Finden Sie schnell Schweißautomaten für Ihr Unternehmen: 1404 Ergebnisse

GEPULSTES SCHWEISSEN ODER CW-SCHWEISSEN. MIT DEM FASERLASER KÖNNEN SIE BEIDES. Die Faserquelle zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus – ideal für reproduzierbare Schweißungen. Durch das offene Konzept bleiben Sie flexibel in der Bearbeitung unterschiedlichster Bauteile. Der AL-TW ist ein stabiler Arbeitstisch mit integriertem Faserlaser. Er ist mit 300, 450, 600 oder 900 Watt Laserquellen verfügbar. Mit ihm können Sie gepulst oder im CW-Modus schweißen (CW = kontinuierliche Schmelze). Beim CW-Schweißen wird ein Keyhole erzeugt, somit sind große Eindringtiefen in das Material möglich. Laser und Bewegungssystem werden komfortabel über die Bedienkonsole mit intuitivem Touchscreen bedient. Zusätzlich können über den patentierten Multifunktionsfußschalter die Laserparameter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst werden. Das erlaubt die volle Konzentration aufs Laserschweißen, ohne die Hände vom Werkstück nehmen zu müssen. Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt die Werkstücke bis 450 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y und Z reagiert sehr präzise und alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung, entweder manuell per Joystick, halbautomatisch oder im Automatikbetrieb mit WINLaserNC-Software Der AL-TW ist ein offenes Lasersystem: Sie arbeiten ohne Beschränkung des Arbeitsraums. Bei der Umsetzung der Maßnahmen zur Lasersicherheit unterstützen wir Sie mit unserem Lasersicherheitskonzept. Das Laserschweißgerät wird serienmäßig mit integriertem Sicherheitskreis geliefert und entspricht den hohen Anforderungen an die Sicherheitsstufe Performance Level d. Den AL-TW empfehlen wir, wenn Ihre Anwendung einen validierten Prozess erfordert, Sie z.B. in der Blechfertigung die Vorteile des CW-Schweißens nutzen, Tiefschweißen durchführen wollen oder einfach ein Maximum an Leistung benötigen. Übrigens können Sie die 300 W und 450 W Modelle später um die doppelte Leistung aufrüsten. Bleiben Sie flexibel. Übrigens können Sie mit dem AL-TW 900 F auch Pulverauftragsschweißen (Option Pulverdüse). Herstellungsland: Deutschland

- leistet 400 A - für Einsatz auf Baustellen und in Fertigung - verschweisst niedrig und hochlegierte Stähle, Aluminium und Buntmetalle Die MagicWave 4000 ist eine voll digital geregelte WIG-AC/DC-Stromquelle mit Active Wave Technologie und zeichnet sich durch einen leisest möglichen und trotzdem höchst stabilen Lichtbogen aus. Sie leistet 400 A, ist leicht und robust zugleich und selbsterklärend in der Bedienung. Die Stromquelle ist vielseitig einsetzbar: Chemie-, Behälter, Maschinen- und Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fahrzeug- und Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Schiffsbau sowie sämtliche Montagefirmen, Instandsetzungs- und Reparaturbetriebe. Die MagicWave 4000 ist ein äusserst leistungsstarkes und robustes Schweisssystem. Ideal zum Einsatz auf Baustellen aber auch in der Fertigung geeignet. Die Stromquelle verschweisst Aluminium und seine Legierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Buntmetalle.

Die Ultraschall-Handschweisspistole HG35-3/-4 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, oder Bördeln mit Schablonensonotroden • Konfigurierbar mit Ecoline-, RDG- und SDG-Generatoren • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sonotroden: Kundenspezifisch, Sonotrodenposition um 90° drehbar Generator: SDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W LCD-Display: vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm

sind speziell für die Herstellung flacher Gitter für Drahtwaren aller Art in kleineren bis hohen Stückzahlen konzipiert. Das kompakte und robuste Maschinendesign mit intuitiver Bedienerführung ist bei beiden Maschinentypen auf den industriellen Einsatz in der Produktion ausgerichtet. Bei der Konzeption wurde der Mitarbeiter in den Mittelpunkt gestellt und deshalb besonders auf eine einfache und ergonomische Bedienung geachtet. Im weltweiten Einsatz beweisen die IDEAL Gitterschweißmaschinen tagtäglich ihre

Maschinenkörper aus Stahlblech mehrlagig geschweisst.

