Finden Sie schnell Mechaniker für Ihr Unternehmen: 809 Ergebnisse

Durch die ausschließliche Verwendung von höchstqualitativen Werkstoffen und die Durchführung von weit mehr Prüfungen und Zertifikaten, als es die API 682 gefordert, ist Sealtek® in der Lage, eine komplette Baureihe von Gleitringdichtungen für Öl- und Gas-Förderungs- und Transport-Anwendungen (Upstream-/Downstream) mit erheblich kürzeren Lieferzeiten als im Marktdurchschnitt üblich anzubieten. Zur Erweiterung seines API 682-Angebots entwickelt und liefert Sealtek® zudem alle notwendigen Hilfssysteme, wie zum Beispiel Sperrflüssigkeitsbehälter, Ventile, Wärmetauscher, Transmitter und Indikatoren, indem es die Komponenten der besten Lieferanten auswählt, von denen einige Mitglieder der Sealtek® Industriegruppe sind.

Bei der mechanischen Bearbeitung sind Qualität und Präzision oberstes Gebot. Die Bearbeitung in unseren modernen Maschinenbaubetrieben erfolgt sowohl konventionell, als auch über moderne Maschinen, angefangen von konventionellen Drehmaschinen und Fräsmaschinen bis hin zu modernsten 3-Achs CNC-Maschinen, die über CAM-Arbeitsplätze programmiert werden können. Der modern ausgestattete Maschinenpark unserer Partner bietet die Möglichkeit, individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bei der Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Metallbauteile, um Ihre Marktposition zu stärken. Wir garantieren Ihnen Qualität und Termintreue zu äußerst günstigen Konditionen. Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und freuen uns darauf, Sie mit unseren Leistungen überzeugen zu können.

• Umrüstung • Reparaturen • Überholung • Messsysteme • Führungs- & Antriebselemente • Führungssystem Umrüstung Funktionalitätserweiterungen, wie Kühlmittel durch die Spindelmitte, Erhöhung der Bearbeitsspindel-Antriebsleistung, Umrüstung von umschaltbaren Antrieben hin zu Einzelantrieben, Nachrüstungen von Späne- und Spritzschutzeinrichtungen. Reparaturen Austausch oder Reparatur von Kugelgewindespindeln oder Zahnstangen mit verspannten Antriebsritzeln und deren Anpassung an die neuen digitalen Servomotoren. Überholung Überholung von Spindelkästen einschließlich Erneuerung der Bohrspindel und der Bohrspindellagerung (hydrostatisch, gleit- oder wälzgelagert) sowie der Getriebeschaltung zur Neumontage eines digitalen Hauptspindelantriebs. Messsysteme Montage von externen Messsystemen zur Positionserfassung der Linear- und Rundachsen. Führungs- & Antriebselemente Erneuerung verschlissener Führungs- und Antriebselemente, hier durch Reparatur oder Neueinsatz der Gleitbeläge oder der Linearführung. Führungssystem Erneuerung der Maschinenhydraulik, Hydro- oder Aerostatik einschließlich der entsprechenden Kühleinrichtungen.

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Außerdem gibt der Außenputz dem Gebäude ein individuelles „Gesicht“. Der Putz im Außenbereich besteht aus mindestens zwei Schichten, dem Unterputz und dem Oberputz. Der Unterputz dient als Haftgrund auf dem Mauerwerk, als Ausgleichsschicht und als Putzgrund für den späteren Oberputz. Des Weiteren erfüllt er, genau wie der Oberputz, auch bauphysikalische Aufgaben. Die obere Putzschicht, der Oberputz, schützt vor allem vor äußeren Einflüssen und dient der Gestaltung der Fassade. Es gibt viele verschiedene Strukturen und Kornstärken des Oberputzes. Es gibt organisch gebundene oder mineralische (anorganische) Oberputze. Mit dem Einsatz des richtigen Putzes an Ihrer Fassade können Sie nicht nur Energie sparen und Ihr Haus vor Regen, Schmutz oder anderen Wettereinflüssen schützen, sondern auch gestalterische Höhepunkte setzen. Ob Kratz-, Rillen- oder Scheibenputz, mit dem passenden Putz erstrahlt Ihr Haus in neuem Glanz. So können wir Ihnen ganz nach Ihren individuellen Wünschen Unterstützung bei der Werterhaltung und -steigerung Ihres Gebäudes bieten. Sie sollten bei der Erneuerung des Außenputzes an die Wärmedämmung denken. Diese sollte möglichst vor dem neuen Außenputz angebracht werden, so kann zusätzlich Energie eingespart werden. Außenputz mit Breitzke – das macht uns aus: Seit fast 15 Jahren realisiert unser eingespieltes Team Außenputzarbeiten. Dabei legen wir Wert auf hochwertige Materialien sowie saubere und präzise Verarbeitung. Schauen Sie sich unsere

Unsere umfangreichen Möglichkeiten zur Prototypenherstellung... Konventionelle Zerspanung: Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen (manuell und CNC bis 600x400x400) Drahterodieren 2D/3D bis 500x350x300mm, Erodierbohren, WIG-Schweissen uvm... ...führen zum überzeugenden Ergebniss.

