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Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Unsere Produktion geht über die klassischen Biegeteile hinaus. Sie sind beliebig erweiterbar oder als Sonderanfertigungen bestellbar. Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Auch Großformate werden mit höchster Präzision hergestellt. Durch unser hervorragendes Know-how auf diesem Gebiet weisen unsere Biegeteile Toleranzen im Zehntelbereich auf. Die vollautomatisch produzierten Biegeteile gehen im Anschluss durch eine 100%-Kontrolle. Dadurch können wir unseren Kunden absolute Zuverlässigkeit garantieren. Unsere Drahtrahmen werden überwiegend zur Versteifung von Autositzen, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen und in Amaturen eingesetzt. Unsere Drahtrahmen werden mit modernsten Biegemaschinen geformt. Der verwendete Draht umfasst einen Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden nachfolgend mit Schweißrobotern verschweißt.

Schrauben für die Medizintechnik sind präzise gefertigte Verbindungselemente, die in einer Vielzahl medizinischer Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind essenziell für chirurgische Eingriffe, orthopädische Implantate und medizinische Geräte, bei denen höchste Anforderungen an Biokompatibilität, Präzision und Stabilität gestellt werden. Unsere Schrauben für die Medizintechnik werden nach strengsten Qualitätsstandards gefertigt und erfüllen die hohen Anforderungen der Medizintechnikbranche. Die Herstellung von medizinischen Schrauben erfordert eine präzise Bearbeitung und den Einsatz spezieller Materialien, die sowohl biokompatibel als auch widerstandsfähig sind. Wir verwenden hochwertige Metalle wie Titan, Edelstahl und spezielle medizinische Legierungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im Körper, da sie nicht nur langlebig sind, sondern auch keine negativen Reaktionen mit dem Gewebe oder anderen medizinischen Komponenten verursachen. Ein besonders wichtiger Aspekt bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Präzision der Fertigung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, Schrauben mit extrem engen Toleranzen und feinsten Gewinden zu produzieren, die in der Chirurgie und Orthopädie zum Einsatz kommen. Diese Schrauben müssen nicht nur präzise in der Größe und Form sein, sondern auch einwandfrei funktionieren, um sicherzustellen, dass sie fest und stabil in Implantaten oder medizinischen Geräten verankert werden können. Unsere medizinischen Schrauben sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, je nach spezifischer Anwendung. Ob für die Wirbelsäulenchirurgie, für Knochenschrauben oder für die Fixierung von Prothesen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen der jeweiligen medizinischen Disziplin abgestimmt sind. Alle unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und sind nach den geltenden Normen der Medizintechnik zertifiziert. Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Sterilisierbarkeit. Unsere Schrauben werden so entwickelt, dass sie problemlos sterilisiert werden können, ohne ihre strukturelle Integrität oder Funktionalität zu verlieren. Dies ist besonders wichtig, da die Schrauben in sterilen Operationssälen verwendet werden und somit höchsten hygienischen Anforderungen entsprechen müssen. Durch den Einsatz moderner Oberflächenbehandlungsverfahren stellen wir sicher, dass die Schrauben widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb sind. Unsere Schrauben für die Medizintechnik bieten eine ideale Kombination aus Festigkeit, Biokompatibilität und Präzision. Sie sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards der Medizintechnik zu erfüllen und eine langfristige Lösung für chirurgische und orthopädische Eingriffe zu bieten. Dank unserer modernen Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, auch große Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, was uns zu einem zuverlässigen Partner für die Medizintechnik macht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden aus der Medizintechnikbranche zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob es sich um maßgeschneiderte Schrauben für spezielle Implantate oder um standardisierte Produkte für allgemeine chirurgische Anwendungen handelt – wir bieten eine breite Palette an Lösungen, die auf höchste Qualität und Sicherheit ausgelegt sind. Mit unseren medizinischen Schrauben bieten wir eine verlässliche Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Chirurgie, Orthopädie und Implantattechnologie. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsbauteilen für die Medizintechnik garantiert Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit in allen Bereichen.

