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Die Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen ist ein kritischer Schritt im Lebenszyklus jeder industriellen Anlage. Unser Team von Fachleuten ist darauf spezialisiert, Maschinen und Anlagen präzise und effizient in Betrieb zu nehmen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir bieten umfassende Inbetriebnahmedienstleistungen an, die alle Aspekte der Installation abdecken, von der Vorbereitung und Planung bis hin zur abschließenden Inbetriebnahme. Unsere Expertise in der Inbetriebnahme stellt sicher, dass alle Komponenten korrekt installiert und getestet werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle spezifischen Anforderungen und Standards eingehalten werden. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz zu maximieren und die Produktionsausfallzeiten zu minimieren. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Inbetriebnahme können Sie sicher sein, dass Ihre Anlagen optimal funktionieren und Ihre Geschäftsziele unterstützen.

Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Expertise. Wir entwickeln und fertigen hochkomplexe Baugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess. Unsere Baugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Jede Baugruppe wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und unseres engagierten Teams von Fachleuten sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Baugruppen überzeugen.

Unsere Baugruppenmontage-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung komplexer Baugruppen zu bieten. Wir bieten eine Vielzahl von Montagemethoden an, darunter Ultraschweißen, Bedrucken und Nieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

MONTAGE SERVICE S T Ä R K E Komponenten-Montage AUS EINER HAND Spritz-, Press-, Gieß-, Stanz-Werkzeuge Maschinenbau Module und Baugruppen Vorrichtungen und Automatisierungsanlagen Sondermontage und Prototypen

Wir bieten Ihnen umfassende Baugruppenmontage – auf Wunsch inklusive der kompletten Fertigung aller Bauteile. Von der Einzelteilproduktion bis zur Endmontage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Mit unserer Erfahrung und unserem Qualitätsanspruch sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung und höchste Präzision, ideal für den Maschinen- und Anlagenbau sowie individuelle Projektanforderungen. Unser Rundum-Service für Ihre Baugruppen!

Industrieklebeetiketten Unsere Industrieklebeetiketten sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert. Sie halten extremen Temperaturen, Chemikalien und mechanischen Belastungen stand. Diese Etiketten werden häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Chemiebranche verwendet, wo robuste und langlebige Lösungen gefragt sind. Keywords: Industrieklebeetiketten, Etiketten für Industrie, robuste Etiketten, Etiketten Chemieindustrie, Etiketten Maschinenbau

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die komplette Baugruppenfertigung ist ein umfassender Service, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dieser Service umfasst die Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen, die Montage und Verpackung nach Kundenvorgaben sowie die Lagerung und Lieferung der Baugruppen auf Abruf. Durch die Übernahme dieser Aufgaben können Unternehmen ihre Ressourcen besser nutzen und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die Baugruppenfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Durchlaufzeiten und geringere Lagerkosten. Die Möglichkeit, komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie zu fertigen, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Baugruppenfertigung ermöglichen es Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Gehäuse- und Kühlkörperdesigns gehören selbstverständlich dazu. Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Es werden zeitgemäße Lösungen in folgenden Bereichen angeboten: - Gehäuse-Konstruktion (Standard-, Blech-, Aluprofil-, Tisch-Gehäuse, Individuell) - 19 Zoll Systeme (Geräteplanung, Fronten, Verkabelung, …) - Baugruppenträger - Tools (Autodesk Inventor & Mechanical Desktop, ProEngineer 3D, AutoCAD 2D…) Die enge Verknüpfung mit den Hardwareentwicklern ermöglicht anspruchsvolle und effektive Lösungen für elektronische Geräte und Systeme bezüglich EMV, ESD, Berührungsschutzarten, Temperaturstabilität, Vibrationsfestigkeit, Fertigbarkeit etc. Sie benötigen robuste Geräte, tecnotron konstruiert diese mit Fertigungs-Know-how.

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Gestellung von Industriemechanikern, Anlagenmonteuren, Rohrschlossern/Vorrichtern (Isometrie) und Schweißern im Bereich Neubauten und Demontagen. Unsere Auftraggeber kommen aus der Pharma-, Kraftwerk-, Nahrungsmittel- und Automobilindustrie.

