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Werkstoffe zur Herstellung der Präzisionsdrehteile aus Titan, Tantal und Inconel, Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie z.B.: Maschinenbau Bei Präzisionsdrehteilen handelt es sich um Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen (z. B. Kunststoff, Metall, NE-Metall oder Sonderwerkstoffen). Gefertigt werden sie auf einer Drehmaschine. Im Gegensatz zum Fräsen ist das zu bearbeitende Material bei diesem Vorgang fest im Drehmeißel eingespannt. Via Rotation hebt das Werkzeug einen Span vom Werkstück ab – das Drehen zählt somit zu den spanabhebenden Bearbeitungsverfahren. Ließen sich anfangs ausschließlich rotationssymmetrische Drehteile fertigen, sind durch den Einsatz computergesteuerter CNC-Drehmaschinen auch komplexe und individuelle Anfertigungen möglich. So können Sie in einem Arbeitsgang Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten durchführen. Senden Sie uns gerne eine Zeichnung der gewünschten Teile. Anhand der von Ihnen genannten Maße und Toleranzen liefern wir Ihnen die Präzisionsteile passgenau.

Längst sind es nicht mehr nur Prototypen, die sich mit Additiver Fertigung schnell und detailgetreu herstellen lassen. Die Additive Fertigung arbeitet werkzeuglos und ist dadurch stückzahlunabhängig. Produkte lassen sich digital individualisieren und losgrößenunabhängig oder sogar als Einzelanfertigung rentabel produzieren. Die speziellen Anforderungen an die Fertigung mit dieser High-End Technologie, sind unser Spezialgebiet. Details: Sowohl im Produkteinführungsprozess als auch bei unsicheren Stückzahlprognosen der Produkte lohnt sich Lasersintern als Fertigungsverfahren. Bei der Herstellung von Ersatzteilen (spare parts on demand) entfallen Kosten für teure Formen oder Werkzeuge und deren Lagerung und Instandhaltung. Den Herausforderungen des Sondermaschinenbaus wird diese innovative Technologie besonders gerecht. Produktionsfaktoren, wie geringe Stückzahl, hohe Komplexität und Kosten werden durch das Lasersinterverfahren positiv beeinflusst. Der Schlüssel für ein optimales Ergebnis ist es, Ihr Produkt und dessen Funktion zu verstehen und in einen optimalen Fertigungsprozess zu überführen. Kleine Veränderungen Ihres Bauteils können manchmal signifikante Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit, Formtreue und Funktion mit sich bringen. Unser Know-how gibt Ihnen hier größtmögliche Sicherheit, immer das Optimum zu erreichen. Der Fokus auf Qualität bei FORMRISE bedeutet für Sie: Reproduzierbarkeit, optimale Materialeigenschaften und höchstmögliche Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Dafür nutzen wir Lasersinteranlagen der neuesten Generation. Nutzen: • Komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen • Werkzeuglose Serienproduktion • Ersatzteilfertigung • Gewichtsreduktion Ihrer Baugruppen • Funktionsintegration

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung über die Herstellung und Installation bis hin zur Betreuung.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Mit Hilfe unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter fertigen wir auf der Spritzgießmaschine schnell, qualitativ hochwertig, flexibel und kostengünstig. Durch den speziellen Grundwerkzeugaufbau ist es möglich preisgünstig auch Kleinserien ab 10 Teilen zu fertigen. Spritzgießanlage: Silikon Spritzgießmaschine ARBURG 470 S 1000 - 400 mit LSR-Ausstattung (Bj. 2015) Werkzeuggröße Spritzgießanlage: 446 mm x 446 mm Spritzvolumen Spritzgießanlage: maximal 250 cm² Dosieranlage: 2KM SilcoStar 922B Eigenschaften Dosieranlage: 2 Komponenten Dosieranlage mit Farbdosierung

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Die ALTENIS GmbH ist Hersteller von Aluminium- und Kunststoff- Frästeilen, die mittels CNC-Frästechnik hergestellt werden. Ob Prototyp (bereits schon ab einem Stück) oder Serienfertigung, die ALTENIS ist der richtige Ansprechpartner, um das Optimum aus Qualität und Preis/Leistung für ihre hochwertigen und komplexen Frästeile zu ermöglichen. Hierzu werden bei uns in Karlsruhe im hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrun die eingehenden Aufträge termingerecht für Sie produziert. Die Qualität unserer Frästeile zeichnet sich durch unseren Blick fürs Detail, einem modernen Industriepark, einen hohen Automatisierungsgrad sowie jahrelanger Erfahrung aus. Wir haben auch nach der Produktion viele Möglichkeiten, Ihr Produkt weiter zu verarbeiten und zu veredeln. Es stehen hierzu unteranderem nachfolgende Möglichkeiten zur Verfügung: Lackierungen, Druck, Eloxierungen, Pulverbeschichtungen, Bolzen, Einpressnippel, Senkungen, Gewinde, etc.

