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Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung: Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierungen, Chromkarbidlegierungen. Durch das Mischen bzw. Legieren verschiedener Werkstoffe z.B. keramischen mit metallischen Werkstoffen kann Korrosionsschutz mit z.B. hoher Härte kombiniert werden.

Innen- und Aussenbeschichtungen, Grund- und Deckanstriche, Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, PE- oder Bitumenisolierungen, Zementmörtelauskleidungen, Strahlen. Lieferung von Farbe zum Nachstreichen von Schweißnähten oder Formstücken.

Dieser typische Korrosionsschaden wurde am Boden eines 30jährigen Stahltank festgestellt. Solche Schäden haben verschiede Ursachen und können zu erheblichen Umwelt-schäden führen, für die der Tankbesitzer bzw. Betreiber verantwortlich gemacht wird. Um diese Korrosionen zu stoppen, muss der Tank durch ein spezielles Korrosions-schutzsystem saniert werden. Die bewährteste und effektivste Sanierung ist eine so genannte Beschichtung. Dabei werden der Boden und die Tankwände mit einer heiz-ölbeständigen und widerstands-fähigen Kunstharzmasse beschichtet. Diese stoppt nicht nur die Korrosion, sondern gewährleistet einen langfristigen und sicheren Betrieb des Tanks. Unsere besondere Beschichtungsmasse besizt ein hohe Viskosität, so hält sie den Spannungsschwankungen im Tank (voller Zustand und leerer Zustand) stand. Deshalb gewähren wir hier auch eine Garantie von 10 Jahren.

Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Vor allem Stahl lässt sich durch Beschichtungen mit System wirksam vor Korrosion schützen. Gerade dieser Werkstoff kommt durch seine vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten in nahezu allen Einsatzbereichen zur Verwendung, bspw. für Brücken und Stahlbauten, Hafenanlagen, Chemie- und Industrieanlagen, Raffinerien, Tanklager und in Verbindung mit anderen Materialien als Verbundstoff in Stahl- oder Spannbeton. Je nach Einsatz, Standort und Belastung werden Stahlbauten geschützt, damit sie den Korrosionsbelastungen über den Nutzungszeitraum hinweg überstehen. Korrosionsexperten unterscheiden nach der Art und System des Schutzes. Zum Eisatz kommen vor allem spezielle Beschichtungssysteme. Die Schutzwirkung von Korrosionsschutzmaßnahmen lässt sich durch regelmäßige Inspektion und Instandhaltung deutlich verlängern. Die Auswahl des optimalen Beschichtungssystem orientiert sich an mehreren Faktoren: •Standort Steht das Bauwerk auf dem Land, in einer Industrieanlage, teilweise oder ganz im Wasser...? •Belastung Welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Abgase, Salze, mechanische Belastung...? •Nutzungsdauer Welche Nutzungsdauer soll das Bauwerk erfüllen? Sind Instandsetzungszyklen vorgesehen? ...

Schutz vor Korrosion Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Die Beschichtung bzw. Nasslackierung kann je nach atmosphärischer Anforderung in einer oder mehreren Lackschichten erfolgen, um so einen entsprechenden Schutz des Produktes zu erzielen. Dies kommt auch für Leicht- und Buntmetalle (wie Aluminium, Edelstahl) zur Anwendung. Dank unserer Kreisförderanlage ist es uns möglich, eine große Teilevielfalt und hohe Stückzahlen, auch bei Mehrschichtaufbauten, ohne Zwischenhandling zu lackieren. Eine wichtige Rolle bei Korrosionsschutzlackierungen spielt die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Schichtstärken erhalten sollen, im gesamten aber optisch und funktionell die gewünschten Vorgaben erreichen.

