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mit EPROM, Messbereich -100...+265 °C Flexibler Präzisions-Tauch-/Einstechfühler mit EEPROM, Leitung wärmefest bis +300°C, Steckkopf, Anschlussleitung 0430 0143 oder 0430 0145 erforderlich Messfühler Typ Pt100 Messbereich: -100 ... +265°C Genauigkeit: 1/10 Klasse B (0 ... 100°C) 1/5 Klasse B (restl. Bereich) nach EN60751 Geschwindigkeit: t99=80sec Fühler: 1000mm, 3,5mm Durchmesser Kopf: 6mm Durchmesser, 50mm Länge mit EEPROM - Präzisionsabgleich je Fühler an einem Messpunkt - Messbereichsgrenzen im Fühler hinterlegt - t95 Hochrechnung - Oberflächenzuschlag bei Oberflächenfühlern auf Messaufgabe anpassbar Artikelnummer: 0628 0016

Mit der Lasermesstechnik und Flächenrückführung bieten wir Ihnen die neusten Technologien an. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Feinmechanische Bauteile wie die von uns hergestellten Messwerke sind bei der Messung verschiedenster mechanischer Größen auch in der digitalen Zeit unabdingbar. Die Engelbert Sellmaier Feinwerktechnik GmbH stellt eine Vielzahl an Mess- und Zeigerwerken her. Wir sind besonders stolz auf die hohe Genauigkeit und Verarbeitungsqualität unserer feinmechanischen Systeme und Baugruppen, welche ausschließlich an unserem Standort in Bischofswiesen bei Berchtesgaden hergestellt werden.

Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr engen Terminen eine Lösung anbieten. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

hausinterne Integration von Standard- und komplexer Mess- und Prüftechnik runden unser Spektrum im mit unseren Hochleistungsautomaten ab. Individuallösungen sind uns auch hier nicht fremd. Was es für den Prozess nicht speziell auf dem Markt schon gibt, aber dringend notwendig ist, d. h. auch nicht effektiv anders gestaltet werden kann, wird entsprechend entwickelt – Geht nicht gibt´s nicht!

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/   Abmessungen: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Prüfzylken. Stahl Brammen Vermessung mit Q4-1000 Die Brammen müssen vor der Auslieferung eine plane Oberfläche aufweisen. Dazu müssen sie einer Vermessung unterlaufen, um anschließend plangefräst zu werden. Die bisher eingesetzten punktförmigen Laserstrahlen konnten bestimmte Kavitäten bei der Vermessung nicht erfassen. Ziel ist es die Brammen präziser über ein 3D Messverfahren zu vermessen, um den Materialabtrag an den Brammen zu reduzieren und damit zusätzlich auch die Anzahl der Fräsgänge zu verringern. Herausforderungen beim Kunden Es wird eine breite Laserlinie erforderlich, die den tiefsten Punkt der Fläche ermittelt, damit die komplette Brammenbreite in einem Durchlauf bei der Vermessung werden kann. QuellTech Lösung Es werden drei QuellTech Linien Triangulatoren Q4-1000 mit je 700 mm Messbreite in einer parallelen Anordnung installiert. Diese Scanner werden asynchron miteinander synchronisiert damit das Fremdlicht vom jeweiligen Nachbarsensor nicht den Empfang stört. Die Bramme wird unter den Scannern hindurch bewegt und die QuellTech QS-ViewSoftware ermittelt bei der inline Vermessung den tiefsten Punkt der Fläche und übergibt diese Z-Koordinate an die Fräsmaschine, die daraufhin die B ramme auf den gemessenen Wert herunter fräst. Ergebnis für den Kunden Die Stahl Brammen können jetzt in einem Fräsdurchgang bearbeitet werden um eine Planarität aufzuweisen. Damit vermeidet der Kunde erhöhten Ausschuss durch zu große Mengen an abgetragenen Material. Weiterhin hatte der Kunde seine Produktivität erhöht, da er nun nur einen Mess- und Fräsvorgang braucht um zum besten Punkt zu gelangen und nicht wie vorher mit einer Vermessung in mehreren Anläufen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4-1000 Achszahl und Messbereiche: Achszahl XZ mit Range Z: 5mm bis 1000mm und Range X: 4,5 mm bis 650 mm Q4-1000 Grundabstand und Lichtquelle: 38mm bis 700mm - Blauer Laser 450 nm Q4-1000 Technology: LASER LINE TRIANGULATION Q4-1000 Zubehör: Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich Integration:: Komplettlösung mit Anwendungssoftware

