Der ILLIG Blister-Siegel-Automat BSA 37 ist durch die universelle Ausstattungsmöglichkeit in Kombination mit der Werkzeug-Schnellwechsel-Technik das optimale Verpackungssysteme. BSA 37 Blister-Siegel-Automaten Der ILLIG Blister-Siegel-Automat BSA 37 ist durch die universelle Ausstattungsmöglichkeit in Kombination mit der Werkzeug-Schnellwechsel-Technik das optimale Verpackungssystem für unterschiedliche Non-Food-Produkte. Die Formfläche beträgt maximal 309 mm x 358 mm. Die in einer Linie verknüpften Form-, Siegel- und Stanzstationen in Verbindung mit Kartenauflegern erweitern die universelle Einsatzmöglichkeit der Maschine und können mit Endverpackungssystemen synchronisiert werden. Die BSA 37 formt und versiegelt vollautomatisch Kunststoffhauben mit Kartonkarten oder Folien. Die Umsetzungen von Kunststoffhauben-Kunststoffhauben, Doppelkartenblistern und Vollkartonblistern sind ebenso möglich. Folienbreite: max. 370 mm Formfläche: 309 x 358 mm Formteilhöhe: max. 80 mm Taktzahl: max. 22 /min.

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Die neueste Entwicklung im Super Seal™ Touch Programm Ein völlig neues Kontrollsystem • In wenigen Minuten eingestellt: vorprogrammiert und in das Siegelsystem integriert • Bedienung des Kappenkontrollsystems und der Ausschleusung über den Touch-Screen • Sensoren erkennen, um fehlende Folien, Flaschen ins Stocken geraten, falsch angewendet Mützen und Flasche bauen zurück • Behälterzentrierung unter der Siegelspule mit LED-Anzeige Kontrollfunktionen • Lokale und externe Start/Stop Funktionen • Lokale und externe Regelung der Siegelenergie • Netzwerkfähig via RS485 oder Ethernet Bedienung und Informationsaustausch mittels Touch-Screen • Einfach und intuitiv bedienbares • Bediensprache wählbar • Hierarchisch angelegter Passwortmodus • Datenspeicher für Produktprogramme • Interne Überwachung aller kritischen Betriebsparameter • Zählfunktionen für Behälter, Kappe und Siegel Und außerdem: • Edelstahlgehäuse Schutzklasse IP65 • Selbstdiagnosefunktion der elektrischen Komponenten • Anschlusswert ( 400V)

Mit der Siegelmaschine können verschiedene Tiegelhöhen formatlos durch die Höhenverstellung verarbeitet werden. Technische Daten: • Siegeltemperatur bis 250°C • Siegelzeit ist frei wählbar • Abkühltemperatur ist einstellbar • verschiedene Tiegelhöhen können formatlos durch die Höhenverstellung verarbeitet werden • verschiedene Tiegel-ø können durch den Wechsel der Tiegelaufnahme verarbeitet werden • verschiedene Siegel-ø können durch den Wechsel des Siegelmagazines verarbeitet werden • der Siegelstempel arbeitet formatlos von ø20 mm bis ø120 mm Antrieb: pneumatisch Höhenverstellung: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: SFS1 Siegeltemperatur: bis 250°C Siegeltemperatur und-zeit: einstellbar am Bedienfeld Steuerung: elektrisch unterschiedliche Tiegel-Durchmesser: Tiegelaufnahme ist Formatteil

Als optionale Erweiterung zu unserer Autotwin Füll- und Siegelmaschine bieten wir die Füll- und Siegelmaschine auf einem Gestell an. Diese kompakte Baureihe benötigt weniger Platz und bietet dennoch eine Leistung von 25 bis 30 Tiegel pro Minute. Die Maschine verfügt über eine Folienauflegestation und eine Siegelstation mit einem optionalen Induktionssiegelsystem für Gläser, sowie eine separate Dosiereinheit. Diese Lösung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne dabei Kompromisse bei der Platznutzung eingehen zu müssen. Die Kombination aus hoher Leistungsfähigkeit und kompaktem Design macht diese Maschine zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie.

