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Ritzel, Stahl - Fördertechnik, Roboter - MAG, Buchse und Ritzel schweißen Durch einen eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, entsprechend den konstruktiven Besonderheiten der zu verarbeitenden Teile, optimale Schweißvorrichtungen zu fertigen. Alle artikelrelevanten Daten für den Produktionsprozeß sind im Artikelstamm der Auftragsbearbeitungssoftware erfaßt und werden im Auftragsfall in Fertigungsaufträgen als Arbeitsplatzanweisungen modifiziert. Das Produzieren nach entsprechenden Fertigungsaufträgen ist Voraussetzung für eine Prozesssicherheit.

Leistungsmerkmale Die Laser-Schweißabteilung TruLaser Robot 5020 4 Roboter 3D Laser Max. Bauteilabmessung Breite: 1.400 mm Höhe:    800 mm Tiefe:  1.200 mm Technik Laser ohne Zusatz mit einer Leistung von 3 bis 4 kW Materialien Edelstahl, Stahl, Aluminium

Mittels modernster CNC-Schweißanlagen verbinden wir speziell nach Kundenspezifikation Bauteile zu festen Einheiten.

Die Plasmadüsen der 2bec GmbH sind speziell als Ersatz- und Verschleißteile für Plasmaanlagen entwickelt, um maximale Effizienz und Lebensdauer Ihrer Geräte zu gewährleisten. Unsere Plasmadüsen überzeugen durch hochwertige Materialien und präzise Fertigung, wodurch das Plasma stabil und gleichmäßig bleibt. Dadurch sind unsere Plasmadüsen die ideale Lösung, um Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten durch reduzierte Ausfallzeiten und geringeren Verschleiß zu senken. Unser Sortiment umfasst Plasmadüsen, die für unterschiedliche Plasmaanlagen ausgelegt sind. Sie passen perfekt zu den meistverbreiteten Modellen, wodurch ein einfacher und schneller Austausch möglich ist. Die Qualität und Passgenauigkeit unserer Plasmadüsen sorgt für eine zuverlässige Funktion Ihrer Plasmaanlage, egal ob im industriellen Einsatz oder im Handwerk. 2bec GmbH unterstützt Sie dabei, Ihre Produktivität zu maximieren und stets die besten Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere jahrelange Erfahrung im Bereich Plasmaanlagen und profitieren Sie von erstklassigen Plasmadüsen, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten. Lassen Sie sich von unserem kompetenten Team beraten und finden Sie die passende Plasmadüse für Ihre Bedürfnisse.

Als eines der ältesten Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens verfügen wir über langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz beim Laserauftragschweißen. Unsere Mitarbeiter kommen aus der Metallbranche und haben Erfahrungen im Werkzeug- und Formenbau. Es lassen sich fast alle gängigen Stähle sowie NE-Metalle mit den entsprechenden Zusatzwerkstoffen mit dem Laser schweißen. Die zielführende Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard sind unsere oberste Zielsetzung. Unsere Möglichkeiten reichen von der kaum sichtbaren Mikroschweißung bis hin zu großflächigen Aufschweißungen über mehrere Millimeter Schweißdicke. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: - unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen durch State-of-the-Art-Equipment - jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals - fachkundige Beratung - Kleinserienteile - Komplettlösungen inkl. Nacharbeit

