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Die Prüfmaschine der Baureihe FWP 05 ist geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. | Kalibrierservice für mechanische Mess- und Prüfmittel Die Prüfmaschine der Baureihe FWP 05 ist geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen erfüllen die hohen Genauigkeitsanforderungen an die Kraftmess- und Längenmesstechnik nach DIN EN ISO 7500 und DIN EN ISO 9513. Der modulare Aufbau der Prüfmaschinen gewährleistet große Flexibilität bei Kundenwünschen. Dazu wird die Grundmaschine mit entsprechend wählbaren Zusatzeinheiten ergänzt. Die Grundmaschine besteht aus Lastrahmen mit Antrieb, der Mess- und Steuerelektronik und einer Basissoftware und kann mit/ohne PC geliefert werden. Zwei Säulen und zwei Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine hohe Steifigkeit des Lastrahmens. Mit dem DC-Antriebssystem lassen sich kraft-, weg-, und dehnungsgeregelte Versuche durchführen. Die computergesteuerte Messelektronik enthält hochauflösende Kraft- und Wegmesskanäle. In Echtzeitgrafik werden die Mess-wertkurven des jeweils gewählten Anwenderprogrammes dargestellt. Für einfache Prüfaufgaben können mit dem Basis-Softwarepaket ebenfalls ausreichende Messergebnisse ermittelt werden. Die mitgelieferte Handtastatur ermöglicht eine bequeme Bedienung direkt an der Maschine. Kalibrierservice für mechanische Mess- und Prüfmittel | Kalibrierservice für Kraftmessgeräte | Prüfmaschinen, automatische, zur Qualitätsüberwachung | Universalprüfmaschinen | Kalibrierservice für Härteprüfgeräte

Einfache Integration in die Galvanikproduktionslinie Streifenführung auf Rollen SPS zur Verfolgung fehlerhafter Teile Einsatz in Galvanik und Bimetallfertigung Einsatz von standardisierter Bildverarbeitungssoftware Geometrieprüfung Oberflächeninspektion Einsatz von Schwarzweiß- und Farbkameras mit entsprechend passender Beleuchtung

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Auswuchtelektroniken werden dort eingesetzt, wo ein Unwuchtzustand ermittelt, überwacht und beseitigt werden soll. An Werkzeugmaschinen, wie z.B.: Schleifmaschinen Bearbeitungszentren Drehmaschinen Sondermaschinen. Der Auswuchtvorgang erfolgt vollautomatisch oder wahlweise manuell. An Maschinen, wie z.B.: Landmaschinen Produktionsanlagen Elektromotoren Kraftfahrzeugen Lüftern für Absaugung, Kühlung etc. Rotoren beliebiger Art. Der Auswuchtvorgang erfolgt manuell. Warum muss ausgewuchtet werden? Bei schnell drehenden Körpern wirken sich bereits geringe Unwuchten negativ auf Maschine und Werkstück aus. Jeder Autofahrer kennt das Problem. Wenn plötzlich das Lenkrad „flattert“ ist es höchste Zeit, die Reifen zu wuchten. Geschieht das nicht, werden Sicherheit und Fahrkomfort schlechter, Folgeschäden (z.B. Radlager-Defekte) stellen sich ein. Rotoren, insbesondere Schleifkörper, die während ihrer Nutzung und Lebensdauer eine ständige Veränderung erfahren, müssen regelmäßig ausgewuchtet werden. Generell gilt: Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse, z.B.: Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung Höherer Verschleiß des Werkzeuges Schlechtere Werkstückgüte Lärmentwicklung Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten) Beispiel: Schleifscheiben auswuchten Keramisch gebundene Schleifkörper sind inhomogen. Bei Nutzung reduziert sich der Durchmesser, es entstehen wechselnd neue Unwuchten. Fertigungstoleranzen in Homogenität, Parallelität und Konzentrizität ergeben Unwuchten. Diese Unwuchten erzeugen unerwünschte Vibrationen.

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

Wir unterstützen Ihr Unternehmen beim Aufbau einer Prüfmittelverwaltung Vertrieb der Prüf.- und Messmittel - Verwaltungssoftware (QMSOFT der Firma L&W GmbH aus Dresden). Messtechnik-Beratung und Durchführung von Messmittelfähigkeitsuntersuchungen. Ermittlung von Messunsicherheiten nach GUM und VDA 5 für Prüfmittel oder spezielle Prüfprozesse. Beratung bei der Einführung und Umsetzung einer Prüfmittelverwaltung nach DIN 32937. Beratung und Erstellung von Arbeitsanweisung / Prozessbeschreibungen sowie Kalibrieranweisungen im Bereich der Prüfmittelverwaltung. Schulung von Mitarbeitern im Umgang mit Prüf.- und Messmittel. Übernahme von messtechnischen Aufgaben vor Ort für die Messgröße Länge (z.B. Bauteilvermessung), Druck (z.B. Manometer), Drehmoment (z.B.Drehmomentschlüssel, Drehmomentschraubwerkzeuge) und Kraft (z.B. Industrie-Waagen).

