Finden Sie schnell Spritzgussteile für Ihr Unternehmen: 75 Ergebnisse

Für die Automobilindustrie fertigen wir Biegeteile in den unterschiedlichsten Formen und für die verschiedenartigsten Verwendungszwecke. Von Ø 0,5mm bis zu Ø 11mm biegen wir Ihre Biegeteile in allen gängigen Materialien. Zu unserer Produktpalette gehören unter anderem: Haltefedern für Scheinwerferbirnen sowie verschiedenste Bügelfedern, aber auch Kopfstützenbügel, Garnierdrähte und Einlegedrähte sowie Längsdrähte und Querdrähte gehören zu unseren standartmäßigen Drahtbiegeteilen. Ob Drahtrahmen oder Blechrahmen, Polsterdrähte, Abheftdrähte oder Bezugsdrähte wir biegen es für Sie hin. Die verwendeten Materialien bestehen unter anderen aus Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl rostfrei sowie Federstählen der Güteklassen SL, SM, SH, DH und vielen anderen.

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Perfekt gerüstet für Ihre Anforderungen Wir fertigen Ihre Spritzgussteile in allen gängigen und speziellen thermoplastischen Kunststoffen in Serie. Hierfür stehen 16 Spritzgießmaschinen zur Verfügung. Ebenso kümmern wir uns um Ihre Nacharbeiten wie Bekleben, Montieren und Veredeln.

Formteile aus technischen Kunststoffen in Verbindung mit Metall Zum Fertigungsbereich der hybriden Baugruppen gehört auch die Umspritzung von Draht oder Metallstanzteilen mit verschiedenen Kunststoffen oder Silikonen.

Wir sind ein deutsches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Spritzgussteilen aus Kunststoff spezialisiert hat - ganz nach ihren Wünschen und Anforderungen. Sie haben eine Idee? Wir die Lösung! Unsere Kernkompetenz besteht in der Kunststoffverarbeitung im Spritzguss-und Extrusionsverfahren sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen mit einem verbindlichen und zuverlässigen Kundenservice.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Wir verarbeiten eine Vielzahl an verschiedenen Thermoplasten, hauptsächlich technische Kunststoffe. - Verstärkte und unverstärkte Materialien - Glasklare Materialien wie PC, PMMA oder PA 12 - Flammgeschützte Materialien - Anwendunsspezifische Farben und Oberflächen

Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit, vom Standardthermoplast bis zum Hochtemperaturwerkstoff, Insert Moulding mit Einlegeteilen und Mehrkomponenten-Spritzguss. Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit Schuss für Schuss. Komplexe Formteile mit kompromisslos engen Toleranzen. In Systemlösungen, die alle Schritte der Wertschöpfungskette abdecken. Von der Konstruktion und der Materialauswahl bis zu Ihrem fertigen, qualifizierten Produkt. Materialien: Alle gängigen Standard- und technischen Thermoplaste, Hochtemperaturwerkstoffe, wie PEEK, PPSU, PPS, Thermoplastische Elastomere (TPE), Flüssigkristallpolymere (LCP) und Flüssigsilikonwerkstoffe. Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Medizintechnik (EN ISO 13485) zertifiziert.

Markantes Produktdesign, geringes Bauteilgewicht, kratzunempfindliche Oberflächen, kostengünstige Serienproduktion – hohe Anforderungen, die an Konsumgüter gestellt werden. Die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH produziert kundenspezifische Bauteile oder Komplettlösungen aller Konsumgüterbereiche. Die aus Kunststoff gespritzten Bauteile und galvanisch veredelten Oberflächen kommen der Nachfrage nach hochwertigen, funktionalen wie kostengünstigen Gütern entgegen. Weltweit werden die von uns gefertigten Tasten, Knöpfe, Griffe, Deckel, Zierleisten und Rahmen für Haushalts- oder Elektrogeräte schadlos berührt, gedrückt und gefordert. Fordern auch Sie Ihr passgenaues Bauteil in perfekter Oberflächenveredelung von der Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an. Wir stehen Ihnen gerne, ab der ersten Anfrage und während der gesamten Prozessabwicklung, mit Rat und Tat zur Seite. Branchenbereiche galvanisierter Kunststoffbauteile: Elektroindustrie (Gehäuse, Verbindungsstücke und Schalter u. v. m.) Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Mikrowellen u. v. m.) Möbelindustrie (Dekorations- und Verbindungselemente, Griffe, Leisten) Sport- und Freizeitgeräte (Fahrräder, Fitnessgeräte, Spielzeug, Outdoor-Ausrüstung)

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Auf einer Fläche von ca. 3800m² fertigen wir für Sie technische Bauteile aus Thermoplast- und Elastomer-Kunststoffen. Dabei können wir auf 41 Spritzgussmaschinen der Marken Engel, Krauss-Maffai, und Demag Sumitomo mit einer Schließkraft zwischen 35t und 1500t zurückgreifen. Zudem können wir über unser mobiles Gas-Innendruckgerät gewicht- und wandstärken-optimierte Bauteile realisieren. Unsere Anlagen verfügen alle über vollautomatische Handlingssysteme und einer zentralen Materialversorgung mit Trocknung. Ebenso ist die Fertigung von 2-K-Bauteilen möglich. Ein langjähriges erfahrenes Team betreut Ihre Werkzeuge kompetent und sichert somit höchste Qualität.

