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Die Polysoude Orbital Schweißzange MW-Serie (40 / 65 / 115 / 170) ist die ideale Lösung für präzise Schweißarbeiten an Rohren und zylindrischen Werkstücken. Diese Schweißzangen sind robust, langlebig und bieten eine hervorragende Schweißleistung bei verschiedenen Rohrdurchmessern. Sie sind besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet und garantieren eine hohe Schweißqualität bei minimalem Materialeinsatz. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Perfekte Schweißnähte bei verschiedenen Rohrgrößen. Langlebigkeit: Robuste Konstruktion für den dauerhaften Einsatz. Flexibilität: Für diverse Anwendungen und Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Bedienung: Benutzerfreundlich und leicht zu integrieren.

Als Systemanbieter liefern wir schlüsselfertige und vollautomatisch arbeitende Komplettanlagen für die unterschiedlichsten Industriebereiche - Einzel oder zentrale Filteranlagen inkl. aller Zusatzaggregate für Heizen, Kühlen, Anmischen der Medien Schalleinhausungen und Kapselungen usw. - Späne- und Teileentsorgungsanlagen - Förderanlagen für Schütt- und Stückgüter - Zentrifugenanlagen für Durchlauf- oder Chargenbetrieb zum Trocknen von Schütt- oder Stückgütern - Hochdruck- und Druckerhöhungsanlagen zur Versorgung von Einzelmaschinen Maschinengruppen oder Transferstraßen mit unterschiedlichen Drücken, Flüssigkeitsmengen und Filterfeinheiten - Flexible Handlingeinrichtungen zur Verkettung und Automatisierung von Einzelaggregaten (Chargenbetrieb) - Sonderanlagen in der Filter- und Fördertechnik Diese Anlagen werden gemeinsam mit unseren Kunden fachgerecht geplant und ausgeführt. Unser komplettes Lieferprogramm ist auch in Edelstahlausführung verfügbar. RUEZ - Zentrale Ver- und Entsorgungsanlagen: - Zentrale Zentrifugenanlagen - Zentrifugenanlagen mit Chargenzentrifugen - Zentrale Filteranlagen - Filterhilfsmittelfreie Hochdruckstationen - Zentrale Erstbefüllungs- und Nachfüllanlagen - Sonderanlagen

Die Patronenfilter-Absauganlage FP 150 ATEX wurde speziell für die Handhabung großer Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt, insbesondere wenn diese eine Mindestzündenergie von mehr als 3 mJ aufweisen. Die Anlage eignet sich hervorragend zur Filtration von leicht entzündlichen oder explosiven Stäuben gemäß ATEX-Richtlinie mit der Klassifizierung EX II 2/- Dc IIIC T100°C für Anwendungen in Zone 21. Sie zeichnet sich durch eine abreinigbare, antistatische Filterpatrone aus, die durch eine spezielle Abreinigungssteuerung vom Staub befreit werden kann, was die Filterstandzeit erheblich verlängert. Die Anlage ist modular und flexibel aufgebaut und bietet die Möglichkeit, zur Erhöhung der Adsorptionskapazität einen Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsarme Staubentsorgung. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Lösung zur Abluftreinigung gasförmiger Schadstoffe über ein Molekularsieb und unterstützt sowohl die Luftrückführung als auch die externe Abluftführung.

Durchmesser: 45 – 75 mm, Länge: 40 – 130 mm Prüfkriterien: Oberflächensichtung mittels CCD-Kamera Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall- und Wirbelstromtechnik Dimensionsprüfung Kontur: - Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) - Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 2,5 – 5 sec/Teil

Idealer Einstieg in die automatische Beschichtung • Besonders für kleine Rahmenformate geeignet • Stufenlos einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 1x230V, 50/60 HZ

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Die PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. DOSIERSTATIONEN UND -ANLAGEN FÜR FRÜCHTE PCM Dosierbehälter- Station ist eine ideale Ausrüstung für neue Anwender für Fruchtinjektionen in kleinen Produktionsanlagen. PCM Dosierbehälter mit Trichter sind ideal für die präzise Dosierung von konzentrierten Aromen. Ausstattung: CIP Trichter mit Abdeckung und Niveausonde CIP Fließplatte 2 Dosys Pumpen Schaltschrank Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5% Partikelgröβe: 48 mm Druck: 20 bar Kadenz: 40 Hübe/min Dosiergenauigkeiten: +/-0.5%

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens

Auf unserer neuen ByVention Laserschneideanlage können wir Einzelteile aus Aluminium, Edelstahl und Schwarzblech bis zu einem Maß von 1.500 x 800 mm präzise schneiden. Serien können durch den Automatikeinzug für Grossformattafeln bis zu einer Stärke von 8 mm kurzfristig und effizient abgearbeitet werden.

