Der Schlüssel zum Erfolg ist unser eigener Werkzeugbau. Wir produzieren Ihre Werkzeuge selbst und garantieren dadurch, für die Erstellung und für eventuelle Änderungen, kurze Reaktionszeiten.

Werkzeugeinsätze aus Hartmetall in kleinen und grossen Serien.  Gefräste oder gedrehte Einsätze aller Art. 

Innovative Bearbeitungs­strategien für alle Fräsaufgaben. Maßgeschneiderte Lösungen. Höchste Ansprüche an Präzision, Oberflächenbearbeitung und Produktionszeiten erfordern zukunftsorientierte CAD/CAM-Technologien mit einzigartigen Bearbeitungsstrategien zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Deshalb arbeiten wir gezielt mit Bearbeitungstechnologien wie dem 5-Achs-Simultanfräsen und können so wesentlich schneller und kosteneffizienter produzieren. Dafür sorgen folgende Vorteile: effiziente Programmierung verbesserte und alternative Bearbeitungsabläufe komplexe Arbeitsabläufe werden einfacher einfache und komfortable Bedienung Fertigungszeiten sinken deutlich Optimale Nutzung der Möglichkeiten der Fräsmaschine

Unser Unternehmen ist stolz darauf, Ihnen einen umfassenden Werkzeugbau-Service bieten zu können. Mit unserem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Werkzeuge im eigenen Hause zu erstellen und zu produzieren – von der Anlieferung des Rohmaterials bis hin zum einsatzfähigen Werkzeug. Dank unseres umfangreichen Know-hows und unserer technischen Fähigkeiten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Egal ob Sie spezielle Anforderungen haben oder eine komplexe Werkzeugkonstruktion benötigen, wir können Ihnen ein Werkzeug liefern, das Ihren Bedürfnissen entspricht. Unser Werkzeugbau-Service umfasst alle wichtigen Schritte der Werkzeugherstellung. Wir beginnen mit der Beratung und Planung, um sicherzustellen, dass das Werkzeug Ihren Anforderungen entspricht. Dann kümmern wir uns um die Beschaffung des Rohmaterials und die Fertigung des Werkzeugs. Schließlich übernehmen wir auch die Qualitätskontrolle und Prüfung, um sicherzustellen, dass das Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir nicht nur eine schnelle Lieferung und Flexibilität bieten, sondern auch eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellen. Darüber hinaus können wir auch die Kosten niedrig halten, da wir keine externen Dienstleister in Anspruch nehmen müssen. Wenn Sie also einen zuverlässigen und professionellen Werkzeugbau-Service suchen, sind wir der richtige Partner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.

Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Vom Artikelentwurf bis zum fertigen Spritzgussartikel aus dem Serienwerkzeug bieten wir alles aus einer Hand. Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Konstruktion + Prototyp: Auf Basis Ihrer Verpackungsidee ist ein detailliertes Verpackungsdesign entstanden. Jetzt konstruieren wir das für die Produktion benötigte Werkzeug. Unsere erfahrenen und vielseitigen Experten stellen bereits in diesem Prozess die wirtschaftliche Serienfertigung in den Fokus. Wir beginnen mit der Detailplanung des Werkzeugs via innovativer CAD-Technologie. Ein Prototyp wird erstellt, z.B. als individuelles 3D-Modell. Umfangreiche Tests, Optimierungen und Dokumentationen begleiten diesen Schritt. Designfreigabe + Musterwerkzeug: Zur Designfreigabe und zur Minimierung aller Risiken wird ein Musterwerkzeug erstellt. Damit sind wir auch in der Lage, für Marketingtests, Logistik-/Transportstudien oder die Qualitätskontrolle etc. frühzeitig Musterserien zu liefern, die oft mehrere tausend Stück umfassen. Serienwerkzeug + Montage: Nun beginnt die Produktion des Serienwerkzeugs unter vollklimatisierten Bedingungen, die für besonders hohe Präzision im Tausendstel Millimeter Bereich sorgen. Für die Qualitätssicherung setzen wir umfangreiche Messeinrichtungen und Prüfverfahren ein: Jeder Vorgang wird penibel geprüft und dokumentiert. Nach der Montage des Werkzeugs erfolgt die Nullserie für die finale Abnahme. Die Serienproduktion beginnt: vollautomatisiert, abgesichert, zuverlässig.

Im eigenen leistungsfähigen Werkzeugbau werden von erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern Stanz-, Biege- und Montagewerkzeuge für alle stanzbaren Materialien bis zu einer Länge von 1450 mm für mittlere Stückzahlen bis hin zur Großserienproduktion hergestellt. Diese präzise und solide nach neuesten Erkenntnissen gefertigten Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teilefertigung.

