Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 1397 Ergebnisse

Ulmia Winkel 130-350 Buche 350 mm ULMIA Winkel aus WeißbuchenholzKopfstück (Schenkel) aus hochwertigem Weißbuchenholz, beidseitig mit eingefräster Griffhohlkehle. Schiene (Zunge) ebenfalls aus Weißbuchenholz, mit dem Kopfstück winkelgenau und absolut fest verleimt. Alle Flächen fein geschliffen, alle Kanten gebrochen. Oberflächen mit hochwertiger Naturlackierung. Artikelnummer: E680276 Gewicht: 0.28 kg

Das Epoxidharz-System E45F ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Hoch füllbar bei guter Fließfähigkeit - Restflexibel, hoch belastbar - Geruchsarm, chemikalienbeständig - Oberflächenversiegelung / Wassersperrschicht - Basis für gefüllte Verlaufsmassen, Polymerbeton - Kraftschlüssiges Verharzen von Rissen, Fugen und Fehlstellen in Estrichen und Beton

Wir verfügen über eine eigene Härterei mit Abschreckung des Werkstoffes im Polymerbad oder in Öl. Preise richten sich nach Einhärtetiefe, Gewicht und Module der verzahnten Artikel. Preis auf Anfrage. ZWP in Brandenburg härtet Ihre Teile nach Vorgabe. Einsatzhärten mit bis zu 3,0 mm ist keine Seltenheit bei unseren geschätzten Kunden. Wir beliefern bereits Kollegen und Kunden aus folgenden Branchen: Automobilzulieferer, Sondermaschinenbau, Getriebeherstellung, Brückenbau, etc. Einzelhärtungen von Bauteilen oder kleine Serien können ebenso vorgenommen werden und läuft innerhalb einer Charge mit. Unsere Härterei verfügt über Schachtöfen und Doppelkammeröfen. Abschreckungsmöglichkeiten sind Öl oder Polymer. Beachten Sie bitte auch unsere anderen Leistungen und rufen das Firmenprofil auf. Das Zahnradwerk Pritzwalk übernimmt auch als unabhängiges Werk die Herstellung von Zahnrädern, Zahnwellen, Hohlräder mit Innenverzahnung, Zahnkupplungen und Flansche. Wir produzieren und härten erfolgreich seit 1969. ZWP beliefert bekannte Unternehmen und Getriebehersteller mit Verzahnungsartikeln. Sprechen Sie uns gerne an.

Innenabmessung BxHxT, 280 x 100 x 500 mm, Versorgung mit Propangas, zwei getrennte Brenner, Abnehmbare Rückwand, Isolierung aus Keramikfasern / Schamottbackstein für Boden Versorgung mit Propangas Zwei getrennte Brenner, Abnehmbare Rückwand Isolierung aus Keramikfasern / Schamottbackstein für Boden Artikelnummer: 570 Abmessungen: 400 x 250 x 600 mm

Transfersystem für gratfreie und hochpräzise Fertigteile.

Die Induktionswärmebehandlung übernehmen wir in Form unserer Sonderhärteanlage in Lietava Lúčka (Žilina). Weiters bieten wir auch Laserhärten an. Wir arbeiten auch mit dem Serienhersteller von Präzisionsteilen Premat zusammen. Anwendungen: Induktionshärten eignet sich besonders zum Oberflächen-, Teil- aber auch Schüttguthärten, Anlassen von Funktionsoberflächen von Bauteilen wie: Drehflächen (Wellen, Stifte, Riemenscheiben, Zahnräder, Buchsen, Lagerringe) sphärische Oberflächen (Kugelgelenke) ebene Flächen (Führungsschienen) Technologie Gegenwärtig haben wir Generatoren für die Hochfrequenz- und Mittelfrequenzheizung mit Auftragsmaschinen zum allmählichen Aushärten (max. Durchmesser 200 - 250 mm, max. Heizlänge - 2.000 mm) und zum einmaligen Aushärten. Diese Technologie ist prinzipiell für große Serien von Bauteilen geeignet, aber wir können auch einzelne Bauteile wärmebehandeln.

