Finden Sie schnell Schweißanlagen für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile aus unterschiedlichen Materialien unsere Kernkompetenz. Langjährige Erfahrungen unserer hochqualifizierten Applikationsingenieure, modernste Maschinen und Systemperipherie sowie umfangreiche Mess- und Prüftechnik in klimatisierten Messräumen stehen Ihnen zur Verfügung. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ und die Lieferung in zertifizierter Qualität garantieren Ihnen Produkte in gleichbleibend hoher Qualität.

Positionieren ohne Rasterzwang - Fest im Handumdrehen In zwei Ausführungen erhältlich: Spann- und Anschlagelemente in Grauguss und Stahl für die Stahlverarbeitung sowie in Aluminium und Bronze für die Edelstahlverarbeitung. Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen. T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches. Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können. Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System? Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position. Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und Gestellfertigung, mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile zu platzieren. Die Verschmutzung der T-Nut ist bei unserer Form der Nut zwischen zwei Schienen ausgeschlossen. Auch in bereits besetzte Nuten können Rhombennutsteine nachträglich von oben eingeführt werden. Besonders vorteilhaft hat sich in der Praxis das Öffnen bestimmter Bereiche der Schweißtisch Fläche zum Durchstecken ausragender Teile erwiesen. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb. Eine Schweißtisch Teilbelegung mit Grau Guss Rippen passt sich Ihrem Bauteil bzw. Werkstück an. Warum Schweißtisch Gussplatten mit Nut? Gussplatten mit Nut, wie sie von ausgedienten Fräswerken stammen, bewähren sich seit vielen Jahren in Schweißereien. Oft mangelt es dabei an Platten geeigneter Größe und den passenden Anschlag und Spannelementen. Unser Baukastensystem bietet hier die Möglichkeit, Gussplatten verschiedenster Form entsprechend der Arbeitsaufgabe entstehen zu lassen. Messen und Positionieren auf dem Schweißtisch Die Schweißtisch Oberfläche besitzt zur Orientierung für Geradheit und Winkligkeit eine Rastergravur 100 x 100. Das zu erstellende Bauteil beginnt regulär an der seitlichen und vorderen Tischkante durch rechtwinkliges Anlegen an die Kantenanschläge. Die Länge und Breite des Bauteils, die ja meist keiner festen Rasterung entsprechen, wird durch stufenloses Verschieben der Anschlagwinkel definiert. Nur im Nutsystem möglich Erst das gleichzeitige Verschieben in zwei Achsen ermöglicht ein punkt- und richtungsgenaues Setzen der Anschläge. Das 3D Spannsystem und seine Genauigkeit Der Schweißtisch und die Anschlagwinkel sind mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt. Dabei werden die Forderungen der ISO 2768 T2 bezüglich Ebenheit und Winkligkeit im Bereich "H" beziehungsweise "Fein" erfüllt. Die Einzelschienen der Schweißtisch Fläche besitzen eine Toleranz von ± 0,05 mm und sind somit austauschbar.

Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten

Beim WNF - Schweißverfahren erfolgt der zur Schweißung erforderliche Wärmeeintrag über Halbschalenförmige Heizelemente. Gleichzeitig verhindert ein elastischer Druckkörper die Entstehung einer Schweißwulst an der Innenseite der Schweißzone.

„Auf die richtige Verbindung kommt es an“ Schweißerqualifikationen für: Orbitalschweißverfahren bis DN 75 141 – Wolfram Inertgasschweißen für Stahl und Edelstahlrohre 111/PG (fallend) – Lichtbogenhandschweißen 311 – Gasschmelzschweißen PE – Schweißerprüfung nach GW 330 91 – Hartlötverfahren Leistungsübersicht Privathaushalt Wartungsservice Wärmeerzeugung Sanitär/ Badeinrichtung Kälte/ Klimatechnik Installation/ Reparaturen Heizungsinstallation, Solartechni

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Zertifizierte Schweißer für den Vorrichtungsbau Unsere zertifizierten Schweißer verbinden Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht und bombenfest! Von Bauteilen bis 25qm² Stellfläche bis hin zum 14.000mm langen Stahlträger - wir schweißen sicher.

