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Metawell® ist eine patentierte Leichtbauplatte aus Aluminium, die dank ihrer Sandwich-Struktur sehr leicht ist und sich durch eine extrem hohe Biegesteifigkeit auszeichnet. Metawell® Aluminium-Sandwichplatten eignen sich hervorragend für Elemente mit attraktiver, großformatiger Oberfläche und auch als Trägermaterial für anspruchsvolle Oberflächen. Insbesondere im großflächigen Einsatz kann durch die Verwendung von Metawell® Aluminium-Leichtbauplatten eine hohe Gewichtseinsparung erzielt werden. Bei gleichbleibender Statik erreicht die Metawell®-Sandwichplatte bis zu 75% Gewichtseinsparung gegenüber massivem Aluminium. Die Aluminium-Leichtbauplatte wird in einem kontinuierlichen Verfahren gefertigt, in dem zwei Aluminium-Deckbleche mittels eines Schmelzklebstoffes mit einem wellenförmigen Kernmaterial aus Aluminium verbunden werden. Metawell® Sandwichplatten sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich, die perfekt auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmt werden können. Durch Variation der Deckbleche, Wellenhöhe und Oberflächenbeschichtung lassen sich die Eigenschaften der Aluminium-Sandwichplatten gezielt den jeweiligen Anforderungen anpassen. Der spezifische Aufbau von Metawell® gewährleistet eine hohe statische und dynamische Beanspruchbarkeit. Ausgewählte Legierungen und Korrosionsschutzlack, auch auf den innerhalb des Sandwichs liegenden Oberflächen, ermöglichen eine hohe chemische und physikalische Beständigkeit. Temperaturbeständigkeit: bis 200°C auf Anfrage Plattenbreite: bis 1500 mm Plattenhöhe: 6 mm bis 22 mm Plattenlänge: bis 6000 mm

In unserem CNC-Fräszentrum verfügen wir über drei hochwertige 3-Achs-Fräsmaschinen, ausgerüstet mit Vakuumspanntechnik 700 x 500 mm, Werkzeug-Laservermessung und Infrarot-3D-Tastsystem. So können wir Aluminium, Kunststoff und Edelstahl Ihren Wünschen entsprechend bearbeiten. Mit unserem hochqualifizierten Design- und Technik-Team realisieren wir Ihre individuellen Vorgaben kompetent und professionell. Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand, von der Konstruktion bis zur Serienfertigung. Unser Know-how in der Produktion erfüllt alle Anforderungen – vom simplen Haltewinkel bis zum komplexen Gehäuse. Vielfalt in der Oberflächengestaltung – alle industriellen Verfahren: Pulverbeschichten Eloxieren Lackieren Chromatieren

DIBOND®, die weltweit erste Aluminumverbundplatte, speziell optimiert für den Display-Bereich. Sie ist leicht und dreidimensional verformbar und dabei äußerst stabil und biegesteif. DIBOND® BUTLERFINISH® Gebürstete Oberfläche im trendigen MetallicLook. Wahlweise in Aluminium-, Gold- oder Kupfer – und Edelstahloptik erhältlich.

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DIBOND®, die weltweit erste Aluminumverbundplatte, speziell optimiert für den Display-Bereich. Sie ist leicht und dreidimensional verformbar und dabei äußerst stabil und biegesteif. Ein spezifisches Lacksystem garantiert beste Tintenhaftung für UV-härtende und lösemittelhaltige Tinten. Die Verbindung aus dem Lacksystem und der sehr planen Oberfläche von DIBOND®digital ermöglicht nicht nur die Darstellung sehr feiner Linien und Strukturen, sondern ermöglichen darüber hinaus auch höhere Druckgeschwindigkeiten.