– in Genauigkeit und Steuerbarkeit weit überlegen. Gerade bei kompliziert geformten Werkstücken ist beim Härteprozess ein hohes Maß an Genauigkeit und Steuerbarkeit gefragt. Die gesamte Oberfläche eines Werkstückes kann gleichmäßig gehärtet werden oder es werden

Mit unserer CNC-Induktionshärteanlage werden in 3-Achsbearbeitung Werkstücke randschicht- oder durchgangsgehärtet. In einem Härteofen können wir unsere Teile spannungsarm glühen. Gerne übernehmen wir auch Ihre Induktionshärtearbeiten. Über erfahrene Härtereien lassen wir alle gängigen Materialbearbeitungen wie Nitrieren und Passivieren durchführen. Ab einer Seriengröße von 300 Teilen erledigen wir gerne Ihre Härteaufträge. zurück zu den Kernkompetenzen

Dr. Andreas Klassen, Leiter Forschung & Entwicklung bei EMA Indutec, ist ein ausgewiesener Experte für numerische Berechnungen und die Simulation von Induktionsprozessen. Gemeinsam mit Florian Kickinger, Verfahrenstechniker im AICHELIN Neuanlagenbau, hat Februar 28, 2023

Formhärten von Stählen. Dabei wird das Werkstück zuerst auf eine hohe Temperatur erwärmt und anschließend schnell abgekühlt, um eine martensitische Struktur zu erzeugen. Danach erfolgt eine weitere Wärmebehandlung, bei der das Werkstück auf eine niedrigere Temperatur erhitzt und langsam abgekühlt wird, um die Härte zu optimieren. Diese Methode des Doppelhärtens wird häufig bei Werkzeugstählen angewendet, um eine hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit zu erreichen.

Von der Beratung über die Planung bis hin zur Fertigung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite, wenn es um Stahlauswahl und Wärmebehandlung geht, führen für Sie kostenlose Probehärtungen durch und helfen Ihnen gerne bei Versuchsreihen. Der Fertigungsprozess erfolgt effizient auf CNC-gesteuerten Härteanlagen mit perfekter Arbeitsgenauigkeit und Reproduzierbarkeit durch kompetente und gewissenhafte Mitarbeiter Rissprüfung durch Stichproben Rot-Weiß-Eindringprüfung Entspannen der Werkstücke in Anlassöfen bis 4 m³ Rauminhalt weiterführende Arbeitsgänge (Aufkohlen, Richten usw.) im Verbund mit Partner-Härtereien Zertifizierte Qualitätssicherung (Erst-, Schlussprüfung, laufende Kontrollen während der Produktion) Qualitätssicherung Neben der Erst- und Schlussprüfung führen wir während der gesamten Serienfertigung in erforderlichen Abständen Kontrollen durch. Sämtliche relevanten Daten werden nach unserem Qualitätshandbuch überwacht und dokumentiert. Unser Qualitäts-Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 und unser Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Die Härteprüfung erfolgt auf stationären und transportablen, digitalen Prüfgeräten. Mit einem speziellen Innenhärteprüfer werden die Werte von Bohrungen gemessen. Für die Überprüfung der Randhärtetiefe kann das Werkstück auf einem Nasstrennschleifer getrennt werden. Den Härteverlauf bestimmen wir mit einem Kleinlasthärteprüfer, der mit einem Video- Auswertungssystem ausgestattet ist. Die erreichten Werte können anschließend über PC dargestellt und ausgedruckt werden. Randhärtetiefe Die Randhärtetiefe kann in der Regel nicht zerstörungsfrei ermittelt werden. Die Tiefe ist erst nach dem Trennen des Werkstücks durch Messung des Härteverlaufes genau messbar. Falls diese Randhärtetiefe bei Einzelteilen absolut eingehalten werden muss, ist die Härtung und Prüfung eines Musterstückes erforderlich. Vorteile Überzeugende Vorteile – Wärmebehandlung nur im Verschleißbereich Nutzen Sie die Vorteile der induktiven Wärmebehandlung: Es lassen sich genau bestimmte Bereiche eines Werkstückes härten oder glühen. Exakte Begrenzung des Erwärmungsbereichs. Durch die partielle Erwärmung erreicht man weniger Verzug. Ungehärtete Bereiche können problemlos nachgearbeitet werden. Der Kern des Werkstückes bleibt weich, so ist ein späteres Richten möglich. Das Härteverfahren ist umweltfreundlich. Es werden keine Salze oder Öle eingesetzt. Die partielle Härtung bietet oft einen Kostenvorteil gegenüber einer Kompletterwärmung. Das Induktivhärten kann schnell und flexibel durchgeführt werden. Es sind keine zeitintensiven Ofenchargen notwendig. Technische Grenzen gibt es material- und konstruktionsbedingt für einige Werkstücke. Sprechen Sie mit uns. Wir beraten Sie gerne und finden die passende Lösung! Häufige Einsatzbereiche: Lager- und Dichtsitze an Wellen, Flanschen Ballen und Sitze an Walzen Schneidflächen an Maschinenmessern, Sägeblättern, Werkzeugen Bohrungen und Laufflächen an Rollen, Buchsen Zahnlücken und Zahnflanken an Zahnrädern, Zahnstangen und Kettenrädern Nocken und Lagersitze an Nockenwellen, Exzenterwellen Laufflächen an Führungsleisten, Schienen Laufflächen und Bohrungen an Kettenlaschen, Gabellaschen Schäfte und Kuppen an Bolzen, Schrauben usw. Funktionsweise Funkt