Sie können leider nicht alle äußeren Einwirkungen auf Ihre Rasterwalzen vermeiden. Daher müssen Sie Ihre Druckwalzen mit dem bestmöglichen Schutzschild ausstatten, um eine langanhaltende Qualität Ihrer Druckergebnisse sicherzustellen. Die in der Vergangenheit immer stärker werdende Nachfrage nach optimierten Korrosionsschutzsystemen hat uns veranlasst, intensiv Entwicklung zu betreiben. Das Resultat ist unsere innovative Walzenbeschichtung, mit welcher Ihre Rasterwalzen gegen vermeidbare Korrosionsschäden gewappnet sind. Unser Verfahren Korrosionsgefährdete Abschnitte der Rasterwalze versehen wir mithilfe eines speziellen Spritzverfahrens mit einem 2-Komponenten-Lack-System in definierter Schichtstärke, der eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und Abrasion aufweist. Des Weiteren bildet sich durch die abgestimmte Beschichtungsmatrix mit speziellen der Füllstoffpartikeln eine leicht abweisende Beschichtungsoberfläche aus. Das bedeutet für die beschichteten Bauteilbereiche ein verringertes Anhaften und demzufolge ein verbessertes Reinigungsverhalten. Das Epoxi-Harz-Härter-System, welches wir hierfür einsetzen, ist eine temperatur- und chemikalienbeständige Beschichtung, die Ihrer Rasterwalze auch in extrem aggressiven Umgebungen einen hohen Korrosions- und Abriebschutz auf verschiedensten Substraten bietet.

Korrosionsschutz für Eisen und Stahl/Mobile Korrosionsschutzlösungen Wir wissen, dass eine geplante Korrosionsschutzmaßnahme oftmals Probleme aufwerfen kann. Der alltägliche Geschäftsbetrieb soll während der Sanierungsarbeiten möglichst unberührt bleiben, da sonst schnell weitere Kosten durch Betriebsunterbrechungen anfallen. Wir bieten flexible und angepasste Lösungen für fachgerechten Korrosionsschutz, um Substanzverlust und eingeschränkte Funktionalität von Anlageteilen vorzubeugen und eine Verlängerung der Nutzungsdauer herbeizuführen. Das gilt für kleinere Konstruktionsteile ebenso wie für großflächige Industrieanlagenanlagen. Eine sorgfältige Untergrundvorbehandlung ist in entscheidendem Maße Voraussetzung für einen langlebigen Korrosionsschutz. Daher ist die Sandstrahlentrostung im industriellen Korrosionsschutz ein probates Mittel, um langfristig von den Investitionen zu profitieren und optimale Ergebnisse in Oberflächenreinheit und Rautiefe zu erzielen. Eine breit gefächerte Auswahl an hochwertigen Beschichtungssystemen ermöglicht es uns, für jeden Kunden ein individuell zugeschnittenes Angebot unter diversen Gesichtspunkten zu erstellen wie Beanspruchung, Nutzungsdauer, Standort, optische Gestaltungswünsche oder wirtschaftliche Aspekte.

Alle Konstruktionen, Anlagen und Bauwerke, die aus Stahl gefertigt sind, sind anfällig für Korrosion. Um ihre Substanz langfristig zu schützen, müssen sie fachkundig behandelt und in regelmäßigen Abständen saniert werden. Die Massenberg GmbH setzt beim Korrosionsschutz alle Systeme und Verfahren ein, die in der Korrosionsschutz-Norm DIN EN ISO 12944 beschrieben sind. Mithilfe von modernstem technischen Equipment können Aufträge jeder Größenordnung und für jeden Bauwerkstyp zuverlässig und schnell ausgeführt werden. Jedes Korrosionsschutzprojekt beginnt bei uns mit einer sorgfältigen und professionellen Vorbereitung, bei der wir alle projektspezifischen Anforderungen berücksichtigen. Hierzu zählen neben den Umgebungsbedingungen für die Arbeiten selbst auch Fragen des Umweltschutzes, um eine Kontamination mit Strahlschutt oder Farbpartikeln zu vermeiden. Ebenso wichtig ist die Einhaltung der richtigen Entsorgungswege und Nachweisverfahren. Darüber hinaus ist Massenberg zur Ausführung von Arbeiten berechtigt, bei denen die TRGS 519 (Asbest) Anwendung findet. Dies gilt auch für Projekte mit Blei- und PAK-Belastung.