Perfekt geeignet für: ● Messung des Materialzuschnitts ● Maßhaltigkeitsprüfung/Formmessung nach dem Schweißen ● Kontrolle der Bearbeitungszugabe ● Messung nach mechanischer Bearbeitung ● Positionskontrolle nach der Montage ● Vor-Ort-Messung ● Wartung, Reparatur und Service ● Fehleranalyse

Fluid Test Prüfanschlüsse aus Normal- und Edelstahl Messkoffer für Druck, Temperatur und Durchfluss Manometer

2D Vermessung/3D Vermessung/Laservermessung Mit einen Erfahrungswert von mittlerweile 21 Jahren und über 20.000 Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch Ihre Aufträge nach ihren Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können.

Unsere Messergebnisse stellen wir für Sie graphisch und numerisch als Protokoll dar. Mit unseren beiden Messmaschinen von STIEFELMAYER erstellen wir Messprotokolle verschiedenster Bauteile. Der Messbereich ist X=2800, Y=1600, Z=1800 mm. Dabei können wir eine Genauigkeit von bis zu 0,03 mm gewährleisten.

7-poliger bzw. 4-poliger Stecker auf Messkopfseite Optris 3m Hochtemperatur-Messkopfkabel/ Stecker für Optris CTvideo Hochleistungs-IR-Thermometer 3m Messkopfkabel (Hochtemperatur/ 180°C), 7-poliger Stecker (Sensorsignale/ Laser) auf Messkopfseite und 4-poliger Stecker (Video) auf Messkopfseite HINWEIS: Wenn ein Hochtemperaturkabel bestellt wird, ist die Kabeldurchführung für das CoolingJacket bereits montiert Artikelnummer: O-OPTCTVCB3HC

7-poliger bzw. 4-poliger Stecker auf Messkopfseite Optris 10m Hochtemperatur-Messkopfkabel/ Stecker für Optris CTvideo Hochleistungs-IR-Thermometer 10m Messkopfkabel (Hochtemperatur/ 180°C), 7-poliger Stecker (Sensorsignale/ Laser) auf Messkopfseite und 4-poliger Stecker (Video) auf Messkopfseite HINWEIS: Wenn ein Hochtemperaturkabel bestellt wird, ist die Kabeldurchführung für das CoolingJacket bereits montiert Artikelnummer: O-OPTCTVCB10HC

7-poliger bzw. 4-poliger Stecker auf Messkopfseite Optris 5m Hochtemperatur-Messkopfkabel/ Stecker für Optris CTvideo Hochleistungs-IR-Thermometer 5m Messkopfkabel (Hochtemperatur/ 180°C), 7-poliger Stecker (Sensorsignale/ Laser) auf Messkopfseite und 4-poliger Stecker (Video) auf Messkopfseite HINWEIS: Wenn ein Hochtemperaturkabel bestellt wird, ist die Kabeldurchführung für das CoolingJacket bereits montiert Artikelnummer: O-OPTCTVCB5HC