Die erforderlichen Werkzeuge aus Aluminium, für die Serienfertigung stellen wir selbst auf unserem CNC Fräszentrum her. Durch den integrierten Formen- und Werkzeugbau können Änderungswünsche in sehr kurzer Zeit preiswert erfüllt werden. Durchgehender, CAD-CAM-unterstützter Werkzeugbau fertigt auf Grundlage von - 3 - D Modellen - 2 - D Zeichnungen - Prototypen - Produktbeschreibungen - Thermoformwerkzeuge - Werkzeuge für GFK-Teile Unsere CAD - Datenschnittstellen :STEP , IGES , SAT , VDA , DXF

In unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie die nötigen Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihr Produkt her. Die Einlagerung, Pflege und Instandhaltung der Werkzeuge gehören zum Service und sind kostenlos.

Für absolute Präzision sind maßgeschneiderte Werkzeuge für den Einsatz in den Stanzautomaten unerlässlich. Mit der Erweiterung der MASTRO Gruppe um den Standort Hirtenberg sind wir nicht nur physisch gewachsen – 30 Jahre Expertise im Werkzeugbau ergänzen jetzt unser vielfältiges Stanz- und Assembling-Angebot, womit es unserem Team nun möglich ist, einfache Stanzwerkzeuge bis hin zu komplexen Multifunktionswerkzeugen inhouse zu entwicklen, zu adaptieren und neu anzufertigen. Folge­verbund-Werkzeuge Werk­zeuge für Bihler-Technologie Werkzeuge für Proto­typen Stanz- und Umform­-Werkzeuge

Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden.

Wir sind Ihre kompetenten Partner für den Werkzeugbau im Kreis Offenbach. Neben den typischen Arbeiten des Werkzeugbau wie Fräsen, Drehen und dem Schleifen von Stahl- und NE-Metallen, haben wir auch Erfahrung mit CFK. Mit unserem großen und modernen Maschinenpark lassen sich unter anderem auch DXF-Dateien verarbeiten. Fragen Sie uns! Wir freuen uns auf Sie! Qualität, Termintreue, Preiswürdigkeit und Kundenbetreuung sind die wesentlichen Faktoren für die Zufriedenheit unserer Kunden. Durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie einem kundenorientierten Handeln ist unser Unternehmen bestens aufgestellt. • Moderner Maschinenpark • Hohe Präzision • Kurze Reaktionszeiten • Termintreue • Kundennähe

In über 50 Jahren haben sich hier und da einige Werkezuge zum fertigen gefunden. Alles was mit Zerspanung zu tun hat, von der Erstellung von Vorserienteilen über Kleinserien, bis mittlere Stückzahlen von 10000er, aus nahezu allen Werkstoffen werden an unseren Robotor gestützten Maschinen hergestellt, wenn gewünscht auch incl. Wärmebehandlung und Oberflächentechnik.

Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug! Präzise Konturen und exakte Formen: Mit unseren CNC-gesteuerten Drahterodiermaschinen sorgen wir für perfekte Ergebnisse bei der Herstellung von Werkzeugen. Sie ermöglichen die extrem genaue Bearbeitung zahlreicher Materialien, so dass selbst kleinste Geometrien präzise und exakt hergestellt werden können. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfahren wir in der Drahterosion stets nach dem Prinzip "Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug". Dies möchten wir Ihnen durch eine Vorstellung unserer Maschinen und Arbeitsgeräte gerne demonstrieren. Nebenstehend finden Sie eine Übersicht der Maschinen, die von uns im Bereich der Drahterosion verwendet werden. Überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität und Präzision unserer Drahtschneidung und sehen Sie sich Beispiele unserer Werkstücke an.

