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PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

PTW SPEED 750ML EC 1 plus1-Komponenten PU-Schaum DIN 4102-B2 zur Verarbeitung mit Schaumpistolen. PTW FLEXISCHAUM EC 1 plus1-Komponenten PURschaum mit sehr hoher Elastizität. PTW SPEED PLUS 500ML EC 1 plus1-Komponenten PU-Schaum DIN 4102-B2 zur Verarbeitung mit Schaumpistolen. PTW Mega Winterschaum 560ML 1-Komponenten PU-Schaum zur Verarbeitung mit Schaumpistolen bei Produkttemperaturen von -5°C bis +35°C. PTW BLITZ 400 2K EC 1 plus2-Komponenten Montageschaum für den schnellen und sicheren Einbau von Türzargen und Fenstern aus Holz, Metall und Kunststoff, sowie andere Befestigungs- und Verfüllarbeiten. PTW BLITZ 600 2K EC 1 plus2-Komponenten Montageschaum für den schnellen und sicheren Einbau von Türzargen und Fenstern aus Holz, Metall und Kunststoff, sowie andere Befestigungs- und Verfüllarbeiten.

JR Purtec produziert PU-Formteile, die in den Bereichen Automotive, öffentlicher Verkehr, Möbel, Medizintechnik, Sport und Freizeit und in allen Bereichen der Industrie Anwendung finden. Unser Angebot beinhaltet die Projektbetreuung unserer Kunden auf allen Ebenen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau stellen in kürzester Zeit halb-und vollautomatische Aluminiumformen her, um das Kundenprojekt in Prototypen-und Serienformteile umzusetzen. Bereitsin der Planungsphase bestimmen wir die Investitions-und Herstellungskosten präzise auf Basis der CAD Daten. Die Sicherheit der Nutzer unserer Produkte ist stets sicherzustellen. Daher verwenden wir für die Herstellung nur die besten Rohstoffe von anerkannten Herstellern. Unsere Produkte erfüllen je nach Kundenwunsch verschiedene Brandschutzvorgaben wie z.B. DIN / EN45545 / BS / California 117/ UL94V-0etc.

Entdecken Sie unser vielfältiges Portfolio Wir verarbeiten ausschließlich Polyurethan-Schaumstoffe in Klein- und Mittelserien. Kundenspezifische Anforderungen, wie die Oberfläche, Funktionalität und Design, setzen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen um. Verschiedene Verfahren und unterschiedliche Materialien ermöglichen uns die ideale Kombination für den maximalen Nutzen bei optimaler Qualität herzustellen. Vereinbaren Sie gerne einen Gesprächstermin mit uns. Hartschaumstoffe Hartschäume sind Schaumstoffe, die einer Verformung unter Druckbelastung einen relativ hohen Widerstand entgegensetzen Als PUR-RIM-System bezeichnet man eine Gruppe von Polyurethanen, aus denen kompakte, elastische und verstärkte Formteile hergestellt werden können Gehäuse, Behälter, Verkleidungen und Trägerteile

Lieferbar in: FDA-zugelassen Antistatisch Abrieboptimiert Hydrolysebeständig Mikrobenbeständig etc. Die Stan­dard­ma­ße un­se­rer Po­ly­ure­than­plat­ten sind 2000 x 1000 mm so­wie 3000 x 1000 mm in Ih­rer ge­wünsch­ten Höhe. Dar­über hin­aus fer­ti­gen wir Son­der­ma­ße bis zu ei­ner Län­ge von 5500 mm in di­ver­sen Re­zep­tu­ren, Far­ben und Hö­hen. Größe (von 1mm bis 50mm): 2000x1000x15 Härte (55-95Shore): 80 Shore Farbe (nahezu alle Farben): ockergelb

