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Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Die Ulbrichtkugeln von Opsytec Dr. Gröbel GmbH sind hochpräzise Instrumente zur Messung und Erzeugung homogener Lichtquellen. Sie verteilen einfallendes Licht durch diffuse Reflexion gleichmäßig über die innere Kugeloberfläche, was sie ideal für die Integration von Licht und Strahlung in verschiedenen messtechnischen Anwendungen macht. Die Ulbrichtkugeln sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, darunter Bariumsulfat, PTFE und Gold, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Diese Kugeln sind besonders nützlich für die Kalibrierung von Messgeräten und die Charakterisierung von Kamerasystemen. Die Ulbrichtkugeln bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da sie individuell gefertigt werden können, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, mehrere Lichtquellen gleichzeitig zu integrieren und eine gleichmäßige Helligkeit über ihre gesamte Ausstrahlungsfläche zu gewährleisten, sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Forschung und Entwicklung im Bereich der Optik und Photometrie. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit der Ulbrichtkugeln tragen dazu bei, die Qualität und Effizienz von Messprozessen zu verbessern, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede wissenschaftliche oder industrielle Anwendung macht.

Bohren, Antreiben und Gewinde schneiden im Fertigungsprozess mit Profiwerkzeug von Holger Clasen. Hier finden Sie Handwerkzeuge, Komponenten zum Einbau und Montagewerkzeug für die Serienfertigung. Unsere Werkzeuge sind für höchste Präzision und Langlebigkeit konzipiert und bieten eine zuverlässige Leistung in jeder Produktionsumgebung. Unsere Fertigungs- und Montagewerkzeuge sind ideal für industrielle Anwendungen und bieten eine breite Palette an Funktionen und Zubehör. Mit verschiedenen Spannungsoptionen und Werkzeugformen können Sie sicher sein, dass Sie das richtige Werkzeug für Ihre spezifischen Anforderungen finden.

Fertigung von Lötbaugruppen

Im Bereich der Superyacht-Industrie sowie des gehobenen Möbel- und Innenausbaus Unsere Leistungen im Bereich Fertigung: • Schweißkonstruktionen nach DIN • Unsere Spezialitäten: - Poller - Klüsen (auch mit Einbau) - Rollenklüsen - Relingelemente - Beschläge/ Decksverschraubungen - Scheuerleisten und Halbrundprofile - Fenderhalter - Rettungsfloßhalter - Sonnensegelhalter - Windabweiser - Göschflaggen - Kompasshalterung - Treppen und Poolleitern - Tischkonstruktionen - Möbelbeschläge - Griffschalen - Lampenbauteile - Tischbeinverkleidungen - Schilder und Paneele - Schriftzüge - Handläufe - Abdeckhauben - Schutzbleche - Konsolen

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

fdddf Wir fertigen Ihnen Rundhandläufe in den Standarddurchmessern: 35 mm, 40 mm, 42.4 mm, 45 mm, 50 mm und 55 mm, Andere Durchmesser auf Anfrage - in Abhängigkeit vom Fräs- und Scheifwerkzeug. Als Holzarten können Sie aus gedämpfter Rotbuche, Eiche, Esche und europäischen Ahorn wählen. In Sonderfertigung erhalten Sie natürlich auch jedes geeignete andere Massivholz. ...Nicht nur gerade, sondern auch geschweift, 2dimensional und 3dimensional verlaufend... Kategorie: Rundhandläufe

fdddf Wir fertigen Ihnen Rundhandläufe in den Standarddurchmessern: 35 mm, 40 mm, 42.4 mm, 45 mm, 50 mm und 55 mm, Andere Durchmesser auf Anfrage - in Abhängigkeit vom Fräs- und Scheifwerkzeug. Als Holzarten können Sie aus gedämpfter Rotbuche, Eiche, Esche und europäischen Ahorn wählen. In Sonderfertigung erhalten Sie natürlich auch jedes geeignete andere Massivholz. ...Nicht nur gerade, sondern auch geschweift, 2dimensional und 3dimensional verlaufend... Kategorie: Ovalhandläufe

Unsere modernsten CNC-Abkantpressen ermöglichen die Umformung von Materialien in den Dimensionen bis zu 4000 mm Baulänge und einer Stärke bis zu 12 mm.

In unserer modernen CNC-Fräserei sind wir in der Lage, sowohl kleinste Werkstücken als auch Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg zu bearbeiten. Die maximalen Dimensionen sind hierbei z.Zt. 5.000 x 2.880 x 1.980 mm. Komplexe Teile werden über CAD-CAM-Software extern programmiert.

CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Plexiglas. Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Plexiglas. Frästeile für die Medizin von der Kamphausen GmbH

CNC Frästeile aus Plexiglas für die Medizintechnik. Präzisoinsteile Frästeile aus Plexiglas für die Medizintechnik. Präzisoinsteile von der Kamphausen GmbH

Unsere Abteilung Dreherei fertigt auf modernen CNC- und NC-Maschinen und ist bestens für die Herstellung von Drehteilen aller Werkstoffe ausgerüstet. Gängige Werkstoffe sind Edelstahl und Normalstahl, Kupferlegierungen bis hin zu Kunststoffen. Wir können den Durchmesserbereich bis 1.000 mm und einer Länge von 2000 mm abdecken. Der genaue Maschinenpark ist im Leistungs­verzeichnis ersichtlich.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

PRODUKTION DIE ISOLIERPROFIS MIT ERFAHRUNG UND KNOW HOW Auf über 1.000 qm Produktionsfläche realiseren wir mit drei Hochdruckdosiermaschinen und einer hochmodernen CNC-Anlage Isolationslösungen für unsere Kunden. Dabei können wir auf insgesamt 5 verschiedene Schaumsysteme, von Halbhartintegral über Isolierschaum bis Hartintegral, zurückgreifen.

Unsere Fertigung von Sonderschaltschränken und Gehäusen bietet eine flexible und individuelle Lösung für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Mit frei wählbaren Abmessungen, Materialien und Materialstärken, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Bedien- und Steuertafeln sowie Schaltschränke. Unsere Produkte sind robust und zuverlässig, um den höchsten Industriestandards gerecht zu werden. Die Gehäuse können an die Außenkonturen der Maschinen angepasst werden und bieten Einbauausschnitte und Bohrungen nach Kundenwunsch. Unsere Steuertafeln liefern wir mit oder ohne Bestückung und Verdrahtung, je nach individuellem Bedarf. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine maßgeschneiderte und zuverlässige Lösung.

Das Dewald-Leistungsspektrum enthält Form- und Biegeteile mit und ohne Gewinde. Wir bringen in Form! Jedes Teil bringen wir für Sie in die passende Form. Das Dewald-Leistungsspektrum enthält Form- und Biegeteile mit und ohne Gewinde. Es variiert vom Massenartikel bis zur komplizierten Teileform, oberflächenbehandelt und vergütet nach Wahl, in kleiner und großer Stückzahl.

UP-Frästeile sind Bauteile, die auf Grund Ihrer geometrischen Form weder mit Flycut-Maschinen noch mit Diamant-Drehmaschinen hergestellt werden können. Man benötigt eine 4/5-Achsmaschine mit Hochfrequenzspindel. Die von LT Ultra entwickelten UP-Maschinen vom Typ MMC erlauben es UP-Frästeile mit 1µm Formgenauigkeit und bis zu 10nm Rauheit herzustellen. Technische Daten: Max. Achs-Verfahrwege: X 900 mm / Y 350 mm / Z 200 mm Ebenheit und Rauheit: abhängig von jeweiliger Geometrie Materialien: sauerstofffreies Kupfer (OFHC-CU) Aluminiumlegierungen (6082 und 6061 bevorzugt) Messing Kunststoffe (meist PMMA) Kristalle prinzipiell Nicht-Eisen-Metalle; Probebearbeitung auf Anfrage  

Endbearbeitung aus einer Hand, Formenbau für Eigenverwendung und in Lohnfertigung, Endbearbeitung der Metalldrückteile, Nachbearbeitung der Oberfläche

Wir produzieren Feingussteile nach dem Wachsauschmelzverfahren von Einzelstücken bis zur Serienlieferung. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

3D-Fräsen ist wohl das inte-ressanteste Thema, wenn es um die zerspanende Material-bearbeitung mit einer CNC-Fräsmaschine geht. Beim 3D-Fräsen wird häufig das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Hier werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, die wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SurfCAM verarbeiten.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Wir strahlen Aluminium für Sichtteile selber in unterschiedlichen Stufen matt. Über unsere ausgesuchten Dienstleister realisieren wir die verschiedensten Oberflächenbeschichtungen gemäß Ihren Vorstellungen

Fräswerkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Stegfeilblöcke und Abrichtblöcke zur Bearbeitung von Instrumenten-Geometrien. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen

Mit allen Zubehör- und Sonderbauteilen für die verschiedenen Anwendungen. Haufwerksporiger Beton Eins haben fast alle Porosit-Produkte gemeinsam: Sie sind aus haufwerksporigem Beton. Damit haben sie "von Hause aus" optimale Filtereigenschaften und eine hohe Druckbelastbarkeit. Porosit-Produkte werden aus natürlichen heimischen Rohstoffen energiearm hergestellt und sind besonders umweltverträglich.

CNC Frästeile für die Medizintechnik aus Plexiglas Präzisionsfrästeile von der Kamphausen GmbH

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.