Ein großzügiger Lagervorrat gewährleistet eine kurzfristige und prompte Bedienung. Ihre speziellen Anforderungen können durch den eigenen Sägebetrieb schnell und flexibel erfüllt werden. Dieses hohe Leistungsniveau sichert ein Team von Fachleuten in Zusammenarbeit mit Herstellern und Weiterverarbeitern. Werkstoffbeispiele 16MnCr5 16MnCrS5 20MnCr5 18CrNi8 15NiCr13 17CrNi6-6 Werkstoffbeispiele 37MnSi5V 30CrNiMo8V 34CrNiMo6V 42CrMo4V 51CrV4V 31CrMov9V 13CrMo4-5 34CrAlNi7 18CrNiMo7-6

Einsatzstähle zeichnen sich im Lieferzustand durch eine exzellente Stanz-, Feinschneid- und Kaltumformbarkeit aus. Ausschlaggebend dafür sind die im Rahmen des Kaltwalzprozesses entwickelten Werkstoff- und Mikrogefügestrukturen. Damit bieten Einsatzstähle eine optimale Lösung für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen in unterschiedlichen Industriezweigen. Dank ihrer guten Umformbarkeit lassen sie sich auch bei komplexen Geometrien problemlos verarbeiten. Die hohe Festigkeit und Härte der Einsatzstähle ermöglicht es, dünnwandige Konstruktionen zu realisieren, ohne dabei an Stabilität einzubüßen. Darüber hinaus weisen sie eine gute Oberflächenqualität auf und sind beständig gegen Verschleiß und Korrosion. Einsatzstähle werden beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektroindustrie eingesetzt. Sie finden Verwendung bei der Herstellung von Karosserieteilen, Federn, Zahnrädern, Schneidwerkzeugen und vielem mehr. Durch ihre vielfältigen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten sind Einsatzstähle ein unverzichtbarer Werkstoff in der modernen Fertigungstechnik.

Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bringen unsere Kompetenzen in der Wärmebehandlung anspruchsvoller Bauteile ein. Qualität und kurzfristige verbindliche Liefertermine sind unser Fokus.

