Finden Sie schnell Baugruppenmontage für Ihr Unternehmen: 126 Ergebnisse

Wir montieren mechanische sowie pneumatische Baugruppen. Auch die Montage von Kleinteile wie Schließzylinder oder Schlösser werden von uns manuell mit Geschicklichkeit und Gewandtheit montiert. Bei der Auslagerung ihrer Produktion unterstützen wir unsere Kunden zuverlässig. Wir übernehmen die Vormontage bis zur Endmontage Ihrer Produkte. Unsere Erfahrung in der Baugruppenmontage von mehrteiligen Baugruppen mit großer Variantenvielfalt macht uns zu einem starken Partner.

Haben Sie nicht die Möglichkeit, Ihre Baugruppen selbst zu montieren? Kein Problem, wir übernehmen die Montage gerne für Sie. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen für eine reibungslose und präzise Montage Ihrer Baugruppen.

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Neben der Konzipierung und Fertigung von Geräten und Systemen und der Entwicklung von Leiterplatten gehören vor allem hochpräzise SMT- und THT-Bestückungen zum Leistungsprogramm des Unternehmens. Dabei werden sowohl Prototypen als auch Großserien für die verschiedensten Branchen gefertigt.

Fertigung von Baugruppen

Wir übernehmen auf Wunsch die komplette Endmontage von Baugruppen und sind auch ansonsten jederzeit und immer Ihr Ansprechpartner. Zu unserem Service gehört neben der Kennzeichnung durch Gravur oder Laserbeschriftung oder der Kennzeichnung durch Tampon- oder Siebdruck auch die Barcodeauszeichnung und Etikettierung auf Kundenwunsch.

Montage v. Stanzteilen u.a. nach Weiterverarbeitung o. Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe Die Montage erfolgt mit Rundschalttellern, Transfer u. Montageanlagen halb u. vollautomatisch Der finale Schritt vieler Entwicklungsaufträge bei CAWI ist die Baugruppenmontage. Dabei werden Stanzteile oder andere Metallbauteile nach der Weiterverarbeitung oder Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe montiert. Häufig kommen verschiedene im Kundenauftrag bei CAWI produzierte Metallteile zum Einsatz, aber auch zugekaufte Metall- oder Kunststoffteile, die von den CAWI-Mitarbeitern dann manuell zusammengesetzt werden. Mit der Hilfe von Rundschalttellern und Transfer- oder Montageanlagen können viele dieser Aufgaben aber auch halb- oder vollautomatisch realisiert werden. CAWIGROUP – Ihr Entwicklungspartner für Metallbaugruppen Die CAWIGROUP versteht sich als Entwicklungspartner für Metallbaugruppen. Die tatsächliche Montage der Einzel-Bauteile zum fertigen Produkt ist dabei natürlich nur der letzte von vielen Arbeitsschritten. Der Grundstein für ein perfektes Ergebnis, eine hervorragende Qualität sowie eine gute Zeit- und Kostenbalance wird aber schon in der Planungsphase gelegt. Das CAWi-Team steht Ihnen daher während des gesamten Entwicklungs-, Fertigungs- und Bearbeitungsprozesses als erfahrener Ansprechpartner zur Verfügung. Von der Skizze über den Prototypen bis zum fertigen Produkt.

Entdecken Sie unsere hochwertigen, gefügten und montierten Baugruppen, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Industrie entwickelt wurden. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre Komplexität und Einbaufertigkeit aus, was sie zu einer idealen Lösung für vielfältige Anwendungen macht. Durch die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir Produkte, die nicht nur zuverlässig, sondern auch langlebig sind. Egal, ob Sie nach einer maßgeschneiderten Lösung suchen oder Standardkomponenten benötigen, unsere Baugruppen bieten die perfekte Mischung aus Leistung, Präzision und Qualität.