Vertical packaging machines suitable to make bags under vacuum, starting from a flat foil reel. The OVERALL DIMENSIONS are reduced as the vacuum unit is incorporated in the lower part of the packaging machine; the BAG SIZE CHANGE by means of fixed end parts is very EASY; the equipment is very VERSATILE as the same packaging machine can make, besides vacuumed bricks, pillow bags and flat bottom packs without vacuum. Pack Styles WITH VACUUM: Brick / Pillow Bag WITHOUT VACUUM: Flat bottom pack / Pillow bag PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic They can be equipped with different types of doser depending on the product (coffee, yeast, rice, dried fruit, legumes,maize-meal, etc.): WEIGHERS - VOLUMETRIC CUP DOSER - VOLUMETRIC SCREW DOSER

Das ALX System dient speziell dem Außer-Haus-Verkauf heißer, kalter und gekühlter bzw. tiefgekühlter Gerichte. Versiegelung mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff, alternativ mit Siegelpapier. ALX Siegelgerät – Gastro Compact Modell 3 Der Vorteil der Compact Modelle liegt in der kleineren Standfläche durch die Rollenfixierung unterhalb des Geräts. Die Funktionsweise: • ein kurzer, kräftiger Handandruck von ca. 0,3-0,5 Sekunden erzeugt einen Siegeldruck von bis zu max 1,0 t und garantiert hohe Siegelfestigkeit. • Im gleichen Arbeitsschritt wird die Peel-Folie mit einem Zahnmesser abgetrennt. • Die Versiegelungsintensität ist abhängig von der Siegeltemperatur, dem erzeugten Siegeldruck und der Siegelzeit. • Die Siegeltemperatur ist stufenlos an jedem Gerät regelbar. • Das Gerät öffnet sich mittels einer justierbaren Zugfeder selbsttätig und verbleibt dann in Ausgangsposition. Die ALX Siegelgeräte sind konstruiert worden für das wahlweise Versiegeln von: • wärme-isolierenden ALX außer-Haus-Thermo-Menüschalen aus XPS • backofenfesten ALX Menüschalen aus CPET für Kühl- und Tiefkühlkost • mikrowellenstabilen ALX Menüschalen aus PP • glasklaren ALX Schalen aus APET für Feinkost und Salate • transparenten Schalen aus PP . Auch Menüschalen aus nachwachsenden Rohstoffen sind verwendbar. Für die Versiegelung kommen mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff zum Einsatz. Ihre Pluspunkte im Überblick: • ALX Siegelgeräte sind kinderleicht in der Handhabung • Siegeln + Folientrennen = 1 Handgriff • schnelle und zuverlässige Versiegelung: bis zu 400 Menüs in einer Stunde • durch die aromadichte Kammerversiegelung entsteht kein Vermengen von unterschiedlichen Geschmackskomponenten • nichts läuft mehr aus • 5 Jahre Gerätegarantie (ausgenommen Verschleißteile) • alle Geräte mit GS- und CE-Zeichen • langlebige, wartungsarme Kompaktbauweise: Arbeitslebensdauer von • mehr als 10 Jahren. Die breite Produktpalette an Siegelgeräten bietet für jeden Einsatz das perfekte Modell. Besonders vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben Sie mit unseren Zwei-Rollen-Siegelgeräten. Die Geräte sind leicht zu bedienen und wirtschaftlich, auch bei kleinem Bedarf. Sie verbinden höchste Qualität (CE- und GS-Zeichen) mit ansprechendem, funktionalem Design. Anzahl der Folienrollen: 3 Eigenschaften: • CE-Zeichen • GS-Zeichen Folienbreite: max. 270 mm Gerätefläche: 380 x 610 mm Gesamthöhe: 1010 mm (im geöffneten Zustand) Gewicht: 35 kg Höhe der Arbeitsebene: 490 mm (Oberkante Rahmen) Schalengröße: max. 270 x 333 x 130 mm Schalen: XXS, XS, S, M, L, andere Sonderaustattung: • Tray-Cut System • Digitaler Temperaturregler Technische Daten: 230 V; 110 V 800 W; 800 W 50 Hz; 50 Hz Versiegelungstechnik: Manuell

