Innovative Abkühlungsanlage für Gießerei Cirex

Für die Gießerei Cirex war VIRO intensiv an der Entwicklung der Konzepte beteiligt und entwarf die gesamte neue Abkühlanlage, in der sowohl das Gießen als auch das Abkühlen stattfindet. Die Entscheidung, die vorhandene Produktionsanlage umfassend zu erneuern, stellte die Gießerei Cirex aus Almelo vor die Aufgabe, eine Reihe von prozesstechnischen Verbesserungen durchzuführen. VIRO war intensiv an der Entwicklung der Konzepte beteiligt und entwarf die gesamte neue Abkühlanlage, in der sowohl das Gießen als auch das Abkühlen stattfindet. Dadurch wird eine höhere Kapazität und verbesserte Effizienz erreicht. Durch die intensive und ausgezeichnete Zusammenarbeit zwischen mehreren Parteien führte dieser Auftrag zu einem erfolgreichen Projekt für Cirex. Auf Grundlage der von Cirex angelieferten ausführlichen Prozessanalyse und -optimierung entwickelte VIRO eine Lösung dahingehend, dass das Gießen nicht mehr außerhalb, sondern sofort in der Abkühlungsanlage stattfindet. In der alten Aufstellung wurden die Gießformen von einem Manipulator aus dem Ofen übernommen und auf die Gussposition gefahren, wo das Gießen stattfand. Nach dem Gießen wurden die Formen auf einem Abkühlkarussell abgestellt. Jetzt werden die leeren Formen aus dem Ofen geholt und sofort an eine freie Stelle im Abkühlkarussel gesetzt. Der Manipulator wurde dabei von einem frei programmierbaren Roboter ersetzt. Anschließend findet das Gießen von einem zweiten frei programmierbaren Roboter statt, der die Gusspfanne bedient. Das Karussell wurde auf 36 Positionen ausgebaut und der hydraulische Antrieb der Haube, die über die Formen positioniert wird damit diese mittels Stickstoffatmosphäre abkühlen, wurde auf Pneumatik umgestellt.