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Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Bei uns berät Sie der Firmeninhaber Andreas Moog persönlich, kompetent und unverbindlich direkt im Betrieb – gerne auch bei Ihnen vor Ort – um alle Details und Wünsche genau festzuhalten. Die Beratung, Planung, Fertigungsverlauf und Montage erfolgen also mit einem einzigen Ansprechpartner. So kann jede Einzelheit wunschgemäß berücksichtigt werden und Kunden erhalten mit Kostenangeboten und der Möglichkeit von Festpreisangeboten eine hohe Sicherheit in ihrer Planung. Die Montage wird stets von ausgebildeten Personen auf dem Gebiet der Metall-ver/bearbeitung ausgeführt, die auch schon mit der Fertigung ihres Auftrages in unserer Werkstatt betraut waren. Bei der Materialauswahl unserer Produkte achten wir auf höchste Qualität und verbauen ausschließlich Materialien (Geländerbauteile, Klemmhalter, usw.), die den entsprechenden Bauvorschriften entsprechen oder gar eine Bauaufsichtliche Zulassung haben.

Blechverkleidungen, Hauben, Wannen, Abdeckungen und vieles mehr. Gleiches bearbeiten wir auch aus Edelstahl und Aluminium.

Außerhalb unserer standardisierten Angebotspalette führen wir auch für gewerbliche wie private Kunden Lohnarbeiten im Bereich der Metallverarbeitung durch. Im Detail bieten wir folgende Möglichkeiten: • Schweißarbeiten durch geprüfte Schweißer • Maschineller Zuschnitt • Abkanten • Runden • Fräsen • Sandstrahlung • Beschichtung von Stählen

Grundsätzlich unterscheiden wir spanende und spanlose Verfahren zur Metallbearbeitung. Zur spanenden Bearbeitung zählen das Bohren, das Drehen, das Fräsen oder Sägen. Sägen: Spanendes Trennen von Metallwerkstücken unter Einsatz von Kreis-, Band- oder Bügelsägen. Die Kreissäge arbeitet mit hoher Trenngeschwindigkeit sauber und gratfrei, wenn gerade Schnitte rechtwinklig zur Stabachse oder als Gehrungsschnitte ausgeführt werden sollen. Mit der Bandsäge können wegen der Wendigkeit des schmalen Sägebandes Konturenschnitte ausgeführt werden; während die Bügelsäge bei geringerem Sägebedarf anstelle der Kreissäge eingesetzt wird, allerdings nicht die Sägegenauigkeit der Kreissäge besitzt. Fräsen: Spanen mit geometrisch bestimmter Werkzeugschneide zur Herstellung von ebenen und gekrümmten Flächen, Nuten, Wendelnuten, Verzahnungen und Gewinden. Das mehrschneidige Fräswerkzeug führt die kreisförmige Schnittbewegung aus, während Vorschub und Zustellbewegung meist vom Werkstück ausgeführt werden. Drehen: Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide und kreisförmiger Schnittbewegung. Meist führt das Werkstück die Drehbewegung aus. Das einschneidige Werkzeug ist fest eingespannt und wird an der zu bearbeitenden Fläche entlanggeführt. Bohren: Spanen mit kreisförmiger Schnittbewegung und gerader Vorschubbewegung in Richtung der Drehachse. Bohren dient zur Herstellung zylindrischer Löcher sowohl aus dem vollen Werkstoff als auch durch Nachbearbeitung.

Unser umfassender Lieferantenstamm begleitet Sie in den Disziplinen Lasertechnik sowie Abkant-, Tiefzieh-, Wasserstrahl und Schweißtechnik. Unsere ausgewählten Zulieferer stehen uns bei Ihren Produkten jederzeit beratend zur Seite. Gerne arbeiten wir mit Ihren Entwicklern zusammen, um die optimale und wirtschaftlichste Produktvariante zu erstellen. So lassen wir auf der Basis Ihrer Entwürfe, Skizzen, Detailzeichnungen und Muster fertigen. Von einfachen Zuschnitten bis hin zur Montage komplexer Baugruppen aus verschiedensten Materialien, bieten wir Ihnen alles aus einer Hand.