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Stanz-Frequenz: 20 ~ 40 mal / min. • Max. Formgröße: 110 x 240mm • Endproduktfertigung: >98% • Luftdruck: 0,1 m³/mm • Druck: 0,6 ~ 0,8 Mpa (Kundenbereitstellung) • Kühlung: Wieder aufbereitetes / Wasser oder zirkulierendes Wasser 60 L/h • Abmessungen (L x B x H): 3400mm x 850mm x 1.600mm • Gewicht: 2.400 kg Breite: 850 mm Druck: 0,6-0,8 Mpa Endproduktfertigung: >98 % Formgröße: max. 110 x 240 mm Gewicht: 2.400 kg Höhe: 1.600 mm Luftdruck: 0,1 m³/mm Länge: 3.400 mm Stanz-Frequenz: 20-40 mal/min.

Automatische Schrumpffolienmaschinen und Wrap-Around-Packer von Robopac für das Verpacken von Sammelpackungen oder einen ultradünnen Schutz vor äusseren Einflüssen für empfindliche Produkte. Die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Robopac ermöglicht auch individuelle Schrumpflösungen.

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 600 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 620 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 620 mm

ALZTEC - Verpackungsanlagen mit Abfüllen , in Karton verpacken, Umreifen, Strecken, Etikettieren, alles aus einer Hand.

In-Process-Check: Mit Sicherheit steril! Validierbare Siegelprozesse am laufenden Band. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist einfach wie nie. Mit USB- und RS232-Schnittstelle. Digitale Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen: Kontrollierte Siegelprozesse für Sterilisationsverpackungen aus Papier/Kunststoff (Standard) und aus TYVEK® Überall dort, wo validierbare Siegelprozesse ein unbedingtes Muss sind, sollten die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie eingesetzt werden. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist so einfach wie nie. Definieren Sie relevante Siegel-Parameter mit Hilfe der alphanumerischen Tastatur und überwachen Sie die laufenden Siegelprozesse mit dem In-Process-Check auf einem Blick. Dokumentiert werden die Siegel-Parameter direkt mit Aufdruck auf der Verpackung und/oder auf einem USB-Stick oder über RS232-Schnittstelle direkt auf Ihren PC. Die polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie sind konform der Richtlinien DIN EN ISO 11607-2, EN 868-5 und DIN 58953. Alle Siegelprozesse werden automatisch überwacht durch den In-Process-Check. Die polystar® 981 DSM-Serie verfügt u.a. über eine rationelle Stand-by-Funktion. Erst beim Einführen des Verpackungsgutes schalten sich die Transportbänder automatisch ein und wenn kein Material mehr zugeführt wird, automatisch wieder aus. Die vorgewählte Siegeltemperatur bleibt jedoch ständig erhalten, so dass jederzeit weiteres Sterilisationsmaterial gesiegelt werden kann. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Edelstahl-Konstruktion ermöglicht einen problemlosen Rund-um-die-Uhr-Einsatz. Weitere Vorteile: ◾15 mm Wellenprägenaht (Standard) ◾Konstante Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. (± 5%) ◾Konstanter: Andruck 100 N (± 5%) ◾Wählbarer Andruck-Toleranzbereich: 90 - 140 N ◾Wählbarer Temperaturbereich: 50° - 199° C ◾Temperaturtoleranz: ± 5°C ◾akustische und visuelle Warnmeldung bei Überschreiten der definierten Toleranzen ◾Digitaler Stückzähler ◾u.v.m. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutelform. Gewicht 981 DSM / 981 DSM-P: 17,7 kg / 18,2 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. Siegelnahtbreite: 15 mm Typ 981 DSM: = ohne Drucker Typ 981 DSM-P: = mit Nadeldrucker Typ 981 DSM-T: = für TYVEK® Typ 981 DSM-T-P: = für TYVEK®, mit Nadeldrucker Optionales Zubehör: Beutelauflagetisch, Rollenbahn