Funktional, langlebig, und qualitativ – unsere Komponenten erfüllen die Kundenanforderungen ebenso wie internationale Standards wie beispielsweise ISO-9001 und ISO-13485. Unsere Kunden profitieren dabei von unserer branchenübergreifenden Erfahrung mit über 5.000 aktiven Komponenten. Funktionalitäten im Blick Beim Re-Engieneering Ihrer Produkte achten wir von Beginn an auf die Funktionalität und Herstellbarkeit der Komponenten. Unter Berücksichtigung der relevanten technischen Anforderungen entwickeln wir ein „Design for manufacturing“ bzw. eine Machbarkeitsanalyse, in dem wir die Umsetzbarkeit bzw. vorgeschlagen Optimierungen überprüfen. Vor dem Hintergrund branchenübergreifender Erfahrung richten wir dabei ein besonderes Augenmerk auf das Material: Erfüllt der Werkstoff die mechanischen und chemischen Eigenschaften, um die geforderte Funktion und Qualität sicherzustellen? Welchen Einfluss haben Werkstoff und Beschichtung auf die Anbauteile in der Baugruppe? Starke Werkzeugkompetenz Die für die Herstellung der Komponenten benötigten Werkzeuge werden in enger Abstimmung mit unseren Lieferanten entwickelt, gebaut, geprüft und unterhalten. Grundlage sind die 3D- und 2D-Zeichnungen, die wir im Rahmen der Machbarkeitsanalyse und der Abstimmung mit dem Kunden erstellt haben. Dank der Erfahrung aus über 10 Jahren im Werkzeugbau produzieren wir so Prototypen, Kleinst- und Großserien von Komponenten, die nach der Produktion direkt verwendet bzw. veredelt werden können. Weiterverarbeitung nach Ihren Anforderungen Die produzierten Komponenten werden nach Ihren Anforderungen weiterverarbeitet. Dabei steht eine ganze Bandbreite von Verfahren zur Verfügung. Hochqualitative Komponenten wie beispielsweise komplexe Freiformflächen von Teilen aus Zink werden kontourgerecht konventionell geschliffen, bevor sie unter strengen Umweltauflagen galvanisiert werden. Bei anderen Komponenten erfolgt eine CNC-Bearbeitung oder aber eine Oberflächenveredelung. Qualitätsprüfung von Anfang an Als Full-Service-Partner bei der Beschaffung maßgeschneiderter Komponenten für weltweit anerkannte Marken ist für uns die Qualität ein kritischer Erfolgsfaktor. Wir sind nach ISO 9001-2015, der weltweit führenden Norm für Qualitätsmanagement, sowie nach ISO-13485 zertifiziert und achten strikt auf die Einhaltung der Standards. Von der Planung bis zur Logistik begleiten wir alle Prozesse alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Für jedes Produkt entwickeln und realisieren wir dazu, je nach Bedarf, produktspezifische Teststände, Prüfmittel, Prüfpläne u.v.m.

Baugruppen/Baugruppenmontage für den Maschinenbau inklusive Herstellung der einzelnen Komponenten Gutsfeld & Schneider liefert komplett montierte Baugruppen aus geschweißten Rahmen mit bearbeiteten Seitenteilen, Kopf- und Bodenplatten. Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage Diese Arbeitsschritte führen wir selbst aus, bis auf die Pulverbeschichtung. Für weitergehende Anforderungen arbeiten wir mit leistungsfähigen Partnern zusammen.

Unser MontierWerk ist seit vielen Jahrzehnten die „verlängerte Werkbank“ namhafter Industrieunternehmen. Wir montieren für Sie alles, von A wie Autoteil bis Z wie Zugfeder. Kontaktieren Sie uns gern. Montagen sind zeit- und personalintensiv. Arbeit zu uns auszulagern, ist unter anderem auch durch die Ausgleichsabgabe wirtschaftlich attraktiv. Wir montieren alles für Sie und bieten: - Vor-; Teil- und Demontage von Bauteilen und Baugruppen - Zuschneiden - Ablängen - Zählen (auch mithilfe von Zählwaagen) - Durchführung von Funktionstest - Beschaffung von Ersatzteilen - Verpackung und Versand Kontaktieren Sie uns gern, wenn Sie von uns als verlängerte Werkbank für Ihre Produktion profitieren wollen. Wir freuen uns auf Sie.

