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Konus- und Gewindeschneidwerkzeuge zur Bearbeitung von Hochdruckrohren aus hochwertigem Edelstahl in allen gängigen Abmessungen. Sowohl im Komplettset als auch einzeln verfügbar.

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Kaschier-Anlagen und -Werkzeuge für hochwertige Interieur-Oberflächen im Automobilbau Als Spezialist für Kaschier-Maschinen und -Werkzeuge in der Automobil-Industrie haben wir jahrzehntelange Erfahrungen mit dem gesamten Technologie-Spektrum: vom Vakuum-Kaschieren über das Thermoform-Kaschieren von Folien-Dekoren bis hin zum Press-Kaschieren von Stoff, Leder und Teppich. Wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Werkzeuge und Anlagen, die es Ihnen ermöglichen, Interieur-Teile mit hochwertigen Oberflächen zu produzieren. So kaschieren Sie einfach und präzise beliebige Dekore auf ein Trägermaterial, zum Beispiel für Instrumententafeln, Armauflagen, Hutablagen oder Tür-, Seiten- und Kofferraum-Verkleidungen. Unsere Kaschier-Anlagen auf einen Blick: • Kaschier-Presse mit manueller Bedienung • Kaschier-Arbeitsplätze mit manueller Dekor-Zuführung, automatischer Prozess-Zyklus • Presskaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Leder, Teppich • Vakuumkaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Membrankaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Thermoformkaschier-Anlagen für Folien-Dekore Unsere Kaschier-Werkzeuge auf einen Blick: • Kaschier-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Kaschier-Werkzeuge für Folienmembran-Kaschierung • Kaschier-Werkzeuge mit Vakuum-System • Kaschier-Werkzeuge mit automatischem Beschnitt des Dekor-Überstandes

Unsere modular aufgebauten Montagelinien sind besonders geeignet für Produkte mit einer großen Anzahl von Montageprozessen. Mit nahezu 40 Jahren Erfahrung in der Automatisier- ungstechnik zählt das mittel- ständische Unternehmen Kähny Maschinenbau GmbH heute zu den international führenden Herstellern von Sonder- maschinen, insbesondere von Lötmaschinen und Montageanlagen. Mit unserem Know-How und dem Einsatz modernster Technologien stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit, von der Projektierung bis zum Service unserer kunden- spezifisch angefertigten Sondermaschinen.

Einer unserer Stärken ist der Vorrichtungsbau, wir entwerfen für Sie Lösungen um Arbeitsabläufe zu vereinfachen oder zu Automatisieren.

Auf unseren Montage- und Prüfanlagen werden die Bauteile mit technologisch modernsten Handhabungskomponenten, Kamera-, Beleuchtungs- und Bildschirmsystemen prozesssicher mit höchster Qualität montiert und geprüft; bei manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Bauteil-Beschickung. Produktiv & Skalierbar Individuell dimensioniert, auf Basis verschiedener Grundsysteme oder als Kombination mehrerer Systeme; aufgebaut mit Technologie-Komponenten bewährter Hersteller Teile-Eingabe manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch realisierbar Modernste Handling-Komponenten mit Kamerasystemen; vom Stand-Alone-System bis zum PC-gesteuerten Seriensystem mit mehreren Kameras, angepassten Beleuchtungen und Bildschirmen Individuell integrierbare Prüfalgorithmen wie z.B. Kraft-Weg-Messung, Durchfluss- und Dichtigkeitsprüfung sowie Spektralphotometrische Messungen von Reflexion und Transmission Markierungs- und Auslese-Systeme aller Art; Laserbeschriftungen und Produktbarcode-Scanner Linear- und Servomotortechnik für höchste Taktfrequenzen und effektivere Zykluszeiten Sicher & Flexibel Steuerung über SPS z.B. des Typ Siemens S7, CODESYS, TwinCAT oder PC-basierte Soft-SPS Netzwerkanbindung an ein MES; individuell konfigurierbar per RFID und implementiertem IIOT; Industrie 4.0 Werkstückträger-Transfer-Anlagen, basierend auf z.B. Doppelgurtband- oder Gliederkettensystemen unter Einbindung von Hub- und Indexier Einheiten Rundtakt-Anlagen basierend auf gesteuerten Takteinheiten oder pneumatischen Systemen mit Handling- und Robotersystemen unserer Partner-Hersteller

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Zum Sortiment von Bau-Center Neustadt-Glewe, Kreis Ludwigslust, im Bereich Werkzeug und Technik zählen Produkte von Hitachi, Elektrogeräte und Motorgeräte. Unser Sortiment umfasst: • Werkzeug • Diamanttrennscheiben • Elektrogeräte • Motorgeräte • Hitachi Händler