QU-MO ist ein Messcomputer im Industriegehäuse, der Ihnen intuitiv und schnell dabei hilft, Bauteile zu vermessen. Sie erhöhen dabei Ihre Fertigungsqualität und können Ausschuss vermeiden. QU-MO ist außerdem gut für die Warenein- und Warenausgangsprüfung geeignet. Machen Sie keine Fehler mehr beim Sammeln von Messergebnissen. Sie dokumentieren handschriftlich oder tippen die Messergebnisse ab? Warum nicht beides in einem Gerät vereinen und eine schnelle Übersicht erzielen. Vereinfachen Sie Ihren Messaufwand und gehen Sie einen Schritt in Richtung Digitalisierung. Testen Sie das intuitive Anlegen, Kreieren und Speichern von Messdaten mit QU-MO. Die Benutzeroberfläche ist vom Laptop, Smartphone oder Tablet bedienbar.

Die richtige Vorspannung innerhalb eines Zahnriementriebs ist ein wesentlicher Aspekt für die Performance des Antriebs. Nach einer antriebsspezifischen Auslegung kann eine Vorspannung präzise ermittelt und durch ein elektronisches Vorspannungsmessgerät einfach umgesetzt und angewendet werden.

Manuell bedienbares Messgerät zur Toleranzmessung an rotationssymmetrischen Teilen Messprinzip: Prüfling wird händisch um die eigene Achse gedreht und dabei mit Feinzeigermessuhr angetastet Eigenschaften: Leichte Bedienung, selbsterklärend Verschiedene Messeinsätze passend zur Antastfläche am Prüfling Fixierung aller verstellbaren Teile mittels Klemmhebel, kurze Einrichtzeit Im Aufnahmeschaft des Messkopfes kann bei Bedarf statt der Messuhr auch ein digitaler Messtaster aufgenommen werden Winkelmesshebel dient zur Messung an Kugelflächen, Laufflächen, Kegelrädern etc. Innenmesshebel dient zur Messung an Innenflächen Made in: Germany

ECOROLL Lösungen zur Prozessüberwachung ermöglichen die lückenlose Überwachung und Dokumentation der beim Festwalzen entscheidenden Prozessparameter. Bei mechanischen Festwalzwerkzeugen vom Typ EF und FAK wird die tatsächlich wirksame Festwalzkraft gemessen und überwacht. Im Gegensatz dazu werden bei der Verwendung hydrostatischer Festwalzwerkzeuge vom Typ HG der Betriebsdruck und die Durchflussmenge als prozessrelevante Parameter überwacht und protokolliert. Abweichungen von den voreingestellten Prozessparametern werden durch das Überwachungssystem sofort erkannt und führen zu einer Fehlermeldung. Eine Fortsetzung der Bearbeitung wird erst nach Kontrolle und Fehlerbehebung ermöglicht, wodurch Ausschuss, Nacharbeit und Folgeschäden erheblich reduziert werden. Allerdings bietet dies nicht nur durch die Überwachung des Fertigungsprozesses wesentliche Vorteile, sondern auch durch die nachhaltige Prozessdokumentation: Zum einen fordern Hersteller beim Zukauf sicherheitsrelevanter Bauteile einen entsprechenden Nachweis über die Einhaltung vorgegebener Prozessparameter, und zum anderen dient die Dokumentation bei eventuellen Regressansprüchen als Nachweis, dass diese Parameter eingehalten wurden. Mit der ECOsense Technologie kann die Walzkraft über eine adaptierte Sensorik gemessen und dokumentiert werden. Auf dem Werkzeug werden einzelne Prozesse selbstständig erkannt und gespeichert. Über eine kabellose Verbindung können die Kraftwerte auf eine App live übertragen und kopiert werden. Damit ist es möglich für jedes einzelne bearbeitete Bauteil die kritische Größe der Walzkraft zu protokollieren.

