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Hochleistungskeramik

Hochleistungskeramik

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung
technische Keramik

technische Keramik

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.
Präzisionsarbeiten in Glas und Hochleistungskeramik in Lohnarbeit

Präzisionsarbeiten in Glas und Hochleistungskeramik in Lohnarbeit

Durchgangslöcher, Winkelbohrungen, konische Ansenkungen, Sacklöcher, Bohrbilder, gerade Nuten schleifen, Langlöcher, gerade Ansenkungen, Nuten mit Radien schleifen
Keramische Produkte für den Verschleißschutz

Keramische Produkte für den Verschleißschutz

Förderschnecke aus Al2O3
Hochleistungsheizpatronen

Hochleistungsheizpatronen

Der Rohrmantel der Hochleistungsheizpatronen besteht aus Edelstahl mit gas- und flüssigkeitsdicht geschweißtem Patronenboden. Die Anschlüsse bestehen aus glasseiden-isolierten Reinnickel-Litzen, die bei den Standardmodellen von innen herausgeführt werden. Der Kern und die Isolierung bestehen aus hochverdichtetem Magnesiumoxid und der Heizleiter aus der hitzebeständigen Legierung NiCr 80/20. Der Aufbau dieser Heizelemente erlaubt den Einsatz bei sehr unterschiedlichen Arbeitsbedingungen, wie starken Vibration und hohen Temperaturen.
Thermische und elektrische Hochleistungskunststoffe.

Thermische und elektrische Hochleistungskunststoffe.

Unser Markenzeichen Comco steht für thermoplastische Premium-Werkstoffe und hochwertigste Qualität. Wir liefern Fertigteile, Halbzeuge und Zuschnitte aus thermoplastischen Premium-Kunststoffen. Thermoplastische Kunststoffe lassen sich aufgrund ihrer Struktur in amorph und teilkristallin einteilen. Anfrage für thermoplastische Werkstoffe stellen Thermoplastische Fertigteil-Werkstoffe im Überblick Comco-Premium & Comco-Classic Comco-PVDF Comco-PAX, Polyamid extrudiert Comco-POM-C Comco-PAC Comco-Powerglide, Polyamid gegossen Comco-PET Comco-PEEK Comco-PTFE Comco-Premium PP-H Comco-PVC-U Comco-Premium & Comco-Classic Comco-Premium- & Comco-Classic-Werkstoffe auf Basis von PE-UHMW, PE-HMW & PE-HD sind technische Kunststoffe, die zur Lösung von Reibungs-, Verschleiß- und Materialflussproblemen in vielen Industriezweigen eingesetzt werden. Die Werkstoffe dieser Produktfamilie zeichnen sich durch hervorragende Gleiteigenschaften, extreme Verschleißfestigkeit, hohe Schlagzähigkeit sowie ihre sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien aus und haben sich für technische Anwendungen etabliert. Werkstoff im Überblick: Comco-Premium 300 / PE-HD Comco-Premium 500 / PE-HMW Comco-Classic 1000 / PE-UHMW-R Comco-Premium 1000 / PE-UHMW Comco-PVC U / PVC-U Comco-PVDF Comco-PVDF ist ein teilkristalliner Fluorkunststoff mit hervorragender chemischer Widerstandsfähigkeit, Flammwidrigkeit und UV-Beständigkeit. Im Gegensatz zu Comco-TF schweißbar und warm verformbar. Comco-PVDF ist unempfindlich gegen energiereiche Strahlung, hat eine hohe Alterungs- und Wärmeformbeständigkeit und ist physiologisch unbedenklich. Werkstoff im Überblick: Comco-PVDF Comco-PAX, Polyamid extrudiert Comco-PAX & Comco-PAC-Werkstoffe sind universell einsetzbare Kunststoffe für den Maschinen- und Anlagenbau. Sie besitzen eine optimale Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Gleitfreudigkeit und Abriebfestigkeit. Modifizierbar mit vielen Stoffen für anwendungsoptimierte Eigenschaften sind Comco-PAX & Comco-PAC ideale Konstruktionswerksstoffe im Maschinenbau. Werkstoff im Überblick: Comco-PAX12 / PA 12 Comco-PAX66 GF 30 / PA 6.6 GF 30% Comco-PAX66 / PA 6.6 Comco-PAX6 GF30 / PA 6 GF 30% Comco-PAX6 / PA 6 Comco-PAX46 / PA 4.6 Comco-POM-C
Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Gleitschleifen und Entgraten Gleitschleifen & Entgraten Als besonders rationelle Form der Oberflächenbearbeitung hat sich das Gleitschleifen bewährt. Dabei handelt es sich um ein Verfahren auf chemisch-mechanischer Grundlage. Mit Rundvibratoren und den nachgelagerten Rundtrocknern können komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 150 x 100 x 50 mm bearbeiten werden. Durch den Einsatz eines Hochleistungsseparators (Zentrifuge) wird das Prozesswasser im Kreislauf geführt. Das garantiert hohen Umweltschutz!