Geschaffen für den anspruchsvollen industriellen Einsatz. Gerade im harten Dauereinsatz zeigen die manuellen/halbautomatischen und automatischen Winkelschweißmaschinen ihre Qualitäten. Schnell und wirtschaftlich werden die unterschiedlichsten Packgüter in Folie verpackt. Dabei sorgt bei den halbautomatischen Anlagen die bewährte Impulsschweißtechnik mit teflonisiertem Trennschweißdraht und bei den automatischen Anlagen das Dauerheizsystem für eine effektive und absolut geruchsfreie Arbeitsweise.

Thermosiegelbacke Typ MS... zum hermetischen Verschließen von Beuteln aus Aluminium, PP oder mit Pappreiter. Breite des Siegels 10 mm geriffelt.

Seitennaht / Bodennaht Heutzutage kennt man oft nur noch Schlauchbeutelmaschinen, doch was ist, wenn Sie oder Ihr Kunde das Produkt erst später einpacken können oder wollen? Hier sind wir an der Reihe und liefern Ihnen verschiedene Möglichkeiten rund um die Folienschweißmaschinen für Seitennaht oder Bodennaht. Egal ob Sie Ihre alte Maschine weiter benutzen möchten oder ob Sie eine neue Maschine benötigen — Wir sind Ihr Partner dafür! Funktionsüberholung Der mechanische Service an Ihrer bestehende Anlage — Wartung und Austausch defekter oder verschlissener Teile. Servoumbau Der mechanische Service wird ergänzt um neue Elektrik und Servotechnik inkl. Schaltschrank, neuen Servoantrieben und viele weitere Verbesserungen an Ihrer bestehenden Anlage. Generalüberholung Die ganzheitliche Lösung für Ihre Maschine — ob aus dem Bestand oder als Gebrauchtmaschine. Nach der Generalüberholung erkennen Sie den Ursprungszustand nicht wieder. Die Maschine wird komplett zerlegt und neu lackiert, komplett neu aufgebaut wie bei einer neuen Maschine. Wir behalten die Vorteile der „alten Maschinengestelle“ mit der bekannten Laufruhe bei und Sie erhalten die Technik einer Maschine nach dem neuesten Standard mit Fortschritten mit denen Sie nicht gerechnet haben.

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Intelligenter Verschweißen mit der polystar® Elektronik! Temperatur: gradgenau, Schweiß- und Kühlzeit: zehntel-sekundengenau, Restwärmeerkennung: passgenau. Und das Verschweißen ist gewohnt einfach. Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen und intelligenter Elektronik Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer M-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Die Magnet-Tischschweißgeräte der Serie 410 M erhalten Sie in den Nahtlängen 400 mm und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Wir haben auch die passende PE-Schlauchfolie ab Lager für Sie! Gewicht (ca.) Typ 413 M: 14,9 kg Gewicht (ca.) Typ 613 M: 21,4 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstektisch, Abroller, Rollen-Magazin

Die halbautomatischen Winkelschweißmaschinen der Linie MODULAR befriedigen selbst extreme Ansprüche, die die Flexibilität der Verpackung, die Qualität des Produkts und eine bescheidene Investierung betreffen. Die kürzlich aktualisierten und überholten MODULAR 50S und MODULAR 70 verarbeiten alle handelsüblichen Schrumpf- und Schweißfolie. Die MODULAR LINE verwendet ein elektronisch gesteuertes Siegelsystem und die fortschrittlichsten Sicherheitssysteme. Die Anwendung der Linien in automatischer und halbautomatischer Betriebsweise, sowie die Personalisierung der Arbeitsprogramme vereinfachen die Verpackungsphasen und optimieren die Produktionsleistung. Die Version mit Endbearbeitung STEEL IT von MODULAR 50S ist ideal für die Anforderungen des Lebensmittels- und Pharmasektors MODULAR 50S und MODULAR 70 können durch einen Tunnel ergänzt werden. Schweißrahmengröße: 540x400 mm max. Produkthöhe: 200 mm max. Folienbreite: 600 mm Leistung pro Stunde: 0 - 900 Takte Maschinenmaße: 1565 mm x 750 mm x 1400 mm

Impulsgeber für unsere Super Poly Schweißzangen mit einstellbarer Schweißzeit.