– Durchlaufstrahlanlage für eine optimale Oberflächenvorbereitung – Konservierungshalle mit 1200 m2 Grundfläche – Airless und Air-Mix Spritzverfahren – Ausführung aller gängigen Korrosionsschutzsysteme im Nasslackbereich – Zulassung für Brandschutzbeschichtungen F-30, F-60 und F-90 – Verzinkung in Kooperation

Der Schutz vor Korrosion ist gerade im Bereich metallischer Oberflächen besonders wichtig. Jährlich werden laut Bundesverband Korrosionsschutz e.V. in Deutschland rund 200 Millionen Euro für die Beseitigung von Rostschäden ausgegeben. Diese entstehen vor allem durch Umwelteinflüsse sowie chemische und mechanische Beanspruchung bei Industrieanlagen aus Stahl und Beton. Wettereinflüsse wie Regen oder starke Sonneneinstrahlung führen durch Wasser, Gase, Säuren und Laugen zu chemischen Reaktionen auf ungeschützten metallischen und nicht metallischen Oberflächen. Nur wenn Oberflächenbeschädigungen, wie beispielsweise Rost an Maschinen und Metallteilen, rechtzeitig erkannt und beseitigt werden, können[nbsp] kostenintensive Spätfolgen vermieden werden. Bei der Entfernung dieser Stellen wird die Oberfläche durch Strahlen mit kantigem Strahlmittel gründlich gereinigt. Vor dem Beschichten von verzinktem Stahl wird die Oberfläche mit sehr feinem kantigen Korn, wenig Druck und sehr geringem Strahlwinkel vorbereitet. Dieses Verfahren nennt man auch „Sweepen“. So können auch empfindliche Oberflächen behandelt und weitere Schäden vermieden werden. Zusätzlich beschichten wir die behandelten Bauteile anschließend auf Wunsch mit hochwiderstandsfähigen Materialien, die verschiedensten Umwelteinflüssen und Beanspruchungen standhalten.

Korrosionsschutzarbeiten, Staubfreistrahlen zur Oberflächenvorbereitung für Materialprüfungen inkl. Feinschliff

Sonderlösungen im Korrosionsschutz Verschleiss, Abrasion, Anbackung und Korrosion verursachen weltweit Milliardenschäden. Korrosionsschutz ist aktiver Umweltschutz. Aus diesem Aspekt bieten wir Ihnen komplettes Engineering und unser spezielles Know-How im Bereich des Korrosionschutzes. Wir beraten und planen mit Ihnen zusammen nach Ihrer Vorstellung und mit unserem Wissen. Grundlage für einen langfristigen und sicheren Korrosionsschutz ist eine gute Gummi-Metallverbindung. Nach der konstruktiven Gestaltung und der auskleidungsgerechten Ausführung der Stahlbauteile nach DIN 28051, sowie der Einhaltung der Metalloberflächen nach DIN 28053 erfolgt die Oberflächenbehandlung nach DIN 55928/4-SA2,5. Kurzfristig nach erfolgter Qualitätskontrolle der Oberfächenbehandlung werden die Bauteile und zu gummierden Flächen mit Haft-, und Klebesystemen bearbeitet. Schon kurz nach ablüften des Klebers wird mit der Applikation der vorbereiteten Gummibahnen begonnen. Bei einer Werkstattgummierung und einer Baustellengummierung können die Plan-, und Dichtflächen unmittelbar nach der Vulkanisation bearbeitet werden. Die Endkontrolle der Bauteile umfasst folgende Prüfungen nach DIN 28055: Prüfung der Schichtdicke, Shore-Härte, visuelle Prüfung, Kontrolle auf Hohlstellen und Prüfung auf Porenfreiheit durch Hochspannungsprüfung.