Hartmetall Sägezähne in verschiedenen Abmessungen Hartmetallsägezähne in verschiedenen Abmessungen für Weich- und Hartholzbearbeitung

Sinteranlage -1/+0,1 bar, bis 2600°C unter Produktionsbedingungen, Nutzraum Ø 1000 x 2000mm

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

20-kg-BE-Ø 270-310 mm-SRL 510 Spezifikation Handpumpe zum Befüllen der Einhandfettpresse Pumpwerk Saugrohr Staubdeckel (17 176), Behälterbefestigung (17 197) und Fettfolgekolben (17 300) Einhandfettpresse (EHFP), Anschluss M 10 x 1 (17 600) Düsenrohr, gerade, M 10 x 1, 150 mm (12 435) Mundstück, 4 BA, M 10 x 1 (12 631) Förderschlauch (17 003) Im Einzelkarton verpackt

Anforderungsgerechte Systemlösungen dank Expertenwissen aus allen Entwicklungsbereichen. Das perfekte Gesamtpaket. Mehr erfahren! Systemlösungen von mobilverde mobilverde ist Ihr zuverlässiger Systemlieferant. Denn neben der Produktion reiner Komponenten bieten wir unseren Kunden mit unserer Baugruppenmontage und den Veredelungstechniken einen klaren Mehrwert. Bereits in der Angebotsphase entwickeln wir für jede Baugruppe und jeden komplexeren Artikel ein stückzahlabhängiges Fertigungskonzept. So erhalten Sie planbare Komplettlösungen aus einer Hand. Wir begleiten Ihr Projekt in jeder Phase Integrieren Sie uns als Teil Ihres Teams und binden Sie uns nahtlos in jede Phase Ihres Projekts ein. Dabei sorgen wir für die Umsetzung Ihres Projekts in vereinbartem Budget- und Zeitrahmen. Wir stehen Ihnen bereits vor dem eigentlichen Projektstart mit Rat und Tat zur Seite. Vermeiden Sie Fehlschläge und profitieren Sie von einem kompetenten und festen Ansprechpartner, der mit Ihnen die richtige Herangehensweise identifiziert. Komplexe Baugruppen – einbaufertig und sicher im System Von einfachen, zusammengesetzten Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen fertigen wir Klein- und Großserien in unseren externen Produktionsstätten. Dabei übernehmen wir die Planung, Fertigung und Distribution und führen Qualitätsprüfungen gemäß Ihren Spezifikationen durch. Sie als Kunde profitieren dabei auf der ganzen Linie. Nicht nur dank unseres großen Know-hows in Planung und Fertigung, sondern auch durch unsere zuverlässige Logistik und Just-in-Time Lieferungen. Ihr leistungsstarker Partner für komplexe Baugruppenmontagen Bei allen Prozessen berücksichtigen wir neben der Realisierung qualitativer Ansprüche stets die wirtschaftlichen Aspekte unseres Handelns. Als geschätztes Partnerunternehmen arbeiten wir Hand in Hand mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden. Gerade für die komplexen Anforderungen im Maschinenbau ist eine präzise Fertigung und Montage von grundlegender Bedeutung für Funktionstüchtigkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Arbeitsschritte erfolgen bei uns aus einer Hand, inklusive der Materialbeschaffung und dem Zukauf von Einzelbauteilen. Dies verhindert Probleme mit der Kompatibilität verschiedener Einzelteile von vornherein. Vernetzt – schnell – qualitativ hochwertig Unser ganzheitliches Verständnis für unterschiedlichste Materialien und unsere Kompetenzen ermöglichen es uns, komplexe Baugruppen innerhalb kürzester Lieferzeiten aus einer Hand herzustellen. All diese Aufgaben setzen wir in gewohnt hoher Qualität um und gewährleisten so die schlanke Produktion bei unseren Kunden. Bei einer Baugruppenmontage fertigen wir aus verschiedenen Werkstoffen die Einzelteile, die für eine komplette Baugruppe notwendig sind. Die Montage findet je nach den Qualitätsstandards der ISO 9001 | IATF 16949 | AS/EN 9100 statt. mobilverde Baugruppenfertigung steht für gleichbleibend gute Qualität und Termintreue. Unser hochqualifiziertes Team beschafft, produziert, montiert und verpackt Ihnen Ihre funktionsfähige Baugruppe. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Extreme Vielseitigkeit der zu strahlenden Materialien bei hoher Durchlaufzeit Die Schleuderradanlagen Typ DELTA sind durch extreme Vielseitigkeit hinsichtlich der Anwendungen und Größen der zu behandelnden Werkstücke gekennzeichnet. Schleuderräder mit jeweils an die Strahlaufgabe angepassten Antriebsmotoren ermöglichen hohe Durchsatzraten. Vielfältige Traubenabmessungen gestatten eine flexible Anpassung an das betriebsspezifische Werkstückspektrum. Durch eine automatische Links-Rechts- Drehbewegung der Traube im Strahlraum und einer Verschiebung der Traube vor den Schleuderrädern auf einstellbare Drehpunkte erfolgt eine allseitige Beauschlagung aller Werkstückoberflächen.

Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von handbetriebenen Kleinanlagen bis zu vollautomatischen Imprägnierstraßen. Maldaner® Imprägnieranlagen – Von der Idee bis zur Inbetriebnahme Mehr als 50 Jahre Erfahrung auf dem Spezialgebiet der Imprägniertechnik gewährleisten höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Imprägnieranlagen. Bei einem regelmäßigen Aufkommen großer Mengen undichter Gussteile kann die Anschaffung einer eigenen Imprägnieranlage wirtschaftlich sinnvoll sein. In unserem Werk Langenfeld bauen wir komplette Anlagen zur Metall-Imprägnierung. Neben semi- oder vollautomatischen Standardanlagen konzipieren und liefern wir auch Sonderausführungen, die auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten werden. Die Erfahrungen aus unseren Lohnbetrieben fließen in die Neu- und Weiterentwicklung von Anlagenkomponenten ein.

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Die Softwarelösung für Produktionsplanung und -steuerung von Complan & Partner GmbH ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung Ihrer gesamten Fertigungsprozesse. Diese Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten optimal zu nutzen, Materialkosten zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von Echtzeitdaten bietet unsere Software eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse, was zu einer erhöhten Effizienz und einer verbesserten Produktqualität führt. Setzen Sie auf eine intelligente Produktionssteuerung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Wir bieten ein großes Spektrum unterschiedlichster Bauteile aus einer riesigen Palette von unterschiedlichsten Herstellungsprozessen und Materialien. Bau- und Konstruktionskomponenten für unterschiedlichste Einsatzanforderungen sind die Leistungsstärke des Unternehmens. Ob im Maschinen- und Gerätebau, der Elektrik und Elektronik sowie der Steuerungs- und Logistikautomation - wir erfüllen Ihre Anforderungen anwendungs- und kostenoptimiert.

Heiß-Schneckenwaschstufe / Heißwaschstufe / Nachwaschstufe Heiß-Schneckenwaschstufe Sowohl die Heiß-Schneckenwaschstufe als auch die Heißwaschstufe arbeiten mit einem Medium aus 4-5 %iger Natronlauge. Beide werden durch elektrische Heizplatten beheizt, um einen optimalen Reinigungseffekt zu erreichen. Die Wassertemperatur und auch die Laugenkonzentration werden durch Mess- und Regelsysteme überwacht. Die PET Flakes werden über einen Zyklon mit Zellradschleuse in den Schneckenwäscher geleitet. Die PET Flakes werden durch parallel laufende, sehr langsam drehende Schnecken gefördert. Durch die erhöhte Verweilzeit im Medium wird eine optimale Wirkung des Reinigungsprozesses erzielt (Auf- und Ablösung von Kleber und Schmutz). Im folgenden Friktionsreiniger wird das Material vom mit Klebstoffen und Schmutzpartikeln versetztem Wasser befreit. Mittels Gebläse wird das Material zum Heißwäscher befördert und die abgeschlagene Schwachlauge wird zurück in den Kreislaufbehälter 4 gepumpt. Heißwaschstufe Die Flakes werden auch hier mittels Zyklon und Zellradschleuse in den Heißwäscher eingeleitet. Sie werden darin durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. In einem nachgeschalteten Friktionsreiniger wird das mit Natronlauge versetzte Wasser abgetrennt. Durch die erzeugte Friktion werden aufgesetzte, anhaftende Kleber entfernt. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird zu dem Faserseparator des Kreislaufbehälters 5 gepumpt. Ein Gebläse fördert das getrocknete Material in den Nachwäscher. Nachwaschstufe Das Material im Nachwäscher wird durch die hohen Turbulenzen, erzeugt durch ein Rührwerk, intensiv gewaschen. Die Zufuhr des Materials erfolgt mittels Zyklon und Zellradschleuse. Im Nachwäscher werden Reste der Natronlauge aus den Heißwaschstufen entfernt. Das gewaschene Material wird über den Überlauf des Wäschers in einen Friktionsreiniger geschwemmt. Im Friktionsreiniger erfolgt die Abtrennung des Waschwassers. Die getrockneten Flakes werden anschließend mit einem Gebläse in die zweite Trennstufe befördert. Das Waschwasser mit den abgelösten Schmutzanteilen wird in den Auffangbehälter der Trennstufe 2 eingeleitet.