Präzise Schweißvorbereitung mit MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Optimieren Sie Ihre Schweißprozesse mit unseren hochmodernen Schweißdrehvorrichtungen, Schweißautomatenträgern und Rollenbockvorrichtungen. MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH bietet zuverlässige und leistungsstarke Lösungen, um Ihre Schweißarbeiten effizienter und präziser zu gestalten. Produkteigenschaften: Schweißdrehvorrichtungen: Ermöglichen 360-Grad-Drehungen für eine flexible Werkstückpositionierung. Robuste Konstruktion gewährleistet Stabilität. Schweißautomatenträger: Unterstützen die automatisierte Schweißtechnik, indem sie präzise Bewegungen und Platzierung ermöglichen. Ideal für effiziente Fertigungsprozesse. Rollenbockvorrichtungen: Unterstützen den Materialtransport und die Positionierung während des Schweißens. Hochwertige Rollen gewährleisten reibungslose Bewegungen. Vielseitige Anwendungen: Geeignet für diverse Schweißverfahren und Werkstückgrößen. Präzise Steuerung und einfache Handhabung für optimale Ergebnisse. Teil unseres Gesamtpakets: Die Schweißdrehvorrichtungen, Schweißautomatenträger und Rollenbockvorrichtungen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind unverzichtbare Bestandteile unseres umfassenden Angebots. Mit über 30 Jahren Erfahrung bieten wir Qualität und Innovation. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner bieten wir nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Setzen Sie auf MIKA für präzises und effizientes Schweißen!

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

pneumatisch betätigt, stationär Standardausführung: Einfachhubzylinder 900daN / 6bar; 100mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 350mm geschlossener Kühlkreislauf mit 5 Kühlkreisen (nicht einstellbar, ohne Durchfluss- und Temperaturkontrolle) Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz ohne Druckschalter ohne Ratsche für Unterarmverstellung Standardlackierung: Maschinengehäuse inkl. aller Anbauteile RAL 5010 (enzianblau struktur) Anbauschaltschrank RAL 7035 (lichtgrau struktur) PMP 6-5/80 (Nennleistung 80 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/120 (Nennleistung 120 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/160 (Nennleistung 160 kVA bei 50% ED)

Für die Produktion von runden oder flexiblen runden Bewehrungskörben mit oder ohne Glocke und Spitzende. Hoher Automatisationsgrad - geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonrohrproduktion in geringerer Zeit! Mit diesen Maschinen stoppt die kontinuierliche Produktion von Bewehrungskörben jeglicher Länge, mit oder ohne Glocke, nie. Die Produktion muss lediglich zum Austausch der Drahtcoils unterbrochen werden. Die Verwendung handelsüblicher Drahtbünde ermöglicht eine möglichst hohe Produktivität. Ein Maschinenbediener reicht aus, um den vollautomatischen Produktionsprozess der Maschinen der ASMS Baureihe zu überwachen. Selbstverständlich sind sämtliche nötigen Korbparameter wie z.B. verschiedene Wickeldrahtsteigungen, Muffenwinkel etc. voll programmierbar Der Schweißkopf als auch der auf die Planscheibe montierte Wickeldrahtbund, bewegen sich um den rasch wachsenden Bewehrungskorb, während gleichzeitig die Längsdrähte kontinuierlich von den Drahtbünden auf der Rückseite der Maschine nach vorne transportiert werden. Der Bewehrungskorb wird in waagrechter Lage gefertigt und rotiert nicht während der Fertigung. Eine optional verfügbare Abschneidvorrichtung für beide Maschinentypen, trennt jeden gefertigten Bewehrungskorb an der zuvor programmierten Länge, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen, in exakt lotrechte Körbe. Die automatische Längsdrahtzufuhr und die Möglichkeit den Korb ohne die Maschine anzuhalten abzunehmen, ermöglicht Ausstoßzahlen, die von keiner anderen Maschine am Markt erreicht werden. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps ASMS sind: - Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden - keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte - Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion Technische Daten: ASMS 150 ASMS 220 ASMS 260 min. Bewehrungskorb (mm) max. Bewehrungskorb (mm)

Diese Vorrichtung haben wir speziell zum Verschweißen von Zahnriemen ab einer Länge von < 600mm entwickelt. Dieses Werkzeug ist zu 100% in die Riemenschweißanlage integriert und wird einfach gegen Standardschweißplatten ausgetauscht. Hier können auch mehrere schmale Riemen nebeneinander verschweißt werden. (siehe auch Riemenschweißanlage)

Kuhlmeyer Schweißkantenformer für die Schweißkantenvorbereitung Kuhlmeyer Schweißkantenschleifmaschinen zur Schweißkantenvorbereitung. Blechdicken bis 100 mm. Auch Feinkornstähle und Hardox möglich. Exakter Fasenwinkel bei sehr wirtschaftlichen Betriebskosten.