Bohrungen für die Medizintechnik stellen höchste Anforderungen an Präzision, Sauberkeit und Materialverträglichkeit. In der Medizintechnik sind viele Komponenten wie Implantate, chirurgische Instrumente und medizinische Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, um ihre Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik sind speziell auf die besonderen Anforderungen dieser Branche zugeschnitten und bieten hochpräzise Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, die den strengen Normen der Medizintechnik entsprechen. Bei der Fertigung medizinischer Komponenten ist Präzision unerlässlich. Wir bieten CNC-gesteuerte Bohrlösungen, die es ermöglichen, kleinste Toleranzen einzuhalten und gleichzeitig die höchsten Anforderungen an die Materialbeschaffenheit und Biokompatibilität zu erfüllen. Egal, ob es sich um Bohrungen für chirurgische Schrauben, Implantate oder Instrumente handelt – wir garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Bohrung. Unsere Bohrungen für die Medizintechnik werden an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt, darunter hochfeste Stähle, Titan und spezielle medizinische Legierungen, die biokompatibel und korrosionsbeständig sind. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im menschlichen Körper, da sie eine hohe Stabilität und Verträglichkeit bieten. Unsere Bohrtechniken stellen sicher, dass die bearbeiteten Komponenten keine Materialschäden oder Verformungen aufweisen, die die Funktionalität beeinträchtigen könnten. Ein entscheidender Vorteil unserer Bohrungen für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, extrem feine und tiefe Bohrungen mit höchster Präzision durchzuführen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, auch komplexe Geometrien und Bohrmuster zu realisieren, die in der Medizintechnik häufig erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Implantaten wie Knochenschrauben, Platten und anderen medizinischen Geräten, bei denen Bohrungen exakte Passungen erfordern. Neben der Präzision legen wir auch großen Wert auf die Sauberkeit und Sterilität der bearbeiteten Bauteile. Unsere Fertigungsprozesse sind so gestaltet, dass die bearbeiteten Komponenten den hohen hygienischen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien stellen wir sicher, dass keine Verunreinigungen oder Partikel auf den bearbeiteten Oberflächen verbleiben, was besonders bei Komponenten, die im menschlichen Körper eingesetzt werden, entscheidend ist. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik umfassen sowohl die Prototypenherstellung als auch die Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl kleine Stückzahlen als auch Großserien in kurzer Zeit zu produzieren. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf schnelle und präzise Bohrlösungen angewiesen sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Dienstleistungen ist die individuelle Anpassung der Bohrprozesse an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die jeweiligen Anwendungen und Materialien abgestimmt sind. Ob es sich um Bohrungen für orthopädische Implantate oder für chirurgische Instrumente handelt – wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und unser fundiertes technisches Know-how bieten wir Ihnen eine Kombination aus Präzision, Qualität und Effizienz, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre medizinischen Komponenten den strengen Anforderungen der Branche entsprechen und gleichzeitig die Funktionalität und Sicherheit gewährleisten. Mit unseren Bohrlösungen für die Medizintechnik bieten wir Ihnen eine zuverlässige und maßgeschneiderte Lösung, die auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt ist. Unsere modernen CNC-gesteuerten Maschinen und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und Ihre Produkte zuverlässig und langlebig sind.

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.

Unsere Drehdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität, die auf konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen gefertigt werden. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fertigen nach Kundenzeichnung und bieten eine breite Auswahl an Maschinenkonzepten, von kompakten Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zu Drehbänken mit 4m Drehlänge und großem Spindeldurchlass. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, Gewinde aller Art, Kaltrollen, tiefe Innenbearbeitungen und anspruchsvolle Materialien zu bearbeiten, um große und schwere Bauteile zu fertigen.