Zum Messen des mittleren Innendurchmessers von Bohrungen über den Umfang bei elastischen oder nicht runden Querschnitten. Der gesamte Anwendungsbereich über alle Gerätegrößen reicht von Ø 14 - Ø 330 mm. Einfaches und schnelles Messen Besonders geeignet für elastische Werkstücke Option: Rutschkupplung

Angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: In-Prozess-Messeinrichtungen Post-Prozess-Messeinrichtungen Endkontrollautomaten Flexible Roboterzellen Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, um stets wirtschaftliche, praktikable Lösungen zu erarbeiten. In-Prozess Post-Prozess Post-Prozess Flexible Roboterzellen Messprozesse Verfahren Komponenten QP-Software Messrechner Schnittstellen Projekte

Minimalinvasiv ist das Zauberwort, denn wenn die Ursache des Wasserschadens nicht sichtbar ist, weiß man nicht, wo man mit der Suche beginnen soll. Einfach irgendwo ein Bauteil öffnen ist hier wenig hilfreich. Vor allem, wenn die Ursache dann doch ganz woanders ist, als gedacht. Hier empfehlen wir eine Leckortung. Unsere erfahrenen Messtechniker finden mit Hilfe moderner Technologien punktgenau heraus, wo das Wasser herkommt. Dabei ist es egal, ob beim Dach, in hochwertigen Böden, verbauten Leitungskanälen im Haus oder Leitungen außerhalb des Gebäudes. Unsere Erfolgsgarantie: Für den sehr seltenen Fall, dass wir die Ursache des Wasserschadens einmal nicht finden sollten, ist unser Aufwand für Sie kostenlos. Dem Leck auf der Spur

Die Firma Nöding Messtechnik wurde 1958 von Gustav Nöding gegründet. Zunächst auf den Vertrieb von Drehzahlmessgeräten und Manometern ausgerichtet, folgte die Entwicklung und Fertigung eigener Temperaturmess- und Regelgeräte, Messumformer und Trennverstärker. 1987 erfolgte die Umbenennung in Nöding Messtechnik GmbH und die Übernahme der Firma durch den Sohn des Firmengründers, Dipl.-Ing. Ralf Nöding. Mit zunehmendem Bedarf an elektronischen Druckmessgeräten erfolgte die Spezialisierung auf Drucktransmitter, die heute in großen Serien gefertigt werden. Seit 2009 wurde das Tagesgeschäft sukzessive in dritter Generation übergeben. Der Fokus liegt auf einer engen Verbindung zu unseren Kunden und Lieferanten, sowie auf einer hohen Fertigungstiefe, die Flexibilität für unsere Kunden garantiert.

Das Lichtmeter LM10 ist ein vielseitiges Messgerät für die Beleuchtungsanalyse. Es ermöglicht verschiedene Messungen mit Hilfe von verschiedenen Sonden, unter anderem für das sichtbare Licht, den infraroten und ultravioletten Bereich.

Klein, aber oho! - Rechnerleistung auf engstem Raum gebündelt und ein für viele Anwendungen optimales Messwerterfassungs- und Auswertungssystem geschaffen inkl. Messeingänge für Induktivtaster.

Einstellräder oder verzahnte Werkstückreplikate werden in unterschiedlichsten Ausführungen zur Einstellung von verschiedenen Merkmalen an Messvorrichtungen oder Fertigungsvorrichtungen eingesetzt. Verzahnte Einstellmeister, Einstellräder oder verzahnte Werkstückreplikate werden in unterschiedlichsten Ausführungen zur Einstellung von verschiedenen Merkmalen an Messvorrichtungen oder Fertigungsvorrichtungen eingesetzt. Die Gestaltung erfolgt individuell nach Kundenanforderung und ist sehr vielfältig: teil- / vollverzahnt; innen- / außenverzahnt; Referenzflächen / -bunde; mehrfach verzahnt. Unsere hochfesten Lehren- oder Sinterstähle sowie unsere TLT-Beschichtung bieten für jeden Anwendungsfall eine passende Materialkombination. Die Lieferung erfolgt komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat.

Das DIFFU-THERM ® System C besteht aus einem bei Tageslicht sichtbaren roten Eindringmittel, einem Entwickler und einem Reiniger.

Als Vor-Ort Kalibrierlabor bieten wir DAkkS-Kalibrierungen an Horizontalarm-Messgeräten nach DIN EN ISO/IEC an.

