Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Sonderanfertigungen nach Zeichnung

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochwertiges Rohrbiegen. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Rohrbiegedienst zeichnet sich durch präzise Biegungen, hohe Flexibilität und eine schnelle Umsetzung aus. Egal, ob Sie individuelle Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine exzellente Verarbeitung und termingerechte Lieferung. Unsere Rohrbiegedienstleistungen sind ideal für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Anlagenbau. Wir verarbeiten verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und bieten Ihnen die Möglichkeit, Rohre in unterschiedlichen Durchmessern und Biegeradien zu biegen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Fornara AG und profitieren Sie von unserem umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Ausführung reicht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Rohrbiegedienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Setzen Sie auf Qualität und Präzision – mit Fornara AG sind Ihre Projekte in besten Händen!

Rohrbiegen bis 76.1 mm Willkommen beim Strauß Biegeservice! Wir sind ein Kleinunternehmen aus dem Bereich der Metallbearbeitung und haben uns auf das Biegen von Rohren und Profilen bis 100 mm spezialisiert. Langjährige Erfahrung: Nachdem wir von 1994 bis 1999 im Biegemaschinenbau tätig waren, konzentrieren wir uns seit über 23 Jahren auf das Rohr- und Profilbiegen. Biegen direkt beim Kunden: Besonders große oder aufwendige Dorn- und Rollenbiegearbeiten realisieren wir gerne an Ihrem Wunschort. Ob Sie als Firma oder privat an uns herantreten: Wir sind sehr flexibel und fertigen sowohl in Serie als auch Einzelstücke an. Qualität und Pünktlichkeit stehen dabei für uns ganz oben.