Bei der Herstellung von Leuchtenbaugruppen werden verschiedene Schweißverfahren angewandt. · Ultraschallschweißen · Heizelementschweißen · Vibrationsschweißen · Punktschweißen Nach dem Schweißen wird die Dichtheit mit Vakuum- oder Druckprüfung festgestellt. Nach dem Tempern werden alle Leuchtenbaugruppen einer 3D-Vermessung unterzogen.

MIG MAG Schweißanlage

Beim Infrarotschweißen werden die zu verbindenden Teile im Schweißbereich auf Schweißtemperatur berührungslos erwärmt und unter Fügedruck, ohne Verwendung von Zusatzwerkstoffen verschweißt.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

Schuster ist Spezialist als Schweißfachbetrieb Auf Kundenwunsch bietet Schuster auch Schweiß-Facharbeiten an. Selbstverständlich konzentrieren wir uns auf Schweißarbeiten in Verbindung mit Rohr- und Profilbiegeteilen, wie • Rohrverbindungen als Stumpf- und T-Stoß oder Abzweig • Anschweißen von Rohrverbindungsteilen • Komponenten aus Rohrbogen und Rohren • Anschweißen von Schweißfittings und Schweißflanschen. Dabei kommen folgende Schweißverfahren zum Einsatz: • WIG • MIG/MAG • E-Hand • WIG Kaltdraht • Autogen • Plasma Verarbeiten können wir im Schweißbetrieb folgende Materialien: • Unlegierte, niedriglegierte und 
hochlegierte Stähle • Aluminium • Stahlguss • Kupfer, Titan • Sondermetalle Zertifikate: Die Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Mannheim GmbH hat uns das Zertifikat Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2 Zertifizierungsstufe CL1 ausgestellt.

est-Produkte Profitieren Sie von unserem breiten Produktspektrum – Punkt- und Buckelschweißmaschinen in der Ausführung Wechselstrom, 3-Phasen-Gleichstrom und Mittelfrequenz – Transformator- und Kabelzangen – tragbare Punktschweißzangen, Spotter, Stoßpunkter – Drahtstumpfschweißmaschinen – Portal-/Vierpunktschweißmaschinen – Microschweißanlagen – Rollnahtschweißmaschinen – Schweißwerkzeuge – Zuführsysteme – Roboterzangen – Steuerungen und Messgeräte – Hochleistungskühlgeräte – Federzüge – Elektroden, Elektrodenkappen, Schweißkabel u.ä.

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Konstruktion, Fertigung, Reparatur, Wartung von Schweißzangen Herstellung aus Kupfer, Messing oder Aluminium Reparatur von Zangenarmen Oberflächenbehandlung der Aluminiumarme Herstellung nach Zeichnung oder Muster Ø bis 60 mm

Wir vermieten Schweißgeräte und -zubehör der Hersteller Lorch und Milwaukee.

Die Techno-Metall Michalk GmbH fertigt Schweißbaugruppen aus Aluminium in unterschiedlichen Legierungen. Diese Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, bei denen Leichtigkeit und Festigkeit gefragt sind. Mit unseren Aluminium Schweißbaugruppen können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine flexible und kundenorientierte Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Das Schutzgasanlassen ist ein wichtiger Prozess zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren reduziert die Restspannungen, die während des Härtens entstehen, und verbessert die Zähigkeit und Festigkeit Ihrer Werkzeuge. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Zähigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgasanlassens können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

KEMPER-Filteranlagen stationär (Wandmontage) mechanische Filter und Patronenfilteranlagen TEKA-Filteranlagen: CAREMASTER-mechan. Filter CARTMASTER-Patronenfilter

Ölnebelabsaugung Mechanische Ölnebelfilter sind in der Lage, Emulsions- oder Ölnebel beim Drehen, Bohren, Stanzen, Sägen etc. abzuscheiden. Auf diese Weise entstehen keine lästigen Luftverunreinigungen bei diesen Arbeitsvorgängen