Finden Sie schnell Schweißanlagen für Ihr Unternehmen: 726 Ergebnisse

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Handliches fahrbares Gerät zum Absaugen und Filtern von Schweißrauch und Feinstaub. Die Absaugung erfolgt über einen Absaugarm mit Vorfilter und mechanischem Filter. Die Luftverteilung der Ausblasluft erfolgt über eine einstellbare Jalousie. Mit Motorschutzschalter, 5 m Kabel und Kraftstromstecker 16 Ampere betriebsbereit. Der Absaugarm mit einer Nennweite von 160 mm und einer Länge von 3m ist stufenlos höhen- und seitenverstellbar. Der Absaugarm ist über 360 Grad schwenkbar und bestitzt einen Absaugtrichter und eine Regulierklappe. Merkmale: - Handliche mobile Schweißrauchabsaugung - Absaugarm 3m lang und 360° schwenkbar - Manuelle oder Druckluftabreinigung des Filters - Einfach austauschbare Filterpatrone - Zugelassen für Staubklasse BIA-M - Abfilterung mit Alu-Vorfilter - Nachrüstbar mit Aktiv-Kohle- oder Feinfilter - Gekapselte Schublade als Staubsammelbehälter Volumenstrom: 1.300 m³/h Filterfläche: 9 m²

Eine Kernkompetenz ist Herstellung von kompletten Schweißanlagen in Kombination mit unserem PLASMATRON®-Schweißverfahren oder anderen Verfahren in Verbindung mit produktgebundenen Spannvorrichtungen.

MIT HOHER SCHWEISSGESCHWINDIGKEIT UND -QUALITÄT. Von einer Materialstärke von 0,3 mm bis 6,0 mm und einer Materialbreite von 200 mm bis 2000 mm. Die zuverlässigen Bandschweissmaschinen werden in Produktionslinien eingesetzt, um einen unterbrechungsfreien Fertigungsprozess zu ermöglichen.

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern

Auf unseren Roboteranlagen schweißen wir Serienteile in großen Stückzahlen. Durch die Roboteschweißung kann eine gleichbleibende Qualität und auch Quantität erreicht werden. Durch einen Vorrichtungsbau im eigenen Haus, sind wir schnell in der Lage, jeden Kundenwunsch umzusetzen. In der Regel benötigen wir von der Auftragvergabe bis zu Schweißung der ersten Teile auf dem Roboter ca. 1 Woche.

Ultraschallprüfgerät für die schnelle und präzise Prüfung von Fügeverbindungen in der Produktion, speziell Schweißpunkte und kurze Strichschweißnähte (z.B. Arplas®) Für die präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium haben wir das mobile Ultraschallprüfgerät PHAsis® entwickelt. Es ersetzt die zerstörende Hammer & Meißel Probe. PHAsis® ist das erste Phased Array Schweißpunktprüfgerät (PAUT) mit einer physikalischen Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 – 5mm. PHAsis® wurde speziell für den zeitsparenden Einsatz in der Produktion entwickelt. Neben der manuellen Prüfung eignet es sich auch für den Einsatz mit Robotern. HERAUSRAGENDE MERKMALE - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Modus “Freie Prüfung”: Mit wenigen Klicks sofort prüfen dank mitgelieferten Standardparametersets - 121 Elemente in einer 11 x 11 Matrix für eine hohe Auflösung des Linsendurchmessers genauer als 0,35 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Intuitive Bedienung mit Touchscreen, Tastatur oder Fernbedienung Ideale Bedienung und Bildschirmdarstellung mit guter Sicht – auch aus der Ferne (13” mit 16:9 Widescreen) - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std. - Prüfung einer 3-Blech-Verbindung von nur einer Seite - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung

Smarte Verbindungstechnik gestattet Montage ohne Bearbeitung oder Schweißen – Edelstahlgeländer, Edelstahlkontruktionen in lebensmittelnahen Bereichen, uvm. Smarte Verbindungstechnik aus Edelstahl als Alternative zu Schweißverbindungen Mit seinem neuen Edelstahl-Montagesystem (EMS) erweitert RK Rose+Krieger sein Sortiment an Edelstahlprodukten um innovative Verbindungselemente für die Errichtung industrieller Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40. Eine spezielle Spanntechnik gestattet die einfache, schnelle und sichere Montage bzw. Demontage in wenigen Handgriffen. Das neue EMS von RK Rose+Krieger ist eine saubere, unaufwändige Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen der Reinigungsflüssigkeit. Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu zwei Millimeter kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunkt-Kontakt und damit für einen festen zentrierten Rundum-Sitz. Das neue Edelstahl-Montage-System ist eine besonders nachhaltige Lösung, da Verbindungselemente und Spannverbinder mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr im Querschnitt 40x2 kombiniert werden können. Zudem lassen sich die montierten Gestelle jederzeit zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen. Typische Anwendungsbereiche der EMS-Verbindungselemente sind Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich, im Reinraum und in allen anderen industriellen Umgebungen, in denen Edelstahlkonstruktionen von Vorteil oder gewünscht sind. Eine Erweiterung des EMS durch zusätzliche Verbindungselemente ist angedacht. Lieferverfügbarkeit: ab Lager Rohrdurchmesser: 40