Es ist oft ein weiter Weg von der Idee zur Produktionsreife eines Produktes. Gut, wenn man ihn zusammen mit einem erfahrenen Partner gehen kann. Das rtg-Team ist Ihnen ein wertvoller Begleiter bei der Analyse und Erstellung realisierbarer Konzepte. Gemeinsam mit Ihnen sorgen wir für die maßgeschneiderte Vorbereitung und die exakte Definition der einzelnen Aufgaben, damit Sie ein perfektes Produkt erhalten. Dabei stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um organisatorische Abläufe, die Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren, die Beschaffung schwer beziehbarer Komponenten oder die Unterstützung bei der Entwicklung des Designs geht. Auf Wunsch empfehlen wir Ihnen geeignete Testverfahren zur Qualitätssicherung oder arbeiten mit Ihnen eine individuelle Logistikstrategie aus. Sie bestimmen, inwieweit Sie uns in den Entwicklungsprozess einbeziehen.

... auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung aufgabenspezifischer CNC Fräsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen und Messvorrichtungen für 2D und 3D Messsysteme. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Koordinatenmesstechnik. Dieses Wissen und unser Verständnis für Ihre Messaufgabe, fließen direkt in die Entwicklung Ihrer Aufnahmesysteme mit ein. Ob Sie nun einen einfachen Werkstückhalter, ein Spannsystem oder eine komplexe Messvorrichtung benötigen, unser Fokus liegt immer auf Ihren Bedürfnissen und einer unkomplizierten, kostengünstigen Umsetzung. Entwicklung von Messvorrichtungen Bei der Entwicklung solcher Vorrichtungen und Aufnahmen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Aufgabenspezifische Messvorrichtungen, die speziell für eine Messaufgabe konzipiert werden oder universelle Werkstückaufnahmen und Halter, die für verschiedene Prüflinge und auf unterschiedlichen Messystemen eingesetzt werden können. • 2D Messysteme: Im Bereich der 2D Messtechnik ist es ganz entscheidend, dass Ihre Prüflinge immer perfekt zur z-Achse ausgerichtet gemessen werden. Hierzu zählt das Messen mit einem Messmikroskop oder Messprojektor. Ohne einen entsprechenden Werkstückhalter ist dies häufig nicht ohne zusätzlichen Aufwand machbar, messtechnisch aber zwingend notwendig, um Messfehler zu vermeiden. Durch den Einsatz einer entsprechenden Vorrichtung sichern Sie die Reproduzierbarkeit Ihrer Messungen und verringern gleichzeitig Ihre Durchlaufzeiten. • 3D Messysteme: Unsere messtechnischen Vorrichtungen werden hierbei nicht nur für die einzelne Messaufgabe, sondern auch ganz explizit auf das zum Einsatz kommende Messgerät entwickelt. Dieser Faktor kommt speziell dann zum Tragen, wenn z.B. das Messfeld eines 3D Koordinatenmessgerätes (KMG) durch dessen Maschinengröße eingeschränkt ist. Um Tasterkollisionen zu vermeiden, ist es sehr wichtig, eine solche Einschränkung über den gesamten Konstruktionsprozess hinweg zu berücksichtigen. Gerne entwickeln wir auch Mehrfachaufnahmen, Messaufnahmen, Prüfaufnahmen, funktionale Aufnahmen, bei denen Ihre Prüflinge im Messablauf z.B. gedreht werden müssen oder auch Fixiersysteme bzw. Spannsysteme und Zubehör für messtechnische Anwendungen. Vorrichtungen oder Halterungen für Materialprüfmaschinen liegen ebenso in unserem Fokus, wie auch die Entwicklung von CNC Fräsvorrichtungen für die CNC Fertigung oder Werkstückaufnahmen und Montagevorrichtungen für Montagearbeitsplätze. Herstellung von Vorrichtungen Gerne übernehmen wir auch die Herstellung und den Zusammenbau der von Ihnen in Auftrag gegebenen Vorrichtungen und Aufnahmen. Hierbei legen wir größten Wert auf Qualität und eine sorgfältige, der Funktion entsprechende, Materialauswahl. Sprechen Sie uns an!