Alducto härtet im Hoch-, Mittel- und Spezialfrequenzbereich induktiv. Induktionshärten ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stählen. Das Bauteil befindet sich dabei in einer Spule aus Kupfer, an welche eine Wechselspannung angelegt wird, um das Bauteil auf eine Temperatur oberhalb ihrer Austenitisierungstemperatur zu erwärmen. Der durch die Spule fließende Wechselstrom erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, welches das Bauteil bei ausreichender Feldintensität erhitzt. Mögliche Werkstoffe sind unter anderem: Kohlenstoffstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle (hochlegierte Stähle), nicht rostende Stähle, Martensitische Stähle, Gusseisen Das Bauteil wird somit mit Hilfe eines magnetischen Wechselfeldes auf Umwandlungstemperatur erhitzt und anschließend abgeschreckt. Der Prozess beruht auf elektromagnetischer Induktion unter Verwendung einer Kupferspule, die von einem Strom mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Leistung durchströmt wird. Häufig werden Teile für Antriebsstränge, Triebwerkskomponenten (und Stanzteile) gehärtet. Auf modernsten Anlagen werden unterschiedliche Stähle in Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleisswiderstand an die unterschiedlichen Bedingungen angepasst. Die Technologie der partiellen induktiven Wärmebehandlung ermöglicht wirtschaftlich interessante Lösungen. Anwendung Induktionshärten ist ein sehr gezielter Wärmebehandlungsprozess. In ausgewählten Bereichen verbessern wir damit direkt die mechanischen Eigenschaft des Eisenbauteils. In der gehärteten Randschicht erhöhen wir die Festigkeit sowie den Verschleiss- und auch der Ermüdungswiderstand des Werkstoffes. Typischerweise wir das induktive Härten an symmetrischen Bauteilen, wie z.B Zapf- oder Nockenwelle,der Zahnstange oder einem Zahnrad, der Achse, Stanzteil wie auch einer Spindel durchgeführt. Es kann auch nur ein Bereich der Oberfläche spezifisch gehärtet werden. Induktionshärten wird gezielt zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften in bestimmten Bereichen eingesetzt. Wichtig ist, das Kerngefüge bleibt unverändert. Dieses Härteverfahren dient der Verbesserung des Verschleisswiderstandes, der Oberflächenhärte und verlängert die Lebensdauer von Komponenten markant. mit beugen wir Reparaturfällen, Gewährleistungsansprüchen und Feldausfällen vor. Das induktive Randhärteverfahren ermöglicht: Höhere Widerstandskraft Höherer Ermüdungswiderstand in Extrembelastung Verbesserte Verschleissfestigkeit in klar definierten Bereichen Verbesserter Verschleisswiderstand durch erhöhte Randschichthärte Verbesserte Torsionsbelastung (sowie wo Stosskräfte einwirken) Verlängerte Lebensdauer von Komponenten Hohe Oberflächenhärte Weicher Kern und sehr harte Aussenschicht Individuell nur Randschichthärten oder partiell Durchhärtung Kerngefüge bleibt unverändert

Das Härten von Stahl erfolgt durch die Erwärmung und anschliessende kontrollierte Abkühlung. Die Härterei Indulaser AG ist spezialisiert auf die induktive Randschichthärtung.

Beim Induktivhärten wird mittels Hochfrequenztechnik das Bauteil partiell auf Austenitisierungstemperatur gebracht und anschließend abgeschreckt. Bauteilmaße max: Ø 60 x 800 mm im Vorschub und Ø 100 x 20 mm ohne Vorschub.

400ml 2K Autolack Spraydose glänzend (Befüllung durch Fa. Ludwig Lacke GmbH) Achtung: Spraydose ist erst mit der Aktivierung des Härter´s gebrauchsfertig. Nach Aktivierung des Härters (siehe Symbole und Beschreibung auf dem Etikett) ist die Spraydose innerhalb von 8 Stunden aufzubrauchen. Sie erhalten ein hochwertiges 2K Produkt und benötigen keinen zusätzlichen Klarlack. Verarbeitung: Untergrund schleifen, reinigen, grundieren. 2K-Dose gemäß Beschreibung auslösen. Durch Probesprühen Verträglichkeit und Farbton prüfen. Je nach Farbton in 2-3 Spritzgängen mit jeweils 5 Minuten Zwischenlüftzeit aufbringen. Verarbeitungszeit ca. 8 h bei 20 Grad Raumtemperatur. Für professionellen Gebrauch. Technisches Merkblatt beachten.