Manche Dinge kann man eben nur vor Ort bearbeiten. Uns ist kein Weg zu weit und mit einem hohen Maß an Flexibilität auch 
kein Problem: Mit unserer Mobil-Strahlanlage kommen wir zu Ihnen und schaffen vor Ort Tatsachen: Entrostung mit Hochofenschlacke und Reinigung mit Wasserhochdruck lassen auch dem stärksten Rost keine Chance. Dort, wo örtliche Bedingungen sehr schwierig sind, bewältigt unser Team mit guter Maschinenausrüstung auch besondere Aufgabenstellungen.

 Egal ob es ein kleines Bauteil oder eine ganze Anlage ist – die fachgerechte Fertigstellung der Arbeiten genießt bei uns immer die höchste Priorität.

 Sprechen Sie uns an, wir finden eine Lösung! Von ganz klein bis XXL Auch in Ihrer Fertigung konservieren wir parallel zu Ihren Arbeiten genau da, wo es darauf ankommt.

Bei der Produktion von Fahrzeugen gelten höchste Qualitätsmaßstäbe. Mit wiederholten Kontrollen während und nach dem Herstellungsprozess sollen Fehler und (optische) Mängel vermieden werden. Damit das fertige Automobil in genau diesem unbeschadeten Zustand beim Händler ankommt, wird die Karosserie vor dem Transport mit einem temporären Lack-Schutz versehen. Dieser schützt die Außenhaut vor Kratzern, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen. Aufgetragen werden die lösungsmittelhaltigen oder wässrigen Lösungen im Sprühverfahren. Mit den Sprühventilen von Schütze Apparatebau gelingt dieser Vorgang exakt, schnell und mühelos. So können komplette Fahrzeuge, wie auch einzelne Bauteile zuverlässig mit einer wirkungsvollen Transport- bzw. Erstkonservierung versehen werden.

Korrosionen beeinträchtigen die Stabilität von Bauwerken sowie die Funktionalität von Anlagen. Wir kennen die Struktur Ihrer Werkstoffe und sorgen mit unserem modernen Beschichtungszentrum für einen langlebigen Korrosionsschutz. Das Herzstück unserer Anlage bildet die Spritzverzinkung, die in Verbindung mit einer Strahlvorbehandlung und anschließender Beschichtung den höchstmöglichen Oberflächenschutz Ihrer Produkte gewährleistet – denn Qualität steht bei uns an erster Stelle. Als Lohnbeschichtungsunternehmen bieten wir Ihnen eine hohe fachliche Flexibilität und jahrzehntelanger Erfahrung. Daraus resultieren Lösungen für nahezu alle (Beschichtungs-)Fälle.

Korrosionsschutz richtet sich immer nach konkreten Anforderungen. Unser Portfolio umfasst neben VCI-Folien und Aluverbundverpackungen auch Korrosionsschutzöl und -inhibitoren.

Wer bereits von Rost betroffen ist oder diesen vermeiden will, ist mit unserem Korrosionsschutz fein raus. Überall dort, wo Ihr Fahrzeug nicht durch eine intakte Lackierung geschützt ist, kann aufgrund von Witterungseinflüssen, Streusalz, Steinschlägen etc. relativ bald Rost entstehen. Um den Prozess der Korrosion zu verzögern wird der Rost von uns mittels einer speziellen Grundierung (EP) behandelt. Anschließend bringen wir eine Schicht unseres hochwertigen Schutzmittels (Hohlraumschutzwachs) auf. Dieses sorgt für eine dauerhafte Versiegelung der Teile. In der Folge werden sowohl Wasser als auch Sauerstoff wirkungsvoll ferngehalten. Sie möchten länger Freude an Ihrem Fahrzeug haben? Wir überprüfen gerne unverbindlich alle Schwachstellen und sagen Ihnen, was wir für eine dauerhafte Konservierung Ihres KFZs unternehmen können. Leistungen Autolackiererei 1. Unfallschadensmanagement 2. Lackierung 3. Zusätzliche Leistungen 4. Fahrzeug- und Lackpflege 5. Serviceleistungen 6. Verkauf » Lack und Zubehör