Durch die Herstellung von Prototypen und Mustern versetzen wir Sie in die Lage, Ihr Produkt vor Serienstart ausreichend zu testen. Mit Coronex sind Sie in der Lage, ein Produkt mit optimalem Produktionsablauf und hoher Qualität zu gestalten. Unser leistungsfähiger Maschinenpark bietet die Gewähr für hohe Produktivität und Flexibilität. Die über 100 hochmotivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Coronex haben jahrelange Erfahrung in der Produktion unterschiedlichster Produkte. Wir produzieren für Sie in bester Qualität.

Die komplette Baugruppenfertigung ist ein umfassender Service, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dieser Service umfasst die Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen, die Montage und Verpackung nach Kundenvorgaben sowie die Lagerung und Lieferung der Baugruppen auf Abruf. Durch die Übernahme dieser Aufgaben können Unternehmen ihre Ressourcen besser nutzen und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die Baugruppenfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Durchlaufzeiten und geringere Lagerkosten. Die Möglichkeit, komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie zu fertigen, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Baugruppenfertigung ermöglichen es Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Produktion von Präzisionsspritzgussteilen, Baugruppen und Verpackung in zwei qualifizierten Reinräumen. Die Reinräume werden nach DIN ISO 14644 Class 7 betrieben und regelmäßig requalifiziert. Kontinuierliches Monitoring der Reinraumparameter gewährleistet konstante Umgebungsbedingungen und sichert die Bauteilqualität. Die Herstellprozesse werden vor Serienstart validiert, die Produktionsanlagen einer Qualifizierung unterzogen. Produziert werden Produkte und Baugruppen für die Diagnostik, Biotechnologie, Pharmazie. Allgemein bekannt als Verbrauchsmaterial (Disposables) für die Medizintechnik.

Die Montage von Baugruppen gemäß der BOM (Bill of Materials) ist ein zentraler Schritt in der Produktion. Hier werden Teile nach genauen Spezifikationen und Anweisungen aus der Stückliste sorgfältig zusammengesetzt. Dies gewährleistet Qualitätsprodukte und Kundenzufriedenheit.

„Rückverfolgbarkeit durch entwickeltes Traceability-System ‚Doku Soft‘ – wir gewährleisten dem Kunden eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Fertigungscharge“ Dank unseres modernen und strukturierten Produktionsbereichs sind wir in der Lage, Baugruppen entsprechend Ihren Vorgaben per Inselmontage-, Linienmontage- oder Fließfertigung zu montieren. Die Arbeitsplätze sind mit modernem Equipment ausgestattet. Ob vom Kunden oder durch uns entwickelte Werkzeuge/Vorrichtungen, die Arbeitsplätze werden individuell je nach Bedarf eingerichtet. Unsere Möglichkeiten: - Montage von Leiterplatten in ein Gehäuse - Montage von Komplettsystemen inkl. Kabelbaum/Flexleitung - Programmierung der Baugruppen - Test und Endkontrollen, Kennzeichnung - Verpackung in kundenspezifischen Trays, KLT oder Karton

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Systembaugruppen im Bereich der Luftleitungstechnik für Maschinen Zum Entwerfen und Planen benötigen Sie passende Bauteile, die vielseitig und flexibel einsetzbar sind. Ob Sie runde oder ovale Lüftungsrohre oder komplette Systembaugruppen vorsehen – Sie erhalten bei m+a stets ein umfangreiches, aufeinander abgestimmtes Sortiment von Luftleitungen und Formstücken in den verschiedensten Ausführungen. Öl- und Fettdichtigkeit Wie bieten Ihnen die modernsten Produktionstechniken sowie verschiedene Umhüllungs- und Auskleidungstechniken. In Verbindung mit einem umfangreichen Kundenservice, erfüllen wir individuelle Kundenwünsche sowie sicherheits- und umweltweltspezifische Anforderungen unserer Kunden. Der richtige Schutz für verschiedenste Bedingungen Wir bieten technische Beschichtungen an, mit denen unsere Rohrsysteme zuverlässig vor Korrosion und mechanischen Einwirkungen geschützt werden können. Eine stetige Weiterentwicklung der Produktionsverfahren machen uns zu einer Top-Adresse im Bereich Luftleitungssysteme. Gemeinsam mit unserer Entwicklungsabteilung erfüllen wir projektbezogene Anforderungen unserer Kunden.