Als Experten für das Rohrbiegen bieten wir bei Humpert maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Bauvorhaben. Egal ob Rechteck- oder Rundrohr aus Stahl, Edelstahl oder Kupfer – unsere modernen Maschinen und vielfältigen Werkzeuge eignen sich für unterschiedlichste Materialien, Größen und Spezifikationen. Wir biegen Ihre Rohre und Hohlprofile zeichnungsgerecht nach Ihren Vorgaben und sorgen bei Bedarf für die nötigen Rohranarbeitungen. Dank langjähriger Erfahrung und mit etwas Kreativität meistern wir auch komplexe Herausforderungen im Rohrbiegen. Erfahren Sie mehr über unsere Services rund um das Rohrbiegen und CNC-Rohrbiegen oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Definition Grundsätzlich beschreibt das Rohrbiegen verschiedene plastische Rohrumformungen durch Krafteinwirkung. Man unterscheidet die Kaltumformung und die Warmumformung. Das Kaltbiegen findet unterhalb der individuellen Rekristallisationstemperatur des jeweiligen Werkstoffs statt. Das Warmbiegen erfolgt hingegen erst nach Erwärmung der Umformzone. Bei HUMPERT bieten wir verschiedene Verfahren des Kaltbiegens an. Unsere Rohrbiegeverfahren im Überblick Welches Verfahren sich am besten zum Biegen Ihrer Rohre eignet, hängt zum einen vom Material, der Bauteilgeometrie und den Abmessungen ab. Zum anderen spielt der Einsatzzweck eine Rolle bzw. die geforderte Präzision, die erreicht werden soll) Material (Geometrie): Rohre (rund, flachoval, quadratisch, rechteckig) Material (Werkstoffe): Stähle, Edelstähle/NE-Metalle Material (Abmessungen): Individuell zu prüfen Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • halbautomatisch • Bogen-in-Bogen-Bearbeitung • enge Biegeradien (1 x Ø) Varianten des Rohrbiegens Genau wie Biegeverfahren wird das Rohrbiegen gemäß DIN 8586 in Verfahren mit drehender oder geradliniger Werkzeugbewegung unterschieden. Auch die Differenzierung nach kinematischer Biegekontur (Freiformbiegen) und formgebundener Biegekontur ist üblich. Häufige Varianten des Rohrbiegens sind das Pressbiegen, das Kompressionsbiegen und das Rotationsbiegen bzw. das Dornbiegen. Beim Pressbiegen wird eine Arbeitswalze mit dem eingearbeiteten Biegeraduis verwendet und gegen zwei Rollen gepresst, um den gewünschten Biegeradius zu erzeugen. Ähnlich funktioniert das Drei-Rollen-Biegen. Hierbei rotieren sowohl das Biegewerkzeug als auch die Gegenrollen. Diese Verfahren eignen sich nur für einen großen Biegeradius und für dickwandige Rohre. Beim Kompressionsbiegen wird das Rohr zwischen eine feststehende Biegerolle und einem Gleitschlitten geklemmt. Dann dreht sich der Gleitschlitten um die Biegerolle und biegt auf diese Weise das Rohr auf den Radius der Biegerolle. Beim Rotationsbiegen wird das Rohr zwischen dem Klemmstück und der Biegerolle fixiert. Durch die Rotation um die Biegeachse wird der gewünschte Biegeradius erzeugt – häufig kommt dabei ein Dorn zur Stabilisierung zum Einsatz. Was ist Dornbiegen? Das Dornbiegen eignet sich besonders für präzise Biegungen mit engen Radien und hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Dafür steht uns bei Humpert eine spezielle Dornbiegemaschine zur Verfügung. Das Rohr wird dabei auf einen Biegedorn aufgeschoben und um eine Form herumgebogen, während der Dorn das Rohr stützt. Die Form fertigen wir individuell für Ihre Produkte an. Deshalb nutzen wir das Verfahren gerne für größere Stückzahlen, aber auch Einzelfertigungen sind möglich. Vorteile • Längere Lebensdauer: Da durch das Rohrbiegen weniger Verbindungselemente notwendig sind, gibt es innerhalb des Rohrleitungssystems weniger kritische Gefahrenstellen. • Stabilität: Mit dem Rohrbiegen können selbst komplexe Konstruktionen bei geringem Gewicht und hoher Stabilität realisiert werden. • Wirtschaftlichkeit: Durch das Rohrbiegen entfallen zeitaufwendige Verbindungstechniken wie das Schweißen oder Materialkosten für Verbindungsstücke. Anwendungsbereiche Die Anwendungsbereiche des Rohrverbiegens sind vielseitig. Vom Maschinen- und Automobilbau über die chemische Industrie und Klimatechnik bis zur Sanitär- und Möbelindustrie kommen gebogene Rohre als Konstruktionsbauteile oder zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen zum Einsatz. Viele Materialien eignen sich für das Kaltbiegen. Dazu zählen beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und entsprechende Legierungen. Häufig wird das Rohrbiegen in der Rohrvorfertigung sowie in der Anpassverrohrung vorgenommen. Beispielsweise kann das Biegen von Stahlrohren ein wichtiger Schritt vor dem Hydroforming darstellen.

Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Rohrbiegen Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Sie werden vor allem in der Möbel- und Automobilindustrie eingesetzt. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Dornbiegen Beim Rotationsbiegen mit Dorn wird das Rohr zwischen dem Biegewerkzeug und einem Klemmstück fixiert. Durch die Rotation des Werkzeuges um die Biegeachse wird das Rohr in den Radius des Biegewerkzeuges gezogen. Ein Gegenlager (Gegenrollen oder Gleitschiene) stützt das gerade Rohrende von außen ab. Ein feststehender Innendorn sorgt während der Biegung für Stabilisierung und verhindert Faltenbildung und Ovalitäten. Je nach Anwendungsfall verfügt der Dorn auch über eine oder mehrere Kugeln, die ihre Funktion im Radius erfüllen und dort die Rundheit des Materials erhalten. Wir wenden das Dornbiegen bei Biegeradien an, die kleiner als der doppelte Rohrdurchmesser sind. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Präzise und äußerst genau auf der Biegeachse Standardradien Qualitativ perfekte und enge Bögen Das Material bleibt während des Biegevorgangs in einem Laufwagen eingespannt, der über eine digitale Auswertung der Position in Länge und Verdrehung verfügt. Somit ist eine maßhaltige Umsetzung der Geometrie möglich. Rundwalzenbiegen Die Basis für das Rollenbiegen bildet das Pressbiegen. Hierbei wird das Biegewerkzeug mit angeformtem Radius hydraulisch gegen das Werkstück gedrückt, welches durch zwei Gegenlager gehalten wird. Diese Bewegung zwingt das eingelegte Rohr zur Biegung um das Werkzeugsegment. Beim 3-Rollenbieger werden das Presswerkzeug und die Gegenlager durch Werkzeugrollen ersetzt. Zusätzlich zum punktuellen Biegen können nun die Rollen in Rotation gebracht werden, um einen gewalzten Radius zu erzeugen. Die Zustellung der Rollen zueinander definiert den Radius und der Verfahrweg den Biegewinkel. Diese Geometrie maßhaltig herzustellen ist äußerst anspruchsvoll und lässt sich nur auf CNC-gesteuerten Maschinen wiederholgenau in Serie produzieren. Da die Rohre beim Rollenbiegen nicht von innen gestützt werden können, eignet sich dieses Verfahren für große Biegeradien. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Große Biegeradien Variable Radiussteuerung

Das Rohrbiegen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der es ermöglicht, metallische Rohre in verschiedene Formen und Winkel zu biegen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Es gibt verschiedene Methoden des Rohrbiegens, die je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung eingesetzt werden können. Beim Rohrbiegen können Herausforderungen wie Materialdehnung, Verformung oder Rissbildung auftreten. Daher ist die Wahl des richtigen Biegeverfahrens, die korrekte Auswahl der Biegeparameter, die Kenntnis der Materialeigenschaften und die Kontrolle des Biegeprozesses von entscheidender Bedeutung.

Biegen von Rohren aus Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing in den Abmessungen 6-28mm Zur Verarbeitung von Rohrformteilen stehen Ihnen modernste Einrichtungen zur Verfügung. Das Biegen von Rohren wird entweder auf vollautomatischen Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung oder alternativ auf konventionellen Biegemaschinen durchgeführt. Kupferrohre in den Durchmessern 12 mm und 15 mm werden direkt vom Coil gefertigt. Komplizierte Biegeteile werden für Sie in den Abmessungen von Ø 6-28 mm auf unseren Anlagen gefertigt. Nach Ihren Vorgaben biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Neuheit ! Wir trennen Rohre aus Stahl, Edelstahl sowie Kupfer und Messing von Ø 6-28 mm. Mit unserem neuen Trennzentrum sind wir in der Lage, Rohre von Ø 6-28 mm orbital zu trennen.

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Gebogene und konfektionierte Hydraulikrohre nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen. In Einzelanfertigung oder in Serie. Durchmesser von 6-42mm in Stahl oder Edelstahl. Engste Biegeradien und hohe Wiederholgenauigkeit. Enden entgratet, auf Wunsch mit Schneidringmontage, gebördelt oder Vossform Umformung. Rohre innen gereinigt. Für Verrohrungen vor Ort auch auf Baustellen einsetzbar.

Rohre nach Zeichnungsanforderungen oder Muster für unterschiedliche Anwendungen.

Wir biegen Einzelstücke aber auch große Serien. Wir können alle Dimensionen bis zu Durchmesser 76mm Auch Formrohre können gebogen werden

Wir biegen Ihre Rohre bis Durchmesser 8mm und Wandung 1,5mm. Größere und dickere Rohre auf Anfrage.

