Finden Sie schnell Stahlrohre für Ihr Unternehmen: 327 Ergebnisse

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 108x2,0mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 45°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 45°

Edelstahlrohrbogen DN154mm, R=500, 45°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1000mm, 45°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1000mm, 45°

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Verchromte Kolbenstangen aus Edelstahl AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460) Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen aus Edelstahl" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V, AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460), geschliffen und maßhartverchromt Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m

Montagematerial, auch Befestigungsmaterial genannt, ist eine unverzichtbare Komponente in der Bau- und Fertigungsindustrie. Es umfasst eine Vielzahl von Produkten, die zur Verbindung, Sicherung und Montage von Bauteilen dienen. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Sicherheit von Konstruktionen, Maschinen und Geräten. Ob Schrauben, Muttern, Dübel oder Klammern – Montagematerialien sind essenziell für jede Art von Montagearbeit und sorgen für eine zuverlässige und sichere Befestigung.

Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V, AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460), geschliffen und maßhartverchromt Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm; ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Ausführung: Ck45 und 42CrMo4V, Randschicht-induktivgehärtet auf 56 - 60 HRC Einhärtetiefe: Ø 12 – 25 mm EHT 0,75 – 1,25 mm Ø 28 – 90 mm EHT 1,25 – 2,25 mm Ø 95 – 160 mm EHT 1,80 – 3,00 mm Ausführung: 20MnV6, geschliffen, vernickelt und verchromt min. 30 μm Nickelschicht plus min. 20 μm Chromschicht min. 150 h CASS – ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Fixlängentoleranzen: +2 / -0 mm

Sägen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Ob auf Längenmaß und oder Gewichtmaß orientiert. Ob E235 oder 100Cr6.

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

La forge KB Schmiedetechnik GmbH est un leader en Allemagne dans son domaine, spécialisée dans la fabrication de pièces forgées par estampage et matriçage en petites séries. Située à Hagen, en Westphalie, entre Solingen (la région historique des lames et métaux) et Dortmund (la ville du football), elle se trouve à deux heures de route des frontières belges et néerlandaises. Nous fabriquons, entièrement, des produits de haute technologie destinés aux champs d’applications les plus variés, notamment lorsque les exigences sont extrêmes, comme : haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses (cryogénie), sécurité élevée et génie nucléaire. Nous sommes également spécialisées dans les pièces forgées pour des applications critiques, avec des poids unitaires de 200g à 130Kg dans toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables comme F316L ou duplex, les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Estampage - Matriçage - Usinage KB Schmiedetechnik : Composants forgés en Allemagne à partir d'acier de qualité européenne. Champs d’applications: Haute pression, milieux agressifs, températures élevées ou extrêmement basses, sécurité élevée, génie nucléaire et cryogénie. Certifications et standards ISO 9001 + ISO 14001, DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0 Chaudronnerie de Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Codes nucleairs: KTA (Allemagne), RCC-M (France) Construction navale internationale: • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyd´s Register (LR) • Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Toutes les qualités d'acier forgeables, y compris les aciers inoxydables (F316L, duplex), les alliages à base de nickel et les superalliages comme Monel® et aussi le titane. Exemples: Vannes cryogéniques, nucléaires et hydrogène, raccords de tuyauterie, ébauches d'engrenages, supports, ainsi que des applications dans les secteurs agricole, naval et de la défense. Les pièces forgées sont essentielles dans les installations énergétiques, notamment celles exposées à des : • Températures extrêmes : cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, générateurs de vapeur • Pressions élevées : vannes, tuyauteries et chaudières pour centrales fossiles et nucléaires • Milieux agressifs : vannes et tuyauteries pour centrales solaires thermiques et plus loin • Contraintes mécaniques élevées : arbres et paliers des rotors ainsi que leurs engrenages Ces pièces sont indispensables en raison de leur résistance exceptionnelle à la fatigue, à la fissuration et à la corrosion. Elles jouent également un rôle clé dans les technologies modernes, telles que l'hydrogène, les réacteurs à sels fondus et les applications maritimes. La forge KB Schmiedetechnik GmbH en Allemagne fabrique des composants de vannes, des pièces de tuyauterie et de chaudières, ainsi que des composants mécaniques pour toutes les formes de production d'énergie. Forging 4 Energy ! Nickel est utilisé comme élément d'alliage dans les aciers pour améliorer leur ténacité et leur ductilité à basse température. À partir d'une teneur en nickel de 9 %, les aciers sont considérés comme résistants au froid et exempts de fragilisation. Outre l'acier, il existe également d'autres alliages avec de telles propriétés (par exemple, les superalliages). Exemples de matériaux • F316x – Le standard de l'acier inoxydable au chrome, nickel et molybdène pour les couverts, les centrales électriques et la cryogénie (10-13% Ni). De nombreuses sous-variétés aux propriétés particulières, par exemple : 1.4404, 1.4435, 1.4571 • Nitronic®/ 1.3964, Alloy 50 - Un alliage chrome-nickel antimagnétique (12,5% Ni) spécialement pour les zones offshores et marines. • Monel®400 – Un superalliage de nickel et de cuivre hautement résistant à la corrosion, particulièrement adapté aux applications chimiques, à l'eau de mer et à haute température telles que les moteurs de fusée (63 % Ni) KB est un fabricant de composants forgés pour des applications mécaniques à haute contrainte, notamment des anneaux et crochets de levage, des vis à œil, des anneaux de traction des attelages et systèmes de tamponnement pour wagons de chemin de fer et de tramway, ainsi que des composants de transmission comme des engrenages et pignons. La forge à chaud de l'acier crée des composants capables de supporter des charges et contraintes extrêmes, assurant une intégrité structurelle et des performances fiables dans divers environnements. Cette méthode offre une grande fiabilité et un bon rapport coût-efficacité sur une large gamme de tailles.