Gureak Industriel bietet Kabelkonfektionierung und elektronische Baugruppen nach Kunzenspezifikation. Mit oder ohne bestückte Platinen. Wirhaben folgende Technologien im Haus: 1. Kabelverarbeitung. 2. Kunststoffspritzguss 3. Electronics (Platinen herstellung und bestückung) 4.Montage

Was bieten wir an? Unser Team ist spezialisiert auf die fachgerechte Montage und Bearbeitung Ihrer Komponenten. Wir bieten Dienstleistungen von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion an und liefern ein fertiges, funktionsfähiges Endprodukt, das genau Ihren Anforderungen entspricht. Wie funktioniert es? Nach einer eingehenden Konsultation und Bedarfsanalyse beginnen wir mit der Vorbereitung der Komponenten durch verschiedene Bearbeitungsprozesse, wie z.B. Schleifen, Galvanisieren oder Entfetten. Anschließend übernimmt unser qualifiziertes Montageteam die Zusammenfügung der Teile, um ein voll funktionsfähiges Endprodukt herzustellen. Jeder Schritt wird sorgfältig überwacht, um höchste Qualität sicherzustellen. Vorteile Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen Hochqualitative Endprodukte durch fachgerechte Montage und Bearbeitung Skalierbarkeit von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion Zeit- und Kosteneffizienz durch professionelles Projektmanagement Komplettlösungen aus einer Hand: Fachgerechte Montage und Bearbeitung Ihrer Komponenten Sie suchen nach einer zuverlässigen Lösung für die Montage und Bearbeitung Ihrer Komponenten? Wir bieten alles aus einer Hand – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion. Ihre Vorteile, wenn Sie sich für uns entscheiden: Maßgeschneidert: Wir passen unsere Dienstleistungen genau an Ihre Bedürfnisse an. Sie erhalten ein funktionsfähiges Endprodukt, das Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Qualität: Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten durch sorgfältige Montage und Bearbeitung höchste Qualität für Ihre Komponenten. Flexibilität: Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir können Ihre Bedürfnisse skalieren und flexibel erfüllen. Effizienz: Durch unser professionelles Projektmanagement garantieren wir einen reibungslosen Ablauf, wodurch Sie Zeit und Kosten sparen.

Auch eine neue Anlage ist irgendwann einmal nicht mehr auf dem neuesten Stand und kann nachgerüstet werden. Dann geht es darum, möglichst effiziente Lösungen in Form von Komponenten oder Peripheranlagen einzusetzen. Zu nennen sind hier diverse Komponenten wie z.B. Ölabscheider und Abluftwäscher. Die Produktivität lässt sich zudem durch den Einsatz der richtigen Filtertechnik und Deckeltechnik verbessern.

Baugruppen – Präzision und Zuverlässigkeit von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Fertigung und Montage von Baugruppen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Baugruppen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen, die aus verschiedenen Einzelteilen bestehen und durch präzise Montageprozesse zu einer funktionsfähigen Einheit zusammengefügt werden. Unsere Expertise reicht von der Planung über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Dabei verwenden wir modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen höchsten Anforderungen gerecht werden. Montage: Unsere Montageprozesse sind so gestaltet, dass wir Ihnen eine hohe Flexibilität und Effizienz bieten können. Egal ob Kleinserien oder Großserien – wir stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt nach Ihren Vorgaben montiert wird. Durch den Einsatz automatisierter und manueller Montagesysteme garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Baugruppen werden mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um höchste Passgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Montageprozesse und der Einsatz modernster Technologien ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Klein- als auch für Großserien. Komplettservice: Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Qualitätsprüfung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Prozesse und den Einsatz modernster Technik bieten wir Ihnen kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Zweck und Anwendungen Unsere Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Teil komplexer Systeme oder als eigenständige Einheiten – unsere Baugruppen tragen wesentlich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Baugruppenanforderungen. Unsere Experten stehen Ihnen von der ersten Beratung bis zur fertigen Baugruppe zur Seite und sorgen dafür, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/baugruppen.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Baugruppen und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Unser Leistungsumfang erstreckt sich von der einfachen Vormontage bis hin zu technisch hochwertigen Montagearbeiten kompletter Baugruppen und Systemkomponenten. Termingerechte Montage unter Berücksichtigung technischer Verfahrensgrundlagen (z.B. Kunststoffumspritzung) auf hohem Qualitätsniveau sind der Schlüssel zu einer erfolgreichen und dauerhaften Geschäftsbeziehung. Wir montieren Ihre Produkte, angefangen bei einfacher Füge-, Schraub- und Verbindungstechnik bis hin zur komplexen Multimontage auf speziell für ihren Anwendungsfall entwickelten Sondermaschinen mit anschließender Prüfung und Verpackung.