Eine voll- automatische Beregnungsanlage für den Garten, fachgerecht installiert, spart Wasser und Zeit. Eine vollautomatische Beregnungsanlage für den Garten macht Sie unabhängig. Sie können ohne schlechtes Gewissen sofort eine kurze oder längere Reise antreten. Nachbarn und Verwandte müssen keine Gefälligkeits- arbeiten in Ihrem Garten verrichten. Bei Ihrer Rückkehr erholen Sie sich zusätzlich beim Anblick Ihrer prächtig blühenden und gedeihenden Pflanzen. Ihr Grundstück wurde während Ihrer Abwesenheit automatisch und optimal mit ausreichend Wasser versorgt.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Ab den 01.04.2014 wurde bei der IQM in weitere Gleitschleifanlagentechnik investiert, um ein vielfälltiges Programm an Automotiv -Großserien bei hohen Durchsatz wirtschaftlich zu schleifen. Bei unseren Linear-Durchlaufanlagen handelt es sich bis auf die Werkstückeingabe und Entnahme um einen vollautomatischen Prozess inklusive der Werstücktrocknung. In Abhängigkeit von Bauteilgröße und Empfindlichkeit Ihrer zu bearbeiteten Werkstücke, können in Zeitabstände die Werkstückzugabe sowie die Rinnenneigung variieren. Das Ergebnis ist den Gleitschleifanforderungen entsprechend das gleiche, jedoch mit einer vollautomatischen Prozesskette wo in den Nebenzeiten kostenneutrale Prüfungen und Verpackungen stattfinden können. Ob Setzware oder Schüttgut, die Prozesskosten überzeugen bei gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit in hohen Masse.

Unsere Vereinzelung garantiert eine effiziente Anlagen-Beschickung. Als Schüttgut vorliegende Bauteile werden in Verbindung mit bildverarbeitungsgeführten Roboter- und Handling-Systemen zugeführt. Produktiv & Skalierbar Vibrationsförderer zur Vereinzelung beliebiger Bauteil-Geometrien und Größen Automatische Befüllung über Bunkersysteme integrierbar Durch Kombination verschiedener Handling-Systeme sind umfangreiche Zu- und Abführsysteme umsetzbar Digital & Flexibel Implementierung einer ProfiNet Schnittstelle Flexible Roboter Zuführzentrale mit Kamera- und Monitoring-Integration

Unsere sehr kompakt gebauten Blockanlagen (Rundtaktmaschine) zum Abfüllen und Verschließen finden auch auf engem Raum ausreichend Platz. Die vollautomatischen Monoblockanlagen bestehen im Wesentlichen aus: •1 bis 4 Füllstellen •Vakuum- oder Dosierfüllsystem •Sortiereinrichtung der Verschlüsse •Verschlussübergabe •Verschließaggregat sowie Leerstationen für Erweiterungen z.B. Siegel- oder Etikettierstation, Fahnenaufleger etc. Das Blockanlagensystem erlaubt es, Anlagen in kurzer Zeit auf andere Gebindegrößen umzustellen. Ganz gleich, ob Flaschen, Gläser oder Dosen aus Glas, PET, Metall und dergleichen – zusammen mit Ihnen planen wir die optimale Anlage für die individuellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens, damit Ihr Produkt bestmöglich dem Kunden präsentiert wird. Dabei sind Blockanlagen, die in nur einem Arbeitsgang abfüllen, verschließen, etikettieren und verpacken unser Spezialgebiet. Die Modulbauweise erlaubt uns, jedes einzelne Aggregat genau der gewünschten Aufgabenstellung entsprechend anzupassen, sodass wir Ihre Wünsche genau umgesetzt werden können.

Wir lieben “heavy metal” und begeistern unsere Kunden mit individuellen und präzisen Qualitätswerkzeugen, die den anspruchsvollen Anforderungen Stand halten. Dabei zählt bei uns das Endergebnis genauso viel wie der Weg dorthin, den wir durch unser optimiertes Entwicklungs- und Prozessverfahren erfolgreich durchlaufen.

Der Anlagenbau unseres Unternehmens beschäftigt sich mit der Umsetzung komplexer Aufgabenstellungen aus den Bereichen Hydraulik, Pneumatik und Schmierungstechnik. Modernste Software und CAD-Konstruktionsprogramme unterstützen uns bei der Planung, Berechnung und Simulation. Nach einer erfolgreichen und abgestimmten Entwicklungsphase fertigen wir auf Ihre Ansprüche zugeschnittenen Anlagen und Aggregate.