Sie suchen einen leistungsfähigen Kooperationspartner für Ihre mechanische Bearbeitung? In der Lukaswerkstatt können Sie sägen, fräsen, drehen, bohren und stanzen lassen. Wir bearbeiten Metall und Kunststoff in Klein- und Großserien, verfügen über einen modernen Maschinenpark und erfahrenes Fachpersonal. Qualität und Prozesssicherheit sind garantiert: Der Bereich ist zertifiziert nach ISO-9001. Senden Sie uns Ihre Anfrage – möglichst mit Zeichnung - zu! Wir unterbreiten Ihnen gern ein Angebot zu einem attraktiven Preis. Typische Arbeiten • Kleinserienfertigung einfacher und komplizierter Drehteile • einfache Fräsarbeiten • Umformen • Stanzen • Zuschnitt • Handentgraten • Bohren • Gewindeschneiden • Kunststoffschweißen

Die MGS Herford GmbH ist auf die zerspanende Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen spezialisiert. Die große Stärke des Betriebes ist die hohe Flexibilität. Sowohl kleine als auch mittlere bis große Stückzahlen können termingerecht gefertigt und geliefert werden. Fertigungsarten: - CNC-Drehen - Drehen - CNC-Fräsen - Fräsen - Sägen - Bohren und reiben - Gewinde schneiden und formen - Glasperlenstrahlen - Montage

Entgratung, Bohrung und Schleifen von Metallteilen Manuelles oder maschinelles Schleifen & Entgraten von Metall- & Kunststoffteilen Abholung & Just-in-Time-Lieferung Putzen, Polieren, Nachbürsten uvm. bis zur Perfektion

Fräsen, Drehen, Bohren , Flachschleifen und Erodieren Wir erledigen für Sie Fräs-, Dreh-, Bohr- und Erodierarbeiten in Lohnarbeit mit folgenden Verfahrwegen: Erodieren: 300x250x250mm Fräsen: 1000x500x600mm Drehen: Ø 260mm, Spitzenweite 1500mm Bohren: Ø max. 35mm in Stahl und 1500mm tief Folgende Materialien werden bearbeitet: Stähle Aluminium Kupfer Kunststoffe

Durch unsere Facharbeiter können alle Arten von Aluminium Druckgussteilen bearbeitet werden. Schleifen & Entgraten 100 % Kontrolle Verpacken und Versenden 2 Standorte im HSK Eigener Fuhrpark für Eiltransporte

Bei der Bearbeitung von Metallen ist es wichtig, dass das verwendete Öl sowohl für das Material, als auch für die Art der Bearbeitung geeignet ist. Sie erhalten von uns für alle Bearbeitungsarten den richtigen Schmierstoff. Unsere Fachberater stehen Ihnen für Anwendung und Einsatz der Schmierstoffe kompetent zur Seite.

Lohnfertigung Sägen, Bohren, Schleifen und mehr in Hamm Hier haben wir Ihnen eine Auflistung unserer Fertigungsmöglichkeiten zusammengestellt. Unsere Dienstleistungen für Kunden aus dem Großraum Hamm, Dortmund, Münster und Umgebung sind im Bereich der Lohnfertigung breit gefächert und reichen vom Sägen über das Bohren bis zum exakten Schleifen und darüber hinaus. Gerne übernehmen wir auch Sonderwünsche oder Reparaturarbeiten aller Art (für kleinere Maschinen). Lohnfertigung für gewerbliche und industrielle Kunden im Raum Hamm, Dortmund, Münseter und Umgebung - lassen Sie sich individuell von Profils beraten und rufen Sie uns bei Fragen an.  Maße: Lang 750 x breit 450 x boch 500, 30 Werkzeuge  Sägen→ Sägen automatisch und einzeln bis Durchmesser 230 mm Bohren→ bis 65 mm in Stahl, mehrspindeliges Bohren bis Durchmesser 10 mm Drehen – Lohnfertigung nach Maß in Hamm, Dortmund und Münster Konventionelles und CNC-Drehen in Lohnfertigung – Hamm / Dortmund / Münster Mithilfe unseres modernen Maschinenparks sind wir in der Lage Ihre Lohnfertigung so durchzuführen, dass das Ergebnis stimmt. Wir wissen, wie wichtig es unseren Kunden ist, die erzeugten Produkte unmittelbar nutzen zu können. Neben der Lohnfertigung bieten wir auch schnelle Hilfe bei der Fertigung von Ersatzteilen. Wir versichern Ihnen eine erstklassige Qualität und stellen die höchsten Ansprüche an uns selbst. Unsere Qualitätskontrolle wird stets gewissenhaft und gründlich durchgeführt. Einzelanfertigung / Kleinserien / Ersatzteile / Futterarbeiten und mehr – Drehen Hier sehen Sie beispielhafte Produkte und Leistungen, um die es sich bei uns und unseren Kunden aus Hamm, Dortmund, Münster und Umgebung wortwörtlich dreht …  Konventionell→ konventionelles Drehen bis zu Durchmessern von 500 mm über Bettkröpfung bis 300 x 1250 mm Länge über Support  CNC→ CNC-Futterarbeiten bis Durchmesser 450 und 900 mm (bei Drm. 300) (Kurzstangen) 50 mm Durchmesser  Mithilfe einer technischen Zeichnung fertigen wir für Sie die Ersatzteile, die Sie brauchen  Jedes Fertigungsstück unterliegt einer exakten Endkontrolle und Qualitätskontrolle Fräsen in Lohnfertigung im Großraum Hamm, Dortmund Münster Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen in Lohnfertigung – auch Präzisionsfertigung Ebenfalls im Großraum Hamm, Dortmund, Münster und Umgebung sind wir Ihre gut ausgebildeten und routinierten Ansprechpartner für Lohnfertigung in Sachen konventionelles Fräsen. Auch hier ist Ihnen eine hochwertige Qualität sicher, die wir Ihnen im Rahmen einer finalen Qualitätskontrolle bei jedem individuellen Auftrag garantieren. Konventionelles Fräsen in höchster Qualität – Überblick des Angebots Fräsen ist eine automatisierte Bearbeitungsmethode für Metalle und Kunststoffe. Ganz gleich, ob Ihr Unternehmen in Hamm, Dortmund, Münster oder der Umgebung ansässig ist, wir werden auch im Bereich des konventionellen Fräsens für Sie aktiv. Konventionell→ konventionell bis circa H300 mm x B400 mm x L800 mm  Präzision→ eine Präzisionsfertigung ist ebenfalls auf Wunsch möglich  Qualität→ auch hier ist eine gründliche End- und Qualitätskontrolle nach der Fertigstellung immer Teil des Bearbeitungsvorgangs Unser Einzugsgebiet umfasst Hamm, Dortmund, Münster und Umgebung. Sie haben eine Frage und wollen sich individuell beraten lassen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage unter der Rufnummer 02381 / 78 78 77 (im Notfall 24 Stunden für Sie erreichbar). Mit über 25 Jahren Erfahrung betreuen wir auch Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Fertigstellung nach Ihren individuellen Wünschen!

