Finden Sie schnell smt bestückungsmaschine für Ihr Unternehmen: 362 Ergebnisse

SMT Bestückung
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SMT Bestückung

Die ASPRO GmbH verfügt über zwei Fertigungslinien mit hochentwickelten ASM - SMT Fertigungsanlagen. Zusätzlich bestücken wir weitere Projekte unserer Kunden mit einer Mycronic Fertigungsanlage. Somit können wir mühelos große Stückzahlen bewältigen.
SMD-Automaten-Bestückung

SMD-Automaten-Bestückung

Für die SMD-Serienbestückung setzen wir einen DIMA-HYBRID-110 Bestückungsautomaten ein. Dieser garantiert eine durchgängige und gleichbleibend hohe Qualität mit hoher Zuverlässigkeit über den gesamten Serienbereich. Auf Grund seiner hohen Flexibilität und den kurzen Umrüstzeiten können damit auch kleinere Serien noch kostengünstig bestückt werden.
MIMOT MX Bestückungsautomat

MIMOT MX Bestückungsautomat

MIMOT Bestückungsautomat für die SMD-Fertigung, gebraucht Baujahr 11/2007 Single Lane 0402 bis große Bauteile inkl. Tray Changer Schnittstelle Smema Optional: Feederregal Feederpaket
UNIC-LZ  Abisolier- und Crimpmaschine
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UNIC-LZ Abisolier- und Crimpmaschine

Für lose Z+F Zwillings-Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LZ ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für eine universelle Verarbeitung von losen Z+F Zwillings-Aderendhülsen im Bereich von 2 x 0,5 bis 2 x 1,5 mm² (2 x AWG 20 - 2 x AWG 16) mit einer Crimplänge von 8 mm. Besondere Eigenschaften - keine Rüstzeiten - kein Werkzeugwechsel - kurze Taktzeiten - Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 2 x 0,5/8N 2 x 0,75/8N 2 x 1,0/8N 2 x 1,5/8N Crimpbereich: 2 x 0,5.2 x 1,5 mm² (2 x AWG 20.2 x AWG 16) Crimplänge: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg
AM04.1 Abisolier- und Crimpmaschine
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AM04.1 Abisolier- und Crimpmaschine

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4,0 bis 10.0 mm² und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen perfekten quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Abisolier- und Crimpbereich: 4,0 - 10,0 mm² Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm
AM04 Abisolier- und Crimpmaschine
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AM04 Abisolier- und Crimpmaschine

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zuverarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.
AM02.1 Abisolier- und Crimpmaschine
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AM02.1 Abisolier- und Crimpmaschine

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,14 bis 2,5 mm² (AWG 24.14) und Crimplängen von 6 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Abisolier- und Crimpbereich: 0,14 - 2,5 mm² (AW G 26. 14) Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm Gewicht: 40 kg
Abmantelmaschinen

Abmantelmaschinen

Die universelle Abmantelmaschine AB 01 zeichnet sich durch ihren elektropneumatischen Antrieb aus. Sie ermöglicht präzises Entfernen der Isolierung von Kabeln mit verschiedenen Isolationstypen, wobei Kabel bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 11,9 mm verarbeitet werden können. Die Bedienung der Maschine ist durch ihre benutzerfreundliche Konfiguration besonders einfach und erlaubt eine schnelle Einstellung.
WNM-PCB Warmnietmaschine
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WNM-PCB Warmnietmaschine

zum Verschweißen von Trägerplatten mit Platinen Maschinenbeschreibung – Robuste Aluminiumkonstruktion – Elektrische Temperaturregelung ED 1 – 2-Hand-Bedientaster zum Auslösen der Prägeeinheit über Pneumatik – Drehschalter für Vakuum Ejektor
Federwickelmaschine C4

