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PEEK-Pulver

PEEK-Pulver

BIEGLO bietet PEEK als Pulver des chinesischen Produzenten Panjin Zhongrun an und vertreibt es unter dem Namen CoPEEK. BIEGLO kann PEEK-Pulver in verschiedenen Viskositäten anbieten. Es kann für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden: Extrusion von Halbzeugen, Spritzguss, Compoundierung, Filament- und Folien-Extrusion, Beschichtungen. Unser CoPEEK 012P ist als hochviskoses, unverstärktes PEEK für die Verarbeitung durch Extrusion und Spritzgießen geeignet, somit ist es die Standardtype für die Herstellung von Halbzeugen. Unser CoPEEK 021P ist als mittelviskoses, unverstärktes PEEK für Spritzgießverfahren geeignet. Es kann aber auch zur Herstellung von Folien und Filamenten extrudiert werden. Unser CoPEEK 085P ist als niedrigviskoses, unverstärktes PEEK für die Extrusion von Folien und Filamenten geeignet. Außerdem wird es als Basis für Compounds und Composites verwendet. Unser CoPEEK kann auf Maschinen für Thermoplaste ohne Probleme verarbeitet werden. Wir empfehlen eine Verarbeitungstemperatur von 360°C bis 380°C. CoPEEK ist für medizinische Anwendungen nach ISO 10993 zertifiziert und hat auch eine FDA-Zertifizierung.
polystar® Durchlauf-Schweißmaschine Typ 325 DSM (handgeführt)

polystar® Durchlauf-Schweißmaschine Typ 325 DSM (handgeführt)

Zeit für Handarbeit: Einfädeln - Führen - Fertig! Nehmen Sie die Durchlauf-Schweißmaschine in die Hand und laufen Sie mit: Ruck-Zuck sind die großen PE-Beutel verschweißt! Handgeführte Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Überall dort, wo großformatige PE-Beutel oder -Säcke oder lange PE-Folien miteinander verschweißt werden sollen ist diese handgeführte Durchlauf-Schweißmaschine im Einsatz. Anschließen, aufheizen und losschweißen - einfacher kann das PE-Folienschweißen nicht sein. Und mit dem 5 Meter langen Anschlusskabel sind Sie nahezu ungebunden. Nach der kurzen Aufheizphase wird das zu verschweißende Folienmaterial aus Polyethylen in die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine eingefädelt. Die PE-Folie wird selbstständig durch die Heiz- und Kühlzone befördert. Federnd gelagerte Andruckrollen verschließen das Folien-Material sofort im Anschluss und sorgen so für eine gleichbleibende Nahtqualität. Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine muss während der Schweiß- und Kühlzeitphase in der gleichen Geschwindigkeit geführt werden. Gleichzeitig muss der Bereich der Schweißnaht immer gerade gehalten werden. Alle Technische Daten finden Sie auf unserer Homepage- Gewicht: 3,9 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 7 m/Min. Schweißnahtbreite: 6 mm
Polyimide Direct Formed

Polyimide Direct Formed

BIEGLO bietet fertige oder halbfertige Teile an, die direkt aus Polyimidpulver mit allen Eigenschaften von gesintertem PI hergestellt werden. Direktformteile haben den Vorteil, dass die Kosten sinken, wenn die Stückzahl steigt. Aufgrund von nahezu null Prozent Abfall während der Produktion kann dies eine wirtschaftlichere Produktionsmethode sein. Bearbeitete Teile werden häufig für Präzisionsanwendungen in kleinen Serien eingesetzt. Polyimid-Direktformteile können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden: Automobilindustrie: Kraftstoffleitung im Rennsport. Düsentriebwerk: Flügelbuchse oder Kontermutterneinsatz. Industriemaschinen: Heißkanalsysteme oder Plasmaschneidbrenner als Gasverteiler oder Dichtungskomponenten. Semicon HDPCVD-Ausrüstung: z.B. Spacer für Heizspule. Biowissenschaften: Rotordichtung oder pneumatische chirurgische Werkzeuge.