Unsere Bohrdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungszentren, klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern bieten wir zusätzliche interessante Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohren. Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren sind auch Schrägbohrungen kein Problem für uns. Wir bohren Gewinde aller Art, anspruchsvolle Materialien und lange Bauteile mit höchster Präzision.

Unsere Qualitätskontrolle und Messtechnik gewährleisten eine konstant hohe Qualität unserer Arbeit. Mit modernen Mess- und Prüfverfahren führen wir eine gründliche Nachkontrolle sämtlicher Bauteile durch. Dazu steht unter anderem eine Koordinatenmessmaschine zur Verfügung, welche wir auch für externe Messaufträge bereitstellen. Unser Qualitätsanspruch umfasst die 100% Kontrolle an der Maschine, die Abnahme von neuen Programmen und das jeweils erste Teil einer Serie.

Unser Prototypenbau und 3D-Druck unterstützen die Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile, von 3D gedruckten Prototypen bis zur Serienfertigung. Mit langjähriger Erfahrung und praxisnahen Denkansätzen bieten wir wertvolle Perspektiven für neue Lösungen. Dazu gehört auch die Erstellung von Zeichnungen oder 3D Modellen. Unsere 3D-Drucker produzieren Bauteile im Lohn, wobei verschiedene Materialien zur Verfügung stehen.

Profitieren Sie von hohen Standzeiten durch Hartmetall Die Verarbeitung von abrasiven Medien stellt besondere Anforderungen an die Beschaffenheit der eingesetzten Werkzeuge. Gerade hier bietet sich der Einsatz von Hartmetall an. Es ist wesentlich bruchfester als Keramik und um ein Vielfaches verschleißbeständiger als Stahl oder andere Werkstoffe. Mit dem Einsatz dieses widerstandsfähigen und langlebigen Werkstoffes verbessern sie die Standzeiten ihrer Bauteile um ein Mehrfaches und steigern so die Verfügbarkeit, sowie die Auslastung Ihrer Anlagen. Hartmetall ist ausgezeichnet geeignet für die unterschiedlichsten Prozesse mit hohem Verschleißpotenzial wie Mischen, Zerkleinern, Extrudieren, Mahlen und Strahlen. Nach ihren Vorstellungen und Einsatzzwecken entwickeln und fertigen wir langlebige Verschleißkomponenten – hartmetallbestückt oder aus Vollhartmetall.

Mit Hartmetall besser dosiert! Bei der Verarbeitung von abrasiven Medien, wie beispielsweise beim Spritzen von glasfaserverstärkten Kunststoffen sind die dafür verwendeten Bauteile einer extrem hohen Beanspruchung ausgesetzt. Für solche Komponenten ist Hartmetall aufgrund seiner außerordentlichen Beständigkeit der geeignete Werkstoff. Speziell in der Ventiltechnik, im Pumpen-, und Armaturenbau sowie allgemein in der Mess- und Regeltechnik hat sich der Einsatz von Hartmetallbauteilen seit Jahren bewährt. Wir fertigen für Sie einsatzfertige Komponenten die wir jederzeit geänderten Ansprüchen anpassen können oder auch mit ihnen zusammen weiter optimieren.