Beim Induktionshärten werden die zu härtenden Bereiche mithilfe von Induktionsstrom erhitzt und im Anschluss bei Bedarf durch eine Wasserbrause abgeschreckt. Vorteile des Verfahrens: - Präzise Steuerung: Der gesamte Prozess wird an ein einzelnes Werkstück angepasst, sodass auch Bauteile mit komplexen Geometrien gehärtet werden können. - Härten von Teilbereichen: Es können exakt definierte Bereiche des Bauteils verzugsarm gehärtet werden, während das Kerngefüge unverändert bleibt. - Herausragende Bauteileigenschaften: Durch das Induktionshärten entstehen Bauteile mit hohem Ermüdungswiderstand und verbesserter Verschleißfestigkeit in ausgewählten Bereichen. - Beliebige Bauteilgröße: Da beim Induktionshärten kein Ofen benötigt wird, können auch sehr große Bauteile problemlos bearbeitet werden. Technisches: - Bauteile für Induktionshärten: Bolzen, Achsen und Wellen bis Ø 300mm x L= 3000mm - Rotation Umlaufhärten, Vorschub Härten und Forminduktor - Härten von Zahnrädern Umlauf Rotation bis Ø 300mm - Härten von Zahnrädern Einzelzahnhärten bis Ø 600mm - Härten von Zahnstangen, Leisten und Schienen ggf. Zwangshärten

Hohe Präzision - neueste Maschinentechnologie - Im Verbund mit Messabgleich - Hoher Automatisierungsgrad Oberflächen - Spiegelflächen bis Ra 0,025µm (je nach Stahlqualität) - Erodieren bis VDI0 (je nach Stahlqualität) Material - Aluminium, Messing, Stahl (bis 70HRc), Kupfer - Kunststoff - Vollhartmetall, Keramik - Grafit Dimensionen - 250mmx220mmx200mm. Genauigkeit +/- 3µm - 850mmx700mmx500mm. Genauigkeit +/- 0,01mm Optionen - Im Verbund mit Erodieren und Vermessung möglich - In Kombination mit 3 Achs Fräsen (350mmx320mmx250mm) möglich Genauigkeit +/- 3µm -Oberflächenfinishing (Strahlen, Eloxieren, Beschichten, Polieren) Mengen: - Prototypen, Kleinserien (Mengen auf Anfrage) Wir sind Ihr Partner für: Drahtschneider, Drahtschneiden Hohe Präzision, 0,05mm Draht Kleinste Toleranzen, Präzisionsteile Präzisionsdrahtschneiden Drahterodieren, CNC Drahterodieren Senkerodieren, CNC Drahtschneiden Genauigkeit 0,004mm, CNC Senkerodieren 3D Elektroden, Präzisionserodieren CNC-Erodieren Kunststoffabdeckungen für Geräte Kunststoffspritzgussteile Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffspritzteile, bewegliche Kunststoffspritzteile für den Maschinenbau Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage Kunststofftechnik Kunststoffteile für den Maschinenbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile für die Elektronik Kunststoffteile für die Medizintechnik Kunststoffteile, technische Kunststoffteile, thermogeformte Spritzgussteile Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Spritzguß, High End Werkzeugbau Forminnendrucktechnik, Spritzguss Präzisionswerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge Präzisionsformenbau, Formenbau Spritzgussformen, Spritzgußformen Präzisionswerkzeugbau, Präzisionsformen High End Formen, High End Formenbau Kunststoffbaugruppen, Kunststoffbearbeitung Kunststoffbeschichtete Bleche Kunststoffteile für die Mess- und Regeltechnik Kunststoffteile für die pharmazeutische Industrie Kunststoffteile in Dünnwandtechnik Kunststoffverarbeitung Zeichnungsteile, Zeichnungsteile aus Kunststoff Frästeile, Fräsarbeiten im Lohn, 5 Achs Fräsen Frästeile Österreich, Fünf Achs fräsen Hersteller für Frästeile in Österreich Präzisionsfräsen, CNC Fräsen Fräsen und Erodieren im Verbund CNC-5-Achsen-Frästeile, CNC-Erodieren CNC-Frästeile aus Kupfer, 3D-Frästeile Präzisionsteile aus Metallen Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen Präzisionsteile aus Nichteisenmetallen Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl Präzisionsteile aus Edelstahl Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Wir wissen, dass außergewöhnliche Prozesse, außergewöhnliche Werkzeuge benötigen. Deshalb können die Desert Cut Werkzeuge individuell auf Ihren Prozess und auf Kundenwunsch maßgeschneidert werden. Somit steht einer effizienten und kühlmittelfreien Zukunft nichts im Wege und Sie können den vollen Umfang aller resultierenden Vorteile der Trockenbearbeitung ausschöpfen. Um eine optimale Lösung zu finden und um die Machbarkeit zu überprüfen, bitten wir um Kontaktaufnahme und eventueller Übermittlung der bereits vorhandenen Daten. Beispielsweise kann hier die Art der Bearbeitung und der Maschinentyp genannt werden. Wir werden daraufhin alle möglichen Schritte einleiten, um für Ihren Prozess ein maßgeschneidertes Desert Cut Werkzeug zu entwickeln.