Wie bieten Elektronik Fertigung als Dienstleistung an. Wie fertigen Prototypen und Kleinserien. Zu unseren Leistungen zählen: - Hardwarenahe Programmierung von Sensoren, Reglern... - 3D-Druck für Prototypen - individuelle Beleuchtungslösungen mit LED-Spots - ... sprechen Sie uns gerne an

Ob Pumpengestelle, Krählwerke, Sonderanfertigung oder die Herstellung von Ersatzteilen, die nicht mehr verfügbar sind: Wir besprechen detailliert Ihre Anforderungen, nehmen die Maße auf und erarbeiten in enger Rücksprache mit Ihnen die Lösung. Von der Zeichnungserstellung mittels CAD über die benötigten Stahlbauten in unterschiedlichsten Werkstoffen (V2A, V4A, allg. Baustähle) bis zur Lackierung liefern wir Ihnen alles betriebsfertig aus einer Hand. Sie haben Maschinen im Einsatz, zu denen Sie keine Ersatzteile mehr bekommen? Kein Problem! Lassen Sie uns ein Muster zukommen und wir kümmern uns um den Rest. Zeichnungserstellung, Fertigung, Qualitätskontrolle. Alles aus einer Hand.

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Der Frühling blüht auf und langsam aber sicher wagt sich die Sonne hinter der Wolkendecke hervor. Das Leben erwacht und es zieht uns hinaus ins Freie. Bereitwillig nehmen wir nun all das in Angriff, für das es uns im Winter zu kalt und widrig war. Dazu gehört neben verschiedenen Gartenarbeiten auch das Herrichten der Terrasse, um dort die Zeit zu genießen. Mit einer Terrassenüberdachung werten Sie Ihre Terrasse um ein Maximum auf. Nicht länger muss alles rasch in Sicherheit gebracht werden, inklusive man selbst, wenn es anfängt zu regnen. Unter dem schützenden Glasdach der Terrassen­überdachung können Sie seelenruhig dem prasselnden Regenschauer lauschen. Kaufen Sie ihre Terrassenüberdachung direkt von Schweng, dem Hersteller für hochwertige Überdachungen. Lieferung und Montage inklusive. Fragen Sie jetzt ihr persönliches Angebot an. Kostenlos und unverbindlich.

Die partielle und vollständige Umspritzung von Metallteilen mit Kunststoff erlaubt es, spezielle Funktionalitäten zu erzeugen und komplizierte Außenkonturen herzustellen Zum Einsatz kommen diese Teile z.B. als Türfeststellelemente, bei denen der Kunststoff mit hoher Konturgenauigkeit die Rastfunktion übernimmt und der Metalleinleger die Stabilität des Bauteils erzeugt. Präzise Werkzeuge und eine stabile Prozessführung sind Voraussetzung für die Einhaltung höchster Kundenanforderungen. Verarbeitet werden verstärkte und unverstärkte Kunststoffe auf modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft bis 150t.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Wir versorgen Ihre Produktion mit allen Arten von Drehteilen aus einer Hand! Lösungen für alle Anforderungen Als (Quasi-) Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Drehteilen, basierend auf Ihren Vorgaben, Fertigungszeichnungen oder Mustern. Unsere langjährige Markterfahrung und unser umfangreiches Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, das optimale Fertigungsverfahren für Sie auszuwählen. Von Klein- bis Großserien, wir liefern einfache bis hochpräzise Drehteile aus einer Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, stets in der bewährten NORM&DREH- Qualität. • Profitieren Sie von unserer Expertise im Drehteile- & Frästeile Bereich Auf Basis Ihrer Vorgaben, mittels Fertigungszeichnung oder anhand von Mustern, wählen wir für Sie die optimale Drehtechnik und bieten Ihnen eine passende Produktionslösung. Unsere Unternehmung hat Ihren Ursprung in einer eigenen Drehteile-Fertigung. In nun über 50 Jahren Markterfahrung sind eine Vielzahl an individuellen Drehteile-Anfertigungen durch unser System gelaufen und wir konnten unsere Expertise in diesem Sektor nachhaltig ausbauen. • Drehteile- & Frästeile Fertigung passend zu Ihren Bedarfen Die Auswahl des passenden Fertigungsverfahren, spielt besonders im Bereich der Drehteile-Fertigung eine entscheidende Rolle und hat erheblichen Einfluss auf die effektive Preisgestaltung. Durch unsere Inhouse-Erfahrung sowie unser langjährig entwickeltes Lieferantennetzwerk haben wir Zugang zu einem breit aufgestellten Maschinenpark, beginnend bei traditionellen Nockenwellen-Drehmaschinen über Mehrspindel-Drehmaschinen bis hin zu modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. • Präzisions-Drehteile nach Ihren Vorgaben Unterschiedliche Drehmaschinen können durch Längsdrehen, Längsrunddrehen, Plandrehen (Querplandrehen), Runddrehen, Konturdrehen, Stechdrehen (Abstechdrehen, Einstechdrehen), Formdrehen, Profildrehen einfache bis hin zu komplizierte Drehteile gemäß Kundenanforderung produziert werden.