Federwickelmaschine C4

CNC gesteuerte Federwickelmaschine auf PC Basis zur Herstellung von Druckfedern (zylindrisch-, konisch-, tonnen- und taillengeformt)und Ringen direkt an der Montagelinie. COLOMBI C4-Serie Die C4er Serie von COLOMBI ist eine CNC gesteuerter Federwickler auf Allen-Bradley Basis. Diese Maschinen sind konzipiert, Druck­federn direkt an der Montagelinie herzustellen und an räumlich getrennt installierten Montagestationen zuzuführen. Federn auf Anforderung Die COLOMBI Federwindemaschinen können Federn auf Anforderung herstellen und zuführen. Dies bedeutet, dass die angeforderte Menge an Federn just in dem Moment, in dem sie auch wirklich benötigt werden, einzeln direkt der Montagelinie, z. B in einem Schlauch, zugeführt werden. CNC bedeutet Flexibilität Es gibt viele Vorteile beim Einsatz einer PC basierenden CNC Federwickelmaschine: - Unbegrenzter Drahtvorschub - Kurze Umrüstzeiten von einer Federtype auf eine andere - Möglichkeit einer Produktionsrückmeldung - Eine Federwickelmaschine kann an mehrere Montagelinien Federn zuführen - Es können mehrere verschiedene Arten von Federn auf einer Federwickelmaschine hergestellt werden - Und die dazugehörigen Einstellparameter im Menü abgespeichert werden. - Einfacher An-, Ein- und Ausbau von Zubehörteilen durch die Modulbauweise
B300 Strip Series Abisoliermaschine
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B300 Strip Series Abisoliermaschine

In ihrer Preisklasse eröffnet die portable Abisoliermaschine B300 völlig neue Möglichkeiten für das schnelle und zugleich zuverlässige Abisolieren von Leitungen Strip Series B300 Abisoliermaschine In ihrer Preisklasse eröffnet die portable Abisoliermaschine B300 völlig neue Möglichkeiten für das schnelle und zugleich zuverlässige Abisolieren von Leitungen im Querschnittsbereich von 0.03 – 8 mm2 (32 – 8 AWG). Das ergonomische Maschinendesign und die vollständig überarbeitete Bedieneroberfläche auf dem hochauflösenden 5“ Farb-Touchscreen bieten einen Bedienkomfort, der seinesgleichen sucht. Die B300 ist auch ohne Programmierkenntnisse besonders leicht zu bedienen. Vereinfachte Inhalte der Eingabebildschirme und die intuitive Menüführung sorgen für eine sofort verständliche Handhabung. In der Software hinterlegte Prozessparameter erlauben den sofortigen Einsatz für die üblichen Funktionen „Abisolieren mit Voll- oder Teilabzug“ und „Nachschneiden“. Komplexere Anwendungen, die Speicherung von Artikeln oder eine kundenspezifische Prozessparametrisierung können mit dem optionalen Software-Upgrade umgesetzt werden. Die Wiederholgenauigkeit, die mechanische Präzision und die kurzen Arbeitsgänge sorgen für eine hohe Produktivität in den üblichen Abisolieranwendungen.
SMD-Bestückungsgerät manuell für Standardbauteile
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SMD-Bestückungsgerät manuell für Standardbauteile

Leichtgängiger Pantographenarm Luftgefederter Vacuum-Bestückungskopf Demo-Software für 12 Positionen inklusive, z.B. 2 Referenzen und 10 Bauteile Touchmonitor Auflösung 1280×800 für Kamerabild und Gerätesteuerung Kamera Expert: 1280×720, USB2.0 für Bestückung und optionalen Dispenser Handauflage, ein Satz Bestückungsnadeln und manuelle Bauteilwendestation Leiterplattengröße von 10x10mm bis 520x250mm Bestückfläche von 10x10mm bis 420x250mm Fußschalter zum Auslösen des Vacuums
SMD-Bestückung, THT-Bestückung und Einpresstechnik
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SMD-Bestückung, THT-Bestückung und Einpresstechnik

Mit unserer SMT-Line bieten wir SMT-Bestückung bis Bauform 01005. Wir verarbeiten ICs mit Finepitch bis 0,4 mm sowie Mikro-BGAs und LGAs mit größter Genauigkeit. Das Linienkonzept ist so aufgebaut, dass die Maschinen untereinander redundant arbeiten können. Die beiden mittleren Bestückautomaten sind mit dem sogenannten Multistar Bestückkopf ausgestattet. Mittels Reflow-Technik löten wir ein- und doppelseitig bestückte SMT-Baugruppen sowie besonders anspruchsvolle Baugruppen und Backplanes. Im THT-Bereich verlöten wir die Baugruppen entweder durch Wellenlöten oder durch Selektivlöten. Alle drei Lötverfahren finden unter Stickstoffatmosphäre statt, um eine Oxidation des Lotes während des Aufschmelzens zu vermeiden. Zudem können wir bleihaltige sowie bleifrei Lotlegierungen verarbeiten. Über besondere Kompetenz verfügen wir bei der Herstellung von Backplanes mit Einpresstechnik.
Montagemaschine SIM AIM für Auto-Injektoren