Tantecs neues PlasmaTEC-X atmosphärisches Plasmabehandlungssystem beinhaltet das Konzept einer DC-Hochspannungsentladung bei normalem Atmosphärendruck. Die Vielseitigkeit des Systems erlaubt die Anpassung und Nutzung in Roboteranwendungen, als Standalonegerät und auch in den meisten anderen Produktionsanwendungen. Um eine nutzbare Plasmaentladung der Plasmadüse zu erzeugen, muss die Druckluft in einem geeigneten Druck- bereich sein. Das neue AirTEC System, welches in die PlasmaTEC-X Generatoren eingebaut ist, gewährleistet jederzeit automatisch einen gleichbleibenden Arbeitsdruck. Das AirTEC-System justiert automatisch auf den gewünschten Arbeitsdruck, unabhängig von der Schlauchlänge der angeschlossenen Düse. Durch die Kombination des AirTEC- Systems mit dem universellen Spannungs- versorgungsmodul ist das PlasmaTEC-X System sehr nutzerfreundlich. Es sind keine Justierungen oder Einstellungen nötig, das System kann einfach an Span- nungen zwischen 100 und 250 VAC und Druckluft angeschlossen werden und ist direkt einsatzbereit. Ein Daisy Chain System verbindet bis zu 8 PlasmaTEC-X Generatoren, welche zentral mit einer Bedienkonsole, dem Plasma-REMOTE HMI, bedient werden kann. Die einzelnen Geräte können auch individuell durch konventionelle Signale oder durch BUS-Signale angesteuert warden. Tantecs neueste integrierte Entwicklung ist “Standby air flow.” Durch die HMI- Bedienkonsole kann der Bediener einen Stand-by Luftstrom aktivieren und reg- ulieren, um durch das Erzeugen eines geringen Überdruckes während Standby- Zeiten das Eindringen von Partikeln, Gasen und Rauch in den Düsenkopf zu verhindern. Die Verbindung vom PlasmaTEC-X Generator zur Plasmadüse ist für einen einfachen und schnellen Düsenwechsel durch eine Standardsteckverbindung ausgeführt. Durch die DC-Technologie und das AirTEC-System sind bei Schlauchläng- enwechsel keine Justierungen notwendig.

Als eines der ältesten Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens können wir auf langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz beim Laserauftragschweißen zurückgreifen. Unsere Mitarbeiter kommen aus der Metallbranche und verfügen über Erfahrungen aus dem Werkzeug- und Formenbau. Es lassen sich fast alle gängigen Stähle sowie NE-Metalle mit den dementsprechenden Zusatzwerkstoffen mit dem Laser schweißen. Die zielführende Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard sind unsere oberste Zielsetzung. Unsere Möglichkeiten reichen von der kaum sichtbaren Mikroschweißung bis hin zu großflächigen Aufschweißungen über mehrere Millimeter Schweißdicke. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder aber bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen durch State-of-the-Art-Equipment jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals fachkundige Beratung Kleinserienteile Komplettlösungen inkl. Nacharbeit

Sie sind auf der Suche nach Zubehör für Ihren Schweißbedarf? Wir bieten unter anderem folgendes Zubehör: Schweißbrenner (MIG/MAG, WIG), gasgekühlt oder wassergekühlt WIG-Schlauchpakete WIG-Elektroden (Wolframnadeln) professionelle Automatik-Schweißschirme Elektrodenhalter, Masseklemmen, sowie komplette Elektrodenkabel und Massekabel (auch hochflexible Kabel) in verschiedenen Stärken Stromdüsen, Gasdüsen, Gasverteiler, Düsenstöcke, Drahtführungsseelen und Teflonseelen für die gängisten Marken (Lorch, Fronius, ESAB, Merkle, Standard) WIG-Keramikdüsen, Spannkappen, Spannzangen und Spannhülsen für die gängisten Marken Schweißschutzspray, Trennspray Rissprüfmittelset für Farbeindringprüfung Schweißerjacken, Schweißschürzen, Armschutz und Gamaschen Hitzebeständige Decken und Polster Druckminderer Ar/CO2, Sauerstoff, Azetylen, Formiergas Autogen-Schneidbrennerkassetten, Autogenzubehör (Schneidbrenner, Ersatzdüsen, Fugenhobel, usw.) Korbspulenadapter, MIG/MAG-Zange und viel mehr Zubehör

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Brennerpaket / Schlauchpaket MB25 ERGO, 3m - 5m, komplett, gebogen.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden. Mit dem Thermit®-Schweißverfahren werden nahezu alle Schienen unterschiedlichster Profile und Güten lückenlos miteinander verbunden. Thermit® besteht aus Aluminium-Granulat und Eisenoxid, das nach einer Initialzündung stark exotherm reagiert. Durch die große Reaktionswärme gelingt es, flüssigen Stahl von bis zu 2.300 °C ohne externe Energiequellen zu erzeugen und damit Schienenenden zu verschweißen. Damit garantieren wir Ihnen die sichere Verbindung der Schienen in Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsnetzen bei gleichzeitiger Erhöhung von Fahrkomfort und Gleis-Lebensdauer. Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden, u. a.: » Schweißmassen (Thermit®-Portionen) » Feuerfeste Gießformen » Reaktionstiegel » Maschinen und Geräte, die zur Herstellung der Schweißung benötigt werden