Der atmosphärische Korrosionsschutz ist nicht zu Letzt aufgrund der über ein Jahrhundert langen Erfahrung eines unserer Spezialgebiete. Wir bieten atmosphärische Korrosionsschutzsysteme die Stahl- und Betonbauwerke wie zum Beispiel Industrieanlagen, Brücken, Rohrleitungen oder Raffinerien und Chemieanlagen vor Korrosion durch Witterung und Luftverunreinigungen schützen. Zudem stehen wir auch bei komplexen Subgebieten des atmosphärischen Korrosionsschutzes, wie etwa bei der Beschichtung von Druckrohrleitungen oder Stahlgittermasten, als erfahrener Partner zur Verfügung. Atmosphärischer Korrosionsschutz kann von uns im Werk und/oder auf der Baustelle ausgeführt werden. Unser Angebot umfasst je nach Belastung und Anwendungsgebiet differenzierte Beschichtungslösungen.

Der größte Stahlverbraucher der Welt ist der Rost. Die galvanische Zinkbeschichtung ermöglicht es Ihre Werkstücke ausreichend vor Korrosion zu schützen. Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren zum Erreichen eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Beim anschließenden Chromatieren wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Chromatierungen / Passivierung sind in den Farben gelb und blau möglich. Die richtigen Nachbehandlungen sind zunächst ausschlaggebend für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergeben sie schließlich den hohen Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich aber auch dekorative, wie z.B. silberfarbige (transparente) oder schwarze Schichten erzeugen. Eigenschaften: Funktionell und dekorativ Kostengünstig Kathodischer Korrosionsschutz Mit Blaupassivierung Cr-VI-frei Bei geeigneter Schichtstärke verformbar

Korrosionsschutz-Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Metallverarbeitung und -veredelung, um die Langlebigkeit und Funktionalität von Metallteilen unter verschiedensten Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir fortschrittliche Beschichtungstechniken ein, um unseren Kunden effektiven Schutz gegen Korrosion zu bieten, der auf die spezifischen Anforderungen ihrer Produkte zugeschnitten ist. Unsere umfangreiche Palette an Korrosionsschutz-Beschichtungen umfasst sowohl chemische als auch galvanische Verfahren, die eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, Salze und andere korrosive Substanzen bilden. Zu unseren spezialisierten Korrosionsschutz-Beschichtungen gehören: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Bietet eine gleichmäßige Schichtstärke, auch auf komplexen Geometrien, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanischen Eigenschaften der behandelten Metalle. Galvanische Verchromung: Erzeugt eine harte und glänzende Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion bietet. Kombinationsverfahren wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS: Diese Verfahren kombinieren die Vorteile von Nickel und Chrom oder Siliziumkarbid-Einlagerungen, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Vorteile unserer Korrosionsschutz-Beschichtungen: Erweiterte Lebensdauer: Durch den effektiven Schutz vor korrosiven Einflüssen verlängert sich die Nutzungsdauer der behandelten Teile signifikant. Wirtschaftlichkeit: Korrosionsschutz-Beschichtungen tragen dazu bei, zukünftige Reparatur- und Wartungskosten zu reduzieren, indem sie frühzeitigen Verschleiß verhindern. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse sind umweltfreundlich konzipiert, um den Einsatz von Schadstoffen zu minimieren und Nachhaltigkeit zu fördern. Ästhetik und Funktionalität: Neben dem Schutz bieten unsere Beschichtungen auch verbesserte optische Eigenschaften und können die Funktionalität des Endprodukts steigern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH verpflichten wir uns zur Anwendung von Branchenstandards und innovativen Technologien, um den höchsten Grad an Korrosionsschutz für Ihre Metallprodukte zu gewährleisten. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbehandlung und einem tiefen Verständnis für Materialwissenschaften sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Korrosionsschutzlösungen, die die Performance und den Wert Ihrer Produkte maximieren.