Damit hinterlassen wir garantiert bleibenden Eindruck. Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet. Beispiele

Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt die Kernkompetenz im Bereich Aluminium. METALLBEARBEI­TUNG UND FERTIGUNG SPITZENQUALITÄT SERIENMÄSSIG Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt unsere Kernkompetenz im Bereich Aluminium. Unser Know-how und Erfahrungsschatz in der spanhebenden, automatisierten Metallbearbeitung kommt besonders bei komplexen Bauteilen zur Geltung. Dünnwandige Teile, Strukturleichtbau und filigrane Konstruktionen sind für uns eine willkommene Herausforderung und werden gerne nach Ihren Anforderungen gefertigt.

Unser Kerngeschäft ist die präzise Fertigung und pünktliche Zuieferung spezieller Bauteile, wir fertigen millimetergenau nach Ihrer Zeichnung oder planen und erstellen ganz nach Ihren Anforderungen. Die AMS Alteno UG ist stolz darauf, seit 2009 Unterstützer und regelmäßiger Zulieferer von Baugruppen und Bauteilen für einen weltweit agierenden Kranspezialisten und führenden Hersteller von Turmdrehkranen im Gewerbepark Luckau Alteno zu sein. Unser Kerngeschäft ist die präzise Fertigung und pünktliche Zuieferung spezieller Bauteile, wir fertigen millimetergenau nach Ihrer Zeichnung oder planen und erstellen ganz nach Ihren Anforderungen.

CNC-Bearbeitung Moderne, stabile Fertigungsprozesse garantieren höchste Qualität bei der Fertigung von Teilen. Kleinserienfertigung KLE-TEC ist spezialisiert auf CNC Kleinserien-, Muster- und Sonderanfertigung. Prototyping Wir sind führend im Prototypenbau für Werkzeug- und Maschinenbau sowie Automobil.

In enger Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen der Medizintechnik entwickeln, konstruieren und produzieren wir mechanische Komponenten für medizintechnische Geräte. Gerade hierbei sind die Ansprüche an Material, Verarbeitung, Präzision und Kreativität besonders hoch. Um die komplexe Funktionalität abzusichern, bauen wir in kürzester Zeit funktionsfähige Prototypen auf. Für weitere Tests kann eine Kleinserie eine sinnvolle Ergänzung sein. Wir sehen das als eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen. Denn unsere Stärke liegt nicht nur in der perfekten Ausführung Ihrer Entwürfe, sondern gerade auch darin, Ihre Wünsche zu verstehen. Unser vielfältiges technologisches Know-How setzen wir gezielt ein, um das passende Produkt für unsere Kunden zu entwickeln.