Gesamtübersicht der Anlage: Öfen, Ölbad, Wasserbad, Luftabschreckung, Chargiermaschine und Ablageplatz

ESC-Entlackungsanlagen sind praxiserprobt und bewährt. Sie sind das Ergebnis unserer über 20-jährigen Erfahrung auf dem Gebiet der industriellen Entlackung. Durch den modularen Aufbau lassen sich die einzelnen 
Anlagenmodule zu leistungsfähigen Entlackungssystemen kombinieren. Die Anlagen sind nach der 4. BImschV nicht genehmigungspflichtig. Sie sind einfach aufzustellen und je nach Anforderung abluft- und abwasserfrei zu betreiben. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden arbeiten wir ständig an neuen Herausforderungen und Entwicklungen. Unser modern ausgestattetes Technologiezentrum steht Interessenten für Praxistests und Vorführungen jederzeit unverbindlich zur Verfügung

Actuator System Line ist die Linie der Rollon Lösungen für die Industrieautomation. Entwickelt aus dem Produktportfolio unseres Linearachsprogramms zur Lösung anwendungsspezifischer Anforderungen unse Aluminiumkostruktionen: Übergabeeinheiten

Unsere Kompetenz liegt im Bau von kompletten Montageanlagen, die wir vom Konzeptentwurf in der Angebotsphase bis zur Endabnahme beim Kunden, nach dem Motto „Alles aus einer Hand“ abwickeln.

Dreiteiliges HSK-Spannsystem aus HSK-Spanneinheit, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit. Der automatische Wechsel von HSK-Werkzeugen gelingt durch Einbau unseres dreiteiligen HSK-Spannsystems, bestehend aus HSK-Spanneinheit mit vorgespanntem Tellerfederpaket, Betätigungsschieber und pneumatischer Löseeinheit mit zentraler Ausblasmöglichkeit.

Die Anforderungen an Ketten für Hebezeuge oder für den Bergbau steigen kontinuierlich. Die Wärmebehandlung dient dazu, die Ketten bei gleichen Querschnitten verschleißfester und stabiler zu machen. Härtetemperaturen bis 1.000°C, beliebig einstellbare Anlasstemperaturen und die Möglichkeit zum partiellen Anlassen ermöglichen dem Kunden eine maximale Flexibilität mit nur einer Anlage. Dadurch können die Ketten in normgerechter Ausführung mit einer homogenen Härte über den gesamten Querschnitt oder auch mit unterschiedlicher Härte partiell angelassen werden. Rahmendaten: - Realisierte Anlagen für Ketten von ø6 - ø48 mm - Härten, Anlassen und partielles Anlassen in einem Durchlauf - Kontinuierliche Prozessüberwachung Key-Benefits: - Homogenes Anlassen durch Ausgleichsstrecke - Bedienerfreundlicher Spulenwechsel durch Verschieben - Überwachung und Dokumentation aller relevanter Prozessparameter

Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen. Unseren eigenen Spezialisten steht in unserem Formen- und Werkzeugbau ein leistungsfähiger Maschinenpark zum CNC-3D-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, usw. zur Verfügung. Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.