Hartmetall Rundstäbe als Vollstab oder Fixlänge - Zerspanung Hartmetall Rundstäbe in verschiendenen Abmessungen und Variationen. Vollstab 330 mm, Fixlängen, zentrale oder parallele Kühlkanäe, veredrallte Kühlkanäle mit 30° bzw. 40° Steigung, geschliffen.

Folgeverbundwerkzeuge zur Herstellung von Stanz-, Biege und Ziehteilen aus Stahl, Kupfer, Messing, NE-Metallen und Kunststoff.

Gewindeschneiden, Gewindeformen und Gewindefräsen sind die richtigen Aufgaben für ein Unternehmen wie WALTER-PROTOTYP. Einen besondern Service bieten wir Ihnen hierzu mit der kostenlosen Schnittdatensoftware CCS, welche Sie in kurzen übersichtlichen Schritten schnell zum optimalen WALTER-PROTOTYP Werkzeug incl. Schnittdaten führt. C.P.T. sind Ihr Spezialist für Gewindewerkzeug zum Drehen alle Platten sind in Ultrafeinstkornqualität mit einer Titan-Aluminium-Nitrit-Mehrfachbeschichtung hergestellt. C.P.T. liefert für nahezu alle Gewindearten die passende Wendeplatte.

Vollhartmetall Blöcke für die Stanz- und Feinstanztechnik. Diese Hartmetallsorte eignet sich speziell für alle Teile der spanlosen Bearbeitung verschiedenster Materialen. Wir produzieren Hartmetall Erodierblöcke nach Ihren Spezifikationen. Die Produktion ist für kleinen Mengen an Spezialgrössen ausgerichtet, so dass diese kostengünstig und schnell gefertigt werden können. Erodierblock: Graf Hartmetall

Produktgruppe: Werkzeuge & Zubehör Produktname: Glasdurchführung Serie: RPC-2.92 Geschäftsgebiet: Test & Measurement Verpackung: standard

Abmessungen: 119x86x0,5, Material / Beschichtung: Band 0,4x152mm / DC04 mit Schutzfolie, Bereich: KFZ Innenraum Stanzteile Biegeteile Ziehteile In unserer Kernkompetenz fertigen wir auf einer Vielzahl von Pressen und Stanzautomaten im Folgeverbund oder auch mit einfachen Stanz- und Biegewerkzeugen Produkte nach Kundenwunsch bis zu einer erforderlichen Presskraft von 630t. Dazu verarbeiten wir die verschiedensten Materialien wie Aluminium oder Stahlblech mit unterschiedlichen Sichtoberflächen. Wir unterstützen Sie bei Bedarf von der ersten Idee bis zur fertigen Baugruppe.