WERKZEUGBAU FÜR DEN EIGENEN BEDARF UND IM KUNDENAUFTRAG Die Abteilung Werkzeugbau nutzen wir vorrangig für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, die wir in der eigenen Produktion einsetzen. Dadurch erreichen wir eine hohe Flexibilität beim Umsetzen spezieller Kundenforderungen, die über Standardlösungen hinausgehen. Die technische Ausrüstung dieser Abteilung ist dafür geeignet, neben Werkzeugen auch andere anspruchsvolle Präzisionsteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Dazu zählen zum Beispiel Prototypen oder Modellteile, die im Auftrag von Kunden angefertigt werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, wenn Sie Teile entwickeln oder optimieren wollen. Im Kundenauftrag fertigen wir in dieser Abteilung hauptsächlich Werkzeuge für die Tubenherstellung. Mit diesen Werkzeugen werden weltweit Produktionsstraßen ausgerüstet, die alle Arten von Tuben liefern. Die Anforderungen an die Genauigkeit sind dabei besonders hoch. Entsprechend präzise sind unsere Werkzeuge. Große Stückzahlen von täglich mehreren Millionen Tuben erfordern zudem eine hohe Lebensdauer, die wir unseren Kunden garantieren können. Die hohe Kundenzufriedenheit leiten wir unter anderem aus der großen Anzahl von Folgeaufträgen ab.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen. Unseren eigenen Spezialisten steht in unserem Formen- und Werkzeugbau ein leistungsfähiger Maschinenpark zum CNC-3D-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, usw. zur Verfügung. Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen.

Herstellung hochwertiger Werkzeugteile Konstruktion: Am Anfang steht ein durchdachtes Konzept für wirtschaftliche Fertigung. Werkzeuge: Wir verfügen über das Wissen und die Maschinen, mit denen hochwertige Werkzeuge erstellt werden können. Know-How: Dabei ist optimale technische Voraussetzung nur ein Teil unseres Erfolges. Besonderes Augenmerk richten wir auf die ständige Weiterbildung unserer Fachkräfte.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

In unserem Hause stellen wir alle Werkzeuge auf hochmodernen Werkzeugmaschinen mit Hilfe von CADCAM her. CNC gesteuerte Frästechnik und Elektroerosion sind fester Bestandteil dieser Sparte des Unternehmens. Der Werkzeugbau ist daher seit Beginn unserer Aktivität ein wichtiges Element unserer Firmenphilosophie. Kontaktieren Sie uns - Sie haben die Idee, wir setzen sie um!

Wir nutzen unser Know-how für Automatisierung zum Entwicklen und Fertigen von präzisen Werkzeugen und Vorrichtungen. Vorteile: Kundenspezifische Ausrichtung Know how aus der Automatisierung Technische Daten: Kundenspezifische Lösungen Hohe Flexibilität Besonderheit: Kurze Rüstzeiten

Um wirklich kundenspezifische Lösungen zu finden, werden von uns zum Teil bereits vor dem Prototyping spezielle Werkzeuge konstruiert. Dabei achten wir insbesondere auf die exakte Erfüllung der Designvorgaben, beispielsweise in Bezug auf gewünschte Prägungen. Unsere individuell angefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch eine außerordentliche Langlebigkeit aus.

Von der Axt bis zur Zange bekommen Sie bei uns jegliches Werkzeug von namhaften Herstellern, wie Gedore, Hazet, Wiha, Heller, Bosch, Metabo, Knipex, Flex und Klingspor. Außerdem sind wir als „Pferd“-Partnerhändler tätig. Wir meinen: Qualität zahlt sich aus. Dabei greifen wir gerne auf deutsche Produkte zurück. Unsere Kunden aus Handwerk und Industrie sind Fachleute, die ihren Job verstehen und kräftig zupacken. Sie schätzen die langlebigen Materialien aus unserer großen Produktauswahl. • Entdecken Sie unser breites Angebotsspektrum: - Winkelschleifer - Kreissägen - Poliermittel - Spiralbohrer & Senker - Polifanscheiben - Äxte, Hämmer - Schraubendreher, Schraubenschlüssel - Zangen - Schleifartikel - Werkzeugkästen - Frässtifte - Abzieher - Schraubstöcke - Bohrmaschinen - Lagereinrichtungen - u.v.m. … Alles ausschließlich genormte Qualitätsprodukte, auf die man sich in jeder Situation verlassen kann Unser umfangreiches Lager bietet Ihnen eine Auswahl aus 60.000 Artikeln. Jeder Artikel ist in ausreichender Menge verfügbar. Und auch die Abgabe eines Einzelteils machen wir für Sie möglich. Durch unser eigenes Logistik-Center mit großem Fuhrpark liefern wir die bestellte Ware in kurzer Zeit. • Qualitätsprodukte: Mit Qualität schafft man Mehrwert, also sind alle unsere Produkte DIN und ISO genormt. • Schnelle Lieferungen: Durch unser Logistik-Center mit eigenem Fuhrpark können wir zeitnah und „just in time“ liefern. Zusätzlich zu unserem Fuhrpark schalten wir im Bedarfsfall noch eine Spedition dazu. • Unseren großen Warenbestand: In unserem 6.000m² großen Lager sind jederzeit 60.000 unterschiedlichste Artikel vorrätig. • Kleine Abgaben: Es gibt bei uns keine Mindest-Abnahmemengen, daher können Sie bei Bedarf auch Einzelteile ordern.