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

Mit über 1.900 verschiedenen Messwerkausführungen zählen wir zu den weltweit führenden Lieferanten für unsere Kunden in der Mess- und Regeltechnik

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Wird zur Regelung von Heizungen und Heizlüftern eingesetzt, um durch die Temperaturerhöhung den Taupunkt ab einer kritischen Luftfeuchtigkeit von 65 % relativer Luftfeuchtigkeit anzuheben. Dadurch wird verhindert, dass sich an Bauteilen und Einbauten Kondensat niederschlägt. • Einstellbare relative Feuchte • Wechselkontakt • Klemmen leicht zugänglich • Clip-Befestigung Artikelnummer: 01220.0-00 Einstellbereich: 35 bis 95 % rF Schaltdifferenz (bezogen auf 50 % rF): 4 % rF (±3 % Toleranz) Zulässige Luftgeschwindigkeit: 15 m/Sek. Kontaktart: Wechsler mit Sprungkontakt Lebensdauer: > 50.000 Zyklen Schaltleistung: min. AC/DC 20 V, 100 mA. max. AC 250 V, 5 A DC 20 W Anschluss: 3-polige Klemme, Anzugsmoment 0,5 Nm max.: Starrdrahtleitung 2,5 mm² (AWG 14), Litzenleitung² 1,5 mm² (AWG 16). Bei Anschluss mit Litzenleitungen müssen Aderenhülsen verwendet werden. Befestigung: Clip für 35 mm DIN-Schiene, EN 60715 Gehäuse: Kunststoff nach UL94 V-0, lichtgrau Abmessungen: 67 x 50 x 38 mm Gewicht: ca. 60 g Einbaulage: beliebig Einsatz-/Lagertemperatur: 0 bis +60 °C (+32 bis +140 °F) / -40 bis +60 °C (-40 bis +140 °F) Einsatz-/Lagerfeuchtigkeit: max. 95 % rF (nicht kondensierend) Schutzart: IP20 Approbationen: UL File No. E164102, EAC

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Qualitätsverbesserung von Werkstücken wie z.B. Sägen und CNC Bearbeitung von Profilen. Die mechanische Bearbeitung ist essentiell in der Fertigungsindustrie, um Produkte mit Präzision und Qualität herzustellen.

Inkrementaler Drehgeber | Mechanisch | Vollwellen | Kompakt Die Standard-Drehschalter wurden mit höheren Bedienkräften für Drucktasten- und Drehfunktion ausgestattet. Nebst den bestehenden Tastkräften von 3 N und 6 N sind nun auch Varianten mit 10 N und 14 N erhältlich. Die Drehmomente wurden ebenfalls erhöht und sind nun auch in Varianten von 3, 3.5 und 4.5 Ncm erhältlich. Das einzigartige Elma - Swiss Click Indexing System™ verleiht dem Schalter zudem ein konstantes Drehmoment über die gesamte Lebensdauer. Die Produkterweiterungen wurden speziell für sicherheitsrelevante, mobile Geräte konzipiert. Ein klassisches Anwendungsgebiet für diese neuen Funktionen sind Handfunkgeräte für die Feuerwehr, Rettungsdienste, Polizei oder Militär. Der Encoder-Drehschalter Typ E33 wird bei vielen Funkgeräten zur Einstellung der Lautstärke und Kanalwahl verwendet. Durch die Betätigung der integrierten Drucktaster-Funktion kann zwischen den beiden Funktionen umgeschaltet werden. Technische Eigenschaften - 16 oder 32 Positionen - Mit oder ohne integrierter Drucktaste bis zu 14 N - Lebensdauer: Bis zu 1.000.000 Umdrehungen - Ausgezeichnetes Rastgefühl mit 0.5, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5 oder 4.5 Ncm Rastmoment (bleibt über die Lebensdauer konstant) - Vergoldete Kontakte - Robustes Metallgehäuse mit Metallachse - 11.5 × 12.3 × 9.1 mm-Gehäuse - Optional: IP68-Frontplattenabdichtung - Betriebstemperaturbereich: -40 bis +85°C - Verschiedene Optionen und Anpassungen