Ihnen das richtige Werkzeug an die Hand zu geben - Das steht im Mittelpunkt der Lösungen rund um die Produktgruppen Werkzeuge und Maschinen. Über 15.000 Artikel befinden sich im Werkzeugsortiment der Würth Industrie Service: Materialbearbeitung (Bohren, Stanzen, Fräsen, Senken, Entgraten, Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung, Trennen) Handwerkzeuge (Zangen, Scheren, Schraubendreher, Schraubenschlüssel, Schlag- und Spannwerkzeuge, Messwerkzeuge) Maschinen (Elektro-, Akku- und Druckluftmaschinen)

Zur fachgerechten Präzisions-Bearbeitung und stabilen Werkzeugspannung Werkzeughalter zu Kreissägen und Rändel Werkzeughalter zum Zentrieren, Bohren, Senken, Fräsen, Innendrehen u.a. MODU-Line Werkzeughalter TOP-Line Individuelle Werkzeughalter

Viele Menschen verwenden Ihre Elektrowerkzeuge meist über viele Jahre oder sogar Jahrzehnte. Die meisten der Werkzeuge sind sehr hochwertig und langlebig gebaut. Trotzdem kann z.B. Ihre Bohrmaschine oder Ihr Winkelschleifer mal defekt sein. Unser Werkzeug Reparatur Spezialist hilft Ihnen bei auftretenden Defekten kompetent. Gängige Hersteller Bosch, Makita, Fein, Flex, Metabo, Festool, DeWalt, Kärcher uvm. Unser Leistungsangebot: Wir reparieren alle im Einsatz befindlichen Maschinen unabhängig vom Hersteller, Baujahr, Bauform oder Zustand in Normal- und Ex-Ausführung. Reparatur von Elektrowerkzeugen Prüfung nach DGUV Vorschrift 3 und DIN VDE 0701 Prüfung ortsveränderlicher Betriebsmittel nach DIN VDE 0702

Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Mehrwert von Ausgabesystemen • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/ Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Als offizieller 'Smart Expert' Siemens-Vertriebspartner mit Methodenkompetenz im Systems Engineering und technischem Tool-Know-how unterstützen wir Sie bei einem effizienten Tooleinsatz. Um den Erfordernissen der Konsumenten als auch dem fortschreitenden digitalbasierten Way-of-Life gerecht zu werden, steigt die Komplexität bei Neuentwicklungen von Produkten. Dadurch erhöht sich der Anteil der interdisziplinären Einflussnahmen und somit auch das Risiko für Fehlerpotenziale. Mit bedarfsorientiertem Systems Engineering und der Anwendung der dazugehörigen Methodiken zusammen mit dem Einsatz von entwicklungsförderlichen Tools, wie Polarion®ALM™, steht einer erfolgreichen Produktentwicklung nichts mehr im Wege. Unsere Leistungen: - Vertrieb von Polarion®ALM™-Lizenzen - Polarion®ALM™ Customization - Exklusive Polarion®ALM™ - Plug-ins - Polarion®ALM™-Trainings - Polarion®ALM™-Methodentraining

Translation Memory Systeme sind Übersetzungstools, die uns und Ihnen helfen, Kosten zu sparen und Durchsatzzeiten zu reduzieren. Aber sie können noch mehr: Sie sorgen für textübergreifende Konsistenz und erlauben eine formatierungsgetreue Bearbeitung. Zudem lassen sie sich mit Terminologiedatenbanken verknüpfen, damit Ihre Corporate Language schon am Anfang des Übersetzungsprozesses Anwendung findet.   Übersetzungstools im Einsatz Trados TagEditor Trados Studio Passolo Across MemoQ Memsource   In Ihrem Unternehmen wird bereits ein computergestütztes Übersetzungstool eingesetzt? Wir passen unser Angebot gern Ihren Systemwünschen an.

