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Eine perfekte Ausführung ist für uns selbstverständlich. Alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MAG und E- Handschweißen kommen bei uns im Haus zum Einsatz. Einzelteile lassen sich so zu maßgenauen Baugruppen sowie kompletten Gehäuseteilen verbinden. Durch Schleifen, Bürsten und Beizen können die Baugruppen im Nachgang veredelt werden. Für viele Materialien und Schweißpositionen sind TÜV Zulassungen vorhanden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter Schweißen folgende Legierungen: - Stahllegierungen - Aluminium Legierungen - Chrom-Nickel-Stähle - Messing Eine Punktschweißanlage steht uns ebenfalls im Bereich der Blechverarbeitung zur Verfügung. Weiterhin bieten wir einen mobilen Schweiß- und Reparaturservice an.

Komplexität ist unsere Leidenschaft. Deshalb darf es bei anspruchsvollen Anforderungen an Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Weiterbearbeitung gerne immer etwas mehr sein. Bei der Fertigung einbaufertiger Schweißbaugruppen mit Stückgewichten bis 160 Tonnen haben wir uns zu einem außergewöhnlich leistungsfähigen Systemanbieter entwickelt. Wir unterstützen in Fragen der Konstruktion, schneiden, bohren, fräsen, glühen, sandstrahlen und lackieren komplette Baugruppen aus eigenen und Zukaufteilen montagebereit. Dabei verarbeiten wir hochfeste Materialien und fertigen sogar Baugruppen unter Einbeziehung von Gussteilen. Wir setzen Unterpulver-Auftragschweißen ein, um große und schwere Gussplatten mit korrosionsbeständigem Nickel-Schweißdraht zur Verbesserung des Korrosionsschutzes aufzupanzern. Die Stabilität stark belasteter Baugruppen, wie wir sie beispielsweise als einbaufertige Komplettlösung für den Mobilkranbau liefern, gewährleisten wir durch konstant hohe Qualität von Material und Schweißnähten. Unsere Schweißfachingenieure sowie die geprüften Schweißer und deren Überwachung durch Internationale Schweißfachmänner sind unser Garant für gleichbleibend optimale Ausführung aller Nähte. Unser neuer Glüh- und Normalisierofen sowie die neue Lackiererei sind so dimensioniert, dass wir auch extrem großformatige Baugruppen und Gussteile en bloc bearbeiten können. Leistungsqualität, die sich für unsere Kunden schnell bezahlt macht. Referenzliste Schweißen

Hochwertige Komplettlösungen für Schweißkonstrutionen In der Schweißkonstruktionen sind wir auf Bauteile spezialisiert, die neben besonderer Erfahrung in der Abwicklung und Bearbeitung hohe Anforderungen an die Schweißtechnik stellen. Wir verfügen über alle Erfahrungen im Zusammenbau, im Schweißen und in der nachfolgenden mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen im Kessel- und Behälterbau sowie im Maschinenbau. Neben kleinen Bauteilen fertigen wir genauso zuverlässig große und schwere Werkstücke nach Ihren Zeichnungen, Spezifikationen und Vorgaben. Darüber hinaus liefern wir auch Komplettlösungen. Dabei übernehmen wir die Werkstoffauswahl, Konstruktion und Materialvorbereitung. Das bestellte Bauteil erstellen wir über die nötigen Fertigungsschritte, z.B. Walzen, Biegen, Schweißen und Richten. Die Qualität stellen wir durch zerstörungsfreie Werkstoff- und Schweißnahtprüfung, Wärmenachbehandlung, spanende Bearbeitung und Maßprüfung sicher. Auf Wunsch strahlen und lackieren wir das Werkstück abschließend nach Ihren Vorgaben.