Der mechanische Timer ist eine innovative Lösung für die Steuerung der Offenhaltezeit von Türen, ganz ohne Stromversorgung. Besonders an Schiebetüren, die für eine gewisse Zeit offen bleiben sollen, bevor sie sich wieder schließen, kommt dieser Mechanismus zum Einsatz. Ein typisches Beispiel ist der Einsatz in Krankenhäusern, wo eine Schiebetür für eine Weile offen gehalten werden muss, um beispielsweise ein Bett oder medizinische Ausstattungen hindurch zu schieben. Der Timer ermöglicht es, dass die Tür für einen festgelegten Zeitraum offen bleibt, ohne dass eine elektrische Energiequelle benötigt wird. Der mechanische Timer arbeitet rein mechanisch und basiert auf einem hydraulischen Funktionsprinzip, das auch in Türdämpfern verwendet wird, jedoch mit umgekehrter Wirkung. Im Inneren des Timers befindet sich ein Ventil im Zylinder, das die Durchflussmenge des Öls reguliert. Durch diese Regulierung wird die Zeit bestimmt, nach der der Rollenhebel wieder vollständig umgeklappt ist und die Tür nicht länger durch den Haken zurückgehalten wird. Sobald der Hebel nicht mehr gehalten wird, kann die Tür wieder automatisch schließen. Ein weiteres herausragendes Merkmal des mechanischen Timers ist seine einstellbare Verzögerungszeit. Die Offenhaltezeit der Tür kann je nach Bedarf angepasst werden, was besonders in Umgebungen von Vorteil ist, in denen die Zeitspanne, in der die Tür offen bleiben soll, variiert. Die Dauer der Verzögerung hängt dabei direkt von der Schließkraft des eingesetzten Schließmittels ab. Durch diese Möglichkeit der Feinjustierung kann der Timer perfekt an die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden. Der mechanische Timer wird in der geöffneten Position der Tür montiert, was eine unkomplizierte Installation und Anwendung ermöglicht. Diese einfache, stromlose Lösung bietet eine hohe Betriebssicherheit und eignet sich hervorragend für Umgebungen, in denen eine zuverlässige Funktion ohne Abhängigkeit von elektrischen Quellen erforderlich ist.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Abriebtest

Für die Vorbehandlung von Abwässern aus Klärgruben oder Industrieanlagen, gesammelt von speziellen Tankwagen: Abtrennung von Feststoffen aus Abwässern sowie deren Entwässerung und Kompaktierung. WASTEMASTER TSB1 führt zwei verschiedene Prozesse aus: die Separation von Feststoffen im Abwasser sowie deren Kompaktierung und Entwässerung. Das Abwasser in Senkgruben, Abscheidern oder industriellen Anlagen, das von speziellen Saug- und Spülfahrzeugen gesammelt wird, muss vorbehandelt werden, bevor es den nachgeschalteten Klärprozessen zugeführt werden kann. Die schwebenden Feststoffe werden dabei zunächst von einem Sieb abgeschieden, wodurch der Füllstand im vorderen Teil des Siebes steigt. Ab einem bestimmten Niveau schaltet sich die Förderschnecke ein und reinigt den Siebkorb mit den an der Schneckenwendel montierten Bürsten. Gleichzeitig wird das Material abgefördert, entwässert und kompaktiert. Merkmale: ◦ WASTEMASTER TSB-1 hat einen stabilen Rahmen (komplett geschlossene Konstruktion, die mit den aktuellen Richtlinien bzgl. Sicherheit und der Vermeidung von Geruchsentwicklung übereinstimmt) aus Edelstahl 1.4306 bzw. 1.4404 ◦ Wellenloser Spiralförderer wahlweise in Edelstahl 1.4301 / 1.4401 oder aus speziellem, verschleißfestem Stahl ◦ Durchflussraten von bis zu 30 Litern pro Sekunde bei einem Feststoffaustrag von bis zu 0,35 dm3/s ◦ Siebe mit spezieller Maschenweite, geeignet für bestimmte Abwassereigenschaften und Feststoffe bis 10 mm Partikelgröße ◦ Maschine ist mit einer Perrot-Schnellkupplung ausgerüstet Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.