Durch das Konturhonwerkzeug lassen sich Verzüge der Zylinderlaufbahn beseitigen. Die Kompensation der Verzüge in der Zylinderlaufbahn wird durch das innovative Honverfahren erreicht. Zudem ist es mit dem Konturhonwerkzeug möglich in Betrieb eine nahezu zylindrische Bohrung zu fertigen. Dadurch kommt es zur Verringerung der Reibung der Kolbengruppe und zu einer Reduktion des CO2-Ausstoßes um bis zu 1,5%. Die große Anzahl an Honleisten sorgt für eine hohe Standzeit des Honwerkzeuges und durch die kurzen Leisten erhält man eine erhebliche Freiheit in der Konturgebung. Durch das Konturhonwerkzeug ist eine individuelle Formgebung möglich und beinhaltet zum Beispiel: - Konusform - Flaschenform - Gegenkonus - Tonnenform - Sanduhrform Neben der Formgebung ist es auch möglich zwei Honstufen mit einem Werkzeug durchzuführen. Außerdem kann man durch farbliche Markierungsmöglichkeiten einzelne Honwerkzeuge leicht voneinander unterscheiden. Ein weiterer großer Vorteil liegt in der besseren Haptik des Werkzeuges durch einen geriffelten Kunststoffdurchmesser, bei dem man einen besseren Halt besitzt.

