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VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

Der Glimmraucherzeuger RATIO-TOP bietet unschlagbare Flexibilität bei geringstem Räuchermittelverbrauch. Dank frei wählbaren Rauchstufen von Leicht- bis Intensivrauch können Sie Aroma, Konservierung und Farbgebung individuell auf die Anforderungen Ihres spezifischen Produkts anpassen. Egal ob Brühwurst oder dunkel geräucherte Ware. Nicht umsonst ist der RATIO-TOP der weltweit meistgenutzte Raucherzeuger.

GARANTiert: robust – flexibel – effizient! Ob Brühwurst, Schinken oder Convenience-Produkte wie z. B. Maultaschen – wirtschaftliches Kochen oder Kühlen ist nach wie vor ein sehr wichtiger Produktionsvorgang. NESS Kochkessel GARANT begeistern seit Jahrzehnten anspruchsvolle Profis in Gewerbe und Industrie. NESS GARANT Kessel ermöglichen eine absolut zuverlässige und gut steuerbare Beheizung des Kochkessels mit Strom, Öl, Gas, Niederdruckdampf (bis 0,5 bar Ü), Hochdruckdampf (bis 6,5 bar Ü), Heißwasser und Wärmeträgeröl. Die stabile und selbsttragende Kompakt-Konstruktion in Edelstahl ist rundum wasserdicht und in zwei Grundvarianten erhältlich. Der Kochkessel kann mit wasserdichter Bodenabdichtung auf einen bauseitig vorhandenen Bodensockel gestellt werden. Die zweite Liefervariante ist die Ausführung mit Kesselfüßen und einer wasserdichten Bodenplatte. Zubehör wie Kochkörbe und Kesselschwimmer in allen Größen runden die Ausstattung unserer Kochkessel ab.

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg

Hochflexibel und universell einsetzbar für die Bearbeitung von Holz-Profilen. Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie. Systemmerkmale: • Integration in die bestehende automatische Holzfensterfertigung möglich • Solider Maschinenunterbau, solide Führungen und Spindel garantieren lange Lebenszeit • 360° Technologie • Drehkranzprinzip ermöglicht winkelunabhängiges Positionieren • Bestückung mit bis zu 6 Bohr- bzw. Fräsaggregaten • Haustürbearbeitung mit Standardbestückung Geeignet für: • Holz Profilabmessungen: • Breite max. 145mm, min. 40 mm • Höhe max. 85mm, min. 45 mm Teilelängen: • min. 400mm • max. 3500mm Aggregate, Standardbestückung: • 4 Fräsaggregate min. 7000 1/min (1,4 kW), max. 24000 1/min (3,4 kW) • 2 Bohraggregate 4000 1/min (1,1 kW) für Griffolive und Ecklager

GROSS bietet Kompetenz und Zuverlässigkeit in der Planung, Fertigung, Lieferung und Montage von Behältern, Tanks und Apparaten. Pharmazeutische und kosmetische Industrie sowie Biotechnologie stellen höchste Ansprüche an Qualität und Hygiene, wenn es um Prozessanlagen und Apparate geht.

Präzision für Ihre Baugruppe Mit unserer mechanischen Bearbeitung können wir auch Großteile mit Abmessung von bis zu 14.000 mm Länge und 3.000 mm Breite und einem Stückgewicht von bis zu 40 to in höchster Präzision und Genauigkeit bearbeiten. Ob Einzelteil oder Serienbaugruppe - ein moderner Maschinenpark sowie erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter garantieren geringe Rüstzeiten und eine wirtschaftliche Bearbeitung bis ins kleinste Detail.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Dreh-/ Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen sowohl den Zuschnitt, als auch die Weiterverarbeitung aus einer Hand.

Mit unseren kundenspezifischen Anlagen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen: Vom manuellen Klebstoffauftrag bis zur vollautomatischen Applikation.