Mit den Modulen Prüfplanung, Messdatenerfassung und prozessbegleitende Auswertung unterstützt die Software die Kernaufgabenbereiche der Statistischen Prozesslenkung (SPC). Die MESAS SPC-Software ist als Basisausstattung auch in die MESAS Rechner integriert. Das SPC-Paket ist problemlos stufenweise erweiterbar um die Module des MQMD-Systems zu einer umfassenden CAQ-Software. Aufgerüstet um die MESAS-Softwarelösungen für spezialisierte messtechnische Anwendungen, erreichen Sie in der Produktprüfung neue qualitative Dimensionen. Das MQMD SPC-System von Mesas q.i.s. unterstützt die konventionelle wie produktionsnahe Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Einzigartig ist die Nähe zur Messtechnik und die problemlose Anbindung an Messmittel aller Art. Der schnelle, parallele Datentransport bildet selbst automatisierte und komplexeste Prüfvorgänge effizient und stabil ab. Ausbaufähige MQMD-Komfortmodule u.a. für • Prüfplanung • Prüfauftragsverwaltung • Erfassung • Regelkartengest. Fertigungsprüfung • Auswertung • Fertigungsvisualisierung • Rückverfolgung • Prüfmittelverwaltung • Visuelle Bedienerführung • Klassierung verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Chinesisch, andere auf Anfrage möglich

Wir bieten unsere EMV-Messungen auch vor Ort an. Die einzelnen Messmodule des Vor-Ort-Services sind frei wählbar. Wir freuen uns über Ihr Interesse!

Messsäule, Prüfzylinder zur Prüfung der Winkligkeit 90° Messsäule (Prüfzylinder) aus Lehrenstahl gehärtet oder hartverchromt zur Prüfung und Kontrolle der Winkligkeit z. B. Kontrolle rechter Winkel , Ø100x360mm-Rechtwinkligkeit 2µm, Zylinderform 2µm, auch andere Größen lieferbar Preis auf Anfrage

Die Auslegung des Prüfstandes erfolgt nach dem Energie-Kreislauf-System mit mechanischer Energierückführung. Bei dieser Anordnung entsteht über den Prüfling (Keilriemen), zwei parallele Wellenzüge und einen Zahnriementrieb ein Energiekreislauf, wobei als Antriebsleistung nur die Summe an Reibverlusten aufzuwenden ist. Die Drehzahl an der Messspindel beträgt 6000 U/min. Auf der Keilriemenseite lässt sich das Übersetzungsverhältnis – und somit der vorgegebene Schlupf – an der kleinen Keilriemenscheibe der Parallelwelle einstellen, z. B. i = 2,05 : 1. Bei nicht montiertem Zahnriemen (i = 2,05 : 1) wird das Übersetzungsverhältnis mittels der erfassten Drehzahlen von Antriebs- und Abtriebswelle (Parallelwelle) durch ein Rechnermodul errechnet. Das durch den Unterschied der Übersetzungsverhältnisse auftretende Drehmoment wird mit einer Drehmoment-Messwelle gemessen und digital angezeigt. Aus Drehmoment und Drehzahl wird ferner die Leistung errechnet und digital angezeigt. Mit einem Zweikanal-Schreiber können die Messwerte für Leistung und Spannkraft aufgezeichnet werden. Die Keilriemenspannung wird bei Außenlänge größer als 700 mm (Dreischeiben-Prüfung) durch Belastungsgewichte realisiert. Bei Keilriemenlänge kleiner 700 mm wird zweischeibig geprüft und die Spannung durch Vorspannen der Parallelwelle erzeugt. Durch einen einstellbaren Anschlag kann ein Nichtnachspannen des Prüflings simuliert werden. Durch eine zeitliche Ablaufsteuerung können sechs einstellbare Zeiten gefahren werden. Die Einzelheiten und die Gesamtprüfzeit werden auf zwei Betriebsstundenzählern registriert. Keil- und Zahnriemenbruch werden durch entsprechende Abschalteinrichtungen erfasst.

Professionelles und robustes Messrad mit mechanischem Zähler und Metallrahmen für Entfernungsmessung mit Bremse und Standfuß. Abmessungen: Breite: 160mm Höhe: 1000mm Tiefe: 340mm Gewicht: 3 kg Umfang: 1 m Genauigkeit: ± 1%

Hierbei handelt es sich um ein Gerät zur Messung von Ober- und Grenzflächenspannung. Sowohl fest-flüssige, flüssig-flüssige und flüssig-gasförmige Kombinationen können gemessen werden. Ebenso ist es möglich, ge- schmolzene Medien bis 300°C zu messen. Eine Video- kamera nimmt dabei den gebildeten Tropfen oder die Blase auf und die angeschlossene Software ermittelt die Oberflächenspannung. In der Industrie kann diese Apparatur zur Charakterisierung von geschmolzenen Polymeren oder von Loten (für die Leiterplatten-bestückung) verwendet werden.