Sie möchten Werkzeuge für bestimmte Verfahren und Stückzahlen realisieren? RAPID PRODUCTION DIE IDEALE LÖSUNG FÜR PROTOTYPEN, TEILE, ODER WERKZEUGE ALLER ART WERKZEUGE Sie möchten Werkzeuge für bestimmte Verfahren und Stückzahlen realisieren?

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Wir bieten Ihnen jedes erdenkliche Werkzeug in VHM und HSS sowie in PKD-, Cermet- und HM-bestückt. Produziert werden: Fräs-, Bohr-, Reib-, Senk-, Gewinde- und Sägewerkzeuge. Mit uns als Komet-Partner profitieren Sie zusätzlich von allen Vorteilen dieser führenden Marke und von den Serviceleistungen der Gruppe. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, ist neben der Standardbeschichtung eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck möglich. Sonderwerkzeugfertigung Ihr Nutzen – herstellerunabhängige Individuallösungen! Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Werkzeugkosten senken Mit einem Sonderwerkzeug können Sie oft mehrere Standardwerkzeuge ersetzen. Prozessbeschleunigung Dadurch, dass ein Sonderwerkzeug mehrere andere Werkzeuge ersetzt, werden auch mehrere Arbeitsschritte auf nur einen reduziert. Produktivität erhöhen/steigern Manche Bearbeitungen sind grundsätzlich nur mit individuellem Sonderwerkzeug möglich.

Spezialwerkzeuge zum Ausstanzen schwieriger Materialien

Unser Werkzeughandel verfügt über alle gängigen Zerspanungswerkzeuge, von Standard- bis zu Sonderausführungen. Die FINI Schaftfräser-Aufnahmeplatten ermöglichen - egal, ob an der Maschine oder Werkbank - Ordnung und Übersichtlichkeit und überzeugen durch eine arbeitsfreundliche und anwendungsgerechte Anordnung Ihrer Werkzeuge.

Als unabhängiger Handelspartner liefern wir Ihnen sämtliche Produkte namhafter Werkzeughersteller. Dabei machen wir keine Kompromisse. Vom Werkzeughalter, zum Werkzeug bis hin zur Werkstückspannung - wir liefern qualitativ hochwertige Produkte für die Holz-, Kunststoff- und Metallbearbeitung. Als Mitglied der AGEFA-Gruppe bieten wir Ihnen über 70.000 Artikel, die innerhalb von 24 Stunden verfügbar sind. Weiterhin sind wir exklusiver Partner der Kanefusa Corporation und ermöglichen Ihnen so einen direkten Zugang zur Kanefusa Produktwelt. VHM/HSS-Fräswerkzeuge VHM-Bohrwerkzeuge Kreissägeblätter HM/PKD-Werkzeuge Spanntechnologie Betriebseinrichtung Handoberfräsen Bohrwerkzeuge Fräsen Hobeln Zubehör und Ersatzteile CNC-Schaftwerkzeuge und Spanntechnik Schmalz Blocksuger

Dienstleistungen für Lasergravuren, Laserbeschriftung Farbumschläge in Kunststoff

Gerade bei gehärteten und beschichteten Werkzeugeinsätzen überzeugt die Gravur mit dem Laser. Das spiegelbildlich beschriftete Werkstück findet seine späteren Verwendung z.B. in einem Spritzguss-Werkzeug. Die Qualität ist als extrem hochwertig zu bezeichnen, da der Laserstrahl mit seinem sehr dünnen Durchmesser feinste Konturen herausarbeiten kann. Selbst Kupferelektroden sind mit der Lasergravur perfekt herzustellen. Auch hier entscheidet oftmals die Präzision über die Qualität des späteren Ergebnisses im Werkstück bzw. im Werkzeug. Vielfältig einsetzbar für: • Spritzwerkzeuge • Stanz- und Biegewerkzeuge • Einsätze, Auswerfer und Schieber • Elektroden Verschiedenste Materialien: • Stahl, auch gehärtet • Aluminium • Kupfer • Graphit • Titan • Hartmetalloberflächen Geometrie: • Auf Flächen bis 1.000 x 1.000 mm² • Ideal für Freiformflächen • Anwendbar auch bei filigranen Kavitäten Beschriftungsmerkmale: • Vertieft oder erhaben • Schrifthöhen < 1mm noch gut lesbar • Geringe Schrifttiefen bis 10 µm möglich