Korrosionsschutzwachs und Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden soll. Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung, Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Das Element Luft symbolisiert im Rostschutz das, wovor es zu schützen gilt- den Sauerstoff als Bestandteil der Luft. Schauen wir in die Luft, was sehen wir dort? Wolken - durch diese wird der Produktname wiedergegeben. Hochwertige Korrosionsschutzöle für metallische Oberflächen die während der Lagerung vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Verunreinigungen geschützt werden sollen. Jokisch Korrosionsschutzöle ermöglichen einen sicheren und wirtschaftlichen Prozessablauf. Die Oberflächen können durch verschiedenste Auftragungsarten wie sprühen, tauchen und pinseln geschützt werden.

Wasseraufbereitung Der elector ist ein Korrosionsschutzgerät, welches mit einer Magnesiumanode arbeitet und wird im sogenannten Bypass in wasserführende Systeme eingebaut. Abbau von Sauerstoff, absenken der elektrischen Leitfähigkeit und anheben des ph-Wertes auf einen optimalen Wert, ergeben maximale Schutz vor Korrosion. Reinigung Sorgfältige Reinigung von Heizungsanlagen und der Einbau eines electors sind Voraussetzung für eine optimale Funktion und lange Lebensdauer von wasserführenden Systemen. Das elector-System ist bei Heizungsneuanlagen sowie bei Sanierungen einzusetzen. Weitere Einsatzmöglichkeiten sind Kühl- und Klimakreisläufe. Heizungssanierung und Korrosionsschutz · ohne Zusatzstoffe · ohne Fremdenergie · gemäß gängigen Richtlinien

Nickel wird in der Hauptsache als Korrosionsschutz für Buntmetalle eingesetzt. Für Eisenwerkstoffe eignet sich dieses Verfahren nur bedingt; die Schicht muss in diesem Fall dicker ausgelegt oder mit einer zusätzlichen Kupfer-Zwischenschicht verbessert werden. Nickel ist elektrisch gut leitend und macht daher in elektrotechnischen Anwendungen gut Masse. RoHS – Konformität / Einstufung nach:DA 232-101 / IMDS-Nr RoHS-Konform VDA 232-101 Stoff-Nr.: 61, Einstufung: D, G/R: C3 IMDS-Nr 748769-1 – Nickel halbglanz Normen und Bestellangaben auf Zeichnungen und Texten Norm galvanische Überzüge DIN 50960 Teil 1+2 Norm Nickelschichten 1) DIN 50968 Beispiel für Bestellangaben 2) DIN 50968 Fe/Ni 5 b 1) Alle Angaben auf dieser Website beziehen sich in der Regel auf DIN- oder ISO-Normen. Prüfen Sie bitte vor Anwendung obiger Normen, ob diese noch im Verkehr sind oder kürzlich ersetzt wurden. 2) Angaben auf Zeichnungen betreffend galvanischer Oberflächen, sind in der DIN 50960 geregelt. Sie beinhalten in der Regel: die Norm, Grundmaterial, Deckschicht(en), Schichtdicke(n) und Toleranzen, Finish und Zusatzbehandlungen. Die Angaben variieren je nach zu bearbeitendem Metall. Bearbeitungsformen und Maximalmasse Schüttgut in der Trommel Hängeware am Gestell Gestellgrösse max. 120 x 70 x 30 cm

Oberflächenbehandlung Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Phosphatieren unserer Bauteile für den Maschinen‑ und Fahrzeugbau. Durch das Phosphatieren erhalten die Bauteile gute Gleiteigenschaften und einen langfristigen Korrosionsschutz. Die Phophatschicht beträgt ca. 3 ‑7 µ.