In der Kunststoffproduktion ist das Spritzgießen eine der am häufigsten eingesetzten Technologien. Erst durch Spritzgießen können die produzierten Kunststoffteile in die benötigte Form gebracht werden. Von Elektrotechnik, über Medizintechnik bis hin zur Automotive-Industrie kommt das Spritzgussverfahren in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Verarbeitung technischer Thermoplaste und gefüllter Hochleistungskunststoffe Hoher Automatisierungsgrad unserer 17 Spritzgussmaschinen bis zu einer Zuhaltekraft von 2200kN 2-K-Technik sowie Veredelung von Kunsstoffen mit kompetenten Partnern Artikelfertigung bis zu einem Spritzteilgewicht von 550 Gramm.

Unsere Fertigung ist auf individuelle Serien mit Stückzahlen zwischen 100 und 20.000 Teilen eingestellt. Für Sie können wir Spritzgussteile mit Einlegern, 2K-Teile (z.B. Hart-Weich Kombination) und komplexe Geometrien (durch Werkzeugeinleger) verwirklichen. Auch Silikonspritzgussteile (LSR) können wir im Rapid Tooling Verfahren in kleinen Stückzahlen verwirklichen. Wir stellen ebenfalls Elastomere wie Kautschuk durch Vulkanisation in kleinen Stückzahlen her. Auf Wunsch erstellen wir für Sie auch Erstmusterprüfberichte mit unserer 3D-Messmaschine und eine vollständige Seriendokumentation nach VDA Standard.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Spritzgussteile aus klassichen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Spritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von komplexen und präzisen Bauteilen in großen Stückzahlen, was es ideal für die Massenproduktion macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien können Unternehmen eine hohe Produktqualität und Konsistenz gewährleisten, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt. Der Spritzgussprozess ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich, da er den Materialabfall minimiert und die Energieeffizienz maximiert. Unternehmen, die Spritzguss einsetzen, profitieren von kürzeren Produktionszeiten und einer schnelleren Markteinführung ihrer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht der Spritzguss die Integration von verschiedenen Materialien und Farben, was zu einer größeren Designflexibilität führt. Insgesamt ist der Spritzguss ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Kunststoffproduktion.

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

Teilegewicht von 3 gf - 1,5 kg Losgröße von 5 - 5.000000 Stück Alle gängigen Thermoplast - exotische Thermoplast Bauteile abgestimmte Sondermischungen - auch für kleine Stückzahlen unkompliziert möglich Aufgrund unserer Erfahrungen im Bereich Kunststoff - Spritzen liefern wir ihnen ihre Bauteile in herausragender Qualität. Dabei sind wir in der Lage, ein großes Feld im Bereich des Teilegewichts (3gr - 1,5kg) und der Losgröße (5 Stk. - 5.000.000 Stk.) abzudecken.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Wir sind spezialisiert auf die Lohnfertigung von Formteilen aus Polyurethan, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Unsere Formteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten eine breite Palette an Kunststoffmaterialien, darunter POM, PE, PVC und viele mehr, die für unterschiedliche Branchen wie die Elektronik, Medizintechnik und Automobilindustrie geeignet sind. Unsere fortschrittliche CNC-Frästechnik ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Formen und Designs mit absoluter Genauigkeit zu fertigen. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entwickelt und produziert, um höchste Zufriedenheit zu gewährleisten.

Wir bringen zusammen, was nicht zusammengehören will: Für den komplizierten Produktionsprozess von Zwei-Komponenten-Teilen stehen kostengünstige Lösungen bereit. Bei der Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen gewährleisten wir eine sichere Verbindung unterschiedlicher Materialien. Thermoplastische Spritzgußteile Umspritzen v. Einlegeteilen 2K-Teile Hinterspritzen v. Metallteilen

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

Ersatzteilfertigung und Herstellung von Sonderteilen nach Kundenwunsch: • Extrusions- und Spritzgusszylinder • Rückdrucklagerungen • Schnecken • Spezielle Anbindungen für Coextruder (Winkel- und Höhenausgleich) • Siebe und Spezialdichtungen (PEEK, PTFE) für gängige Siebwechslerfabrikate

Unsere Kunststoffspritzerei verfügt über eine Produktionskapazität, die durch den Einsatz von 25 modernen Spritzgießmaschinen erreicht wird. Mit einer Schließkraft von 25 bis 220 Tonnen und einem Teilegewicht von bis zu 400g bieten wir flexible und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Maschinen sind mit modernsten Handling- und Kontrollsystemen ausgestattet, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Am Beispiel dieser Spange zeigt sich die ganze Schlagkräftigkeit der additiven Fertigung. Wurden früher auch Kleinserien von Funktionsteilen mit enormen Aufwand im Spritzgussverfahren gefertigt, ist ein Umstieg auf das deutlich günstigere und werkzeuglose 3D-Verfahren nur folgerichtig. In diesem konkreten Fall trat der Kunde an uns heran, da das Werkzeug im Laufe der Jahre ausgemustert worden war. Die Spange dient als Klemmelement in einer Baugruppe und musste material- und verfahrensseitig eine entsprechende Flexibilität gewährleisten. Die Wahl fiel schnell auf eines der schnellsten und wirtschaftlichsten Verfahren im 3D-Druck: das Multi-Jet-Fusion Verfahren. Die Klammer fungiert als Hilfselement während der Montage, damit ein Blech positionssicher ohne größeren Aufwand eingelegt werden kann.