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Diamant Bohrkronen - Beschichtung der Schneidfläche mit schnittstarkem Diamantkorn.

Unser Standardsortiment bietet folgende Bohrwerkzeuggruppen: Knopf-Hohlbohrer: TYPE 61 Bohrkronen: TYPE 65 Schäfte für Bohrkronen: TYPE 69

für folgende Maschinen: Alfra-Rotabest + Alfra Rota-Quick, BDS + BDS Keyless, Bektop,Bux, Euroboor, Evolution, Hougen, Jancy, Magbroach, Magtron,Magnetor, Metallkraft, Promag, Rotabroach, Ruko Easy Lock, Universal   Kernbohr-Qualitäten  Gefertigt aus hochlegiertem HSS-XE Spezialstahl. Für extreme Härte an den Zahnspitzen (bis 68 HRC). Somit hohe Verschleißfestigkeit und Standzeit. Nur wenige Hersteller sind in der Lage in Stufen gehärtete HSS-Kernbohrer zu fertigen. Für Karnasch ist dies „Standard“. Nur dadurch erreichen wir extrem harte Zahnspitzen (68 HRC) und dennoch einen flexiblen Kernbohrer. Bei HSS-XE / ASP- Kernbohrern geben wir uns nicht mit einer Schneidengeometrie zufrieden. Fünf Geometrien wurden speziell den verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen optimal angepasst. Sie erhalten immer die perfekte Geometrie. Zubehör für Kernbohrer Hier finden Sie Adapter Hier finden Sie Auswerferstifte Hier finden Sie Aufnahmehalter Drehzahltabelle / Einsatzhinweise Kernbohrer Einsatzhinweise für Kernbohrer 1. Vorkörnen bei Kernbohrern. Bei Kernbohrer Durchmesser 12-15mm ist es absolut notwendig einen starken Körnerpunkt zu setzen. Es ist darauf zu achten, dass die Spitze des Auswerferstiftes exakt mittig auf dem Körnerpunkt aufsitzt. Sehr empfehlenswert auch bei allen anderen Durchmessern. Das gleiche gilt für die Power-Max-Serie HM-Lochsägen bei Anwendung als Kernbohrer mit Auswerferstiften. Das Spindelspiel der Maschine muss einwandfrei sein für Kernbohrer/Lochsägen Durchmesser 12-15mm. 2. Drehzahlen für Kernbohrer/Lochsägen. Bei HSS-Kernbohrer 12-15mm muss eine Mindestdrehzahl von 450 U/min eingehalten werden. Für HM-Kernbohrer wäre minimum ca. 600 U/min optimal. Ist dies nicht möglich muss mit halbem Vorschub gearbeitet werden (Vorschübe und Drehzahlen siehe Seite 90, 91, 96). 3. Vorschub. Unbedingt vorsichtig und langsam 1mm tief anbohren. Anschließend kann mit normalem Vorschub weitergearbeitet werden (Vorschübe siehe Seite 96). Dieser Vorgang ist absolut notwendig bei Durchmessern 12-15mm. Sehr empfehlenswert bei allen anderen Durchmessern. Beherzigen Sie bitte diesen Vorgang. Es erhöht die Standzeit des Bohrers wesentlich. 4. Bohren. Je nach Spanablauf ist der Bohrer öfters zu lüften. Dies gilt insbesondere bei Schnitttiefen ab ca. 25mm. Spüren Sie z. B. einen größeren Wiederstand oder Rattern bitte sofort wie folgt vorgehen: Im laufenden Zustand aus dem Bohrloch hinausfahren. Bohrer und Bohrloch von Spänen säubern Bohrloch mit Kühl- oder Schmieremulsion füllen (siehe Schneidöle). Wieder im laufenden Zustand langsam und vorsichtig in das bereits vorhandene Loch hineinfahren. Während diesen gesamten Vorgang darf der Standort der Maschine oder Werkstückes nicht verändert werden. Also z. B. den Magnet der Kernbohrmaschine nicht ausschalten. Je nach Spanablauf und Bohrtiefe ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen. 5. Kühlung. Verwenden Sie nur Hochleistungsschneidöle (Karnasch-Schneidöle siehe Seite 88, 89). Kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs ist empfehlenswert. Ab ca. 35mm Ø nur Morsekonusaufnahmen mit automatischer Innenkühlung verwenden (Morsekonusaufnahmen siehe Seite 39, 40). Durchmesser in mm: 46 mm Aufnahme: Weldon 19 Schnitttiefe in mm: 25 mm Material: HSS

455225 / Bohrer- und Bithalter / gelb Passend zu Artikeln ProfiPlus Endless, Endlos-Wand / Für verschiedene Sorten von Bohrern / Leichte Montage, fester Halt / https://www.youtube.com/watch?v=x_P6nTeNeNw&t=2s EAN: 4005187552256