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Nickel-Basis, Chrom-Vanadium, Molybdän, legiert, unlegiert, korrosionsfest, Duplex, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Alloy, Hastelloy KB Schmiedetechnik GmbH ist spezialisiert auf Kleinserien sicherheitsrelevanter Schmiedeteile aus allen Stahlsorten - einschließlich hochkorrosionsbeständiger Edelstähle wie Duplex und Titanlegierungen. Umfangreiche Zulassungen für Druckgeräte, Schiffbau, sowie nukleare Anwendungen. Rohteilgewichte von ca. 200g bis 130Kg und 600mm Maximallänge. Wir fertigen nach den folgenden Zulassungen, Standards und Spezifikationen: Druckgeräte: DGRL/PED/DESP 97/23/EG, AD 2000-W0, ASME/ASTM, CNIM Nukleartechnik: KTA 3201.1, KTA 1401, AVS D100/50, EDF/RCC-M, Siemens Schiffsbau: DNV-GL, BV, LR, ABS, ClassNK Beispiele gesenkgeschmiedete Ventilgehäuse, Ventilteile, Ventilkomponenten, Hochdruckventile, Hydraulikventile, Nuklearventile, Gehäuseschalen, Fittings, Rohrflansche, Rohrleitungsteile, Rohrwinkel, Formteile, Formstücke, Gabelstücke, Rohrverbindungen, Kesselteile, Hosenrohre Alles gesenkgeschmiedet, wärmebehandelt, CNC-bearbeitet, laborgeprüft höchst korrosionsfeste Komponenten, hochkorrosionsbeständige Schmiedestücke für Schiffe, Bootsbau Meerwasserentsalzung, Meerwasseranwendungen, Meerwassereinsätze, Urea-Anlagen, Harnstoffgewinnung, Düngemittelindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Petrochemie, Bohrinseln, Bohrer, Bohrköpfe, Bohrausrüstungen, Feuerwehrausrüstungen, Feuerwehrausstattungen, seewasserbeständige Schmiedeteile für maritime Einsätze, Marinetechnik, Marineschiffe, Uboote Kettenteile, Kettenglieder, Förderketten, Gabelketten, Laufrollen, Lager, Verschleißteile, Verbindungsteile, Verschlüsse, Sockets, Gelenkpfannen, Augenschrauben, Muttern, Motorteile, Sonderteile für z.B. WaterJet, Windkraftanlagen, Infrastruktur, Militärfahrzeuge, Militärtechnik, Raupen, Kettenfahrzeuge, Kettenlaufwerke, Kettenfahrwerke, Hydraulikteile, hydraulische Bauteile Einsatzgebiete Windkraftmaschinen, Windkraftanlagen, Windräder, Windmühlen, Gaskraftwerke, Kohlekraftwerke, Kohleverstromung, Kraftwerksbau, Kesselbau, Rohrleitungsbau, Petrochemie Kernenergie, Atomenergie, Kernkraftwerke, KKW, Atomkraftwerke, AKW, Kernreaktoren, Atomreaktoren, Druckwasserreaktoren, Siedewasserreaktoren, Kernfusionsreaktoren, ITER-Projekt, Kernforschungszentren, Forschungsreaktoren, Cadarache, Greifswald, Wendelstein, Teilchenbeschleuniger, CERN, DESY, Deuterium, Tritium, Helium, 4Kelvin(K) = -269°C Wasserstoffanwendungen, Wasserstofftechnik, Wasserstoffventile, Kältetechnik, Kältearmaturen, Hochdruckventile, Reaktordruckbehälter, Druckgeräterichtlinie, Druckkessel, Ventile für Hochdruckanwendungen, Hochdruckarmaturen, Regeltechnik, Wehrtechnik, Waffenteile, Waffentechnik, Munitionsteile, Kriseninterventionsmittel korrosionsfeste, säurefeste, seewasserbeständige, meerwasserbeständige Ventile korrosionsfestes, säurefestes, seewasserbeständiges, meerwasserbeständiges Ventil Seewasser, Meerwasser, Säure, Harnsäure, Harnstoff taugliche Armaturen, Armaturenteile English summary KB Schmiedetechnik GmbH is a drop forge, specialized in small series production of safety-relevant closed-die forgings from 200g to 130Kg unit weight of all steel grades including Duplex and titanium alloys according to following standards and certifications: pressure equipment, boiler systems, valves: DGRL/PED/DESP 97/23/EG, AD 2000-W0, ASME/ASTM, CNIM, Alstom nuclear power/ atomic energy: KTA3201.1, KTA1401, AVS D 100/50, EDF/Areva/RCC-M, Siemens shipbuilding and naval architecture: DNV-GL, ABS, BV, LR, ClassNK Examples are brackets, holders, pipe connections, pressure-bearing parts, valve parts, for boiler systems and bearings and parts for special vehicles, weapon systems, military vehicles, nuclear power and more. Also Parts for corrosive applications, naval ships, boats, ship technology, seawater-suitable, corrosion-resistant components, seawater-resistant, acid-resistant, highly corrosion-resistant forgings for seawater applications, seawater use, seawater desalination, petrochemicals, fertilizer industry, fertilizer production, food technology industry, drills, drill equipment, drilling heads, marine technology , submarines, underwater technology, underwater engineering Rohteilgewicht, geschmiedet: bis 130Kg Maximallänge: 600mm

Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, bieten eine zuverlässige Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar konzipiert. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Couplings sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beschreibung für Werkstoff 1.4571 (V4A) 150 lbs/10 Bar: Unsere Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4571 (V4A), auch bekannt als 316Ti Edelstahl, bieten eine robuste Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind speziell für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Muffen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beide Werkstoffe bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Säuren, Salzen und feuchten Bedingungen. Die Zugabe von Titan in 1.4571 verbessert die Beständigkeit gegen Kornkorrosion, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. (z.B. bei Lebensmittelverarbeitungsanlagen)

Verchromte Kolbenrohre aus Stahl mit kaltgezogener Innenoberfläche Das Produkt "Verchromte Kolbenrohre E355+N bzw. +SR (St52.0 NBK bzw. BK+S), Innenoberfläche kaltgezogen" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Toleranz aD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 µm, ab Ø 18 mm min. 20 µm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 µm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7

Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet aus Stahl (Ck45, 42CrMo4V) Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: CK45, 42CrMo4V Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Randschicht-induktivgehärtet auf 56 - 60 HRC Einhärtetiefe: Ø 12 – 25 mm EHT 0,75 – 1,25 mm Ø 28 – 90 mm EHT 1,25 – 2,25 mm Ø 95 – 160 mm EHT 1,80 – 3,00 mm Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7

Vernickelte und verchromte Kolbenstangen aus Stahl Das Produkt "Vernickelte und verchromte Kolbenstangen" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: 20MnV6 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Ausführung: 20MnV6, geschliffen, vernickelt und verchromt min. 30 μm Nickelschicht plus min. 20 μm Chromschicht min. 150 h CASS – ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m