Druckluftbetriebenes Industrie Tischschweissgerät in Edelstahlausführung. Schweiss- und Kühlzeiten sind anhängig vom Verpackungsmaterial frei eintellbar. Der Powersealer IST wird in der Lebensmittelbranche, in der Industrie, im Einzelhandel und für technische Verpackungen eingesetzt. Alle Prozessrelevanten Parameter sind digital einstellbar und überwacht. Der Powersealer ist für alle Arten von Folien bis 2 x 0.4 mm geeignet Artikelnummer: 261086 Breite: 232 mm Höhe: 487 mm Länge: 1.110 mm Schweisslänge: 1.020 mm Schweißbreite: 5 mm Typ: 1020 IST-2

Automatische Verpackungsmaschine – kontinuierliche Versiegelung (Siegelbalken B/700mm L/unendlich ) vollkommen elektrisch und servounterstützt Die neue Version der PRATIKA 56 MPE X2 entsteht dank der ständigen Aufmerksamkeit für die Anforderungen des Marktes mit dem Ziel, eine technologisch fortschrittliche Schrumpffolien-Verpackungsmaschine zu liefern, die gleichzeitig auch vielseitig und „user- friendly” ist. Die neue, technologisch mechanisch und elektronisch stark aufgerüstete PRATIKA 56 X2 ist dank der doppelten Tür für die beidseitige Arbeit geeignet und stellt eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung, Vielseitigkeit und Sicherheit dar. „Made in Italy mit internationaler Prägung”: jeder der minipack®-torre-Automaten wurden in den unternehmenseigenen Werken hergestellt. Auch wenn sie in ihrem Inneren ein internationales Herzstück verbirgt: die elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von einem multinationalen Konzern wie Schneider Electric.

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

Drehvorrichtung zum Schweißen zylindrischer Bauteile

Der RBK 60 S ist ein äußerst robuster wassergekühlter Schweißkopf für Wärmetauscheranwendungen standardmäßig bis ID 60 mm, modifiziert bis ID 99 mm bzw. 120 mm. Der Kopf wird pneumatisch zentriert und ist optional mit rotierendem Drahtgerät und / oder Lichtbogensteuerung (AVC) erhältlich. Der Kopf kann auch mit einem pneumatischen Positionierer, anstatt Balancer verwendet werden. Versionen: - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung u. Drahtvorschubgerät inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung, Drahtvorschubgerät u. AVC inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt Lieferumfang: - Schweisskopf - Brenner klein inkl. Brennerverschleißteile und Wolframelektrode Ø 2,4 mm - Wassergekühltes Schlauchpaket, 8 m - Zugstange B - Transportkoffer Orbitec RBK 60 S 1.3.3702 + 1.3.3701 + 1.3.3700 Geltungsbereich mm | inch: DI 9,5-60,5 mm | 0,374“-2,381“ Schweißstrom max.: 200 A Drahtmotor: 24 V DC Rotationsgeschwindigkeit: Max. 5 U/Min Drahtspule: 1 kg, D100 Drahtdurchmesser: 0,8 - 1,2 mm Gewicht ohne Drahtvorschub: 8 kg Gewicht mit Drahtvorschub: 10,5 kg Gewicht mit Drahtvorschub/AVC: 11 kg

Vollmer Liliput Senior GÜ 2013 CV-Bandsägenschleifmaschine Vollmer Liliput Überholung bei Bestellung CV-Kreissägenschleifmaschine max. Sägendurchmesser 500mm Vollmer MA 311 BJ 2006 Schweißgerät für Blockbandsägen Bandbreite 60-311mm Banddicke 0,8-2,8mm