Service ist für uns ein wesentlicher Punkt in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Geschulte Servicetechniker stehen Ihnen für die Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolen, Automatikkomponenten sowie CNC-Bolzenschweißanlagen zur Verfügung. Wir bieten schnellen und kostengünstigen Kundendienst vor Ort, im In- und Ausland, oder in unseren Serviceabteilungen in den Werken Gevelsberg, Dachau und Witten.

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen

Automatisierte CNC Bearbeitung mit Robotern Egal ob Bohren & Fräsen, Gewinde schneiden oder Sägen, wir bieten Ihnen alle Leistungen rund um die mechanische Bearbeitung. Wir übernehmen gerne Ihren Fertigungsschritt. Dabei gehen gute Kommunikation und ein reibungsloser Ablauf bei uns Hand in Hand. Wir möchten das Sie Kapazitäten für anderes freihaben. Denn wir möchten gemeinsam mit unseren Kunden wachsen.

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

Mechanischer Längenanschlag für den Maschinenschraubstock. Ein mechanischer Anschlag für den Maschinenschraubstock. Material 1.4301 Edelstahl. Der Pin für den Anschlag kann in 5 Aussparungen eingesetzt und fixiert werden. Somit ergibt sich eine breite Auswahl an Möglichkeiten den Anschlag zum Werkstück zu positionieren. Anschlag: Fräsen

Laufrollen, Laufrollenhalter, Laufrollenböcke, Verbindungsschaniere, Sektionen,Torpanzer,Torflügel, Tragseile und Aufnahme, Torrückhaltefedern Führungsschienen Seiltrommeln Torsionsfedern Fangvorrichtung Antriebswelle,Wellenverbinder Wellenlager und Konsolen Antriebskette,Zahnräder

Hindle Controls hat eine unübertroffene Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Lieferung von mechanischen Steuerungssystemen und wird nun mit dem innovativen Ansatz von RMH Controls für elektronische, pneumatische und hydraulische Produkte kombiniert. Beide Unternehmen verfügen über eine langjährige Erfahrung mit Systemanwendungen und passen ihre Produkte regelmäßig an individuelle Anforderungen an, während sie gleichzeitig umfassende technische Unterstützung von der Konzeption bis zur Installation bieten. Mit Blick auf die Zukunft investiert Hindle Controls in ein kontinuierliches Programm zur Entwicklung hochwertiger, fortschrittlicher Steuerungssysteme, die die Funktion, Leistung, Zuverlässigkeit, Ergonomie und Zugänglichkeit von Fahrzeugen und Schwerlastmaschinen verbessern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anforderungen des sich wandelnden Marktes zu erfüllen.

Die einfache asymmetrische Dreiwalzen Rundbiegemaschine in Arbeitslängen bis 3000 mm und bis 170 mm Oberwalze. Serienmäßig ist der motorische Antrieb der Drehbewegung als auch der Anstellwalze.

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. WIB Industrie und Maschinenbau für unsere Kunden aus der Industrie und dem Fahrzeug-/ Maschinenbau fertigen wir komplexe Bauteile aus Blech, dazu gehören beispielsweise Grundplatten, Motor-/ Getriebeflansche, Drehmomentstützen, Maschinenständer für Roboter und Werkzeugmaschinen mit hohen Anforderungen an Ebenheit, Oberfläche und eingesetztem Werkstoff Brenn- und Laserbauteile auch in kleineren Stückzahlen für den Vorrichtungs- und Musterbau: Unter Berücksichtigung minimalster Bearbeitungsgszugaben und hoher Wiederholungsgenauigkeit ermöglichen wir eine effiziente Weiterverarbeitung durch Fräsen, Drehen oder Schleifen Maschinenkomponenten als montagefertige Laser-/ Kantbauteile für die allgemeine Fördertechnik, Hub- und Lagertechnik sowie Aufzugsanlagen und Lüftungsbau Blechbauteile aus äusserst hitzbeständigen Werkstoffen für Müllverbrennungsanlagen und Industrieofenanlagen Schutzschilder für Schweißroboter und Lackieranlagen aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Lärm- und Spritzschutzverkleidungen als montagefertiger Bausatz für Werkzeugmaschinen und Anlagen aller Art Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. Sollten Sie keine Zeichnungen oder Skizzen besitzen, nehmen wir gerne vor Ort Maß oder fertigen nach Muster. Alle Bauteile werden nach Kundenwunsch etikettiert, kommissioniert und auf Wunsch für Abrufaufträge gelagert.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Ihre Dreh- und Frästeile professionell und ganz nach Ihrem Wunsch bearbeiten. Unsere erfahrenden Mitarbeiter fertigen wir für Sie Einzelteil- oder Serienfertigungen an. Die Erfahrung und das Wissen unserer Mitarbeiter in der Bedienung und der Programmierung unserer eingesetzten Maschinen garantieren Ihnen präzise und vor allem hochwertige Produkte! WIR PRODUZIEREN AUCH Bauteile, die in unterschiedlichen Baugrößen und -formen zum Einsatz kommen.