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Sie erhalten bei uns Schweißzusätze für hochlegierte Stähle, rost- säure- und hitzebeständige Rohre, Bleche, Behälter, Apparate, Vorrichtungen, Werkzeuge und Formen aus Stahl, Kupfer, Bronzen und Aluminium sowie aus Grauguss, lamellar und globular Gussstahl und Stahlhartguss. All deren Vor-, Zwischen- und Nachbehandlung, Schweißreparatur, Änderung und Verbesserung.

Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Schweißüberwachung IWE/IWT/IWS Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Ein großes Netzwerk & Partner in verschiedensten Bereichen ermöglichen den Zugang zu vielseitigem Wissen und der Bearbeitung unterschiedlichster Aufträge. Unter anderem können wir anbieten: Qualifizierung von Schweißverfahren Abnahme von Schweißprüfungen Beratung im Bereich der Schweißtechnik Außerdem besitzt unser Personal Erfahrungen in der Betreuung von Projekten (Bau- & Schweißaufsicht)

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

Schweißarbeiten jeglicher Art

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

Gasdiffusor für verschiedene Wolframelektrodendurchmesser, Verbessert die Gasabdeckung und sorgt für einen laminaren Gasstrom, Für Brennertypen TIG 150-450 Artikelnummer: 094-009 Ø Elektrode: 3.2 mm

STAHLWERK Düsenreiniger mit Feile 13 in 1 – Schweißzubehör für MIG/MAG Düsen, Autogen Schweißdüsen, Lötkolben und Heißklebepistolen ▪ Zum Reinigen von nahezu allen Schweiß -und Schneiddüsen ▪ Nadeln in verschiedenen Durchmessern für unterschiedlichste Düsengrößen ▪ Durchmesser der 12 Nadelfeilen von 0,8 bis 1,9 mm ▪ Länge der Feile 8 cm ▪ Optimales Hilfsmittel für alle Handwerker und unverzichtbar in jeder Werkstatt ▪ Geeignet unter anderem für MIG/MAG Düsen, Autogen Schweißdüsen, Lötkolben, Heißklebepistolen Modell: Düsenreiniger mit Feile 13 in 1 Länge: 8 cm Durchmesser Nadelfeilen: 0,8 bis 1,9 mm

Unsere Firma bietet erstklassige Schweißkonstruktionen an, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Schweißkonstruktionen für verschiedene Anwendungen herzustellen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere Schweißkonstruktionen umfassen verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und können für eine Vielzahl von Branchen wie Maschinenbau, Bauwesen, Automobilindustrie und mehr angepasst werden. Wir sind spezialisiert auf verschiedene Schweißverfahren wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Lichtbogenhandschweißen und mehr, um sicherzustellen, dass die Konstruktionen die erforderliche Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit aufweisen. Egal ob es sich um kleinere Baugruppen oder umfangreiche Schweißkonstruktionen handelt, wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Unsere Schweißkonstruktionen werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und den Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz, wenn es um Schweißkonstruktionen geht. Wir sind hier, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre Projekte zu bieten.

Hochfrequenzschweißen in der Kunststoff-Fügetechnik mit den Materialien Weich- und Hart-PVC. In dieser Abteilung werden diverse Hüllen und Taschen hergestellt und verschweißt: Fahrkartenhüllen für sämtliche VRR-Stellen des ganzen Bundesgebietes, Werkzeugtaschen, Tonbandkassettentaschen für Blindenvereine, Kopftaschen mit Zahlen für Reitturniere, Klarsichthüllen, Mappen für Fahrzeugpapiere der Automobilindustrie bzw. der Autovermieter, Spielerpasshüllen/Mappen für Sportvereine und Tisch-Flipcharts. Auch farbige Drucke (Heißprägen) sind möglich.

Anfertigen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl (S235 bis S690, Verfahrensprüfung nachweisbar auf Anfrage) und Nichtrostendem Stahl bis zu 100 to Stückgewicht. Zertifiziert nach DIN EN 1090-1 und -2, EXC 3. Schweißverfahren: MAG – WIG.