Das Druckbiegeverfahren gehört zu den wesentlichen Techniken, die in der modernen Metallverarbeitung und Rohrinstallation zum Einsatz kommen. Durch präzise und wiederholbare Biegevorgänge lassen sich komplexe Formen und Kurven mit hoher Genauigkeit erzielen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Hydraulische Montagemaschinen spielen dabei eine Schlüsselrolle, indem sie die benötigte Kraft auf das zu biegende Material übertragen. In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf verschiedene Arten hydraulischer Montagemaschinen, die im Druckbiegeverfahren Anwendung finden. Im Mittelpunkt stehen Maschinen mit Gleitbügelpaaren und spezielle Maschinen für das Biegen von Rohren, wie PEHD-Rohre (Polyethylen hoher Dichte).

Wir sägen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Wirtschaftlichkeit, Fertigungstoleranzen, Oberflächengüte und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 5 Kreissägeautomaten vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in allen Losgrößenbereichen: - Sägen Profile - Sägen Rohre - Sägen Vollmaterial

Stangenbearbeitung auf CNC Langdrehmaschinen bis zu einem ø von 35 mm Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot zu Ihren Produkten.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Fassadenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Fassadenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fassadenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Fassadenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Fassadenbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Fassadenelementen aus Aluminium, Stahl und anderen Materialien. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für Fassadenkomponenten Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Fassadenkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse für Fassadenelemente. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Fassadenmaterialien wie Aluminium und Glas. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Fassadenelemente. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Die CNC Bearbeitung von Metallen ist unser Spezialgebiet. Lassen Sie sich von unseren technischen Fähigkeiten überzeugen. Die CNC Bearbeitung der Werkstücke erfolgt abhängig von Kundenspezifikation und Abmessungen. Für das CNC-Drehen können wir einen maximalen Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm verarbeiten, bei CNC-Fräsarbeiten maximal auf der X-Achse 1200 mm, auf der Y-Achse 350 mm und auf der Z-Achse 350 mm. Der maximale Arbeitsbereich für lange Werkstücke ist auf der X-Achse 2100 mm, Y-Achse 200 mm und Z-Achse 350 mm. Bei der CNC Bearbeitung richten wir uns exakt nach Ihren Anforderungen. Hierzu übertragen wir die Daten und Zeichnungen, nach denen die gewünschten Bauteile gefertigt werden sollen, in unsere 3D CAD/CAM Systeme. Diese können jedes gängige Datenformat direkt übernehmen und verhindern so Informationsverluste. Der effiziente Datenaustausch mit unseren Kunden hilft uns bei der Einhaltung von Terminen und sorgt für zusätzliche Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche. Für Sie bedeutet dies, dass wir in der CNC Bearbeitung Ihre Werkstücke auch kurzfristig individuell und mit hoher Präzision herstellen können. Rufen Sie uns für ein Angebot an! Außerdem bieten wir noch folgende Leistungen an (Fremdfertigung): Sägen: Durchmesser bis 280 mm oder 410 x 200 mm Räumen: 3- 14 mm in JS9 Strahlen (Kunststoff): max. 1100 x 500 mm Schweißarbeiten: MIG/MAG/WIG (Stahl, Edelstahl) Baugruppenmontage Flach-/ Rundschleifen Plasmanitrieren, Salzbadnitrieren, Härten Hartcoatieren, Eloxieren, Kunststoffbeschichten Gummieren, Verzinken Keywords: CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Drehteile für den Maschinenbau, Lohndrehereien, Metall-Kunststoff-Verbindungen, Frästeile für den Maschinenbau, Lohnfräsereien, Maschinenbauteile im Lohn Maschinenpark Drehen: Spinner TC300-52, Mazak QuickTurn 20N, Konveta D 480 Maschinenpark Fräsen: Heckler & Koch BA 33 CNC, Spinner VC750, Mikron WF 3 SA FOLGENDE LEISTUNGEN BIETEN WIR AUSSERDEM AN:: Sägen, Räumen, Schweißarbeiten MIG/MAG/WIG (Stahl, Edelstahl), Baugruppenmontage