Unsere Montagehilfen und Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, Ihnen bei der Montage von Baugruppen und Werkstücken zu helfen. Durch innovative Lösungen und flexible Systemtechnik möchten wir Ihnen einen Wettbewerbsvorteil sichern. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Montagehilfen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Unterstützung bei der Montage von Baugruppen oder Werkstücken benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Montagehilfen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Montagehilfen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Die manuelle Montage ist ein unverzichtbarer Bestandteil in vielen Produktionsprozessen, bei denen Präzision, Flexibilität und Sorgfalt gefragt sind. Bei ISD Lüdenscheid bieten wir spezialisierte Dienstleistungen in der manuellen Montage, die es uns ermöglichen, komplexe Baugruppen und Einzelteile mit höchster Genauigkeit zusammenzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Montagearbeit den höchsten Qualitätsstandards entspricht, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Endprodukte zu gewährleisten. Produktmerkmale: Höchste Präzision: Unsere manuelle Montage erfolgt durch erfahrene Mitarbeiter, die jede Komponente mit größter Sorgfalt und Genauigkeit zusammenfügen. Flexibilität: Wir passen unsere Montagedienstleistungen an die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte an, unabhängig von der Komplexität oder den besonderen Anforderungen der Baugruppen. Vielseitigkeit: Die manuelle Montage ist ideal für kleine bis mittlere Serienproduktionen, Prototypen und Spezialanfertigungen, wo automatisierte Prozesse nicht flexibel genug sind. Qualitätskontrolle: Jeder Montageschritt wird durch strenge Qualitätskontrollen begleitet, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entspricht. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Montagedienstleistungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen Ihrer Baugruppen abgestimmt sind. Vorteile: Individuelle Anpassung: Nutzen Sie die Flexibilität der manuellen Montage, um individuelle und komplexe Baugruppen effizient zusammenzusetzen. Hohe Qualitätsstandards: Vertrauen Sie auf sorgfältig montierte Produkte, die durch strenge Qualitätskontrollen geprüft wurden. Reduzierte Fehlerraten: Durch die manuelle Handhabung und Montage werden potenzielle Fehler minimiert, die bei automatisierten Prozessen auftreten könnten. Anpassung an unterschiedliche Projekte: Egal ob Kleinserien, Prototypen oder Spezialanfertigungen – die manuelle Montage bietet die nötige Flexibilität. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Durch präzise Montagearbeiten wird die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Endprodukte erhöht.

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Unser Fokus liegt auf kundenspezifischen Bedieneinheiten. Dafür bieten wir alle erforderlichen Komponenten, sowie die Fertigung elektromechanischer und elektronischer Baugruppen & Komplettlösungen Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Komplettservice an, der meist schon bei der Produktentwicklung anfängt. Zu unserem Kerngeschäft gehören Eingabegeräte, die neben den Tastaturelementen ein Display, das Gehäuse, eine Auswertungselektronik sowie die komplette Verbindungstechnik inklusive der Kabelkonfektion umfassen. Unsere Ingenieure beraten Sie umfassend bei der Realisierung Ihrer Eingabeeinheit und bieten Machbarkeitsstudien, Verbesserungsvorschläge, Ausarbeitung von technischen Optionen zur Kostenreduzierung, sowie Unterstützung bei der Konstruktion und Entwicklung.