Die DRUWEKO bietet Ihnen den kompletten rundum Service für Ihre Werkzeuge. Wir prüfen, warten, kalibrieren und reparieren Ihr Werkzeug bei uns im Hause oder prüfen bei Ihnen vor Ort – ob in der Werkstatt, auf der Baustelle oder im Windpark.

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Mit Hilfe unserer Drehzentren können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 620 mm bei einer maximalen Länge von 1500 mm spangebend bearbeiten. CNC-Drehen: Abmessungen von Ø 50-620x1500 mm

Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Polyacetal: Technische Kunststoffe zur Verwendung als mechanische Bauteile, u. a. Gleitlager und Gleitschienen.

Hochleistungskunststoff oder Edelstahl? Gerne konstruieren und fertigen wir zusammen mit unserem Partner SONTEC ein passendes Gehäuse für Ihre elektronische Baugruppe. • Planung, Zeichnung und Konstruktion von mechanischen Aufgaben • Design von Gehäusen (Frontpaneldesign) • Produktdesign: Unterstützung durch kompetente Partner • Mechanische CNC-Drehteile aus eigener Fertigung • Spritzgussteile • Schweißen mit höchstem Technik-Know-how: Laser, WIG, Plasma, Punkt • Oberflächenbearbeitungen wie Strahlen, Polieren und Beschichten • Prüfungen: u. a. Temperaturwechselzyklen, Helium-Lecktest, Vibrationstest, Schocktests, UV-Al Wir sind der Entwicklungspartner an Ihrer Seite – vom Konzept bis zum fertigen Produkt SONDEV konzipiert, entwickelt und fertigt Produkte auf höchstem Niveau. Das haben wir zum einen dem mühelos ineinandergreifenden Zusammenspiel unserer Erfahrungen in den Bereichen Hardware, Software und Konstruktion zu verdanken, zum anderen den Ressourcen unserer ausgewählten Partner. Durch unsere vor Ort ansässige Mechanikabteilung lassen sich schon in der Entwicklungsphase seriennahe Prototypen erstellen und testen. Und in unserem eigenen Testzentrum werden unterschiedlichste Prüfungen protokolliert und durchgeführt. Ob Langzeitalterung durch UV-Bestrahlung und überhöhte Temperatur oder Dichtigkeitsprüfung von Schweißstellen: Vorausschauend berücksichtigen und testen wir mögliche Schwachstellen schon bei der Entwicklung und gewährleisten so einen reibungslosen Übergang zur Serie. Lassen Sie sich von unserer Umsetzung Ihrer Ideen begeistern!

Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten Mit den uns zur Verfügung stehenden CNC-gesteuerten Maschinen können wir Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten. Dabei kommen zusätzlich zwei Plattenbohrwerke und zwei Langhobelmaschinen zum Einsatz.

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

Aktuell gehören die Bereiche Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbau zu unseren Stärken. Hinzu kommen die Bereiche Werkzeugbau, Hydraulik und Pneumatik, Automotive und Landmaschinen. Aufgrund unserer Größe und unseres Maschinenparks sind wir jedoch grundsätzlich in der Lage, auch für jede andere Branche tätig zu sein. Von Anfang an sind Sie bei uns in besten Händen, denn wir zeigen Ihnen in einem kompetenten Beratungsgespräch Optimierungspotentiale auf, die Ihnen Zeit- und Kostenvorteile bringen. Auf eine verlässliche Terminierung können Sie sich dabei absolut verlassen, ganz gleich, ob es sich um „just in time“-Lieferung, Einzelstücke oder Kleinserien handelt.

Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1 Schwerpunkt der Arbeit der Klüppelberg GmbH&Co.KG sind Bearbeitungszentren der Groß- und Schwerzerspanung. Aus unserer Historie und der Tatsache heraus, dass über 50% unseres Mitarbeiterstamms bei der Hermann Kolb Maschinenfabrik von 1980 - 2000 beschäftigt waren und teils ausgebildet wurden, gehört zu unserer Kernkompetenz das Know How der Produkte: Cubimat, Varimat, Pentamat Makromat und PFZ des ehemaligen Maschinenherstellers aus dem Herzen Kölns. Dank unserer Konstruktionsabteilung lebt die Kolb-Idee und somit Ihre Kolb-Maschine nicht nur weiter, sondern erfreut sich auch in vielen Fällen durch konsequente Weiterentwicklung dem Stand der Technik und hat einen hohen Stellenwert in der Produktion. Wir konstruieren darüberhinaus Standard- und Sonderbearbeitungsmodule für vertikale als auch horizontale Bearbeitungszentren. Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1. Dazu gehört auch das Upgrade komplexer Anlagen. Funktionierende Maschinen bringen wir auf den Stand der Technik. Wir bringen Leistungen in Serie und Lösungen exklusiv!