Produktion Wir produzieren Ihnen Kapseln und Softgels jeder Art. Vor allem aber produzieren wir ohne gefährliches Magnesiumstearat und vegane Kapselhülle, worin die Pulvermischung abgefüllt wird Kapazitäten 6 Halbautomaten mit einer Kapazität von 500.000 Kapseln und 2 Vollautomaten mit 2.000.000 Kapseln pro Tag.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Unsere Abteilung Dreherei fertigt auf modernen CNC- und NC-Maschinen und ist bestens für die Herstellung von Drehteilen aller Werkstoffe ausgerüstet. Gängige Werkstoffe sind Edelstahl und Normalstahl, Kupferlegierungen bis hin zu Kunststoffen. Wir können den Durchmesserbereich bis 1.000 mm und einer Länge von 2000 mm abdecken. Der genaue Maschinenpark ist im Leistungs­verzeichnis ersichtlich.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei uns auf die perfekte Bearbeitung von CNC-Drehteilen und Frästeilen auf modernsten Fertigungsanlagen. Ein breites Spektrum erlaubt in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. Dabei ermöglicht das eingesetzte 3-D-Programmiersystem Solidcam neben anderen Leistungen die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Mit dieser technischen Ausstattung sind wir perfekt auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet, von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl und sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen. Setzen Sie Ihr Wunschprojekt um! Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem kompetenten Fachwissen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Gerne beraten wir Sie persönlich und ausführlich in einem Beratungsgespräch vor Ort.

Magnetstäbe nach Ihren Vorgaben. Magnet-Werkstoff, Abmessungen, mit / ohne Gewinde, wir richten uns nach Ihnen! Bei uns haben sich die Durchmesser 25, 32 & 48,3 mm bestens bewährt. Möchten Sie ein besonderes Projekt realisieren? Treten Sie bitte direkt mit uns in Kontakt und wir entwickeln mit Ihnen zusammen eine Lösung. Sonderausführung möglich, z.B. Teflon-Beschichtungen

SONDERANFERTIGUNGEN Wir produzieren Flansche & Drehteile nach Zeichnung von 15 mm- 4200 mm in Edelstahl und C-Stahl.

Für das Drehen stehen moderne CNC-Drehmaschinen im Bereich bis 45 mm von der Stange und bis 160 mm Durchmesser als Futterdrehteile zur Verfügung. Durch angetriebene Werkzeuge und Mehrachsmaschinen können auch sehr komplexe Teile hergestellt werden. Auch die Herstellung komplexer Frästeile wie Ventilgehäuse, Steuerblöcke oder Formteile aus allen zerspanbaren Metallen bis zu einer Größe von 200 x 200 mm Grundfläche können preisgünstig und termingerecht hergestellt werden. Warmbehandlung oder Oberflächenvergütung mit anschließender Weiterverarbeitung gehören zu unserem Standard.