Metallbau und Konstruktionstechnik -

Wir bieten eine sehr große Bandbreite der Bearbeitung von Metallen für unsere Kunden an. Wir haben HSC-Fräsen, Senk- und Faden- Erodieranlagen, und bearbeiten auch sehr große Werkstücke. Der Laser den wir suchen muss sehr flexibel sein! Die Laserbeschriftung wird immer häufiger angefragt, wir wollen QR Code und Seriennummern einfach und schnell gravieren. Wenn wir dann mit dem Laser auch noch Einsätze und Elektroden bearbeiten können wäre das ein echtes Plus für uns!

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

Wir bearbeiten vorwiegend die Werkstoffe Aluminium und Edelstahl auf höchsten Niveau mit modernster Technik und einem Höchstmaß an praktischer Erfahrung zu Ihren Wunschprodukten.

Die Automobilindustrie fährt gut mit der UF 400-M. Denn die Metall­bearbeitung ist ein klassi­sches Einsatzgebiet der Ultra­filtrations­anlage. In der spanenden Fertigung müssen die Werk­stücke von feinsten Metallspänen, Partikeln, Bearbeitungsölen und Emulsionen gereinigt werden. Hier übernimmt die UF 400-M die Badpflege der Spritz- und Tauch­reinigungs­anlagen. Bearbeitungsöle werden auch in emulgierter Form bis auf einen Restgehalt von wenigen ppm zuverlässig abgetrennt.

Wir bieten Ihnen jetzt noch mehr Raum für die Umsetzung ihrer Ideen rund um unsere Kernkompetenzen • CNC Blechbearbeitung • Aluminiumbearbeitung • Industrieservice • Edelstahlbearbeitung • Geländer & Treppenbau • Stahl & Metallbau

Längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit unter extremsten Bedingungen Hochleistungskeramiken werden aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in vielfältigen Prozessen der Metallbearbeitung eingesetzt. Von der Verarbeitung von Schmelzen über Umformprozesse bis hin zur Zerspanung spielen Keramiken unter extremsten Bedingungen ihre Stärken aus – für längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Star Technology EVO1500 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität: 152*8mm max. Biegeradius: 500mm max. Biegewinkel: 220° Maschinengewicht: 22000kg elektr. Anschluß: 80-131kW

Laser-Lohnbeschriftung ist bei uns in Schrift und Bild möglich. Beschriftungen sind von 170mm x 170mm in allen Materialien möglich.

Trifix® ist das neue Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Das Beste aus zwei Welten! Mangelnde Stabilität, mit dieser Tatsache wurde das VDI System in den letzten Jahren immer stärker in Verbindung gebracht. Dadurch wurden Blockwerkzeuge immer häufiger favorisiert, obwohl die VDI Werkzeuge nach wie vor eine höhere Vielfalt und Flexibilität bieten. So erschien der nächste Schritt naheliegend zu sein, das Beste beider Systeme miteinander zu kombinieren. In Zusammenarbeit mit DMG wurde das EWS.ProLine System entwickelt, um das Potential neuer Drehmaschinen in vollem Umfang nutzen zu können. EWS.ProLine verfügt über einen herkömmlichen VDI Schaft, kann aber optional über vier Schrauben am Revolver fixiert werden. So kann bei leichter Bearbeitung die Flexibilität des VDI Systems genutzt werden, für schwere Zerspanung die stabilen Blocktooleigenschaften. Die Winkellage der Radialwerkzeuge wird über das Ausrichtsystem Trifix® gewährleistet. Schnittwerte wie auf HSK63 Bearbeitungszentren? Auf einer Gildemeister CTX Beta 1250 4A wurden zwei Flächen mit zwei Messerköpfen Ø 80 parallel in 16MnCr5 Stahl gefräst. Die Zustellung betrug 3 mm/Kopf, bei einer 180er Schnittgeschwindigkeit. Ohne Rattern und Pfeifen wurde eine Oberfläche produziert, die man bisher nur von HSK63 Bearbeitungszentren kannte. Die zwei Axial-Werkzeuge aus der EWS.ProLine waren mit 4:1 Planetenrad-Getriebe ausgestattet und hatten die Schaftaufnahme VDI40.

Wir fertigen Werkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen – schnell, beständig und wiederholsicher. Funktionell und präzise bis ins Detail sorgen sie für reibungslose Abläufe und fehlerlose Produkte.