In der chemischen Industrie müssen für Apparate sehr teure hochlegierte Sonderstähle, oft sogar Titan, eingesetzt werden, falls die eingesetzten oder produzierten Chemikalien zu korrosiv sind. Die LR Coatings GmbH hat sich daher auf die Applikation von Hochleistungskunststoffen innen und außen (bis 1,5mm) spezialisiert, die gegen die meisten Lösemittel bis 260°C beständig sind. Ein beschichteter Behälter, Wärmetauscher oder Rührer aus Normalstahl ist somit deutlich wirtschaftlicher als Hastelloy oder Inconel, weist dennoch dieselbe Standzeit auf. Im folgenden werden die Werkstoffe aufgelistet, die wir anbieten. Das Material wird dabei pulverförmig unter elektrostatischer Aufladung aufgetragen, sodass ohne Einsatz von Lösemitteln dicke und dichte Schichten erreicht werden können. Selbstverständlich können alle Beschichtungen für den EX-Bereich nach ATEX Norm modifiziert werden. Halar© Beschichtung / E-CTFE Beschichtung Halar© ist eine Chlor-Fluorpolymer Beschichtung für den starken Korrosionsschutz in der chemischen Industrie, da diese aufgrund der starken Kohlenstoffbindungen nahezu unempfindlich gegen Säuren und Laugen bis 160°C ist. Teure metallische Sonderlegierungen oder Emaille werden in diesem Falle nicht mehr benötigt, sodass hohe betriebliche Ausgaben eingespart werden können. Der Kunststoff E-CTFE wird mittels elektrostatischer Sprühtechnologie aufgebracht und lässt aufgrund seiner thermoplastischen Verarbeitbarkeit porenfreie und dicke Schichten zu (bis zu 1,5mm). Dies garantiert einen extrem haftstarken Oberflächenschutz, vereint mit einem ausgezeichneten mechanischen Widerstand, hoher Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Formstabilität. Zudem weist Halar© eine sehr hohe Durchschlagsfestigkeit von 30 – 35kV/mm auf. Der Einsatz im Vakuum stellt keine Probleme dar. Gerne senden wir Ihnen bei Bedarf eine Beständigkeitsliste gegen alle gängigen Chemikalien zu. Teflon© Beschichtung / ETFE Beschichtung Unsere ETFE Beschichtung hat nahezu dieselben Eigenschaften wie Halar© und kann für dieselben Anwendungen eingesetzt werden. Die hier fehlenden Chlor Atome in der Struktur werden durch eine höhere TF-Dichte ausgeglichen, sodass die chemische Beständigkeit weiterhin bestehen bleibt. Teflon© Beschichtung / PFA Beschichtung (Ruby Red) Sollten die Einsatztemperaturen so hoch sein, dass o.g. Kunststoffe bereits versagen, kann eine PFA Beschichtung auftragen werden, da diese bis 260°C beständig ist und eine mindestens so hohe chemische Beständigkeit aufweist wie E-TCFE und ETFE. Der wesentliche Vorteil ist aber, dass die PFA Beschichtung noch über Antihafteigenschaften verfügt, sodass es zu keinem Materialaufbau an Behälterwänden oder beschichteten Messsonden kommen kann. Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne weiter, welche Beschichtung die optimale Lösung darstellt! Einsatzgebiete • Laborbereiche • Chemische Industrie (Chemie) • Medizintechnik • Energietechnik • Waferherstellung • Halbleitertechnologie • Pharmazie • Armaturenherstellung Besondere Eigenschaften • universelle Chemikalienresistenz • hoher Temperatureinsatzbereich • vakuumbeständig • hohe mechanische Eigenschaften • diverse Schweißmöglichkeiten

SURFACE SHIELD ist unschädlich für Gummi, Leder, Kunststoffe, Metalle und Farben und reizt den menschlichen Organismus nicht. Es schützt vor jeglicher Art von Korrosion mit einem 2µ dicken Film und versiegelt die Oberflächen. Vor der Lagerung von Metallteilen, Werkzeugen und Instrumenten angewendet, wird mit SURFACE SHIELD die Bildung von Rost und Korrosion sowie Festrosten und Einfrieren von Teilen verhindert. SURFACE SHIELD ist ein nach dem letzten Stand der Technik entwickeltes Oberflächenschutzmittel für alle Metalle sowie ein selbsttätiger Entfeuchter auf mechanischen, elektrischen und elektronischen Gebieten. Es enthält keine Acrylsäure, Petroleum oder Silicone. SURFACE SHIELD ist das einzige Sprayprodukt, das eine solche Vielzahl von technisch positiven Eigenschaften besitzt und gleichzeitig einen harzfreien Schmier- und Gleiteffekt erzielt. SURFACE SHIELD ist daher unerlässlich für den Inspektions- und Wartungsdienst.

