Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

system7 metal technology verfügt über geballte Schweißkompetenz: Stahl, Edelstahl und auch Aluminium werden je nach Bedarf von Robotern oder auch manuell geschweißt. Zur Auswahl stehen die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, WIG Kaltdraht oder MIG Löten. Die Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 ermöglicht uns auch das Schweißen statisch beanspruchter Bauteile im Schienenfahrzeugbereich. Die imposante Hywema Duo Hub-Drehvorrichtung stemmt dabei bis zu 5 Tonnen schwere Teile in allen erdenklichen Positionen.

Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen ein. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beherrschen verschiedene Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und Elektroschweißen.

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS

Beim MIG-MAG-Schweißen handelt es sich um ein gängiges Schweißverfahren, das in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Es steht für Metall-Inertgas- bzw. Metall-Aktivgas-Schweißen. Beim MIG-MAG-Schweißen wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt. Durch den Draht wird gleichzeitig ein Schutzgas zugeführt, das die Schmelze vor Sauerstoff und anderen atmosphärischen Einflüssen schützt. Dies ermöglicht eine saubere und hochwertige Schweißnaht. Das MIG-MAG-Schweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es bietet Vorteile wie hohe Produktivität, gute Schweißqualität, geringe Spritzerbildung und einfache Bedienung. Dieses Verfahren wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Schiffsbau und der Metallkonstruktion eingesetzt.

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Schweißen ist unsere Sache ... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • Industrieanlagen • Raffinerien • Ölanlagen (Shell, BP ...) • Papierfabriken • Kläranlagen Auf höchstem Niveau ... ... meistern unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Folgende Schweißverfahren werden eingesetzt: • WIG • MIG • MAG • Orbital • Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit und garantieren eine hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte.

Wir fertigen wir auf einer Produktionsfläche von 20000 m² für die unterschiedlichsten Industriebereiche.

Die Stepanov Schweißerei in Bretten, Baden, bietet hochpräzise Schweißarbeiten an. Spezialisiert auf WIG- und MAG-Schweißverfahren für Edelstahl sowie WIG- und MIG-Schweißverfahren für Aluminium, führt das Unternehmen seit Jahrzehnten erfolgreich Rohrläserschnitte und Schleifarbeiten durch. Mit einem breiten Leistungsspektrum, darunter Blechschweißereien, Laserschneiden, Rohrgestelle und Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl, garantiert Stepanov höchste Qualität und faire Konditionen. Persönliche und kompetente Beratung wird sowohl am Firmenstandort als auch vor Ort beim Kunden angeboten. Unsere WIG und MAG Schweißverfahren für Edelstahl bieten höchste Präzision und Qualität. Mit jahrzehntelanger Erfahrung garantieren wir exzellente Schweißnähte, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens ausgebildet und verwenden modernste Technik, um Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Willkommen bei unserem MIG/MAG-Schweißservice, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige und zuverlässige Schweißlösungen. Mit modernster MIG/MAG-Schweißtechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unser MIG/MAG-Schweißservice umfasst das Verschweißen von Bauteilen und Werkstücken verschiedenster Materialien und Dicken. Diese Technik ermöglicht es uns, Schweißverbindungen von hoher Qualität herzustellen, die eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit bieten. Egal, ob es sich um kleine Einzelteile, komplexe Baugruppen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Schweißverbindungen herzustellen, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Präzision und Ästhetik entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren MIG/MAG-Schweißservice, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Schweißanforderungen zu erhalten.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Schweißen Unsere qualifizierten Fachkräfte führen Schweißarbeiten mit modernsten Techniken und Anlagen durch. Wir bieten MIG, MAG und WIG Schweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Zusätzlich sind spezielle Verfahren wie Gasschweißen, Punktschweißen und Elektrodenschweißen verfügbar, um auch anspruchsvolle Schweißbaugruppen und Komponenten nach Kundenwunsch zu fertigen. service [Schweißen, Schweißerei, Schweißerarbeiten, Schweißerarbeit, Schweißung, Schweißtechnik, Schweißer-Arbeiten, Schweißer-Arbeit, Schweißereien, Mechanik-Schweißarbeiten, Metallverarbeitung, Schweißarbeiten, Metall-Verarbeitung, Verarbeiten von Metall, Verarbeitung von Metall]

Mit den Schweißverfahren MAG, WIG und MIG können wir Ihre Schweißkonstruktion aus Stahl und Edelstahl fertigen. Auch das Richten von Bauteilen bis 15 m bieten wir an.