Montagemaschine SIM AIM für Auto-Injektoren

Die SIM AIM deckt bei der Montage von Auto-Injektoren alle geforderten Prozessschritte ab, wie z.B. die Kontrolle der Nadel und des Nadelschutzes. Montage: Injektoren
KMT Servo - Taumelnietmaschine
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KMT Servo - Taumelnietmaschine

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.
Maschine zum Nieten 2400ES/312

Maschine zum Nieten 2400ES/312

Maschinen mit programmierbarer Steuerung für das Anbringen von Nieten von bis zu 6 verschiedenen Längen und festen Durchmesser zwischen 7mm und 12mm. Durch die elektronische Steuerung ist es möglich, die Anzahl der jeweiligen anzubringenden Nieten zu programmieren, und das Vorhandensein der Niete zu garantieren. Es ist möglich, das Pedal zu verwenden, wenn ein elektronischer Handschutz unserer Konzeption montiert wird (CTR99).
elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321
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elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg
Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine
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Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine

Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine
Radial-Nietmaschine
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Radial-Nietmaschine

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.
CNC Federwindeautomat

CNC Federwindeautomat

Wer Federn zukauft oder selbst produziert, weiß um die damit verbundenen Kostentreiber und Qualitätsmängel. Dem hohen Logistik-, Lagerhaltungs- und Warenkontrollaufwand in Verbindung mit Einschränkungen in der Designauslegung auf der einen Seite stehen enorme Investitionen in Zeit, Geld und Know-how bei Eigenfertigung gegenüber. Und das Umrüsten des Werkzeugs gestaltet sich in beiden Fällen als diffiziles Unterfangen. Wir haben unseren Fokus auf alle Aspekte gerichtet, die uns verbesserungswürdig schienen. Was dabei herausgekommen ist? Ein CNC Federwindeautomat mit einzigartigen Qualitäten und intelligenten Vorzügen. Empfehlenswert, auch für Ihre fortschrittliche Federfertigung!
WSC 31 Abisolier-Seal- und Crimpmaschine
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WSC 31 Abisolier-Seal- und Crimpmaschine

Der Strippercrimper WSC 31 eignet sich bestens zum halbautomatischen abisolieren, sealen und crimpen verschiedenster Kabel bis zu einem Querschnitt von 4,0 mm². WSC 31 Strippercrimper mit Sealapplikation Der Strippercrimper WSC 31 eignet sich bestens zum halbautomatischen abisolieren, sealen und crimpen verschiedenster Kabel bis zu einem Querschnitt von 4,0 mm². Mit der WSC 31 können die unterschiedlichsten Crimpkontakte und Tüllentypen verarbeitet werden. Die Funktionen Abisolieren, Sealen und Crimpen können frei kombiniert werden. Dadurch kann WSC 31 nicht nur als Stripper-Sealer-Crimper eingesetzt werden sondern bei Bedarf auch als Abisoliermaschine, Stripper-Crimper oder Crimpmaschine. Wichtige Merkmale : – Einhaltung der CE-Normen; – Programmierbarer Drahtquerschnitt und Abisolierlänge; – Programmierung der Sealposition – Daten im Programm speicherbar – Vakuum – Absaugsystem – programmierbarer Leitungsauswerfer – Position Leitungsauswerfer durch Videokamera einstellbar – Messerrückstellung – Nullschnitt – Schnellwechselmessersystem – Arbeitsbereich beleuchtet – Abisoliermodul höhenverstellbar; – Kabeldurchführung Ø1,8 und Ø4mm; – Sammelbehälter für Trägerstreifenabschnitte – Monitor mit Touch-Breitbildschirm 7″; – Vision Bedienoberfläche in Landessprache – Wi-Fi-, Ethernet- und USB-Anschluss
Crimpmaschine EPS 2001 für HCT4-Kontakte
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Crimpmaschine EPS 2001 für HCT4-Kontakte

Verarbeitung von Hochvoltleitungen Vorbereitung für HPS40-Steckverbinder Die Maschine ist zum Abisolieren von zweiadrigen Mantelleitungen und zum Crimpen an automatisch zugeführte HCT4-Kontakte für HPS40-Steckverbinder konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Handeinlegemaschine für Hammerbohrer
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Handeinlegemaschine für Hammerbohrer