Unsere Industriebehälter bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für die Lagerung und Verarbeitung von Flüssigkeiten, Gasen und festen Stoffen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Entwickelt für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, bieten diese Behälter höchste Qualität und Beständigkeit. Jeder Behälter wird aus hochwertigen Materialien gefertigt und kann maßgeschneidert werden, um spezifische Betriebsanforderungen zu erfüllen und eine optimale Lagerlösung für B2B-Kunden zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus korrosionsbeständigem Edelstahl oder speziellen Legierungen, die den härtesten Bedingungen standhalten. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Unsere Behälter sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Zuverlässige Dichtung und Sicherheit: Speziell entwickelte Dichtungen sorgen dafür, dass die Behälter sicher verschlossen bleiben und keine Inhalte austreten. Lange Lebensdauer: Aufgrund der hochwertigen Konstruktion und Materialien haben die Behälter eine hohe Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und chemischen Substanzen. Einfache Wartung und Reinigung: Die Behälter sind so konstruiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten sind, was die Betriebskosten langfristig reduziert. Technische Spezifikationen: Volumenkapazität: von 50 bis 10.000 Litern Materialoptionen: Edelstahl, Aluminium, legierter Stahl Druckbeständigkeit: bis zu 150 bar Temperaturbereich: -30°C bis +300°C Sonderausstattungen: Rührwerke, Heizsysteme, verschiedene Anschlussarten Anwendungsbereiche: Unsere Industriebehälter eignen sich hervorragend für die Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Energieindustrie sowie für andere Branchen, in denen eine zuverlässige Lagerung und Verarbeitung erforderlich ist. Die Behälter können für die Lagerung von Flüssigkeiten, Granulaten, Pulvern oder Gasen verwendet werden und erfüllen höchste Sicherheitsstandards. Nutzen Sie unsere maßgeschneiderten Industriebehälter, um Ihre Lagerprozesse zu optimieren und Ihre Betriebssicherheit zu erhöhen. Unsere Behälterlösungen bieten Ihnen Flexibilität und Zuverlässigkeit für Ihre spezifischen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere maßgeschneiderten Industriebehälter und die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu erfahren.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Nutzen Sie unsere Möglichkeiten für Ihren Erfolg. Dank unserer langjährigen und vielseitigen Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Masterbatches und Compounds sind wir der richtige Partner an Ihrer Seite. Wir bieten: - Maßgeschneiderte Lösungen - Technisches Know-How - Modernste Fertigungstechnologien - Kundenzufriedenheit im Fokus - Logistik (Verpackung/Versand/Lagerung) Kontaktieren Sie uns gerne für detaillierte Informationen.

ARA-T bietet Ihnen Drehteile in Klein- und Großserien in flexibler Fertigungsweise auf zyklengesteuerten Drehmaschinen, Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten, CNC-Vollautomaten usw. Wir fertigen klassische Drehteile, CNC-Drehteile, Schrauben, Muttern, Flansche, Bolzen usw. nach Ihrem Bedarf in individuellen Stückzahlen und komplettieren Baugruppen mit Normteilen, auch als Gummi-Metall Verbindungn und Kunststoffverbindungen. Nach einer Bemusterung liefern wir Ihnen die gewünschten Losgrößen und nehmen für Sie ggf. Lagerhaltung vor. Drehteile können aus den verschiedensten Edelstählen, Titan, Aluminium usw. gefertigt werden.

Titan-Feinguss für anspruchsvolle Anwendungen. Nach den Legierungen G-TiAl6V4, G-Ti3Al oder G-Ti liefern wir hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet.

Wir beliefern Sie zuverlässig mit Gussteilen in Fein-, Sand- oder Druckguss aus verschiedenen Materialien wie Titan, Zink und Aluminium. Durch günstigen Formbau können wir kosteneffizient anbieten und die gewünschte Qualität werkzeugfallend oder maschinell nachbearbeitet erreichen. Wir liefern hochfeste Produkte mit guter Oberflächengüte in komplexer Geometrie. Werkzeuge werden individuell gefertigt und nach Musterfreigabe für die Serienproduktion verwendet. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung.

ARA-T verfügt über ein vielfältiges Lieferprogramm für Nickel- und Kobaltlegierungen sowie Reinstnickel mit einer Reinheit bis zu 99,9%. Dazu gehören Bleche, Rundstangen, Flachstangen, Vierkantstangen, Sechskantstangen, Drähte, nahtlose und geschweißte Rohre und Fittings, Schrauben und weitere Verbindungselemente.