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PP-H Leitungsmaterial: PP-H Armaturen: automatisch

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Stick/Sachetabfüllanlagen für Pharma/Kosmetik/Nahrungsmittelindustrie für Pulver/Granulate/Flüssigkeiten mit Kartonierung in Faltschachtel

Die DOGASEPTIC ist eine flexibel einsetzbare Füll- und Verschließmaschine für flüssige bis pastöse Produkte, die innerhalb der Kühlkette - auch mit verlängerter Haltbarkeit - vertrieben werden. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschinen gefüllt werden ohne Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Eine Vielzahl von flüssigen bis pastösen Nahrungsmittel, wie Natur- und Fruchtjoghurt - auch zweilagig und mit stückigen Anteilen - Quarkspeisen, Crème fraîche, Schmelz- und Frischkäse, Fertigsaucen, Marmeladen, Honig und Suppen. Trockensuppen, Müslimischungen, Süßwaren etc. können mit einer Sonderausstattung verpackt werden. Die Standardmodelle sind lieferbar in der „clean“ Ausführung mit einer Reinraumkabine für Sterilluftführung über den Füllbereich und als „ultra-clean“ Ausführung mit hochintensiver UV-C-Strahlung zur Sterilisation der inneren Becher- und Deckeloberflächen. Die UV-C Ausrüstung kann nachgerüstet werden, wenn ein Raddeckelaufleger verwendet wird. Hygieneklassen: ultra-clean, aseptisch

Waldner Verpackungsmaschinen (Dosomat) kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz. Ob Flüssigkeiten, pastöse, pulvrige oder stückige Produkte: Waldner Füll- und Verschließmaschinen können hoch­spezifisch auf den jeweiligen Einsatzzweck ausgelegt werden und arbeiten dabei mit höchster Genauigkeit und Zuver­lässigkeit. Modernste Technologie und kompromisslose Qualität ermöglichen ein einmaliges Leistungsspektrum der Anlagen. Waldner Dosomaten kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz und sind auch für die Verpackung von technischen Artikeln geeignet. Die Anlagen können für kleine Produktionslinien genauso ausgelegt werden wie für Großanlagen zur Abfüllung von bis zu 120.000 Einheiten. Alle Systeme sind hochflexibel anpassbar, durch ein Schnellwechsel-System können Formate im Handumdrehen ausgetauscht werden. Das Maschinen­grundgestell ist in modularer Bauweise ausgelegt. Im Gestell sind die Antriebsaggregate gut zugänglich unter­gebracht. Sämtliche produktführenden Teile der Maschinen sind aus hochlegierten Edelstählen (mind. DIN 1.4404 oder AISI 316 L) oder lebensmittelverträglichen Kunststoffen gefertigt.

Der ALWID-BOY ist eine halbautomatische Verschließmaschine, die mit den verschiedensten Verschließ- und Verschraubköpfen kompatibel ist Besondere Merkmale Der ALWID-BOY ist eine halbautomatische Verschließmaschine, die mit oder ohne Edelstahltisch geliefert werden kann. Die Maschine ist geeignet für die Verarbeitung verschiedenster Verschlussarten, Flaschenformen und –größen. Bei Bedarf können unterschiedliche Verschließköpfe verwendet werden, die einfach und schnell gewechselt werden können (siehe „Technische Daten“). Die Verschlüsse werden manuell auf die Behälter aufgesetzt. Anschließend werden die Behälter auf einen Hubteller gestellt. Durch Betätigung der 2-Hand-Schaltung wird der Verschließvorgang ausgelöst. Dabei werden Behälter und Verschluss angehoben und dem Verschließkopf automatisch zugeführt. Der Behälter wird automatisch verschlossen. Eine Sicherheitsschaltung gewährleistet, dass immer nur ein Hubvorgang durchgeführt wird. Die CE-Norm ist durch die 2-Hand-Schaltung gesichert. Da die Maschine kein besonderes Fundament benötigt, kann sie individuell eingesetzt bzw. aufgestellt werden. Technische Daten • Leistung: abhängig vom Bediener • Verschließkopf: 3-Rollen oder 4-Rollen-Verschließkopf, Schraubkopf mit Drehmomenteinstellung, auf Wunsch sind weitere Alternativen möglich • Verschlusszuführung: Manuell, d.h. der Verschluss wird von Hand aufgesetzt • Maschinengrundkörper V2A bestehend aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in • EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Gewicht: ca. 95 kg • Maße: 485 mm x 635 mm x 1050-1500 mm (B x T x H) (Höhe je nach Flaschengröße) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist für eine Vielzahl verschiedener Verschließaufgaben mit den unterschiedlichsten Anforderungen geeignet. • Flaschen-Ø : auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Verschlüsse: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollver- schlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Gewicht: ca. 95 kg