Folienmesser aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Ergonomischer Hebelift - universelles Handhabungssystem mit Plattformen, Dornen, Greifern, Gabeln - modulares Hebegerät wahlweise in fünf verschiedenen Nutzlastbereichen von 90 kg bis 325 kg. Mobile Hebehilfe Industrie Nutzlasten von 90, 130, 175, 225 und 325 kg können ganz flexibel und bedarfsorientiert aus der umfangreichen Modellpalette gewählt werden. Pronomic gestaltet Ihren Lift&Drive individuell für die passende Handhabung und Örtlichkeit. Damit werden Ihre Arbeitsabläufe modular ergonomisch produktiver – mit der besten Nutzlast-Eigengewicht-Ratio. Pronomic konfiguriert Ihr individuelles System im Rahmen der Ergolyse+ unter anderem unter der Beachtung der Nutzungshäufigkeit und der Komplexität der Anwendung. Nicht die komplexeste Lösung ist die Beste. Mit der Ergolyse+ wägen wir Investition, Nutzen und Effekt ausgewogen ab. Dabei steht jedoch immer die optimale Ergonomie für die Anwender im Vordergrund. Schon die umfangreiche Serienausstattung bedient alle Ansprüche an Sicherheit, Funktionalität und Zuverlässigkeit. Elektronischer Überladungsschutz, Präzisionsspindel mit Sicherheitsrutschkupplung und viele weitere Ausstattungsmerkmale bieten die Sicherheit, die Sie erwarten. Die volle Flexibilität des Baukastensystems - Das ergonomische und modulare Handhabungssystem Lift&Drive individualisiert Pronomic mit der Erfahrung aus tausenden verkauften Geräten und der Im-Hause-Kompetenz seit 1989. Als Antwort auf die fordernden Kundenansprüche an Produktivität und Individualität entwickelt Pronomic aus der Produktfamilie Lift&Drive mithilfe der einzigartigen Ergolyse+ passgenaue und sichere Handhabungstechnik. Schon aus den Standardmodulen lassen sich mehr als 15.000 Konfigurationen herstellen. Die Systeme werden bis ins Detail an die Anwendungsbedürfnisse und die Anwender angepasst. Ob als ergonomische Hebehilfe in Individualanfertigung oder als Serie bei OEM-Kunden, ob als Inselsystem an einem Arbeitsplatz oder als voll-integriertes Arbeitsgerät bei fließender Fertigung: Die Bandbreite der Einsatzmöglichkeiten kennt keine Grenzen und durch die Ergolyse+ werden Anspruch und Bedürfnis an Gesundheit und Leistung in Einklang gebracht. Sauberraum und Reinraum – richtig ausgestattet: Für die hohen Ansprüche der High Tech-, Pharmazeutische-, Chemische- und Lebensmittelindustrie hat Pronomic zwei erweiterte Ausbaustufen des Lift&Drive zur Verwendung speziell in diesen Hygienbereichen im Programm. Lift&Drive – Das Original der mobilen Hebehilfen konfigurieren wir auch zu weiteren Varianten: • Lift&Fly – Schwebend an dem Schienensystem Mechrail (auch kombiniert mit Railport) als „Bodenfrei-System“ bei Handhabungen „über“ Paletten, Maschinen oder in Arbeitsbereichen ohne rollfähige Wege (z.B. bei beengten Platzverhältnissen am Boden oder nicht befahrbaren Bodenqualitäten) • Lift&Stand – Wand-, maschinen- oder bodenmontiert als stationäre Hebevorrichtung (z.B. als höhenjustierbarer Arbeitsplatz, Hubvorrichtung zwischen Geschossen bzw. Etagen, Versatzlift beim Niveauwechsel in der Fertigung, Maschinenbestückung u.v.a.m.) Wissenswert - Pronomic Handhabungstechnik Hebegeräte-Lösungen Arbeitsprozesse mit Pronomic-Hebegeräten bedeuten für den Mitarbeitenden: anstrengungsfrei Lasten bewegen, anstrengungsfreies Heben und Tragen, Ergonomie am Arbeitsplatz, ergonomische Arbeitsabläufe, ergonomische Handhabungsabläufe, Erleichterung eines Hebevorgangs, gesunde Arbeitsabläufe, gesunder Rücken, glückliches Arbeiten, produktives Arbeiten, universell nutzbar, Wirbelsäulenentlastung, zufriedenes Arbeiten. Anwendungen für den Mitarbeitenden mit 3i Hebegeräte sind in ihrer Eigenschaft: einfach und intuitiv, energieeffizient, ergonomisch, fix montiert, flexibel, geräuschlos, lautlos, leicht, leise, mobil, modular, ortsveränderbar, positionieren präzise, sicher. Tätigkeiten entlasten mit ergonomischen Handhabungssystemen wie z.B. bewegen, fahren, greifen, halten, heben, kippen, kommissionieren, neigen, positionieren, saugen, schwenken, schwerelos, stapeln, drehen, wenden. Ergonomisches Materialhandling mit Hebegeräten für z.B. Aluminium, Autoteile, Batterien, Baugruppen, Behälter, Bleche, Dosen, Fässer, Flächen, Gebinde, Geräte, Glas, Holz, Kanister, Karton, Keg, Kisten, Kunststoff, Metall, Module, Pakete, Palette, Platten, Räder, Reifen, Rollen, Säcke, Scheiben, Spulen, Stangen, Tonnen, Trays, Trichter, Werkzeuge, Zylinder. Pronomic-Hebegeräte werden eingesetzt in den vielen unterschiedlichen Bereichen: Arbeitsschutz, Arbeitsvorbereitung, Archiv, Befüllstation, Beladung, Entladung, Fertigung, Hygiene, Industrie-Backstube, Industrie-Küche, Instandhaltung, Intralogistik, Kommissionierung, Krankenhaus, Labor, Lager, Materialhandling, Montage, Produktion, Produktionsoptimierung, Reinigungsanlagen, Reinraum, Sauberraum, Stapelplatz, Tresore, Versand, Verteilung, Werkstatt, uvm. Pronomic-Handhabungsgeräte-Lösungen aus dem modularen Baukasten sind vielseitig: Akku Hebezeug, akkubetriebene Hebegeräte Industrie, akkubetriebene Hebelifte Industrie, akkubetriebene mobile Hebelifte auf Rollen, uvm. bestes Nutzlast-Eigengewicht-Verhältnis: 90 kg Nutzlast / 35 kg Eigengewicht Zertifikate für Reinräume möglich: ISO 14644-1, ISO 14644-14 individuell, modulare Technik, je Baureihe: 90 kg - 325 kg Nutzlasten