ARA-T bietet Ihnen die Möglichkeit, rostfreie Edelstähle zu erhalten. Diese hochfesten Werkstoffe sind korrosionsbeständig, schweißbar, leitfähig und bieten weitere Vorteile wie Temperaturbeständigkeit, Langlebigkeit und ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit. Neben Halbzeugen aus Edelstahl bieten wir Edelstahl-Drehteile, Edelstahl-Frästeile (CNC), Edelstahlschrauben und weitere Verbindungselemente an.

Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge, Bombiersysteme, Tafelscherenmesser, Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung Rohrbiegewerkzeuge, Rohrformwerkzeuge, Expander Allgemein: •Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge •Bombiersysteme •Tafelscherenmesser •Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung •Rohrbiegewerkzeuge •Vario V – Einstellbare Matrize •Druckbalken •Guillotine Scherenmesser Ausführung •Komplette Eigenfertigung einschl. Wärmebehandlung/Härten im Haus •Beratung in der Werkstoffauswahl oder Werkstoff nach Kundenwunsch •Verschiedene Wärmebehandlungsmöglichkeiten •Eigene Wärmebehandlung •Bis 7 Meter Einzellänge Werkstoffe: Wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Werkstoffes gemäss Ihren Anforderungen und der fertigungsgerechten Konstruktion. Anwendungen: •Blechverarbeitende Industrie •Abkantpressenbau •Tafelscherenmaschinenbau •Biegemaschinenbau

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Mit unserer CNC-5-Achsen-Simultan-Technologie setzen wir neue Standards in der Präzisionsbearbeitung. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung komplexer Geometrien in nur einem Arbeitsgang, was die Fertigungszeiten erheblich reduziert.

Unsere hochmodernen CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer-Aided Manufacturing) Lösungen ermöglichen es Ihnen, präzise und effiziente Designs zu erstellen und diese nahtlos in den Produktionsprozess zu integrieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder komplexe Bauteile benötigen, unsere CAD / CAM Dienstleistungen garantieren höchste Qualität und Effizienz. Profitieren Sie von einer optimierten Produktionskette, die Zeit und Kosten spart, während Sie gleichzeitig die Qualität Ihrer Produkte steigern. Unsere Softwarelösungen sind benutzerfreundlich und ermöglichen eine schnelle Anpassung an sich ändernde Anforderungen. Vertrauen Sie auf die HSC GmbH, um Ihre Projekte mit modernster Technologie und Fachwissen zu realisieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CAD / CAM Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Innovation – setzen Sie auf HSC GmbH!

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Die HSC GmbH in Pforzheim ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Fertigung von Frästeilen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und eine schnelle Lieferzeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine effiziente und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere flexible Fertigung sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und spezielle Anforderungen zu realisieren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Frästechnik. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen von der Planung bis zur Auslieferung beratend zur Seite. Entscheiden Sie sich für die HSC GmbH und sichern Sie sich hochwertige Frästeile, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Mit viel Feingefühl erfolgt nach dem Ablängen der extrudierten EMV-Elastomerdichtungen das dosierte Zusammensetzen der Enden mit einem sogenannten Compound. Mit einem speziellen Werkzeug zum Vulkanisieren der Verbundstellen wird bei einem Druck von 1 t und einer Temperatur von 200° C das Material gepresst. Der letzte Arbeitsgang ist das Entgraten des O-Ringes.

Serienteile werden immer häufiger zu einbaufertigen Komponenten/Baugruppen zusammengestellt. Wir erstellen und montieren auch komplizierte mechanische Baugruppen komplett, einschließlich Lackierung oder Beschichtung nach Ihren Wünschen. Um eine optimale Preisgestaltung zu erreichen, werden die Einzelteile dabei in Kombination durch uns gefertigt, durch Sie beigestellt oder als Zukaufteil disponiert. Die geprüfte Baugruppe wird in Anpassung an Ihren Montageplan von uns bereitgestellt.

Wir fertigen Ihnen ihren "Plug-In-Induktor" aus einer gedruckten Schleife. Sie senden uns die Bauteilzeichnung, wir konstruieren den entsprechenden Induktor.