Bevor Sie verzweifeln wir retten auch Ihre Bauteile, an denen etwas fehlerhaft gelaufen ist. Als erfahrener Systemlieferant gibt es in der Metallverarbeitung eigentlich nichts, was wir auch nicht für Sie tun können. Mit fast drei Jahrzehnten Erfahrung können wir sehr genau einschätzen, was funktioniert und was nicht – dabei es ist für uns eine Frage der Verantwortung, mit ihnen offen darüber zu sprechen. Deswegen überprüfen wir nach Auftragseingang sorgfältig alle Daten, stimmen die Details mit ihnen ab und gehen erst in die Produktion, wenn wir sicher sind, dass alles passt. Auftragseingang mit sorgfältiger Prüfung der Daten Fertigung Fräsen, Drehen, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen, Honen, Verzahnen und Nuten, Erodieren, Lohnmesse, Bohrwerken, Blechbearbeitung, Schweißen, Sägen. Oberflächenbehandlung Vernickeln,Verchromen,Verzinken,Zink-Eisen-Beschichtung,Zink-Nickel- Beschichtung, Phosphatieren, Coatieren, Eloxieren, Passivieren von Aluminium, Polieren, Brünieren, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Gummieren und vieles mehr Wärmebehandlung Schutzgastechnik (Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vergüten) ,Vakuumtechnik (Blankglühen, Blankhärten, Blanklöten) , Nietriertechnik (Gasnitrieren, Nitrocarburieren) ,Plasmatechnik (Plasmanitrocarburieren, Plasmanitrieren), Tiefkühltechnik Montage Von Einzelteilen, Vorrichtungen, Baugruppen + Maschinen, auch elektromechanisch und elektropneumatisch Qualitätssicherung

Unser Maschinenpark ermöglicht uns sowohl die mechanische Bearbeitung von kleinen, als auch von sehr großen Bauteilen, insbesondere großer Schweißbaugruppen. Dafür stehen CNC-gesteuerte Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrwerke zur Verfügung.

>> Senk- und Drahterodieren >> Laserbeschriftung >> CNC-Drehbearbeitung Durch unsere hohe Fertigungstiefe benötigen wir in der spanenden Bearbeitung einen ausgereiften Maschinenpark. Dieser umfasst zurzeit Anlagen, mit denen wir in der Lage sind, fast alle spanabhebenden Verfahren in einem internen Fertigungsprozess abzubilden. Wir wollen, dass auch Sie von unserem Know-how in der spanenden Fertigung und unserem Maschinenpark profitieren. Deshalb können auch Sie unsere technologischen Kapazitäten nutzen. Senk- und Drahterodieren Unsere Spezialisten in Sachen Funkenerosion verfügen über eine CNC-gesteuerte Senkerodiermaschine mit Teilapparat und eine CNC-gesteuerte Drahterodiermaschine. Eine Startlochschießanlage ermöglicht es uns, Ihre Teile auf unserer Drahterodiermaschine zu bearbeiten, ohne dass ein zusätzlicher Schnitt notwendig wird. Für Sie bearbeiten wir dort gerne Ihre Werkstücke, die Sie aus kapazitiven oder technologischen Gründen nicht selbst bearbeiten können. Sprechen Sie uns an. Laserbeschriftung Sie suchen eine preiswerte und optisch ansprechende Gravur oder Beschriftung auf Ihren Bauteilen? Wir können Ihnen helfen. Auf unserer Laserbeschriftungsanlage können wir Ihre individuelle Beschriftung anbringen. Egal ob Schrift oder Logo. Ihren Wünschen sind dabei fast keine Grenzen gesetzt. Nur ein Bearbeitungsraum von 600 x 400 x 400 mm beschränkt unsere Möglichkeiten. CNC-Drehbearbeitung Angefangen von der Materialbeschaffung fertigen wir für Sie Ihre Zeichnungsteile in Serie. Dabei drehen wir mit moderner CNC-Technologie über Portalladeranlagen im Futter bis 250 mm Durchmesser. Durch angetriebene Werkzeuge sind Fräs- oder Bohroperationen außerhalb der Mitte kein Problem. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein auf Sie zugeschnittenes Angebot.