Gebogene Rohre sind in den verschiedensten Bereichen anzutreffen, denn sie sind grundlegende Bestandteile in vielen Anwendungen unseres täglichen Lebens. Leistritz arbeitet seit jahrzehnten als zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie und die Agrartechnik. Hohe Qualität und absolute Liefertreue spielen hier eine herausragende Rolle. Aber nicht nur das Alltägliche reizt uns, wir nehmen auch gerne neue Herausforderungen an. Daher entwickeln und fertigen wir Sonderlösungen. Heißt also: Neben Komponenten für Abgasanlagen oder Verbindungsrohren fertigen wir auch Saugleitungen für Nutzfahrzeugmotoren sowie Rahmen- und Strukturbauteile für den allgemeinen Maschinenbau.

Willkommen bei EMW Rohrformtechnik, Ihrem Experten für Rohrbiegearbeiten höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Rohrbiegearbeiten durchzuführen, angefangen von einfachen Rohrbögen bis hin zu komplexen Rohrformteilen aus Metall. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unsere modernen CNC-Maschinen gewährleisten eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Egal, ob es sich um Edelstahlrohrbögen, Rohrbiegeteile oder spezielle Rohrbiegearbeiten handelt, wir liefern Ergebnisse von höchster Qualität. Wir verstehen die Bedeutung von Flexibilität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile, Prototypen und Serienproduktionen an. Unsere Rohrbiegearbeiten finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und mehr. Verlassen Sie sich auf EMW Rohrformtechnik für Rohrbiegearbeiten, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Wir sind stolz darauf, Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Biegeprojekte zu sein.

Unsere Rohrbiegemaschine ist eine vollelektrische Rechts- und Linksbiegemaschine für Rotationszug- und Freiformbiegen von Rohrdurchmessern bis 60x3mm. Aufgrund Ihrer 16 servomotorisch angetrieben Achsen und den schnellen Richtungswechselmöglichkeiten des Biegekopfes sind nahezu alle technisch möglichen Versionen in der Rohrbiegetechnik anwendbar. Wir sind hierbei in der Lage vom Einzelteil bis hin zu Großserien Ihre Wünsche zuverlässig zu erfüllen. Merkmale: - Rohrdurchmessern bis 60x3mm - nahezu alle technisch möglichen Versionen in der Rohrbiegetechnik abrufbar - 16 servomotorisch angetriebene Achsen - vom Einzelteil bis hin zu Großserien

Beim CNC-Abkanten werden Bauteile gemäß eines CNC-Programms in die gewünschte Form gebracht. Für den Biegeprozess stehen fünf Abkantbänke sowie eine Rohrbiegemaschine zur Verfügung. Unsere Mitarbeiter in diesem Bereich verfügen über zahlreiche Schulungen und langjährige Erfahrung im Umgang mit den Maschinen. Unsere jüngste Anschaffung in diesem Fertigungsbereich ist eine Abkantbank der Marke Trumpf. Eine Besonderheit der Maschine besteht in einer automatischen Winkelkorrektur. Durch diese Zusatzfunktion wird die Einhaltung der geforderten Biegewinkel trotz Stärken- und Festigkeitstoleranzen des Vormaterials immer gewährleistet. Die Maschine wurde außerdem um einen automatischen Werkzeugwechsler erweitert, wodurch die Rüstzeiten wesentlich verringert werden konnten. Dies führt insbesondere im Kleinserienbereich zu deutlich günstigeren Herstellungskosten. Durch die Angliederung des automatischen Werkzeugwechselsystems erhöht sich die effektive Produktivität der Maschine signifikant. Technologische Grenzen: CNC-Abkanten CNC Abkanten mit automatischer Winkelsensorik und Biegehilfen Abmessung Maschine 1: 3000 mm x 450 mm x 170 Tonnen (Kantlänge x Schachtelhöhe x Druckkraft) Abmessung Maschine 2: 4000 mm x 132 mm x 220 Tonnen (Kantlänge x Schachtelhöhe x Druckkraft) Rohrbiegen: Minimaler Rohrdurchmesser = 17,0 mm Maximaler Rohrdurchmesser = 76,1 mm

Unsere Webseite kalkuliert Ihr individuelles Rohrbiegeteil sofort und berechnet sowohl Preis als auch Liefertermin. Laden Sie dazu einfach eine STEP-Datei hoch oder geben Sie die Biegewerte von Hand ein - in beiden Fällen wird Ihnen innerhalb von Minuten unser Angebot erstellt - vollautomatisch und rund um die Uhr!