Die industrielle oder auch private Bearbeitung verschiedener Stoffe und Materialien stößt immer wieder an ihre Grenzen. Der Grund dafür ist in vielen Fällen, dass die zu bearbeitenden Materialien mit dem falschen Werkzeug behandelt werden und im Zuge dessen das Werkzeug schnell unbrauchbar wird. Einige Stoffe sind schlicht zu hart, sodass man sie mit einer herkömmlichen Ausrüstung nur schwer bearbeiten kann. Die beste Lösung für die Arbeit mit solchen Materialien sind Diamantwerkzeuge, da sie mit Leichtigkeit jedweden harten Stoff bearbeiten können, ohne dabei kaputtzugehen. Diamantwerkzeuge sind zwar in der Anschaffung teurer als andere, aber die Vorteile dieser Diamantwerkzeuge sind nicht von der Hand zu weisen. Das Wort Diamant stammt aus der lateinischen Sprache. Es bedeutet so viel wie unbezwingbar und sagt somit alles über die Eigenschaften dieses Edelsteins aus. Egal, welche Skala man für die Bewertung der Härte von Diamanten zugrunde legt, der Edelstein liegt unangefochten auf der ersten Position des Rankings. Die Entstehung von Diamanten geht Millionen Jahre zurück. Durch Einfluss des hohen Drucks und den äußerst heißen Temperaturen im Inneren der Erde haben sich Kohlenstoffatome zusammengeschlossen und so ein festes und zusammenhängendes Kristallgitter gebildet. Diese Struktur ist der Grund dafür, dass Diamanten über einen so außerordentlich hohen Härtegrad verfügen. Durch Vulkanausbrüche und andere Situationen, in denen flüssiges Magma an die Oberfläche gebracht werden, sind auch die entstandenen Diamanten zu Tage befördert worden und somit für den Menschen erreichbar. Diamanten werden nicht nur beim Juwelier verarbeitet Wenn von Diamanten die Rede ist, denkt man in der Regel zuerst an Schmuck. Wie bereits angeklungen ist dies aber nicht die einzige Verwendungsmöglichkeit für die kostbaren Edelsteine. Denn nicht alle Diamanten sind dafür geeignet, den aufwendigen Prozess zu überstehen, in denen die Edelsteine aufgearbeitet werden, um ihren vollen Glanz entfalten zu können. Diese Art von Diamanten nennt man auch Industriediamanten, da sie vordergründig in dieser Verwendung finden. Wie bereits erwähnt, werden diese hauptsächlich zum Schneiden von harten Materialien benutzt, da sie mit jedem Stoff fertig wird. In Verbindung mit Werkzeugen können zwei Arte unterschieden werden. Auf der einen Seite gibt es monokristalline Diamanten, die aus einem einzigen Edelstein bestehen. Auf der anderen Seite gibt es die polykristallinen Diamanten, die aus kleinen Bruchstücken zu einem größeren zusammengefügt werden. Die Investition in Diamantwerkzeuge zahlt sich langfristig aus. Die Anschaffungskosten von Diamantwerkzeugen sind zwar höher, als bei herkömmlichen Werkzeugen. Dafür zahlt sich das höhere Investment langfristig eindeutig aus, denn Diamantwerkzeuge sind belastbarer und haltbarer als der Rest. Und das Beste ist, dass Sie unsere Diamantwerkzeuge sowohl für gewerblichen als auch für den privaten Gebrauch nutzen können, da diese auch mit herkömmlichen Bohrmaschinen und anderen Werkzeugen kompatibel sind. Der Diamantwerkzeug Hersteller Günther Diamantwerkzeuge ist die erste Wahl, wenn Sie hochwertige und sehr langlebige Diamant-Werkzeuge oder Industrie Diamantbohrer oder Bohrkronen suchen. Alle unsere Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Qualität, Technik sowie Zuverlässigkeit und sind für den professionellen Dauereinsatz bestens geeignet. Im Onlineshop finden Sie erstklassige Diamantwerkzeuge, Bohrkronen und Diamanthohlbohrer für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche in der Industrie. Mit den Präzisionswerkzeugen von Günther Diamantwerkzeuge können Sie hochwertige Mineralien ganz einfach und sicher bearbeiten. Aber auch das Bohren von Glas, Fliesen oder

Unsere mechanische Werkstatt ist mit einer Vielzahl an Bohrmaschinen und Spezialgeräten ausgestattet, um Ihren Wünschen entsprechen zu können. So verfügen wir über mehrere Gewindebohrmaschinen, die ausschließlich zu diesem Zweck verwendet werden. Kleine Tisch und Säulenbohrmaschinen werden für das Bohren und Senken von Kleinteilen eingesetzt. Wir sind so in der Lage schnell und wirtschaftlich auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Der moderne Maschinenpark, der von qualifizierten Facharbeitern bedient wird, garantiert gleichbleibende Qualität.