Mess-, Steuer- und Regelungstechnik E/MSR, SICHERES MESSEN, VERRINGERN DER MESSZEIT, PASSEN SIE IHRE LÖSUNG INDIVIDUELL AN Mess-, Steuer- und Regelungstechnik E/MSR, Peak Metrology, ist ein Tochterunternehmen von Aerotech, Anwendungsunterstützung Wir beraten Sie dabei. Wenn es Unbekannte gibt, nutzen wir unsere speziellen Laborräume, um Ihren Prozess zu testen. Design-Ingenieur Nutzen Sie unser Team aus Maschinenbau-, Elektro- und Softwareingenieuren als Erweiterung Ihres Personals. Herstellung Wir nutzen unsere großzügigen Produktionsanlagen, um einzelne oder mehrere Werkzeuge zu liefern, die Sie zur Lösung Ihrer Herausforderung benötigen. Automatisierung Wir setzen das weltweit beste Präzisions-Automatisierungssteuerungssystem ein. Wir konfigurieren es optimal für Ihre Benutzer.

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Wir konzipieren, konstruieren und bauen optische Messplätze für Ihre Qualitätssicherung oder Ihre wissenschaftlichen Experimente und automatisieren sie mit LabView. Wir implementieren optische Verfahren, um Geometrien bis in den Nanometerbereich zu messen, Active Alignment zur mikrometergenauen Montage optischer Komponenten, Autokollimatoren für hochgenaue WInkelmessungen. Weitere Möglichkeiten: Wir implementieren für Sie faseroptische Dehnungs- und Temperatursensoren für Structural Health Monitoring und passen spektrometrische Messtechnik für Ihre chemischen Analysen an.

Die optoCONTROL 2520 Laser-Mikrometer werden für dimensionelle Messungen in Produktion und Qualitätsüberwachung in der Fertigungslinie eingesetzt. Die optischen Mikrometer optoCONTROL 2520 werden für dimensionelle Messungen in Produktion und Qualitätsüberwachung in der Fertigungslinie eingesetzt und messen sowohl Endlosmaterial als auch Stückgut. Dabei werden Größen wie Durchmesser, Spalt, Höhe, Position und Segmente mit hoher Genauigkeit erfasst. + Messung von bis zu 8 Segmenten zeitgleich + Messung von bis zu 16 Kanten zeitgleich + Kleinstes detektierbares Objekt von 100 µm

Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit hochpräzisen Messtastern und jede Fertigungshalle ist mit Voreinstellmessgeräten für unsere Werkzeuge ausgestattet. Neben der Werkerselbstprüfung haben wir dezentrale Messplätze in der Fertigung eingerichtet, so dass eine produktionsbegleitende Qualitätssicherung stets gewährleistet ist.

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

Unsere Schaltanlagen für die Mess- und Regeltechnik sind essenziell für die sichere und effiziente Verteilung und Steuerung elektrischer Energie in industriellen Anlagen. Diese Anlagen sind speziell entwickelt, um komplexe Steuerungs- und Regelaufgaben in der Industrie zu bewältigen und gewährleisten eine zuverlässige Energieversorgung, die für den störungsfreien Betrieb notwendig ist. Unsere Schaltanlagen bieten eine hohe Flexibilität durch ihren modularen Aufbau, der es ermöglicht, sie individuell an die Anforderungen verschiedener Anwendungen anzupassen. Mit modernsten Schutz- und Überwachungseinrichtungen ausgestattet, sorgen unsere Schaltanlagen nicht nur für Sicherheit, sondern auch für eine hohe Energieeffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Sicherheit: Modernste Schutzsysteme gewährleisten eine sichere Energieverteilung. Flexibilität: Modularer Aufbau ermöglicht eine individuelle Anpassung an spezifische Anforderungen. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion für den Dauereinsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Energieeffizienz: Optimierte Steuerung für eine effiziente Nutzung elektrischer Energie. Benutzerfreundlichkeit: Einfacher Zugang zu den Komponenten und benutzerfreundliche Wartung. Skalierbarkeit: Erweiterbar für zukünftige Anforderungen und wachsende Projekte. Langzeitstabilität: Hohe Qualität der Materialien und Verarbeitung sorgt für Langlebigkeit.