Das Widerstandspunktschweißen ist das wichtigste Fügeverfahren in der Produktion von Automobilkarosserien. Die Ultraschallprüfung mittels Schweißpunktprüfsystem trägt maßgeblich dazu bei den hohen Qualitätsstandard der Schweißpunkte zu sichern. Durch die Einführung der Ultraschallprüfung werden kostenintensive zerstörenden Prüfungen heute nur noch als verifizierende Prüfungen begleitend durchgeführt. Dadurch reduziert sich der Anfall an Prüfschrott erheblich. Noch wesentlicher aber ist, dass mit der Ultraschallprüfung noch vor Erreichen einer nicht zulässigen, schlechten Qualität von Schweißpunkten negative Qualitätstrends erkannt und positiv beeinflusst werden können. Einen weiteren Kosten senkenden Einfluss hat die Ultraschallprüfung mit Schweißpunktprüfsystem auf die Fräszyklen, die durch die Ultraschallprüfergebnisse optimiert gesteuert werden können. Mit dem SPOTline Ultraschallprüfsystem wird die Schweißpunktqualität noch während des Schweißprozesses überprüft. Die Schweißzange ist mit je zwei Ultraschall-Sensoren ausgestattet. Die Ultraschallsignale werden an einen SPOTline Ultraschallclient geleitet, welche sie mit Hilfe einer intelligenten, lernenden Auswertung noch während des Schweißens auswertet und über eine Schnittstelle mit der Schweißsteuerung, der Robotersteuerung und einem Sever zur Datenauswertung kommuniziert. Die Prüfergebnisse können über eine Informationssoftware z. B. an die Anlagenwarte, Schweißfachabteilungen und Administratoren weitergeleitet werden. Unregelmäßigkeiten werden sofort erkannt und Gegenmaßnahmen können eingeleitet werden.

Absauganlage für Laserschweißrauch als Zentralanlage, hier mit 3 parallelen Abscheidern und 3 Hochvakuum-Radialventilatoren, für ausfallsicheren, redundanten Betrieb 24/7. Frei konfigurierbar.

Wir liefern Ihre Filteranlagen und Filtertechnik Die schwedische NEDERMANGROUP ist weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Komponenten für die Filtertechnik. Mit über 2.000 Mitarbeitern ist NEDERMAN weltweit ein starker und zuverlässiger Partner. Als NEDERMAN Vertriebspartner liefern wir Ihnen fertige NEDERMAN Filteranlagen wie die modular aufgebaute MCP-Smartfilterreihe als Kompaktfilteranlage. Diese Kompaktfilteranlagen können für verschiedene Industriezweige wie Metallverarbeitung, Lebensmittel und Pharmazie, Chemie, Mineralien, Recycling und Explosionsgefährliche Stäube wie Verbundwerkstoffe, Holz und viele andere Industrien verwendet werden. Das modular aufgebaute Filtrationssystem kann an die kundenspezifischen Anforderungen angepasst werden. Es eignet sich für Rauch und Staub und kann in verschiedenen Anwendungen wie Schweißen, CNC Metallbearbeitung und allgemeinem Staub eingesetzt werden. Das modulare Design ermöglicht eine Stufenweise Anpassungen an die gewünschte Leistung. Wir nutzen unterschiedliche und bewährte Filtermaterialien, welche ohne Werkzeuge über die vorderen Wartungstüren gewechselt werden können. Die kostengünstige Konstruktion aus 2 mm verzinkten Stahlplatten ermöglicht eine einfache Erweiterung. Das Design ist auf eine lange Filterlebensdauer optimiert und bietet niedrige Betriebskosten. Die Steuerung mit fortschrittlicher Impulsreinigung sorgt für einen vollständigen Systembetrieb einschließlich Steuerung und Überwachung. Es ist vollständig konform zu gängigen global anerkennten Richtlinien, insbesondere für explosive Stäube gem. Atex Zulassung. Wir liefern alle gängigen Nederman Originalfilterelementen und Ersatzteile für Rundfilter, Entstaubungsfilter, Siloentstaubungsfilter, Entlüftungsfilter oder Rauchgasfilter. "Passende Rohrleitung, Absaugarme und weiteres Zubehör, wie Erfassung oder Austragssysteme, liefern wir gerne zusammen im Paket mit Ihrer neuen Filteranlage" Zertifizierte Produkte Die Entstauber sind mit Prüfzeugnissen (DGUV und TÜV) für spezielle Anwendungen lieferbar. Dadurch können sie in nahezu allen Bereichen eingesetzt werden. Optional sind viele Entstauber auch in ATEX-Ausführung erhältlich. Damit eignen sie sich auch für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Zone 22).

Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenwunsch Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen absolvierte und somit das Know-how hat, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reparaturschweißungen. Ob MAG oder WIG Schweißarbeiten in den unten aufgeführten Bereichen sind wir für Sie ein kompetenter Ansprechpartner. ie Schweißtechnik deckt die Anforderungen in den Bereichen hoch- bzw. niedrig legierte Stähle, Chrom-Nickel-Stähle und Aluminium mit modernsten Schweißanlagen in den Verfahren: · WIG Schweißen bis 450 Amp. · Mig-Mag Schweißen bis 450 Amp. · Impulsschweißen bis 600 Amp. Bis zu einem maximalen Stückgewicht von 2,5 Tonnen werden Schweisskonstruktionen nach Kundenspezifikation gefertigt Handwerkliches Können und eine moderne Betriebsausstattung gewährleisten ein hohes Maß an Flexibilität und Qualität. Geprüfte Schweißer bürgen für einen hohen Qualitätsstandard

Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, ideal für die Schweißrauchabsaugung. Der Schweißtisch S1000 ist ein Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, der bei Werkstattprozessen anfallende Emissionen direkt bei der Entstehung abscheidet (insbesondere Schweißrauch). EIGENSCHAFTEN - Schwerlastwerkbank aus Vierkantprofilen, pulverbeschichtet - Nennluftvolumen 1.000 m3/ h - 1.230 x 844 x 881 mm (B x T x H) - 2 Absaugungen für Schweißen, Zerspanen, Schleifen - Leitfähiger Korrosionsschutz - Erdungsanschlüsse - Lieferung mit Rohrstutzen (kein Ventilator/ kein Arm) - Optionen: Arme CAMARM1620P 160 Durchmesser, Armlänge x 2 m oder CAMARM1630P 160 Durchmesser, Armlänge x 3 m - Optional: Ventilator-/ Motor-Aggregat ZWR-03 + Switch_03 - Optional: feste Rückseite & zwei mit Scharnieren befestigte Seitenteile - Optional: drehbare Rundplatte mit 350er Durchmesser für einfaches Manövrieren von Werkteilen bei der Arbeit

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im automatisierten Schweißen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Mit unserer automatisierten Schweißfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Herstellung von Metallverbindungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Schweißvorgang. Egal, ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht und kosteneffizient zu bearbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Schweißprojekte realisieren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Die Fertigung von Schweißbaugruppen ist unsere Kernkompetenz. Hier fertigen wir unter höchsten Qualitätansprüchen kundenindividuell.

Wir sind auf anspruchsvolle Schweissaufgaben spezialisiert. Die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen, ermöglichen uns alle gängigen Technologien, Verfahren und Normen anzuwenden. Unsere Kompetenzen Seit mehreren Jahrzehnten erledigen wir eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Schweissarbeiten für Kunden in der ganzen Welt. Wir verbinden Bauteile aus schwer schweissbaren Materialien und Materialkombinationen. Wir haben Zugriff auf über tausend Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) nach verschiedenen Normen. Wir sind für eine breite Palette von Prozessen und Materialien qualifiziert und können so eine geeignete Lösung für Ihr Problem finden. Unser effizientes und vielseitiges Team bietet Schweisstechnik und zerstörungsfreies Prüfen an. Weiters bieten wir zerstörendes Prüfen durch einen Partner im Haus, sowie mechanische Präzisionsarbeit durch einen erfahrenen externen Partner an. Unsere Infrastruktur Unser Schweissbetrieb ist 400 m² groß und verfügt über Kräne mit einer Kapazität von 3,5 t. Wir besitzen alle für die unterschiedlichen Verfahren notwendigen Anlagen wie verschiedene Drehtische und halbautomatische Schweissstände. Mit unserem erfahrenen Schweissteam können wir so gut wie jede Schweissarbeit erledigen. Neben der Herstellung neuer Teile führen wir in unserem Betrieb sowie direkt bei unseren Kunden weltweit auch Schweissreparaturen durch. Unsere Erfahrung reicht von Pumpenbauteilen über Gussteile bis hin zu Dieselschiffsmotoren. Unser Service Reparaturschweissen gemäß nationalen und internationalen Normen Überwachung von Schweiss- und Prüfarbeiten Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von Schweissnähten Lokale Wärmebehandlung Zertifizierungen ISO 9001 EN ISO 3834-2 AD 2000 HP0

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen aus Normalstahl, Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG, TIG, MAG und Punktschweißem.