Hoch verschleißfest. Hoch belastbar. Unangreifbar. Polyurethan-Elastomere sind hoch entwickelte Werkstoffe, die sich aufgrund ihrer herausragenden mechanisch-dynamischen Eigenschaften in allen Industriezweigen erfolgreich bewährt haben. SchäferRolls verwendet eigenentwickelte polyether- und polyesterbasierte Polyurethan-Systeme, die je nach Einsatzzweck im Formen- oder Rotationsgussverfahren verarbeitet werden. SchäferRolls Polyurethanbezüge sind ausgelegt auf maximale Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Temperatur, chemische Einflüsse und Verschleiß und sind wegen ihrer exzellenten dynamischen Eigenschaften und des speziellen Bezugsaufbaus geeignet für höchste Linienlasten und Geschwindigkeiten. Die herausragende Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit der Funktionsschicht erlaubt alle Kombinationen von Oberflächendesigns. Bei besonders hoch belasteten Walzenpositionen kommt ein spezielles Metallbindesystem mit funktioneller Bindeschicht („Base-Layer“) und reaktiver Zwischenlage („Interleafing“) zum Einsatz, das die stabile Adhäsion zum Walzenkern und die Kraftübertragung zwischen den unterschiedlichen Werkstoffen auch unter höchsten dynamischen Belastungen sicherstellt. Herstellungsverfahren: • Rotationsguss • Formenguss Eigenschaften und Vorteile: • Höchste Verschleißfestigkeit durch optimierte chemische Komponenten und innovative Vernetzungsmöglichkeiten • Ausgezeichnete Kern- und Lagenbindung • Höchste chemische und thermische Belastbarkeit • Exzellente Hydrolysebeständigkeit für entsprechend hoch belastete Einsatzpositionen • Geeignet für alle Oberflächendesigns Einsatzbereich: • Papierindustrie: Saugpress-, Press-, Leimpress-, Coaterwalzen, Tamboure • Technische Anwendungen: diverse Funktionswalzen in der Blechindustrie, im Maschinenbau u.v.a.m.

Körapur 666/60 ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Reaktionsklebstoff, der sich zum Kleben von Metall eignet. Er ist frei von Lösemitteln und Weichmachern. UNTERSCHIEDLICHE TOPFZEITEN: Er zeichnet sich durch eine große Bandbreite an verfügbaren Topfzeiten aus. Körapur 666/60 hat eine Topfzeit von 60 Minuten. Die Klebung kann nach 10 bis 12 Stunden leicht belastet werden. ACHTUNG: Dieses Produkt enthält Komponente A (Harz). Es kann nur in Verbindung mit Komponente B (Härter Köracur TH 650) verarbeitet werden. Diese muss separat dazu bestellt werden. GEEIGNETE SUBSTRATE: - Polystyrol-Hartschaum (EPS) - Viele Aluminium-Legierungen, Stahl-Legierungen - Polyurethan (PUR) - Polyvinylchlorid (PVC) - Viele Verbundwerkstoffe wie CFK und GFK - Holz - Viele weitere Substrate ANWENDUNGSBEISPIELE: Körapur 666 eignet sich für verschiedene Anwendungen im Bereich Automobil, Bau, Industrie und Transport: - Kleben von Aluminium-Eckwinkeln und-Profilen im Fensterbau - Montage von Seitenwänden, Böden und Dächern bei der Nutzfahrzeugherstellung - Herstellung von Kernverbundelementen mit PS-, PUR-, PVC-Hartschaumkern - Montageverklebungen im Fahrzeug-, Container-, Schiffs- und Bootsbau VORTEILE: - Gute Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit - Gute mechanische Eigenschaften - Flexibler Einsatz in unterschiedlichen Anwendungen - Kein nennenswerter Volumenschrumpf - Große Bandbreite an verfügbaren Topfzeiten - Frei von Lösemitteln und Weichmachern TECHNISCHE DATEN (KOMP. A / HÄRTER) - Gebindegröße: 6 kg Eimer - Mischungsverhältnis (A : B) - Nach Volumen: 4,5 : 1 - Nach Gewicht: 6 : 1 - Chem. Basis: Polyurethan - Farbe: beige - Konsistenz: standfest, pastös - Viskosität: strukturviskos - Dichte: 1,70 g/cm³ - Erfüllt die Anforderungen der International Maritime Organisation (IMO) - Topfzeit: 60 Min. - Verarbeitungstemperatur: 15 °C bis 25 °C Weitere Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDB) und Sicherheitsdatenblättern (SDB). Gebindegröße: 6 kg Eimer

Polyurethane sind bei Altropol eine überaus vielfältige Produktgruppe, die von gießfähigen bis hin zu pastösen oder auch spritzbaren Produkten reicht. Für mehrere Produktgruppen wurden Baukastensysteme entwickelt, die dem Kunden eine Vielzahl von individuellen Kombinations- und Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen, so z. B. MultiCast, ProtoCast, ProtoFlex, ProtoRim und ProtoAmid. Gießharze (gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar) • Gießharze – gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar • MultiCast • ProtoCast • ProtoFlex • ProtoAmid • ProtoRIM • Schaum-Systeme