Das Kreuzstück, gefertigt aus dem hochwertigen Werkstoff 1.4401 (auch bekannt als V4A), ist ein essenzielles Bauteil für Rohrleitungssysteme, das höchste Anforderungen erfüllt. Mit einer Nenndruckklasse von 150 lbs/10 Bar bietet es eine ausgezeichnete Druckbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen in Industrieumgebungen und maritimen Anwendungen macht. Hergestellt aus 1.4401/316 Edelstahl, zeichnet sich das Kreuzstück durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen wie Salzwasser oder chemischen Einflüssen. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Das BSP-Gewinde (British Standard Pipe) ermöglicht eine einfache Installation und eine zuverlässige Abdichtung, was Zeit und Kosten spart. Die Konstruktion des Kreuzstücks ermöglicht eine vierfache Verbindung von Rohrleitungen, was eine effiziente und flexible Anordnung ermöglicht. Zusätzlich zur Grundfunktion bietet dieses Kreuzstück die PN10-Bewertung, was auf eine Druckstufe von 10 Bar hinweist, was seine Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Anwendungen erweitert. Insgesamt ist das Kreuzstück aus 1.4401/316 Edelstahl mit BSP-Gewinde und PN10-Bewertung eine zuverlässige und robuste Lösung für Rohrleitungssysteme, die hohe Ansprüche an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit stellen.

Doppelnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP gewährleistet eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Doppelnippel verfügen über eine Sechskantform, die eine einfache Handhabung und Installation ermöglicht. Diese Hex Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Mit einem Nenndruck (PN) von 10 sind sie auch für Anwendungen mit moderatem Druck geeignet.

Anschweißnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Gefertigt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP ermöglicht eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Anschweißnippel gewährleisten eine dichte und stabile Verbindung zwischen den Rohren, was eine zuverlässige Leistung und Betriebssicherheit gewährleistet. Diese Welding Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Diese sind kurzfristig in den Größen 1/8 Zoll bis 4" verfügbar.

Unsere Flachflansche bieten wir Ihnen nach EN 12220, DIN 24154 oder DIN 24155 gefertigt an. Die Flachflansche unterscheiden sich in unserem Sortiment vor allen Dingen darin, in welchen Werkstoffen und Ausführungen wir sie stets auf Lager haben. Bei Kemminer bieten wir Ihnen Flachflansche, wie auch unsere übrigen Flansche und Ringe, in zahlreichen Werkstoffen und Veredelungen an. Sowohl roh, als auch feuerverzinkt, werden die Flansche zumeist aus S235JRG2, auch als Baustahl bezeichnet, gefertigt. Hier halten wir zahlreiche Ausführungen für Sie bereits auf Lager bereit, ebenso wie Flachflansche aus dem nichtrostenden Stahl 1.4301 sowie den besonders gut schweißbaren Werkstoffen 1.4541 und 1.4571. Bei den Flachflanschen handelt es sich um besonders flache Flansche, welche ein platzsparendes und dennoch hervorragend abgedichtetes Verbauen möglich machen. Sie kommen in lufttechnischen Anlagen nach DIN 24154 zum Einsatz und sind bei uns sowohl in kleinen, haushaltsüblichen Größen als auch in Industriegrößen erhältlich. Unseren Datenblättern und dem Kemminer Katalog können Sie die Abmessungsdaten der gängigen Flachflansche entnehmen. Wünschen Sie Flansche aus anderen als den oben genannten Werkstoffen, fertigen wir diese gerne auf Bestellung. Selbstverständlich kümmern wir uns gern ebenso um Ihre speziellen Anforderungen rund um die Produktion und den Bau von Flanschen. Unser Expertenteam kann Sie zu Werkstoffen, Veredelungen und Belastbarkeit der Flansche beraten. Gern planen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Projekte rund um den Verbau und die Fertigung von Flanschen. Senden Sie uns Ihre Entwürfe oder Modelle zu, oder entwerfen Sie mit uns gemeinsam Ihr passendes Teil. Seit vielen Jahren stehen wir für hohe Qualität im Bereich der Metallverarbeitung und kundennahen Service, der Sie überzeugen wird. Unsere Flachflansche machen Ihre Konstruktion sicher und stabil.

Reifen sind kreisförmige Metallteile, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich und bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Reifen können auf Wunsch auch in Sondergrößen gefertigt werden und bieten eine flexible Lösung für verschiedene Anforderungen. Unsere Reifen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und die kurzen Lieferzeiten aus. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Kunden schätzen die Flexibilität und die maßgeschneiderten Lösungen, die diese Reifen bieten. Dank unserer modernen Fertigungstechniken und der langjährigen Erfahrung können wir Reifen liefern, die den höchsten Standards entsprechen.