The new CAN series linear monoblocs belong to an ambitious project with the aim of satisfying the increasingly frequent requests for machines suitable for cans. FROM NOW ON, CANNED CRAFT BEERS ARE POSSIBLE TOO. The new CAN series linear monoblocs belong to an ambitious project with the aim of satisfying the increasingly frequent requests for machines suitable for cans. They are provided with a technology, which guarantees quality even to small and medium productions. The main innovative solutions are the following: > The work cycle is performed using inert gas in every station, thus considerably reducing beer oxidation. > Disinfection is easy and safe: all circuits can be easily reached and are designed to avoid dangerous stagnations. Unique on the market thanks to quality and performances.

Horizontale Hochleistungs-Schlauchbeutelmaschine für die Primärverpackung von Schokolade. Die innovative und modulare, horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine FHW-S aus der LoeschPack F-Series überzeugt mit Gesamtperformance, Flexibilität und Präzision. Für den 3-Schicht-Betrieb entwickelt, besticht die neu entwickelte Performancevariante FHW-S durch ihre hohe Leistung von bis zu 2.100 Produkten pro Minute bzw. hohe Foliengeschwindigkeiten von bis zu 205 Metern pro Minute. Zusammen mit der hocheffizienten und produktspezifischen Beschickungseinrichtung zur Verpackung unverpackter, vorverpackter, einzeln oder in Gruppen angeordneter Produkte in Tafel- oder Riegelform ensteht ein einzigartiges Verpackungssytem, das den höchsten Ansprüchen genügt - Ihren! Die ausgeklügelte Sensorik, eine innovative Steuerungsarchitektur und die selbstregulierende Siegeltechnologie stellen hier absolute Highlights dar. Durch die kompakte Modulbauweise tritt die FCB ideal als Systemkomponente im Loeschpack Linienverbund mit optimaler Systemintegration auf. Ist perfekt geeignet, um klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel zu verpacken.Ideale Besondere Vorteile unserer horizontalen Schlauchbeutelmaschine: • Hohe Leistung • Großer Formatbereich • Höchste Effizienz • Hermetisch dichte Verpackung • Verpackt klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel Kundenvorteile: Horizontale Schlauchbeutelmaschine FHW-S von LoeschPack • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie. • Werkzeugloser Gurtwechsel. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Speichersysteme, Zuführung, Sekundärverpackung, Tertiärverpackung). Systemkomponente in einer Verpackungsanlage mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack. Nähere Infos unter: www.loeschpack.com Leistung: Bis zu 1500 Produkte pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fcb.pdf

Schützen Sie Ihre Produkte durch luftdichte Verpackungen Luftdichte Verpackung von Elektronik-Komponenten im Anti-Statik-Beutel. Zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und elektrostatischer Aufladung Schutz vor dem Austrocknen bietet die Vakuumverpackung. Ideal für Erzeugnisse, z.B. Druckerfarbbänder