Wir wenden alle gängigen Schweißverfahren, wie MAG, MIG, Punkt-, Bolzenschweißen und Plasmaschneiden an. Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir führen für Sie qualifizierte, fach- und sachgerechte Schweißarbeiten an allen gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium nach den Verfahren MIG, MAG und WIG durch.

Ob großdimensionierte Stahlkonstruktion oder filigranes Edelstahlblech – bei METALLBAU BLECHINGER werden alle Schweissarbeiten mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit ausgeführt. Denn bei uns kommen nur Fachkräfte zum Einsatz, die über eine DVS-Prüfungsbescheinigung verfügen. Bei METALLBAU BLECHINGER kommen sämtliche manuelle Schweissverfahren wie MAG- und WIG- Schweissen zur Anwendung. Verarbeitet werden können Stahl, Edelstahl und unterschiedlichste NE-Metalle. Schweisskonstruktionen können im Hause METALLBAU BLECHINGER bis zu einem Stückgewicht von 15 t hergestellt werden. Für die vielfältigen Aufgaben im Stahl- und Metallbau müssen Qualifikationen nachgewiesen werden. So ist METALLBAU BLECHINGER im Besitz der Schweisszertifikate EN 1090-1:2009 und der DIN EN 3834-2.

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Lohnschweißarbeiten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium führen wir ganz nach Ihren Vorstellungen aus. Dabei steht uns das WIG, MIG und MAG Schweißverfahren zur Verfügung.

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch.

= Metall-Inertgas-Schweißen: Hier werden inerte Gase verwendet, also solche, die keine chemischen Reaktionen mit der Schmelze eingehen. Es wird vor allem für Nichteisenmetalle und hochlegierte Stähle genutzt. = Metall-Aktivgas-Schweißen: Hier werden reaktionsfreudige Gase verwendet, um die Zusammensetzung der Schmelze bewusst zu verändern. Es wird für un- und niedriglegierte Stähle genutzt. = Wolfram-Inertgasschweißen: Nutzt eine nicht-abschmelzende Elektrode aus Wolfram. Es sind hohe Nahtqualitäten erreichbar.

Unsere Schweißer haben nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Rufen Sie uns jetzt für die nächstmögliche Verfügbarkeit an! Wir haben eine vielzahl an qualifizierten Schweißern die nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Selbstverständlich verfügen alle unsere Mitarbeiter im Schweißbereich über eine aktuelle TÜV-Prüfung.

Wenn Ihre Schweißarbeiten exakt und sauber ausgeführt werden sollen, sollten Sie jemanden an der Hand haben, der weiß, was er tut. Ich bin für Ihre hohen Ansprüche der Richtige! Für meine Kunden stehe ich natürlich auch gerne als verlängerte Werkbank zur Verfügung und biete Leistungen im Bereich der Lohnfertigung. Um die hohe Qualität in der Fertigung zu gewährleisten, stehen folgende Schweißverfahren zur Auswahl: - MIG – 131: Metallschweißen mit inerten Gasen - MAG – 135: Metallschweißen mit aktiven Gasen - WIG – 141: Wolfram-Inertgasschweißen mit Massivdraht- oder Massivstabzusatz - Elektrode – 111: Lichtbogenhandschweißen

Unser hohe Qualität der Schweißtechnik beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung sowie permanenter Aus- und Weiterbildung, dazu mehrere international geprüfte Schweißfachmänner welche alle Arbeitsschritte überwachen. Auch schwierigste Aufgabenstellungen sind für das Team Schweißen willkommene Herausforderungen, welche sie gewissenhaft bewältigen. Ob einfache Schweißanwendung oder hochkomplexe Schweißbaugruppe bis hin zum Laserschweißbauteil, der hohe Qualitätsanspruch gilt in allen Fällen. MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen MIG/MAG Schweissen MIG/MAG-Schweißen Leistungsspektrum Produkte

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.