ihre Anforderungen ein Angebot.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Die PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. DOSIERSTATIONEN UND -ANLAGEN FÜR FRÜCHTE PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. PCM Dosierbehälter mit Trichter sind ideal für die präzise Dosierung von konzentrierten Aromen. Ausstattung: CIP Trichter mit Abdeckung und Niveausonde CIP Fließplatte 2 Dosys Pumpen Schaltschrank Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5% Partikelgröβe: 48 mm Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5%

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens

Auf unserer neuen ByVention Laserschneideanlage können wir Einzelteile aus Aluminium, Edelstahl und Schwarzblech bis zu einem Maß von 1.500 x 800 mm präzise schneiden. Serien können durch den Automatikeinzug für Grossformattafeln bis zu einer Stärke von 8 mm kurzfristig und effizient abgearbeitet werden.

Sinteranlage -1/+0,1 bar, bis 2600°C unter Produktionsbedingungen, Nutzraum Ø 1000 x 2000mm

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

Anforderungsgerechte Systemlösungen dank Expertenwissen aus allen Entwicklungsbereichen. Das perfekte Gesamtpaket. Mehr erfahren! Systemlösungen von mobilverde mobilverde ist Ihr zuverlässiger Systemlieferant. Denn neben der Produktion reiner Komponenten bieten wir unseren Kunden mit unserer Baugruppenmontage und den Veredelungstechniken einen klaren Mehrwert. Bereits in der Angebotsphase entwickeln wir für jede Baugruppe und jeden komplexeren Artikel ein stückzahlabhängiges Fertigungskonzept. So erhalten Sie planbare Komplettlösungen aus einer Hand. Wir begleiten Ihr Projekt in jeder Phase Integrieren Sie uns als Teil Ihres Teams und binden Sie uns nahtlos in jede Phase Ihres Projekts ein. Dabei sorgen wir für die Umsetzung Ihres Projekts in vereinbartem Budget- und Zeitrahmen. Wir stehen Ihnen bereits vor dem eigentlichen Projektstart mit Rat und Tat zur Seite. Vermeiden Sie Fehlschläge und profitieren Sie von einem kompetenten und festen Ansprechpartner, der mit Ihnen die richtige Herangehensweise identifiziert. Komplexe Baugruppen – einbaufertig und sicher im System Von einfachen, zusammengesetzten Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen fertigen wir Klein- und Großserien in unseren externen Produktionsstätten. Dabei übernehmen wir die Planung, Fertigung und Distribution und führen Qualitätsprüfungen gemäß Ihren Spezifikationen durch. Sie als Kunde profitieren dabei auf der ganzen Linie. Nicht nur dank unseres großen Know-hows in Planung und Fertigung, sondern auch durch unsere zuverlässige Logistik und Just-in-Time Lieferungen. Ihr leistungsstarker Partner für komplexe Baugruppenmontagen Bei allen Prozessen berücksichtigen wir neben der Realisierung qualitativer Ansprüche stets die wirtschaftlichen Aspekte unseres Handelns. Als geschätztes Partnerunternehmen arbeiten wir Hand in Hand mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden. Gerade für die komplexen Anforderungen im Maschinenbau ist eine präzise Fertigung und Montage von grundlegender Bedeutung für Funktionstüchtigkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Arbeitsschritte erfolgen bei uns aus einer Hand, inklusive der Materialbeschaffung und dem Zukauf von Einzelbauteilen. Dies verhindert Probleme mit der Kompatibilität verschiedener Einzelteile von vornherein. Vernetzt – schnell – qualitativ hochwertig Unser ganzheitliches Verständnis für unterschiedlichste Materialien und unsere Kompetenzen ermöglichen es uns, komplexe Baugruppen innerhalb kürzester Lieferzeiten aus einer Hand herzustellen. All diese Aufgaben setzen wir in gewohnt hoher Qualität um und gewährleisten so die schlanke Produktion bei unseren Kunden. Bei einer Baugruppenmontage fertigen wir aus verschiedenen Werkstoffen die Einzelteile, die für eine komplette Baugruppe notwendig sind. Die Montage findet je nach den Qualitätsstandards der ISO 9001 | IATF 16949 | AS/EN 9100 statt. mobilverde Baugruppenfertigung steht für gleichbleibend gute Qualität und Termintreue. Unser hochqualifiziertes Team beschafft, produziert, montiert und verpackt Ihnen Ihre funktionsfähige Baugruppe. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Extreme Vielseitigkeit der zu strahlenden Materialien bei hoher Durchlaufzeit Die Schleuderradanlagen Typ DELTA sind durch extreme Vielseitigkeit hinsichtlich der Anwendungen und Größen der zu behandelnden Werkstücke gekennzeichnet. Schleuderräder mit jeweils an die Strahlaufgabe angepassten Antriebsmotoren ermöglichen hohe Durchsatzraten. Vielfältige Traubenabmessungen gestatten eine flexible Anpassung an das betriebsspezifische Werkstückspektrum. Durch eine automatische Links-Rechts- Drehbewegung der Traube im Strahlraum und einer Verschiebung der Traube vor den Schleuderrädern auf einstellbare Drehpunkte erfolgt eine allseitige Beauschlagung aller Werkstückoberflächen.

Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von handbetriebenen Kleinanlagen bis zu vollautomatischen Imprägnierstraßen. Maldaner® Imprägnieranlagen – Von der Idee bis zur Inbetriebnahme Mehr als 50 Jahre Erfahrung auf dem Spezialgebiet der Imprägniertechnik gewährleisten höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Imprägnieranlagen. Bei einem regelmäßigen Aufkommen großer Mengen undichter Gussteile kann die Anschaffung einer eigenen Imprägnieranlage wirtschaftlich sinnvoll sein. In unserem Werk Langenfeld bauen wir komplette Anlagen zur Metall-Imprägnierung. Neben semi- oder vollautomatischen Standardanlagen konzipieren und liefern wir auch Sonderausführungen, die auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten werden. Die Erfahrungen aus unseren Lohnbetrieben fließen in die Neu- und Weiterentwicklung von Anlagenkomponenten ein.

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Die Softwarelösung für Produktionsplanung und -steuerung von Complan & Partner GmbH ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung Ihrer gesamten Fertigungsprozesse. Diese Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten optimal zu nutzen, Materialkosten zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von Echtzeitdaten bietet unsere Software eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse, was zu einer erhöhten Effizienz und einer verbesserten Produktqualität führt. Setzen Sie auf eine intelligente Produktionssteuerung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die geometrische Vermessung von Maschinen ist ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der Fertigung. Unsere Dienstleistungen stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Standards entsprechen und präzise Ergebnisse liefern. Mit modernsten Messmethoden und Technologien garantieren wir eine genaue Kalibrierung und Kontrolle Ihrer Maschinen, die Ihnen hilft, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Vermessungsdienste sind darauf ausgelegt, die Maschinengenauigkeit zu optimieren und die Gefahr von Ausschuss zu minimieren. Durch regelmäßige Kontrollen und Dokumentationen stärken wir das Vertrauen Ihrer Kunden und verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Heiß-Schneckenwaschstufe / Heißwaschstufe / Nachwaschstufe Heiß-Schneckenwaschstufe Sowohl die Heiß-Schneckenwaschstufe als auch die Heißwaschstufe arbeiten mit einem Medium aus 4-5 %iger Natronlauge. Beide werden durch elektrische Heizplatten beheizt, um einen optimalen Reinigungseffekt zu erreichen. Die Wassertemperatur und auch die Laugenkonzentration werden durch Mess- und Regelsysteme überwacht. Die PET Flakes werden über einen Zyklon mit Zellradschleuse in den Schneckenwäscher geleitet. Die PET Flakes werden durch parallel laufende, sehr langsam drehende Schnecken gefördert. Durch die erhöhte Verweilzeit im Medium wird eine optimale Wirkung des Reinigungsprozesses erzielt (Auf- und Ablösung von Kleber und Schmutz). Im folgenden Friktionsreiniger wird das Material vom mit Klebstoffen und Schmutzpartikeln versetztem Wasser befreit. Mittels Gebläse wird das Material zum Heißwäscher befördert und die abgeschlagene Schwachlauge wird zurück in den Kreislaufbehälter 4 gepumpt. Heißwaschstufe Die Flakes werden auch hier mittels Zyklon und Zellradschleuse in den Heißwäscher eingeleitet. Sie werden darin durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. In einem nachgeschalteten Friktionsreiniger wird das mit Natronlauge versetzte Wasser abgetrennt. Durch die erzeugte Friktion werden aufgesetzte, anhaftende Kleber entfernt. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird zu dem Faserseparator des Kreislaufbehälters 5 gepumpt. Ein Gebläse fördert das getrocknete Material in den Nachwäscher. Nachwaschstufe Das Material im Nachwäscher wird durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. Die Zufuhr des Materials erfolgt mittels Zyklon und Zellradschleuse. Im Nachwäscher werden Reste der Natronlauge aus den Heißwaschstufen entfernt. Das gewaschene Material wird über den Überlauf des Wäschers in einen Friktionsreiniger geschwemmt. Im Friktionsreiniger erfolgt die Abtrennung des Waschwassers. Die getrockneten Flakes werden anschließend mit einem Gebläse in die zweite Trennstufe befördert. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird in den Auffangbehälter der Trennstufe 2 eingeleitet.

Die Druckluftverteilung ist ein kritischer Bestandteil jeder industriellen Druckluftanlage. Unsere Lösungen für die Druckluftverteilung umfassen ein umfassendes Sortiment an Rohren, Leitungen, Armaturen und Verteilersystemen, die eine effiziente und zuverlässige Verteilung der Druckluft in Ihrem Betrieb gewährleisten. Durch die Verwendung von hochwertigen Materialien und präziser Fertigung bieten unsere Systeme eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Neben den Verteilersystemen bieten wir auch eine breite Palette von Zubehörteilen an, darunter Druckluftwerkzeuge, Manometer, Druckschalter und Sicherheitsventile, die die Effizienz und Sicherheit Ihrer Druckluftanlage weiter verbessern. Unsere Produkte sind einfach zu installieren und zu warten, was den Betrieb Ihrer Anlage vereinfacht und die Ausfallzeiten minimiert. Durch den Einsatz unserer Druckluftverteilungs- und Zubehörlösungen können Unternehmen ihre Betriebsabläufe optimieren und die Energieeffizienz erhöhen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion an und tragen so zur Steigerung der Produktivität und zur Senkung der Betriebskosten bei.

ESC-Entlackungsanlagen sind praxiserprobt und bewährt. Sie sind das Ergebnis unserer über 20-jährigen Erfahrung auf dem Gebiet der industriellen Entlackung. Durch den modularen Aufbau lassen sich die einzelnen 
Anlagenmodule zu leistungsfähigen Entlackungssystemen kombinieren. Die Anlagen sind nach der 4. BImschV nicht genehmigungspflichtig. Sie sind einfach aufzustellen und je nach Anforderung abluft- und abwasserfrei zu betreiben. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden arbeiten wir ständig an neuen Herausforderungen und Entwicklungen. Unser modern ausgestattetes Technologiezentrum steht Interessenten für Praxistests und Vorführungen jederzeit unverbindlich zur Verfügung

Unsere Kompetenz liegt im Bau von kompletten Montageanlagen, die wir vom Konzeptentwurf in der Angebotsphase bis zur Endabnahme beim Kunden, nach dem Motto „Alles aus einer Hand“ abwickeln.