Die Hochfrequenz- oder Heißversiegelung sind Verfahren bei denen die Gebinde mit Siegeln dauerhaft und dicht verschlossen werden. Das kann z. B. bei chemisch-technischen Produkten aus Qualitätsgründen oder Auslaufschutz erforderlich sein. Aber auch in anderen Industriezweigen wird das Versiegeln eingesetzt z. B. Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie. Hier stehen Hygiene und Haltbarkeit des Produktes im Vordergrund. Die Gebindematerialien Kunststoff und Glas sind für das Versiegeln hervorragend geeignet und finden häufig Verwendung. Dazu bieten wir Ihnen mehrere Ausführungen der Maschinen an Halbautomatische Geräte mit Arbeitstischen Vollautomatische Maschinen mit Siegelmagazinen Ausführungen für reinigungsintensive Produktionsbereiche Ein wesentlicher Unterschied zwischen beiden Verfahren besteht darin, dass das Hochfrequenzversiegeln berührungslos durchgeführt wird. Die Gebinde durchfahren dabei das Siegelgerät auf einem Transportband.

Probleme bei der Zuführung und schonenden Montage von Dichtungen? Nicht zufriedenstellende Qualität durch unsachgemäßen Einbau? Zu hohe Stückzahlen für manuelle Montage? Hier die Lösung! Sicherheit vom Marktführer! OA 270/271 und OA 280/281 – Halbautomat zur Montage von außenliegenden Dichtringen Anwendungsbereiche - Halbautomatische Montage von außenliegenden Dichtringen (z.B. O-Ringe, Quad- und Rechteckringe)    - Montagevorrichtung für die Serienfertigung     - Variantenverarbeitung durch Wechselteilsätze möglich - Sonderformen (z.B. Lippendichtungen) möglich (optional) Ihre Vorteile - Einfache Bedienung - Kurze Montagezeit und hohe Verfügbarkeit - Qualitätssteigerung durch schonende Dichtungsmontage - MTM-gerechte Arbeitsplatzgestaltung durch spiegelbildliche Ausführung der Vorrichtungen möglich     - Ausführung der Montagevorrichtung mit gefederter Fügehülse oder aktiver Fügehülse mit Abstreifhub (optional) - Alternatives Bedienkonzept: Schlitten für maximale Prozesssicherheit ohne Bedienereinfluss

Mobile Abfüllung von Flüssigkeiten, z. B. Desinfektionsmittel Mit der mobilen und halbautomatischen Abfüllanlage von SMB International können flüssige Produkte in verschiedene Gebindetypen, z. B. in Fässer, IBC und Kanister befüllt werden. Sie lässt sich problemlos und schnell anpassen und macht so den häufigen Wechsel von Gebindegrößen möglich: 20-Liter-Kanister können ebenso befüllt werden wie 1.000-Liter-Container. Auch kleinere Abfüllmengen (5/10 Liter) sind problemlos möglich. Drei unterschiedliche Füllmethoden (Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung) sorgen für weitere Flexibilität. Per Stapler kann die Anlage zum nächsten Einsatzort umgesetzt werden. Eigenschaften Flexibilität • Füllmengen zwischen fünf und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz in Zone 2 (Zone 1 optional) Leistungsstärke • Abhängig von Bediener/Pumpenleistung (Betreiberseite) Hintergrund IBC und Paletten mit Gebinden werden auf der Plattformwaage abgestellt und befüllt, Kleingebinde (5 – 10 l Kanister) werden nacheinander auf einer optional einschwenkbaren Waagenplattform für kleine Gebinde aufgestellt und befüllt. Die Abfüllanlage verfügt über einen Lenkarm, mit dem der Bediener die Fülllanze über die Einfüllöffnung positioniert. Der Füllvorgang wird über den Lenkarm gestartet. Die Abfüllung erfolgt automatisch Unterspiegel, mit gewichtsabhängigem Hub der Fülllanze. Dazu sind in der Steuerung der Maschine die Produktdaten (z. B. Sollgewicht, Viskosität) hinterlegt. Über das Bedienfeld werden alle Funktionen der Maschine gesteuert und die notwendigen Einstellungen vorgenommen. Die Anlage kann leicht mit einem Gabelstapler bewegt werden. Eine Erweiterung für den Einsatz an einer Rollenbahn ist möglich. Zudem ist sie komplett in Edelstahl gefertigt und für den Einsatz in Ex-Zone 2 T3 ausgelegt. Technische Daten • Ex-Zone 2 T3 • GMP- und FDA-konform (optional) • Unterspiegel, Überspiegel- und Unterspundloch-Abfüllung • Tarakontrolle mit einstellbarer Taratoleranz • Automatische Dosierung • Bauform mit Edelstahl-Plattform und Lenkarm • Tragkraft max. 1.500 kg inkl. Tara Füllmengen: 5-1.000 l