Einschweißung von Ausgießern mittels Ultraschalltechnik Eine sichere Verbindung Das Bahnbrechende an dieser Entwicklung ist die Verbindung sehr dünner Folien mit massiven Spritzgussteilen erstmals im Ultraschall-Schweißverfahren. Da beide Materialien unterschiedliche Anforderungen an den Schweißprozess stellen, hängt das Schweißergebnis in sehr hohem Maße von der Auslegung und der Genauigkeit der Schweißwerkzeuge und der Presseinheiten selbst ab. Dicht in nur 3 Stufen Das Einschweißen der Ausgießer mit gleichzeitigem Verschließen der Beutel am Kopf erfolgt bei der SI-Baureihe in drei Stufen. In den ersten zwei Stufen wird der Ausgießer eingesetzt und jeweils von einer Seite eingeschweißt. In der dritten und letzten Stufe des Prozesses wird dann die Kopfnaht erzeugt und die Verbindung zum Ausgießer hergestellt. Rundläufer oder lineare Anordnung Die Konzeption der jeweiligen Anlage ist alleine davon abhängig, welche Anforderungen kundenseitig an sie gestellt werden. Die Ausführung als Rundläufer für Geschwindigkeiten bis zu 45 Takten/Minute ist ebenso möglich wie die lineare Anordnung mit 80 bis 100 Takten/Minute, bei gleichzeitigem zweibahnigem Betrieb für eine Ausbringung von 160 bis 200Beuteln/Minute. Durch Verwendung geeigneter Zuführsysteme für vorkonfektionierte Beutel und Ausgießer lässt sich ein autonomer Betrieb der Anlage realisieren. Eigenständig oder im Verbund Die Maschinen der SI-Baureihe eignen sich sowohl als eigenständige Anlagen zur Konfektionierung fertiger Beutel, als auch zur Integration in Abfülllinien vor oder nach einer Abfüllstation. Verunreinigung durch das Füllgut hat dabei keinen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die erzielbaren Zugfestigkeiten liegen bei vielen Materialpaarungen deutlich oberhalb derer des Wärmekontakt-Schweißverfahrens. Verwendung von Standardausgießern Vollkommen neu ist auch die Möglichkeit, auf dem Markt erhältliche Standard-Einschweißteile zu verwenden. Dies erfordert keine ultraschallspezifischen Anpassungen der Ausgießergeometrie und erlaubt einen schnellen, kostengünstigen Umstieg. Breite: 3.600 mm Foliendicke: 80-230µm Höhe: 2.350 mm Leistung: 100 Beutel/min ultrasonic / 90 Beutel /min heat Länge: 3.100 mm

INGENIA GmbH ist ein Maschinenbau-Unternehmen, das sich seit seiner Gründung über viele Jahre zu einem weltweit anerkannten und gefragten Anbieter im Bereich der Schweiß- und Biegetechnik von Thermoplasten entwickelt hat. INGENIA Produkte zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit sowie Robustheit aus und genügen den höchsten Qualitätsansprüchen. Durch die konsequenten und ständigen Weiterentwicklungen unserer diversen Produktreihen bieten wir unseren Kunden jederzeit technisch und qualitativ hochwertige Spitzenprodukte für die unterschiedlichsten Branchen und Einsatzbereiche. Seit einiger Zeit kommen immer mehr Produkte und Halbzeuge aus thermoplastischen Kunststoffen in den verschiedensten Bereichen der Industrie zum Einsatz, wie zum Beispiel im Behälterbau, im Deponie- & Abdichtungsbereich, in der Verpackungsindustrie, in der Bauindustrie oder in der Lüftungstechnik, etc. Mit dem hochwertigen INGENIA Produkt-Portfolio garantieren wir jederzeit ein präzises & qualitativ hochwertiges Bearbeiten Ihrer unterschiedlichsten Materialien im Bereich Schweißen, Scharnierprägen, Biegen, Kantenschließen sowie mit unseren zahlreichen Sonderlösungen. Mit unseren Maschinen lassen sich Ihre thermoplastischen Materialien schnell & sicher in einer gleichbleibenden Qualität in Serie bearbeiten. Somit leisten wir einen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden und Geschäftspartner. Das hohe technische Niveau unserer INGENIA Serienprodukte und unsere Sonderlösungen werden durch die konsequente Weiterentwicklung sowie die ständigen Weiterbildungsmaßnahmen unserer motivierten Mitarbeiter sichergestellt. INGENIA legt stets größten Wert auf partnerschaftliche Kundenbeziehungen. Eine langfristige und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist für uns sehr wichtig und entscheidend.

Siegel- und Folienschweißgeräte

Für mobiles Verschweißen Stufenlos regelbare Schweiß- und Kühlzeitautomatik Zeitersparnis, da keine Aufheizzeit notwendig Keine Aufheizzeit notwendig Mit Schneidvorrichtung Lieferbar mit Ablagetisch und Folienabroller für 300 mm Nahtlänge Artikelnummer: 9061300