Bei der modernen Herstellung von Platten, darf es an einer angemessenen Qualitätsprüfung nicht fehlen. Vor allem während dem richtigen Einstellen der Maschine, am Arbeitsende zur Qualitätsprüfung, bei Annahme der Materialien und der Zertifikation des Produktes ist dies unverzichtbar. UnsereMess- und Prüftischreihe PanelLine für Platten ist sicher und einfach zu bedienen. Durch die Option einer Software erhalten Sie mit Hilfe eines integrierten SOLL/IST – Wert – Vergleichs, durch die farblich markierten Ergebnisse, zeitgleich die Überrsicht über das Messergebnis. Die perfekte Lösung für eine einfache Längenmessung von Flachprofilen/Platten. Produktdetails * Länge: 2.000 – 4.000 mm * Breite: 1000 – 1.500 mm * Höhe: 120 mm * Messachsen: Länge | Breite | Höhe * Auflösung: 0,1 * Systemgenauigkeit: +/- 0,2 mm * Messanzeige: LED | LCD * Mobilität: Unterbau

Zentriergerät CENTREplus zum Ermitteln von Kreismittelpunkten Verwendung: Zum genauen Ermitteln von Kreismittelpunkten zur Arbeitsspindel mit einer Antastgenauigkeit von kleiner als 0.010 mm. Die Messuhr zeigt 1/100 mm Teilschritte an. Design: Durch die waagerechte Anordnung der Messuhr haben Sie diese rundum bestens im Blick.

Mit entsprechendem faseroptischen Zubehör wird das Spektrometersystem an die speziellen Messanforderungen unserer Kunden angepasst. Die standardisierten SMA-Faseranschlüsse ermöglichen die schnelle und problemlose Adaption an das jeweilige Messsystem. tec5 bietet eine Vielzahl von hochwertigen lichtleiterbasierten Messköpfen, Sonden und Optiken für die Reflexions- und Transmissionsmessung an. In einem Komplettpaket erhalten Sie ein Spektrometersystem mit dem auf Ihre Messungen abgestimmten Zubehör. Neben Standardzubehör umfasst unser Angebot die Entwicklung und Fertigung faseroptischer Aufbauten nach Kundenanforderungen. Unser Produktportfolio umfasst: Faseroptische Sonden und Messköpfe, Lichtleiter, Optiken, Referenzstandards.

ParAlign ist ein einzigartiges, nicht optisches Messverfahren mit Inertialtechnik zur Messung der Parallelität von Walzen in Produktionsanlagen in der Papier-, Druck-, Verarbeitungs- und Stahlindustrie sowie bei Bahnbehandlungs- und Walzentransferprozessen. Ausrichtungsfehler bei Walzen können zu Materialverschwendung, inkonsistenten oder minderwertigen Produkten und übermäßigem Maschinenverschleiß führen. Korrekt ausgerichtete Walzen erbringen eine bessere Leistung, verringern den Verschleiß der Maschinen und erzeugen eine bessere Produktqualiät. Drei Ringlaserkreisel ermöglichen dem ParAlign Messungen im dreidimensionalen Raum (Rollen, Nicken, Gieren). Es ist keine Sichtlinie erforderlich, was zu konsistenten, reproduzierbaren Ergebnissen führt. Unser Serviceteam bietet zwei Arten der Walzenausrichtung unter Verwendung der ParAlign-Gyroskopie-Technologie an: den ParAlign-Service und den Peak RGA-Service. Der ParAlign-Service wird allein mit dem ParAlign durchgeführt. Bei der Durchführung der Dienstleistung wird das Gerät auf einer Rolle platziert und um mindestens 20 Grad um den Umfang der Rolle geschwenkt. Das ParAlign kann an jeder beliebigen Stelle entlang des Rollenumfangs positioniert werden, solange genügend Freiraum vorhanden ist, um eine ordnungsgemäße Messung mit der SWEEP-Methode durchzuführen. Die Messung dauert etwa 30 Sekunden, und die Ergebnisse werden sofort wireless an einen Laptop übertragen. Der Peak RGA Service (Roll and Geometrical Alignment Service) ist eine komplette Ausrichtungslösung, die ParAlign mit Laser-Trackern kombiniert, um Walzen und ihre umgebenden Strukturen in kürzester Zeit auszurichten und dabei genaue Ergebnisse und sofortige visuelle Berichte liefert. Keine andere Methode zur Walzenausrichtung kombiniert gyroskopische und Laser-Tracker-Technologie

Wir führen Upgrades auf aktuelle Steuerungstechnik und Software durch. Bei ausgewählten Maschinen-Modellen bieten wir auch eine Aufrüstung auf Fräsfähigkeit (Fräsen von Clay und Hartschaum) an.