Die alkitronic® Montage-Dokumentations-Systeme unterstützen Sie bei der Erfüllung gesetzlicher Bestimmungen. Die Dokumentation des Schraubvorgangs erfolgt mittels Datenübertragung über Bluetooth. Die alkitronic Montage-Dokumentations-Systeme unterstützen Sie bei der Erfüllung gesetzlicher Bestimmungen. Gleichzeitig dienen sie dem internen Qualitätsmanagement sowie der Dokumentation am Endkunden. Wir helfen Ihnen mit unseren Produkten internationale Standards der Rückverfolgbarkeit von Drehmomentwerten einzuhalten und bieten Qualität und Verlässlichkeit. Wir haben die Möglichkeiten der Montage-Dokumentation für Sie weiterentwickelt! So ermöglicht beispielsweise der manuelle Sensorschrauber alkitronic HSD drehmomentkontrolliertes Verschrauben und eine Messdatenerfassung direkt an der Schraube. Ob nur Drehmoment oder das kombinierte Drehmoment/-winkelverfahren, dieses System kann, sowohl das Drehmoment als auch den Drehwinkel manuell vor Ort einbringen und das tatsächlich aufgebrachte Moment schnell und einfach dokumentieren. Die Dokumentation des gesamten Schraubvorgangs erfolgt mittels Datenübertragung über eine Bluetooth-Schnittstelle, die der Kommunikation mit Mobiltelefonen und anderen Peripheriegeräten dient. Die eigens dafür entwickelte alkitronic App für iOS- und Android-Mobiles garantiert einen plattformunabhängigen Datenaustausch mittels CSV-Dateien. Somit ist keine zeitraubende manuelle Dokumentation mehr notwendig. Die alkitronic® -App zeichnet sich durch eine selbsterklärende, mehrsprachige, menügeführte und einfache Bedienung. Sie ist verwendbar in Kombination mit den alkitronic HSD, EASD und CLSD Geräten.

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse -Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Option: C-Box für Hartmetallbearbeitung T ischaufsp annfläche: 800 x 500 mm: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 690 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 420 mm Max. W erkstückgewicht: 800 mm: Gewicht der Anlage: 1420 kg

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Erodierflüssigkeit “WASSER” oder für höhere Leistung “WITOL-BT” - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 3 mm in: gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium -Servogesteuerte Z-Achse - Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Option: C-Box für Hartmetallbearbeitung, Lünette für dünne Elektroden Tisch-Aufspannfläche: 460 x 210 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg X: 325 mm Max. Werkstückhöhe: 200 mm: - Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 210 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg: Erodierflüssigkeits-Behälter 20 Liter Gewicht der Anlage: 600 kg: servogesteuerte Erodierachse Z: 350 mm

Systemanschlag hervorragend geeignet für das spannen mit Spannrand, sowie für die 5 Achs-Bearbeitung durch minimalen Platzbedarf. Technische Beschreibung FlexMax Werkstück-System Anschlag Abmessung: Die Abmessung wird mit dem Aufnahmegewinde des Spannstocks festgelegt, unterschieden wird in 4 Ausführungen: - Größe 1 M8 optional mit M6 Bundschraube Bund ø8 mm - Größe 2 M8 - Größe 3 M10 - Größe 4 M12 - optional ist für Größe 4 ein Adapter für M16 erhältlich. Abmessung Box: Länge: ca.196 mm, Breite: ca.166 mm, Höhe: ca.36 mm Gewicht komplett: - Größe 1 ca. 350 g - Größe 2 ca. 380 g - Größe 3 ca. 440 g - Größe 4 ca. 540 g Lieferumfang: - Tragebox - Anschlaghalter - Anschlagschieber 00 lang - Anschlagschieber 40 kurz - Anschlagschieber 80 verjüngt - Aufnahmeschraube für Anschlaghalter - Spannschlüssel - Bedienungsanleitung Aufführung: Der Anschlaghalter ist aus Stahl und Oberflächen gehärtet sowie matt vernickelt. Der Anschlagschieber ist aus Stahl, die Anschlagfahne ist aus Stahl und matt vernickelt und verdreh sicher mit der dem Schieber verbunden. Das Spann- und Aufnahmesystem der Anschlagschieber ist bei allen 4 Ausführungen gleich und kann daher auch untereinander getauscht werden. Konzept: Systemanschlag hervorragend geeignet für das spannen mit Spannrand, sowie für die 5 AchsBearbeitung durch minimalen Platzbedarf. Einfache und schnelle Einstellmöglichkeit, da nur eine Klemmschraube für das Klemmelement betätigt werden muss. Die Klemmelemente sind an beiden Seiten vorhanden so dass auch bei angeschraubte Anschlaghalter (links oder rechts) ein klemmen/lösen des Anschlagschiebers möglich ist. Funktionsweise: Da der Anschlagschieber mit der Anschlagfahne stufenlos auf der Längsachse und dabei 360° um die Längsachse drehbar ist, wird so erreicht das das Anschlagelement. (Anschlagschieber mit Fahne) immer unterhalb der maximalen Z- Kante des Spannstockes ist. Die Achse des Anschlagschiebers ist dabei so weit unterhalb der maximalen Z-Kante das sogar der Anschlagschieber sich zwischen den Spannbacken des Spannstockes befinden kann. So können z.B. 2 Werkstücke in einem Spannstock gleichzeitig angeschlagen werden. Die 3 verschiedenen Anschlagschieber bieten eine hohe Kombinationsmöglichkeit bei den unterschiedlichsten Anschlagsituationen. - Anschlagschieber 00 lang 73,5mm für lange Werkstücke, spannen zwischen den Spannbacken, anschlagen zwischen 2 Spannstöcken, etc. - Anschlagschieber 40 kurz 43,5mm: Vermeidung von Störkanten bei der 5 AchsBearbeitung, etc. - Anschlagschieber 80 verjüngt: für schmale Werkstücke, zur Überwindung von Störkanten z.B. bei Stufenbacken, Wechselbacken, etc. Mit der Klemmschraube und dem Spannschlüssel wir das zugängliche Spannelement niedergezogen so das der Anschlagschieber sicher und fest in der eingestellten Position verbleibt. Zum klemmen des Anschlagschiebers ist nur 1 Klemmelement erforderlich. Das lösen und verstellen erfolgt durch lösen der Klemmschraube mit dem Spannschlüssel und kurzem verdrehen des Anschlagschiebers Service: Die Klemmschraube (Spezialschraube), das Klemmelement, die Anschlagschieber( mit Fahne) sowie der Spannschlüssel sind als Ersatzteil erhältlich. Alle Anschlagvarianten/Situationen sind ab dem 01.01.2023 in der Galerie unserer Webseite dargestellt und werden laufend aktualisiert. Deutschland: Eduard Sudermann, Tel.:01717594633

Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für den vollautomatischen 4-Schicht-Betrieb und Produktionen von Klein- und Großserien. Der Samsys ProFeeder - Die intelligente Art der Automatisierung Ihrer CNC-Maschine Der ProFeeder SAMSYS CPF 10.1 besteht aus einer Basiszelle. Ein Modul, 2 Wagen mit 2 flexiblen Ablagefächern. Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von UNIVERSAL ROBOTS. Andere Roboter auf Anfrage Vorteile - Eine Investition, die sich nach dem ersten Jahr rechnet. - Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Teile. - Geeignet für kleine und mittlere Produktionsserien. Der SAMSYS PartFeeder CPF 10.1 ermöglicht unbemannte Nachtschichten.

Hochgenaue, sensorgesteuerte Werkzeuge sind das Rückgrat heutiger industrieller Fertigung. Mit diesen Werkzeugen können enge Schraubtoleranzen eingehalten und die Schraubergebnisse dokumentiert werden. Eine Anbindung an externe Systeme (Bandsteuerung, Leitrechnersysteme, Nusskasten etc.) ist möglich. Gleichzeitig kann man mit einem Werkzeug mehrere Verschraubungen abarbeiten, da eine automatische Umstellung des Drehmoments von außen möglich ist.

Die Auslegung eines Trennwerkzeuges bzw. einer automatisierten Trennanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen beim Trennen mit Messern ausschließlich PVD- beschichtete PM- Stähle zum Einsatz. Beim Trennschleifen werden dünne, kunstharzgebundene Hochleistungs-Trennscheiben verwendet. Beschreibung trennen mit Messern: Beim Trennen mit Messern können verschiedenste Profile mit einem, zwei oder drei Messern bearbeitet werden. Die Anzahl der Messer richtet sich nach der Profilart die getrennt werden soll, so wie nach dem geforderten Schnittergebnis. Vorteile: Geringe Gratbildung Geringe Betriebskosten Wartungsarm Kein Einsatz von KSS nötig Je nach Profilart ist ein mehrfaches Drehen und Wenden der Matrizen möglich, bevor Sie nachgearbeitet werden müssen. Hohe Maschinenverfügbarkeit, geringe Taktzeiten Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Beschreibung Trennschleifen: Das Trennschleifen ist ein, für weiche so wie für gehärtete Werkstoffe, universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision und Sauberkeit überlegen. Somit ist es oft möglich, die Bauteile ohne zusätzlichen Entgratvorgang weiter zu bearbeiten. Vorteile: Feiner, gerader, winkliger und nahezu gratfreier Schnitt ohne Materialveränderung und mit minimalem Schnittabfall. Bearbeitung extrem dünnwandiger Profile möglich Bearbeitung extrem kleiner Durchmesser möglich Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Einsatzbereiche: Unsere Trennwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Holler Trio Spannsystem zum Profilstechen Spannsystem zum Profilstechen. Stabile Klemmung mit dreischneidigen HM Schneideinsatz. Profilbreiten bis 30 mm und Stechtiefen bis 4 mm möglich.