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Flachwalzen, Arbeitswalzen, Zwischenwalzen, Verbundwalzen, Stützwalzen, Stahlwalzen, Profilwalzen, Profilrollen, Rollierwalzen, Vorschubrollen, Prägewalzen, Rollmesser, Kaliberwalzen max. Gewicht: 800 kg Rundlaufgenauigkeit: 0,001 mm

Elektronik ist aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken Sie vernetzt uns mit anderen Menschen, macht unseren Alltag einfacher und komfortabler und wird auch in Zukunft unser Leben immer stärker bestimmen. Die Fertigung zukunftsfähiger Elektronik liegt bei uns in guten Händen. Den Schwerpunkt unserer Fertigung bildet die Surface Mounted Technology (SMT). Durch unsere Fertigungslinien mit Schablonendruckern, Bestückautomaten und Reflowlötanlagen sind wir in der Lage, mehrere millionen Bauteile täglich und somit mittlere und große Losgrößen jährlich zu bestücken. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht die Bestückung eines breiten Bauelementespektrums mit der Bauform 01005 bis zu einer Kantenlänge von 200 x 125mm (gesamtes SMD-Spektrum). Bei einer Genauigkeit von 50µm bei 3σ. Unsere Fertigungsleistungen werden durch die Through Hole Technology (THT) ergänzt und umfasst: die konventionelle Bestückung, Kabelkonfektionierung, Fertigung von induktiven Bauelementen und die Baugruppenmontage bis hin zur Produktetikettierung und der Verpackung der Baugruppen und Systeme nach entsprechenden Vorschriften. Unsere Fertigungstechniken bringen Ihnen viele Vorteile: Bei der Plättner Elektronik GmbH kommt das Löten unter Stickstoff zum Einsatz. Mit der Veröffentlichung der Richtlinien 2002/96/EG über Elektro- und Elektronikaltgeräte (WEEE) und 2002/95/EG zur Beschränkung der Verwendung von chemischen Elementen wie Blei, Cadium, sechswertiges Chrom, PBB, Quecksilber, PBDE verboten. Somit dürfen diese Elemente auch nicht mehr als Bestandteil elektronischer Geräte oder Baugruppen verwendet werden. Durch die Verwendung von Stickstoff im Lötprozess, ganz gleich ob Wellen-, Reflow- oder Selektivlötverfahren, wird in vielen Fällen das Lötergebnis verbessert, da Stickstoff ein besserer Wärmeleiter als Luft ist. So kann mit niedrigeren Prozesstemperaturen gearbeitet werdenund die Belastung der Baugruppen bzw. Bauteile werden reduziert. Beim Wellenlöten unter Schutzgasatmosphäre wird außerdem eine deutliche Reduzierung der Oxidation und somit eine Reduzierung der Krätzbildung erreicht. Die Zuführung von Stickstoff verändert die Oberflächenspannung und die Fließeigenschaft des Lotes wird verbessert. Dadurch reduziert sich die Brückenbildung und die Lötqualität wird optimiert. Ein besonderes Augenmerk legen wir auf die Stückprüfung. Hierbei kommen kunden- und produktspezifische Prüftechniken wie Funktionstests (FCT), Flying Probe (FPT), Hochspannungstests (HST) und optische Inspektionsgeräte (AOI) zum Einsatz.

Wir arbeiten mit Herstellern wie z. B. KLINGER, Reinz, Frenzelit, SGL, Garlock, KWO, Gore, Fluortex, Semperit, Cooper zusammen. Unser Produktportfolio ist breit aufgestellt. Vom Elastomer, über den Faserstoff, PTFE und PTFE-Compounds oder Grafitmaterialien. Wir haben über 200 Materialien diverser Hersteller am Lager. gestanzte Dichtungen: Dichtungen geschnittene Dichtungen: Dichtungen

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Der Produktionsbereich Kühlerfertigung stellt Bauteile und Baugruppen für die Ölversorgung in Maschinen und Anlagen her. Diese Komponenten werden z. B. in den Bereichen des Förderanlagenbaus, der Antriebstechnik, der Bahn - und Fahrzeugtechnik und der Schifftechnik eingesetzt. Verschiedenste Ausführungen konstruktiver Bauformen aus unterschiedlichsten Werkstoffen erfüllen ebenso auch anspruchsvolle Kriterien vielseitiger Einsätze im Anlagen- und Apparatebau. Fertigungsbeispiele • Ölkühler • Rohrbündel-Wärmetauscher • Rohrleitungen für Ölversorgung • Grundrahmen für Ölversorgungsanlagen • Ölwannen, Ausgleichsbehälter • Ölleitsysteme • filigrane Einzelstückkühler Eingesetzte Materialien • Rippenrohr CuNi10Fe (Kupfer - Nickel) • Rippenrohr SF-Cu (Kupfer) • Rippenrohr 1.4404 (Edelstahl) • Edelstahlrohr 1.4571 • Stahlrohr • Messing, F37