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Unsere Schweißaufsicht stellt sicher, dass ihre hohen Qualitätsanforderungen eingehalten werden und die geforderte Güte den schweißtechnischen Arbeitsrichtlinien entsprechen. Wir bieten eine breite Palette an Schweißprozessen: - Wolfram-Inertgasschweißen - Metall-Aktiv/Inertgasschweißen - Lichtbogenhandschweißen

Die mechanischen Schweißrauchfilter sind als fahrbares Modell für den mobilen Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen und als Modell zur Wandmontage für örtlich feste Arbeitsplätze lieferbar. Nur speziell auf die Erfordernisse der Schweißtechnik abgestimmte örtliche Schweißrauch-Absaugsysteme bieten die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen. Damit wird verhindert, dass die Schadstoffe in den Atembereich des Anwenders gelangen. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlagen bilden eine ideale Lösung für eine dauerhafte und optimale Absaugung und Filterung der Schadstoffe. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben, werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Verbindungen die halten: MIG / MAG / WIG Die auftragsbezogene Fertigung von Schweißbaugruppen unterschiedlichster Größe und Materialien werden bei uns im MIG / MAG und WIG Verfahren durchgeführt. Spezialisiert haben wir uns auf die Fertigung von Baugruppen bis zu 300 Kg Gewicht und 2000 x 1000 x 1000mm Abmaßung. Unsere Schweißbaugruppen, die aus Blechen, Zerspanungs- und Normteilen bestehen, liefern wir selbstverständlich maßgetreu nach Zeichnung. Kleinere Stückzahlen werden von unseren hochqualifizierten und zertifizierten Schweißern per Hand geschweißt. Für die Serienfertigung setzen wir modernste Schweißroboter ein um einen reproduzierbare Qualität zu gewährleisten.

sämtliche Prüfzeugnisse, einschließlich CE-Kennzeichnung,einfaches Stahl- U-Profil, aufschweißen, beschichten, verglasen - fertig,kein zusätzlicher Arbeitsschritt durch Aufbringen nach d. Beschichtung keine Spaltkorrosion Wärmedurchgangskoeffizient von Uf=1,8W/(m²K) beim Standardaufbau mit zusätzlichem Dämmblock sind Uf=0,8W/(m²K) möglich (Passivhaus) kostengünstig mit ein und demselben Profilaufbau können von der Einfachverglasung bis zur dreifach Passivhaus Isolierverglasung alles erstellt werden geringe Produktionskosten geringe Lagerhaltungs- und Finanzierungskosten (mit wenig Komponenten können alle Anforderungen erfüllt werden)

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen und Sicherheitsbauteilen aus Edelstahl, Aluminium, Normalstahl, Panzerstahl und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG und MAG.

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser

Die Handhabung der KSF ecoline-Filteranlagen ist ganz einfach. Eine Kontrollleuchte auf dem Bedienpanel zeigt an, ob das Gerät optimal läuft. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlage ecoline bietet die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen, bei einem günstige Preis. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt. Ein akustisches Signal weist auf Handlungs- bzw. Wartungsbedarf hin.

Wir arbeiten sehr eng mit unserem Kunden, dadurch gewährleisten wir die genaue Erfüllung aller Anforderungen. Unsere Leistungsspektrum beim Schweißarbeiten: Lohnschweißen, Schweißkonstruktionen, Reparaturen und Nachbearbeitung

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Auf unseren Roboteranlagen schweißen wir Serienteile in großen Stückzahlen. Durch die Roboteschweißung kann eine gleichbleibende Qualität und auch Quantität erreicht werden. Durch einen Vorrichtungsbau im eigenen Haus, sind wir schnell in der Lage, jeden Kundenwunsch umzusetzen. In der Regel benötigen wir von der Auftragvergabe bis zu Schweißung der ersten Teile auf dem Roboter ca. 1 Woche.

Ultraschallprüfgerät für die schnelle und präzise Prüfung von Fügeverbindungen in der Produktion, speziell Schweißpunkte und kurze Strichschweißnähte (z.B. Arplas®) Für die präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium haben wir das mobile Ultraschallprüfgerät PHAsis® entwickelt. Es ersetzt die zerstörende Hammer & Meißel Probe. PHAsis® ist das erste Phased Array Schweißpunktprüfgerät (PAUT) mit einer physikalischen Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 – 5mm. PHAsis® wurde speziell für den zeitsparenden Einsatz in der Produktion entwickelt. Neben der manuellen Prüfung eignet es sich auch für den Einsatz mit Robotern. HERAUSRAGENDE MERKMALE - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Modus “Freie Prüfung”: Mit wenigen Klicks sofort prüfen dank mitgelieferten Standardparametersets - 121 Elemente in einer 11 x 11 Matrix für eine hohe Auflösung des Linsendurchmessers genauer als 0,35 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Intuitive Bedienung mit Touchscreen, Tastatur oder Fernbedienung Ideale Bedienung und Bildschirmdarstellung mit guter Sicht – auch aus der Ferne (13” mit 16:9 Widescreen) - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std. - Prüfung einer 3-Blech-Verbindung von nur einer Seite - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung

Smarte Verbindungstechnik gestattet Montage ohne Bearbeitung oder Schweißen – Edelstahlgeländer, Edelstahlkontruktionen in lebensmittelnahen Bereichen, uvm. Smarte Verbindungstechnik aus Edelstahl als Alternative zu Schweißverbindungen Mit seinem neuen Edelstahl-Montagesystem (EMS) erweitert RK Rose+Krieger sein Sortiment an Edelstahlprodukten um innovative Verbindungselemente für die Errichtung industrieller Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40. Eine spezielle Spanntechnik gestattet die einfache, schnelle und sichere Montage bzw. Demontage in wenigen Handgriffen. Das neue EMS von RK Rose+Krieger ist eine saubere, unaufwändige Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen der Reinigungsflüssigkeit. Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu zwei Millimeter kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunkt-Kontakt und damit für einen festen zentrierten Rundum-Sitz. Das neue Edelstahl-Montage-System ist eine besonders nachhaltige Lösung, da Verbindungselemente und Spannverbinder mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr im Querschnitt 40x2 kombiniert werden können. Zudem lassen sich die montierten Gestelle jederzeit zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen. Typische Anwendungsbereiche der EMS-Verbindungselemente sind Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich, im Reinraum und in allen anderen industriellen Umgebungen, in denen Edelstahlkonstruktionen von Vorteil oder gewünscht sind. Eine Erweiterung des EMS durch zusätzliche Verbindungselemente ist angedacht. Lieferverfügbarkeit: ab Lager Rohrdurchmesser: 40

Das Widerstandspunktschweißen ist das wichtigste Fügeverfahren in der Produktion von Automobilkarosserien. Die Ultraschallprüfung mittels Schweißpunktprüfsystem trägt maßgeblich dazu bei den hohen Qualitätsstandard der Schweißpunkte zu sichern. Durch die Einführung der Ultraschallprüfung werden kostenintensive zerstörenden Prüfungen heute nur noch als verifizierende Prüfungen begleitend durchgeführt. Dadurch reduziert sich der Anfall an Prüfschrott erheblich. Noch wesentlicher aber ist, dass mit der Ultraschallprüfung noch vor Erreichen einer nicht zulässigen, schlechten Qualität von Schweißpunkten negative Qualitätstrends erkannt und positiv beeinflusst werden können. Einen weiteren Kosten senkenden Einfluss hat die Ultraschallprüfung mit Schweißpunktprüfsystem auf die Fräszyklen, die durch die Ultraschallprüfergebnisse optimiert gesteuert werden können. Mit dem SPOTline Ultraschallprüfsystem wird die Schweißpunktqualität noch während des Schweißprozesses überprüft. Die Schweißzange ist mit je zwei Ultraschall-Sensoren ausgestattet. Die Ultraschallsignale werden an einen SPOTline Ultraschallclient geleitet, welche sie mit Hilfe einer intelligenten, lernenden Auswertung noch während des Schweißens auswertet und über eine Schnittstelle mit der Schweißsteuerung, der Robotersteuerung und einem Sever zur Datenauswertung kommuniziert. Die Prüfergebnisse können über eine Informationssoftware z. B. an die Anlagenwarte, Schweißfachabteilungen und Administratoren weitergeleitet werden. Unregelmäßigkeiten werden sofort erkannt und Gegenmaßnahmen können eingeleitet werden.

Absauganlage für Laserschweißrauch als Zentralanlage, hier mit 3 parallelen Abscheidern und 3 Hochvakuum-Radialventilatoren, für ausfallsicheren, redundanten Betrieb 24/7. Frei konfigurierbar.

Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenwunsch Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen absolvierte und somit das Know-how hat, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reparaturschweißungen. Ob MAG oder WIG Schweißarbeiten in den unten aufgeführten Bereichen sind wir für Sie ein kompetenter Ansprechpartner. ie Schweißtechnik deckt die Anforderungen in den Bereichen hoch- bzw. niedrig legierte Stähle, Chrom-Nickel-Stähle und Aluminium mit modernsten Schweißanlagen in den Verfahren: · WIG Schweißen bis 450 Amp. · Mig-Mag Schweißen bis 450 Amp. · Impulsschweißen bis 600 Amp. Bis zu einem maximalen Stückgewicht von 2,5 Tonnen werden Schweisskonstruktionen nach Kundenspezifikation gefertigt Handwerkliches Können und eine moderne Betriebsausstattung gewährleisten ein hohes Maß an Flexibilität und Qualität. Geprüfte Schweißer bürgen für einen hohen Qualitätsstandard

Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, ideal für die Schweißrauchabsaugung. Der Schweißtisch S1000 ist ein Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, der bei Werkstattprozessen anfallende Emissionen direkt bei der Entstehung abscheidet (insbesondere Schweißrauch). EIGENSCHAFTEN - Schwerlastwerkbank aus Vierkantprofilen, pulverbeschichtet - Nennluftvolumen 1.000 m3/ h - 1.230 x 844 x 881 mm (B x T x H) - 2 Absaugungen für Schweißen, Zerspanen, Schleifen - Leitfähiger Korrosionsschutz - Erdungsanschlüsse - Lieferung mit Rohrstutzen (kein Ventilator/ kein Arm) - Optionen: Arme CAMARM1620P 160 Durchmesser, Armlänge x 2 m oder CAMARM1630P 160 Durchmesser, Armlänge x 3 m - Optional: Ventilator-/ Motor-Aggregat ZWR-03 + Switch_03 - Optional: feste Rückseite & zwei mit Scharnieren befestigte Seitenteile - Optional: drehbare Rundplatte mit 350er Durchmesser für einfaches Manövrieren von Werkteilen bei der Arbeit

Die Fertigung von Schweißbaugruppen ist unsere Kernkompetenz. Hier fertigen wir unter höchsten Qualitätansprüchen kundenindividuell.

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag, kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur, mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung, gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt, oder eine Erhöhung des Schweißstroms, oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung, besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess, die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert, die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiede Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip:: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration:: Schweißanlagen-und Maschinen

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

MIG/MAG-Schweißbrenner WIG-Schweißbrenner Push-Pull-Systeme Rauchabsaugbrenner Plasma-Schweißbrenner Verschleißteile Roboter-Brennersysteme Automatenbrennersysteme High-End-Schweißbrenner Brennerreinigungsgeräte Drahtvorschubsysteme Kaltdrahtzuführungen

Parker ist das führende Unternehmen für Antriebs- und Steuerungstechnik. Innerhalb von Parker ist Transair® der Geschäftsbereich, der auf Projekte für industrielle Fluidnetze spezialisiert ist. Mit seinen Druckluft-Rohrleitungsprojekte fügt sich Transair perfekt in die Entwicklungsstrategie der Parker Gruppe ein und demonstriert seine Innovationskraft und ist ideal positioniert, um die Bedürfnisse und Anforderungen aller Branchen zu erfüllen. Transair genießt in den meisten Industriesegmenten einen hervorragenden Ruf für seine Qualität und Leistung – vom Kompressorraum bis zum Einsatzort. Detterbeck & Schmidl GmbH ist ein zertifizierter Parker-Vertragshändler für Druckluft- und Gas-Aufbereitungsanlagen.

Geovent ist Hersteller für Schweißrauchfilter, Schweißraucherfassungen , Punktabsaugarmen, stationären Schweißrauchfiltern, mobilen Schweißrauchfiltern, Schweißrauchabsauganlagen Die Geovent Schweißrauchabsauganlagen stehen für höchste Zuverlässigkeit und Qualität. Die Absaugung an der Entstehungsquelle ist überall dort wo es möglich ist die wirksamste und effizienteste Methode, Schweißrauch zu erfassen und anschließend zu filtern. Die Absaugung von Schweißrauch aus der Umgebungsluft sorgt nicht nur für saubere Luft am Arbeitsplatz, sondern auch für eine höhere Mitarbeiterzufriedenheit. Mit einer breiten Produktpalette von mobilen Absauggeräten und Filteranlagen bis hin zu maßgeschneiderten Absauglösungen für die metallverarbeitende Industrie hat Geovent auch das Absaug- und Filtersystem für Ihre Fertigung. Eine der wichtigsten Komponenten für eine funktionierende Erfassung von Schweißrauch an der Entstehungsquelle sind ein einfach zu positionierender Absaugarm.