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larcore ist eine innovative Leichtbau-Verbundplatte für Schiffbau, Transport- und Industrieanwendungen. larcore ist eine industriell hergestellte Wabenkern-Verbundplatte aus Aluminium. Dank des speziellen Plattenaufbaus bietet larcore hervorragende Eigenschaften bezüglich Gewicht, Steifigkeit und Druckfestigkeit. Eine Besonderheit: Sowohl die Deckbleche als auch der speziell für Larcore entwickelte Wabenkern bestehen aus Voll-Aluminium. Damit erhält larcore die Baustoffklasse A2. larcore ist direkt ab Lager in verschiedenen Stärken, Formaten und Oberflächen verfügbar. Projektindividuell sind viele weitere Oberflächen realisierbar. Der larcore Plattenaufbau Die Deckbleche werden in den beiden hochwertigen Legierungen AlMg1 (EN-AW 5005) oder AlMg3 (EN-AW 5754) angeboten. Für den larcore Wabenkern stehen die Legierungen AlMn1Cu (EN-AW 3003) oder AlMg2,5 (EN-AW 5052) zur Verfügung. larcore ist in Gesamtdicken von 5,5 bis 40 mm, Breiten bis 2000 und Längen bis 14000 mm produzierbar. Die Oberflächenvielfalt Direkt ab Lager sind larcore Leichtbauplatten beidseitig geprimert erhältlich und damit ideal für eine individuelle Kaschierung oder Lackierung geeignet. Aus Neufertigung bieten wir larcore auch in HDP Bandbeschichtung (für Innenanwendungen) sowie PVDF Bandbeschichtungen für Außenanwendungen an. In beiden Fällen steht eine sehr breite Farbpalette zur Auswahl. Gern bieten wir Ihnen auch verschiedenste Dekorfolien für larcore an. Wenn Gewichtsersparnis zählt Geringstes Gewicht bei gleichzeitig hoher Steifigkeit: Bei dieser Anforderung spielt larcore seine Stärken voll aus. Im Schiffbau wird larcore z.B. für Kabinen, Nasszellen, Aufzüge und Böden eingesetzt. Gut zu wissen, dass larcore die IMO Anforderungen (MSC.61 (67) FTP-Code) in Übereinstimmung mit SOLAS erfüllt und vom USCG und Transport Canada zugelassen ist. Für Schienenfahrzeuge werden aus larcore unter anderem Einstiegssysteme, Decken und Wände hergestellt, im Baugewerbe kommt larcore beispielsweise bei Trennwänden, Sanitärzellen und vielen weiteren Stellen zum Einsatz. Die Bearbeitungsmöglichkeiten larcore Wabenplatten lassen sich sehr einfach verarbeiten, z.B. schneiden, sägen, bohren, stanzen und fräsen. Nach dem rückseitigen Einfräsen einer V-Nut lassen sich larcore Platten auch kanten. Die Vorteile Hohe Steifigkeit Damit große Formate einsetzbar Geringes Gewicht Zulassung für den Schiffbau Einfache Bearbeitung Hochwertige Legierungen 100% recycelbar

Die KARODUR Pressplatten GmbH bietet die Entwicklung und Herstellung von thermoplastischen Verbundstoffen (PVC, PVC-C, PP, PMMA und mehr) sowie verpresste oder verklebte Materialien, die für verschiedenste Bereiche individuelle Lösungen bieten. Beispiel: neueste Entwicklungen von faserverstärktem Material wie Kohlefaser, Glasfaser, PA etc. Die KARODUR-Gruppe besteht aus der KARODUR-Wirkteller GmbH und der KARODUR-Pressplatten GmbH. KARODUR ist nach Standard ISO 9001:2008 zertifiziert. Verleihung der Auszeichnung “Ökoprofit 2010” für die von KARODUR integrierte Umwelttechnik.

DIBOND sind Verbundplatten sind für den Werbe- und Display Markt mit Alucobond Technologie gefertigte Platten. Sie bestehen aus zwei 0,3 mm Alu-Deckschichten und einem Polyethylenkern, schub- und zugfest miteinander verbunden. Verschiedene Farben und Oberflächen, natur, einbrennlackiert oder spezialbeschichtet sind erhältlich. STACBOND PE und STACBOND sind Verbundplatten für Fassadenanwendungen. Sie bestehen aus zwei 0,5 mm Alu-Deckschichten und einem Polyethylen- bzw. aus einem teilmineralischen Kern, schub- und zugfest miteinander verbunden. Beide Oberflächen sind mit einer PVDF Beschichtung (Kynar 500) versehen, die sehr widerstandsfähig gegen Lösungsmittel, Säuren und UV-Strahlung ist. ALPOLIC A2 und ALPOLIC ALPOLIC ist die einzige nicht brennbare Aluminium-Verbundplatte, die in einer Breite von bis zu 2 m geliefert werden kann. Sie eignet sich sowohl für Außen- und Innenverkleidungen, als auch für Dachbedeckungen bei Neubau oder Gebäudesanierungen. ALPOLIC ist eine Aluminium-Verbundplatte aus zwei Aluminium-Blechen und einem schwer entflammbaren Kernmaterial. Im Vergleich zur reinen Aluminiumplatte ist ALPOLIC /FR extrem leicht, äußerst biegefest und plan. Beschichtungsvarianten mit speziellen Dekoren, wie z.B. Stein, Holz, Metall und Abstrakt, werden in einem einzigartigen Druckverfahren hergestellt. Beide Qualitäten eignen sich sowohl für Außen- und Innenverkleidungen, als auch für Dachbedeckungen bei Neubau oder Gebäudesanierungen. ALPOLIC™ bietet darüber hinaus zahlreiche Verarbeitungsvorteile: geringes Gewicht, hohe Planheit, gute Verformbarkeit und durch LUMIFLON , basierend auf einer Fluorpolymerbeschichtung (FEVE), eine langlebige Beschichtungsqualität mit 20 Jahren Herstellergarantie!