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Draht u. Rohrbiegen, sowie Stauchen in mehreren Ebenen ein- oder doppelseitig. Rohre nahtlos oder geschweißt. Bis max. Länge 1.200 mm / Stärke 8-15 mm (Rohre) / Stärke 2-16 mm (Draht) Für das Biegen und Stauchen von Rohren und Drähten gibt es verschiedenste Einsatzzwecke – sowohl bei der Produktion fertiger Metallbauteile als auch zur Ergänzung komplexer Metallbaugruppen. Der CAWIGROUP-Maschinenpark bietet daher zahlreiche Möglichkeiten, Formteile aus Metall entsprechend zu bearbeiten. Rohre mit einer maximalen Länge von 1200 mm und einer Stärke zwischen 8 und 15 mm können in mehreren Ebenen ein- oder doppelseitig gebogen werden. Die 3D-Rohrbiegemaschinen bieten zudem auch die Möglichkeit zum doppelseitigen Stauchen. Auf Wunsch können die Rohrformteile nahtlos oder geschweißt geliefert werden. Ähnliche Bearbeitungsmöglichkeiten wie bei Rohren bietet die CAWIGROUP auch für Drahtbiegeteile an. Auf 2D-Biegeautomaten oder CNC-Biegemaschinen mit angebundener Stauchstation sind ein- oder doppelseitige Biegungen in mehreren Ebenen möglich. Auch die Kombination mit Montageteilen aus Metall oder Kunststoff ist ein machbarer Weiterverarbeitungsschritt. Die maximale Ausgangslänge des Drahtes beträgt 1200 mm bei einer Stärke von 2 bis 16 mm.

Im Bereich des Profilbiegens bieten wir Ihnen unseren hohen Qualitätsstandard in Bezug auf Geometrie-, Kontur- und Liefertreue. Wir stimmen unsere Prozesse und Toleranzen auf unsere Kunden ab und liefern von fertigungsoptimierten Bauteilen im Objektbau bis hin zu hochgenauen Bauteilen in der Messtechnik. Dies gilt für Einzelteile, Kleinserien und Serienfertigung aus den verschiedenen Stahl- und Edelstahlvarianten sowie NE-Metallen wie bspw. Kupfer, Titan und Tantal. Dabei zeigen wir unsere Stärken im Bereich der Großteilbiegung von bspw. Schienen und Trägern, über alltägliche Produkte wie Geländer bis hin zu Sonderprofilen und -verfahren.

Wir biegen und finalisieren „ready to use" Unsere wirtschaftlichen Fertigungskonzepte in der Biegetechnik bauen auf langjährige Erfahrung, unser erworbenes Wissen in der Herstellung von gebogenen Sonderprofilen, einen modernen Anlagenpark und die kompromisslose Erfüllung unserer hohen Qualitätsstandards. Unser Anspruch für die Zukunft ist, diese Konzepte auch auf kleinere Stückzahlen optimiert umzulegen. Unser Plus: - Biegeteile aus verschiedensten Werkstoffen – gängige Baustähle, hochfeste und Edelstähle – mit unterschiedlichsten Querschnittsformen (offen/geschweißt, asymmetrisch/symmetrisch, HF-/lasergeschweißt, dünn- oder dickwandig) - Einwandfreie Qualität auch bei hohen Umformgraden – Teilegeometrie, Oberfläche - Engste Biegeradien - Hohe Maß- und Passgenauigkeit für effiziente Weiterverarbeitung in Ihrem Unternehmen - 3-dimensionales Biegen Eine erhöhte Flexibilität bringt uns der hauseigene Werkzeugbau. Wir vereinen Simulationstechnik, die darauf basierende Werkzeugkonstruktion und die Werkzeugfertigung unter einem Dach. Unnötige Werkzeuganpassungsschleifen können damit bereits im Vorfeld ausgeschalten werden.