Mechanische Bearbeitung

Wir verarbeiten diverse Kunststoffe aus PS, ABS, ASA, PE, PP, PVC und ABS/PMMA bis zu einer Formfläche von 1800 x 1300 mm und einer Ausgangsstärke bis 12 mm. Die Oberflächen sind wählbar zwischen matt, glanzkaschiert, strukturiert, glatt, farbig oder mit Farbkennstreifen.

alles aus einer Hand

Lasern, Biege, Abkanten o Schweißen WIG und MAG Metallkomponenten » Blechbearbeitung • Lasern, Biege, Abkanten • Schweißen WIG und MAG Schweißer-Prüfbescheinigung EN 287-1 141 P FW 1.1 St2 PF sl

CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Intelligente Konstruktionen aus Blech die BURO - Blechbearbeitung CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-/Bearbeitungs- zentren. Die spanlose und die zerspan- ende Formgebung fusionieren bei BURO zur Stärkung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit. Wir unterstützen Sie bei der wirtschaft- lichen, fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Blechteile oder -baugruppen.

Blechbearbeitung vom Prototyp / Einzelteil über die Vorserie bis zur Kleinserie. Wir fertigen flexibel Ihre Blechteile und Präzisionsblechteile aus Stahlblech, gehärtetem Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminiumblech bis zu einer Größe von 3 x 1,5m mit bis zu 200 Tonnen Presskraft. Laserbearbeitung: bis Großformat 3 x 1,5m Biegen / Abkanten: bis zu einer Bauteillänge von 3,1m und bis 200 Tonnen Presskraft

von Stahl / Edelstahl / Aluminium Blechbearbeitung von Stahl / Edelstahl / Aluminium Laserschneiden auf Trumpf Laserschneidanlagen mit 4kW Leistung L=3000 x B=1500 Plasmaschneiden auf L=6000 x B=2500 x H=15mm Autogenbrennschneiden L=6000 x B=2500 x H=250mm Wasserstrahlschneiden auf Trumpf Trumatic Wasserstrahlanlagen L=2500 x B=2360 x H=100mm Stanz-Nippelbearbeiten L=2500 x B=1250 x H=6mm Biegen und Kanten auf Trumpf TruBend Biegemaschinen bis zu 3000mm Breite

Ein breites Spektrum in der Fertigung Ein Zusammenspiel aus idealen Komponenten Für die optimale Konstruktion Ihrer Bauteile wählen wir stets die richtigen Instrumente. Ob CNC-gesteuerte Laserschneidanlage, CNC-Abkantpresse, CNC-Brennschneidanlage, Tafelschere, Ausklinkstation oder Stanz- und Nippelmaschine. Bereits bei der Planung konzipieren wir den geeigneten Einsatz unserer Geräte. Wir liefern Ihnen nahezu jede Werkstückgeometrie – vom Einzelstück bis zur Großserie. In der Auswahl des von Ihnen gewünschten Materials stehen Ihnen nahezu alle Möglichkeiten offen. Wir verarbeiten zahlreiche Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Um Ihr maßgeschneidertes Produkt zu erstellen, kombinieren wir die Erfahrung und Kompetenz all unserer Partner. Unsere modernen Produktionsanlagen und ein perfektes Zusammenspiel zwischen Kunde und Experten garantieren ein maßgeschneidertes »Blechkleid« für Ihre Produkte.

Stanzen & Laserschneiden • Kanten & Biegen • Schweißen & Nieten • Pulverbeschichten & Montieren • Prototypenbau Stanz- und Feinstanzteile mit eigenem Stanz- und Prägewerkzeugbau - flexibel und kostengünstig • Schließen für Lederarmbänder • Verschlüsse • Embleme, Accessoires, Schlaufen

Ein zentraler Fertigungsbereich bei der mks ist die Blechverarbeitung. Hochqualifizierte Mitarbeiter in der AV und an unseren Maschinen kümmern sich um Ihre Aufträge. Mit unserer ständig aktualisierten Computer- und Softwareausstattung ist eine direkte Verarbeitung Ihrer CAD-Zeichnungsdaten möglich. Dies verkürzt die Arbeitsvorbereitung und vermeidet Übertragungsfehler.