Handeinlegemaschine – zur sicheren und einfachen Bestückung der Gesteinsbohrer. Die bereits fertig spiralisierte Gesteinsbohrer bekommen in der Arbeitsfolge „Handeinlegemaschine" ihr „Herzstück" die Hartmetallschneide. Durch die großen Abmessungen der Gesteinsbohrer und der kleinen Losgröße wird die Arbeitsfolge - einbringen der Hartmetallschneiden - über die Sonder - maschine abgewickelt. Durch die maßgeschneiderte Kundenlösung wird auch ein Handarbeitsplatz wieder rationell aber auch ergonomisch, d.h. kein Engpass bei kleinen Arbeitsfolgen und das bei gleichbleibend hoher Qualität und Sicherheit. Maße LxBxH: 2275mm x 1095mm x 1167mm Gewicht: 850 kg Anschlussleistung: 2kW Nenndurchmesser: 16mm - 52mm Spiraldurchmesser: 14mm - 48mm Werkstücklänge: min 250mm max. 1600mm
Trennschleifautomat SV-7

Trennschleifautomat SV-7

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.
SMD-Bestückung mit Mycronic Jet-Printer
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SMD-Bestückung mit Mycronic Jet-Printer

Unsere Kernkompetenz liegt in der schnellen und effizienten Ausführung mittelgroßer Serien mit einem hohen Qualitätsstandard. Für unsere beiden SMD-Bestückungslinien verwenden wir jeweils einen Mycronic Jet-Printer, der die Lotpaste präzise auf die Leiterplatten aufträgt. Die JUKI- Bestückungslinien können Leiterplatten mit einer Breite von bis zu 360 mm und einer Länge von 800 mm mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bestücken. SMD-Baugruppen werden anschließend mit einer Dampfphasen-Lötanlage gelötet, die Leiterplatten bis zur Größe von 610 x 610 mm aufnehmen kann. Maximale Leiterplattengröße: 610 x 360mm
Einbett-Maschine HS1000
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Einbett-Maschine HS1000

Handbetriebene Einbett-Maschine für Kleinserien. Ermöglicht das Einbetten mittels Wärme von Metallteilen in Thermoplaste. Einbetten von Musterteilen auf Anfrage möglich. Mit der Maschine HS1000 werden mittels Wärme metallische Gewindeeinsätze in thermoplastische Kunststoffteile einbettet. Der Gewindeeinsatz wird auf das vorgeformte Loch des Kunststoffteils gesetzt. Die Wärme des Zuführstiftes erhitzt den Gewindeeinsatz der mit stetigem Hebeldruck in den weich werdenden Kunststoff eingedrückt wird. Der Kunststoff umschließt die Außengeometrie des Einsatzes und eine formschlüssige Verbindung entsteht. Die Maschine HS1000 ist handbetrieben und ermöglicht die Einbettung von Metall-Gewindeinsätzen (M1.6 - M8) in Thermoplaste bis zu einer freien Höhe von 230mm. Preis: auf Anfrage
SMD-Bestückung wird noch besser und flexibler
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SMD-Bestückung wird noch besser und flexibler

Neue Fertigungstechnologien Wirtschaftliche kleine Lose Atypische Bauteile bestücken Fertigungsgerechtes Design Schutzlackierung Testkonzepte
Abisoliermaschinen und Crimpmaschinen