herzlich willkommen bei RS Traut. Als Spezialist für Rohrleitungssysteme genießen wir seit mehr als 20 Jahren ein hohes Ansehen bei unseren Kunden. Kompetenz, Qualität und hohe Innovationskraft sind die Grundpfeiler für unseren Erfolg.

Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört bei H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG seit mitte der 80iger Jahre auch das Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir ein CNC Rohr-Biegezentrum mit welchem wir PC- gesteuert sämtliche Biegearbeiten perfekt durchführen können. Wir biegen – fast in jede Form. Nicht nur zwei-, auch dreidimensional. Produktion von Einzelanfertigungen nach Zeichnung oder Muster. Bei Serien hohe Wiederholgenauigkeit ohne Oberflächenbeschädigung dank CNC-Rohrbiegemaschinen. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstücke und Serien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen. Min. Hüllkreisdurchmesser: 4 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 45 mm Max. Materiallänge: 3000 mm

Draht- und Rohrteile werden von uns durch die Biegeumformung verarbeitet. Mit Techniken wie Biegen, Stanzen, Pressen, Ziehen, Fügen, Stauchen, Nieten und Clinchen. Aber auch Schweißen, Drehen und Bohren gehören mit zu den Verfahren der spanlosen und spanenden Formgebung nach DIN 8582. Für die Drahtbiegetechnik verfügen wir über einen sehr großen Maschinenpark, der bestens für größere Stückzahlen und Serienproduktionen geeignet ist. Das Biegeumformen als Gesenk- oder Freiformbiegen – d.h. mit Gesenkbiegewerkzeug oder als CNC-programmierte Freiformbiegetechnik mit geradlinigen und drehenden Werkzeugen, kombiniert mit integriertem Pressen (Lochen, Plätten, Drücken, Ausklinken, Reduzieren) – kann mit der Zuführung von anderen Elementen erweitert werden. Dies ermöglicht z.B. eine Verschweißung oder eine automatische Montage wie das Anbringen einer Kunststoffrolle auf einem Drahtgriff. Sie erhalten von uns: • Draht- und Rohrbiegeteile aus allen bekannten Werkstoffen • In den Stärken von 2,0 mm bis 12 mm Durchmesser • In jedem beschaffbaren Profil: gewalzt, oval, quadratisch, rund, flach, vierkant • Aus federharten Werkstoffen (PT-Band, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • Bei automatischer Fertigung mit einer Einzugslänge von bis zu 2.000 mm • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Wir fertigen an 4 CNC Rohrbiegemaschinen Rohrleitungen von Durchmesser 3mm bis Durchmesser 50mm in Mehrradienbiegetechnik und einer Dornaufzugsänge bis 3000mm zum Faltenfreien biegen.

Zusatzarbeiten • Gleitschleifen • Sägen • Bohren • Gewinden • Schweißen • Prägen

Für Rohrleitungen liefern wir aus Edelstahl und Aluminium Rohrbiegeteile mit verschiedensten Zusatzbearbeitungen wie Kopf- und Bundanstauchung. Oder mit montierten Muttern und Schneidringen, auch mit gestanzten Haltern verschweißt. Biegeteile fertigen wir bis 30 mm Durchmesser und Rohrbiegeteile bis 40 mm Durchmesser. Unser Kooperationspartner in Taiwan ist sehr leistungsstark in Rohrteilen aus Aluminium. Dort werden hochkomplexe Zubehörteile für die Fahrrad- und Motorradindustrie gefertigt.