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

om Aussehen des Wickels wird immer auf die Qualität des Wickelgutes geschlossen. Deshalb nimmt die Wickeltechnik für den späteren Verkaufserfolg eine Schlüsselrolle ein. Nicht umsonst ist eine ausgereifte Wickeltechnik ein weiterer Schwerpunkt unserer Angebotspalette. Die vollautomatische Wickelwendemaschine Sie ist immer dann am rechten Platz, wenn es um absolut kantengerades Wickeln, selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten, geht. Die Maschine kann darüber hinaus mit einem halbautomatischen Wickelwellen-/ Wickelballen- Handlingssystem ausgerüstet werden. Oder nehmen wir die Großrollen-Wickler mit vorgeschaltetem Speicher: Wickeldurchmesser bis 2000 mm lassen sich realisieren. Der spezifische Antrieb kann dabei wahlweise elektrisch oder auch hydraulisch erfolgen. Und bei Bedarf können diese direkt an der Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden als eine echte und vor allem preiswerte Alternative zur Wickelwendemaschine. Beide Wickelsysteme können übrigens sowohl mit Längs- als auch Querschneideinrichtungen ausgerüstet werden.

Wir bieten Ihnen optimale Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Füll- und Dosiersysteme erhalten Sie in halb- und vollautomatischen Ausführungen. Damit bieten wir Ihnen die optimalen Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Maschinen können je nach Objekt flexibel eingestellt und umgerüstet werden. Durch die steckbare Bauweise ist ein schneller Formatwechsel möglich. Folgende Dosiersysteme können eingesetzt werden: - Exzenterschneckenpumpen - Kolbenpumpen - Schlauchpumpen - Durchflussmessung Kontaktieren Sie uns und fragen Sie nach weiteren Ausführungen. Auf Wunsch erweitern wir die Maschine mit weiteren Funktionen und entwickeln Ihre spezielle Maschinenlösung. maschinentyp: FEH

Die mit einem Edelstahl-Förderer ausgestattete vollautomatische Linear-Abfüllanlage K-Net Auto von CDA gestattet eine automatische Dosierung/Befüllung und Verschraubung von Flüssigkeiten aller Art. Das mit einem Förderband aus Edelstahl ausgestattete Modell K-Net Auto gestattet für die meisten Flüssigstoffe eine hygienische Dosierung, Abfüllung und automatische Verschraubung bei hoher Dosiergenauigkeit. Es kann bis zu 20 Flaschen/Minute abfüllen. Das Modell bietet die bei der Reihe K-Net gewohnte einfache Bedienung, welche durch das automatisierte Förderband noch leichter wird. Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Durchsatzrate: Bis zu 1.200 Flaschen/Stunde Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten

Die kompakteste, vollmechanische Tubenfüllmaschine weltweit - halbautomatisch extrem schnell umzurüsten! Für PE/Laminate UND Aluminium-Tuben! Bis 30 Tuben p.m. (mech.) Die TU25 ist eine mechanisch angetriebene Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch. Der Drehteller enthält neun einfach wechselbare Tubenhalter, eine zentrale Hohlwelle trägt die Werkzeughalterplatte, worauf die Schließwerkzeuge montiert sind. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktberührenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt. Die Maschine steht verfahrbar auf Rollen. Die Tubenzuführung erfolgt manuell durch den Bediener. Die Füllstation ist mechanisch angetrieben. Das Verschweißen der PE-Tuben erfolgt mittels Backenschweißen, ALU-Tuben werden mit Falzwerkzeugen verschlossen (opt.). Optional können die Heißlufttechnik, eine Schneidstation, eine Codierstation und eine automatische Ausrichtung installiert werden.