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Mikroschweißanlagen von Düring sind individuell anpassbar, wodurch eine möglichst vielseitige Nutzung sichergestellt wird. Die modulare Bauweise ermöglicht unterschiedliche Anwendungsgebiete, von einfachen Handarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatischen Systemen und durch ihren vergleichsweise kleinen Aufbau sind sie prädestiniert für den Gebrauch im mobilen Arbeitsumfeld. DS MSA 1kHz STEUERUNG FREQUENZ 1000 Hz NENNLEISTUNG 77,6 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG 8,4 V MAX. SCHWEIßSTROM 16 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 20 kA ABSICHERUNG 63 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm DS MSA 20kHz STEUERUNG Miyachi FREQUENZ 20000 Hz NENNLEISTUNG 11 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG MAX. SCHWEIßSTROM 3,2 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 4 kA ABSICHERUNG 32 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm Einsatzbereiche Allgemeine Elektrotechnik Kommutatorverbindungen Automobil-Elektrik Batterieanschlüsse Mikroelektronik Weitere Informationen zu unseren Mikroschweißanlagen?

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag, kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur, mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung, gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt, oder eine Erhöhung des Schweißstroms, oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung, besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess, die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert, die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiede Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip:: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration:: Schweißanlagen-und Maschinen

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von                                                                                                             Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes                                                                                       (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben                                                                                         damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard)                                                                                     oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm                                               Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen.                                           Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch                                                             hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche                                                           kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Für weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:                                                                                                                                                https://www.kk-industries.eu/de/download/ac564ab2-98dd-11ea-ad14-fc1d9aac8fc9 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

MIG/MAG-Schweißbrenner WIG-Schweißbrenner Push-Pull-Systeme Rauchabsaugbrenner Plasma-Schweißbrenner Verschleißteile Roboter-Brennersysteme Automatenbrennersysteme High-End-Schweißbrenner Brennerreinigungsgeräte Drahtvorschubsysteme Kaltdrahtzuführungen

Parker ist das führende Unternehmen für Antriebs- und Steuerungstechnik. Innerhalb von Parker ist Transair® der Geschäftsbereich, der auf Projekte für industrielle Fluidnetze spezialisiert ist. Mit seinen Druckluft-Rohrleitungsprojekte fügt sich Transair perfekt in die Entwicklungsstrategie der Parker Gruppe ein und demonstriert seine Innovationskraft und ist ideal positioniert, um die Bedürfnisse und Anforderungen aller Branchen zu erfüllen. Transair genießt in den meisten Industriesegmenten einen hervorragenden Ruf für seine Qualität und Leistung – vom Kompressorraum bis zum Einsatzort. Detterbeck & Schmidl GmbH ist ein zertifizierter Parker-Vertragshändler für Druckluft- und Gas-Aufbereitungsanlagen.

Spezialarbeitstisch-Systeme der Serien SST, SFT und SWT fix Serie als 3D-Spannarbeitsplätze für die rationelle Fertigung von Montage-, Schweiß- und Klebekonstruktionen, z.B. Vorrichtungen, Geländer, Gestelle etc. Mit der Hilfe des umfangreichen Spannsortimentes (siehe Katalogrubrik Schweißtischzubehör) können diese Tischsysteme auch als flexibel rüstbare Vorrichtungen genutzt werden und erlauben damit eine qualitativ hochwertige Fertigung von kleinen und mittleren Serien. Die Spezialarbeitstische verfügen über eine 16 mm (dual Standard) oder 25 mm (tripple 24+1) starke Arbeitsplatte, welche mit einem Ø28 mm Lochraster versehen ist. Zusätzlich verfügt die Tischplatte über eine 100 x 100 mm Rastermarkierung für einfaches Ausrichten von Werkstücken bzw. Vorrichtungen. Die Tischlochung erlaubt den Einsatz unterschiedlichster Spannelemente und Fixierhilfen. Für besondere Einsatzfälle kann abweichend vom Standard die Tischplattenoberfläche wahlweise auch in Edelstahl 1.4301, Aluminium, Kunststoff oder auch hochfesten Werkstoffen ST70 bestückt werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche kostengünstig ausgetauscht werden. Das Tischsystem bleibt dadurch besonders nachhaltig nutzbar. Preis muss vor Bestellung beim Hersteller noch abgefragt werden!! Für Zubehör und weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:  https://kk-industries.eu/de/download/275a2ba2-0bbe-11e9-ab56-bf5f9cf2e6aa                                                                                                                                    Auf Lager: Nein Baujahr: neu