Zubehör für 3-D Laser Scanner: Schutzscheibenrahmen inklusive Ersatzscheiben, Kühlmodule für den Einsatz von Lasersensorik in rauen Umgebungen Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für roten oder blauen Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Geräteschutz in rauen Umgebungen:: Staub, Schweißspritzer, Hitze etc.

Zerstörungsfreie Oberflächenprüfung im FPI-Verfahren nach Nadcap, taktile und optische Vermessung (GOM-Optometrie), Dokumentation (FAIR, PPAP...), Sonderprüfungen nach Kundenspezifikation Bei toolcraft ist das Messen und Qualifizieren der gefertigten Produkte elementarer Bestandteil der angebotenen Komplettlösungen. Die Anlage zur zerstörungsfreien Oberflächenprüfung entspricht dabei den Anforderungen nach NADCAP. Ausstattung: 3D-Koordinaten-Messmaschinen, Vorrichtungen für taktile Messungen werden individuell angefertigt, Rauigkeitsmessgeräte und Prüfmittel für Konturenmessung, Stereomikroskopie, Endoskopie, optische Messmaschinen und Anlage zur zerstörungsfreien Oberflächenprüfung

Laservermessung jeglicher Art von Bauteilen oder Maschinen Bei 3D-EAS können Sie sich in allen Bereichen auf die Qualität der eingesetzten Messtechnik verlassen. So haben wir selbstverständlich auch in der Lohnmessung ausschließlich hochmodernste Scanner-Technik für Sie im Einsatz. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Unsere fortschrittlichen Mess- und Regeltechniksysteme für Klimaanlagen bieten präzise und zuverlässige Lösungen zur Optimierung der Klima- und Lüftungssteuerung. Diese Systeme sorgen für eine konstante Überwachung und Anpassung der Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in Echtzeit. Durch den Einsatz modernster Sensoren und Regelmechanismen wird eine energieeffiziente Steuerung der Klimaanlagen ermöglicht, die nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch den Komfort und die Sicherheit der Nutzer erhöht. Unsere Technologien sind flexibel und können an unterschiedliche Gebäudetypen und Anforderungen angepasst werden, von kleinen Bürogebäuden bis hin zu großen Industrieanlagen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Steuerung: Echtzeitüberwachung und Anpassung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität. Energieeffizienz: Reduzierte Betriebskosten durch optimierte Steuerung der Klimaanlagen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Gebäudetypen und Anforderungen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Technik gewährleisten eine lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung mit modernen Schnittstellen und Visualisierungstools. Umweltfreundlich: Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen. Sicherheit: Verbesserte Luftqualität und Temperaturregelung sorgen für ein gesundes und sicheres Raumklima.

Infrarot-Temperatur-Sensoren von Micro-Epsilon messen Oberflächentemperaturen von -50 °C bis zu 1600 °. Die Infrarot-Pyrometer werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsfeldern eingesetzt – von Fabrikautomation, Forschung+Entwicklung über Instandhaltung bis zur Prozessüberwachung. IR-Sensoren von Micro-Epsilon zeichnen sich durch hohe Lebensdauer, robusten Aufbau und präzise Messungen aus. Dadurch sind die Sensoren in der Lage, auch unter härtesten Umgebungseinflüssen Messungen mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren.

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision Die QS View Software erlaubt das Vermessen verschiedener Maße in der 2D Ebene und im 3D Raum unter anderem: Länge, Breite, Winkel, Höhe, Spalt, Anwesenheit, Volumen (und Gewicht), Raupengeometrie (Höhe; Breite), Spaltmaß. Durch den modularen Aufbau der Software können neben den Standard Modulen jederzeit weitere kundenspezifische Module eingebunden werden. Jedes Modul übergibt die Messwerte weiter an ein Ausgabemodul. Eine universelle SPS Schnittstelle ermöglicht die einfache Anbindung von S7 Steuerungen via Ethernet. Für Integratoren mit eigenem Software Knowhow sind Software Developer Kits erhältlich. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technology: LASER LINE TRIANGULATION