Abisoliermaschinen und Crimpmaschinen

Die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich (Z+F) repräsentieren die Spitze technologischer Innovation in der Verarbeitung elektrischer Leitungen. Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung im Bereich der elektrischen Verbindungstechnik. Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und die höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen, bieten unsere Abisolier- und Crimpmaschinen eine umfassende Lösung für die automatisierte Kabelbearbeitung. Hochpräzise Abisolierung und Crimpung Unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Kabeltypen und -querschnitten präzise zu verarbeiten. Mit fortschrittlichen Technologien ermöglichen diese Maschinen das schnelle und präzise Abisolieren der Isolierung und das anschließende Crimpen von Aderendhülsen oder Kontakten in einem durchgehenden Prozess. Diese Integration von Abisolier- und Crimpvorgängen steigert die Produktionsgeschwindigkeit und minimiert das Risiko von Verarbeitungsfehlern. Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität Konzipiert mit Blick auf den Bediener, zeichnen sich unsere Maschinen durch eine einfache Bedienung und eine intuitive Benutzeroberfläche aus. Programmierbare Einstellungen ermöglichen es den Anwendern, die Maschine schnell auf unterschiedliche Kabeltypen und Crimpanforderungen einzustellen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und einen breiten Bereich von Anwendungen abdecken können. Zuverlässigkeit und Qualität Jede Maschine aus unserem Hause durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Z+F Standards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen auch bei intensivem Einsatz über lange Zeiträume hinweg hervorragende Leistungen erbringen. Mit einer solchen Investition sichern unsere Kunden die Qualität ihrer Produkte und optimieren ihre Fertigungsprozesse. Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Produktion ihre spezifischen Herausforderungen hat. Deshalb bietet Z+F neben Standardmaschinen auch die Möglichkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Abisolier- und Crimpmaschinen zu entwerfen, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kundendienst und Support Z+F verpflichtet sich zu einem umfassenden Kundenservice. Von der Beratung bei der Auswahl der richtigen Maschine über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und technischem Support – wir stehen unseren Kunden zur Seite, um sicherzustellen, dass sie das volle Potenzial ihrer Abisolier- und Crimpmaschinen ausschöpfen können. Entdecken Sie die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich und erleben Sie, wie wir durch technologische Exzellenz und kundenzentrierten Service die Effizienz und Qualität Ihrer Kabelverarbeitung revolutionieren können.
Variabelste Verpackungsmaschine SMB COR-flex

Variabelste Verpackungsmaschine SMB COR-flex

• Umreifung oder Banderolierung von 3- und 4-Punkt Faltschachteln • Bedienerfreundlich und intuitiv • Formatwechsel in weniger als 2 Minuten • Wechsel zwischen Umreifung und Banderole in ca. 7 Minuten • Immer das passende Band zum Produkt - Zero defect Ausstattung • 5000 Paketrezepte speicherbar • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Bandbreite 5 - 12 mm / 28mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • DAT 'Direct-Access-Technology' • EPP 'Exact Product Path' • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • OPTIONAL: Paketanschlagplatte für zweite Umreifung • OPTIONAL: Paketausrichter von hinten • OPTIONAL: Schmale Produkte, min. Paketbreite 95 mm • OPTIONAL: Vollautomatische Formatverstellung, Formatwechsel in 30 Sekunden • Paketanschlagplatte vorpositionierbar, bewegt sich beim Öffnen vom Paket weg - mit Schnellverstellung • Paketpresse elektrisch, vorpositionierbar • Produktionsdatenanalyse per Ethernet/USB • SMART TOUCH 4.0 - Icon Bedienkonzept • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Sichere Ausrichtung auch von Vollpappe und dünner Wellpappe • Vorbereitung Netzwerkzugriff und Fernwartungszugriff via VPN Abstand Paketanschlag: 25-580 mm Artikelnummer: x56358 Breite: 1410 mm Gesamtbreite + Spule: 1650 mm Höhe: 2110-2300 mm Paketbreite: 130-850 mm Platzbedarf: 1050/1500 mm Rahmengröße BxH: 850x340 mm Tischhöhe: 820-1010 mm Tischhöhe fahrbar: 910 mm Verschlussaggregat mittig: Ja
Crimpmaschine EPS 2001 mit Ferritbestückung
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Crimpmaschine EPS 2001 mit Ferritbestückung

Verarbeiten von Ferritkernen Verbinden von mehradrigen Leitungen Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Abisolieren und Bestücken von zwei Leitungen mit Ferritkernen sowie zum Crimpen mit zuvor gebogenen Kontakten konzipiert. In einem Fördertopf werden die einzelnen Ferritkerne in die richtige Lage gebracht und über eine Zuführschiene bereitgestellt. Die zu verarbeitenden Kontakte werden mittels einer Biegeeinheit umgeformt und folgend dem Crimpprozess zugeführt. Die Leitungen werden vom Bediener eingelegt und in den weiteren Schritten automatisch mit Ferritkernen bestückt sowie mit den Kontakten verbunden. Hohe Haltbarkeit und reproduzierbare Crimpverbindungen werden durch die robuste Maschinenauslegung erreicht. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.