Galvanische Zinkschichten schützen niedrig legierte Eisenwerkstoffe in idealer Weise vor frühzeitiger Korrosion. Zinkoberflächen sind langlebig und preisgünstig. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt. Verzinken ist die ideale Wahl, wo Korrosionsschutz, Feinheit der Schicht und eine preisgünstige Lösung im Vordergrund stehen. Verzinken wird auch Promatverzinken oder Promatisieren genannt. Normen und Bestellangaben auf Zeichnungen und Texten Norm galvanische Überzüge DIN 50960 Teil 1+2 Norm Zinkschichten 1) DIN 50961 Beispiel für Bestellangaben 2) DIN 50961 Fe/Zn 8 C 1) Alle Angaben auf dieser Website beziehen sich in der Regel auf DIN- oder ISO-Normen. Prüfen Sie bitte vor Anwendung obiger Normen, ob diese noch im Verkehr sind oder kürzlich ersetzt wurden. 2) Angaben auf Zeichnungen betreffend galvanischer Oberflächen, sind in der DIN 50960 geregelt. Sie beinhalten in der Regel: die Norm, Grundmaterial, Deckschicht(en), Schichtdicke(n) und Toleranzen, Finish und Zusatzbehandlungen. Die Angaben variieren von Metall zu Metall. Bearbeitungsformen und Maximalmasse Schüttgut in der Trommel Hängeware am Gestell Gestellgrösse max. 200 x 110 x 50 cm Nachbehandlungen Je nach Einsatz-Zweck und dem verwendeten Grundmaterial können die Werkstücke neben der üblichen Passivierungen oder Chromatierung noch weiter veredelt werden: versiegeln bewachsen (griff-fest geschmiert) entspröden Zusätzlich zu den üblichen Passivierungen bzw. Chromatierungen können nach dem Verzinken noch Versiegelungen, Bewachsungen (griff-fest geschmiert) oder auch Entsprödungs-Prozesse folgen. Diese hängen massgeblich vom Einsatzzweck und dem verwendeten Grundmaterial ab.

Schwerer Korrosionsschutz als Sonderbeschichtung Neben optischen Aufgaben erfüllt die Oberfläche natürlich insbesondere auch schützende Aufgaben für das Werkstück. Zweistufig ist zunächst zu prüfen, welchem Zweck das Werkstück dienen soll. Danach werden Ansprüche an die Haltbarkeit der Beschichtung des Werkstückes definiert. Um alle Anforderungen an die Beschichtung sauber definieren zu können, klassifiziert man fünf Beanspruchungsgruppen. Die Anforderungen an die Beschichtung können so optimal an den jeweiligen Einsatzzweck des fertigen Produktes angepasst werden.

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

INTERCEPT Produkte wurden speziell für die Lagerung von Waren, Gütern und Maschinen entwickelt. Von Komponenten bis hin zu Ersatzteilen aus Metall oder mit Bestandteilen aus Metallen. Unsere Produkte haben sich bereits in Langzeitlagerungen von bis zu 15 Jahren bewährt. Schadensfrei und garantiert. > geringer Arbeitsaufwand durch einfache Anwendung > eine Verpackung für alle Materialien > Hohe Effizienz (kein ölen, beschichten usw.) > erhebliche Kostenoptimierung für Konservierung > 100%ig zuverlässige Konservierung Materialien mit INTERCEPT Technology sind recycelbar und schützen Ihr Produkt während des Transportes, der Innen- und Außenlagerung weltweit.