Bestleistung – für höchste Ansprüche Die Ansprüche an Böden in Betrieben der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind sehr hoch. Der Boden muß besonders sauber, rutschfest und widerstandsfähig sein. Er darf keine Flüssigkeit aufnehmen, um eine Keimbildung auszuschließen. Der fortwährende Mix aus chemischen, mechanischen und thermischen Angriffen erfordert einen extrem robusten Ober-flächenschutz. Das Bodensystem sollte im Hinblick auf die Ausgasung während und nach der Verlegung auf Lebens-mittelkontamination geprüft sein. Diese Ansprüche erfüllt der UCRETE®-Polyurethanbeton von BASF. (Gutachten unabhängiger Prüfinstitute). Seiner Konsistenz nach kann man UCRETE® als estrichähnliche Mörtelmasse bezeichnen, die jedoch nicht mit Wasser sondern mit speziell formuliertem Polyurethanharz angemischt wird. Der Polyurethanbeton verträgt eine Applikation auf minera-lischen Untergründen mit einer Restfeuchte von 7-8%. Dadurch lässt sich die Bauzeit insgesamt verkürzen, da bereits 7-10 Tage nach erfolgter Betonage der Belag aufgebracht werden kann. UCRETE®-Systeme härten schnell aus und sind bereits nach zwei Tagen voll belastbar. Das bedeutet eine Reduktion der Betriebsausfallzeiten auf ein Minimum. Schichtdickenabhängig ist der UCRETE® Polyurethanbeton thermisch dauerbelastbar von –40° Celsius bis +120° Celsius. Eine ausgezeichnete Abriebfestkeit gebündelt mit einer guten Schlagfestigkeit, auch im Niedertemperaturbereich sowie Rutschfestigkeit bei Nässe, hohe chemischer Beständigkeit und einer guten Reinigungsfähigkeit prädestiniert dieses System für den Einsatz in Industriebetrieben, wo höchste Anforderungen an Hygiene und Dauerhaftigkeit gestellt werden. In Punkto Hygiene und Sicherheit erfüllt er alle Anforderungen der EG-Richtlinien für Hygiene in der Lebensmittelverarbeitung (EU-Verordnung 852-854, gültig seit dem 01.10.2006 / Parameter: wasserundurchlässig, Wasser abstoßend, abrieb-fest und nichttoxisch).

Polyurethan ist sehr elastisch, hoch zerreißfest, ausgezeichnet abriebfest, stark dämpfend, alterungsbeständig, öl- und fettbeständig und ist in verschiedenen Shorehärten verfügbar. Weitere Eigenschaften: • gute Dämpfungseigenschaften • sehr hohe mechanische Festigkeit • herausragende Verschleißfestigkeit • hoch schlagzäh • beständig gegen Öle und Fette • herausragende Beständigkeit bei Minustemperaturen • verschiedene Shorehärten

Polyurethan (PUR) bringt viele vorteilhafte Materialeigenschaften mit, welche insbesondere für Designer und Konstrukteure von Bedeutung sind: Weitgehende Design- und Konstruktionsfreiheit, hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht, gute Schallabsorption, hervorragende Wärmeisolation. Die physikalischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wahl der Ausgangskomponenten Polyol, Isocyanat und Additive individuell an die technischen Anforderungen anpassen. Polyurethan als Werkstoff bzw. Verfahrenstechnik bietet kurze Entwicklungszeiten und vergleichsweise günstige Produktionskosten. Auf Grund des Werkzeuginnendrucks von nur 5-15 bar, können Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet werden. Daraus resultieren wiederum geringe Formenkosten. Die Werkzeuge sind schnell zu realisieren und besonders änderungsfreundlich. Insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen (<1000) wird die PUR-Technik dadurch kostensenkend wirksam. Wanddickenunterschiede sind zulässig ohne Einfallstellen zu erhalten. Versteifungsrippen, Dome oder die Aufnahme von Funktionsteilen im Gehäuse sind nahezu unabhängig von der Sichtseite zu gestalten. Die Funktionsteile (Gewindebuchsen, Metalleinlager etc.) können direkt mit eingeschäumt werden. Hierdurch wird der Aufwand für die Endmontage erheblich reduziert. Gewindebuchse als Sonderdrehteil Metalleinleger mit Lagerbuchse....................................…..im PUR-Teil fixiert PUR zeichnet sich durch gute Chemikalienbeständigkeit aus. Gegen spezielle Reinigungsmittel, z.B. in der Medizintechnik, wird diese noch durch entsprechende Lackierung erhöht. PUR-Formteile werden mit 2K-Strukturlacken, hochglänzenden Lacken oder Effektlacken versehen. Für die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche oder die EVM-Abschirmung von Gehäusen können diese innen mit einem Kupferleitlack beschichtet werden. Fazit: Ansprechendes Design, Gestaltungsfreiheiten, Wirtschaftlichkeit, schnelle und einfache Realisierung spielen heute am Markt eine zunehmend wichtige Rolle. Der Werkstoff Polyurethan erfüllt diese Forderungen und ermöglicht Designern und Konstrukteuren nahezu freien Umgang mit Formen und Oberflächen. Insbesondere große und voluminöse Bauteile sind für die PUR-Technik ideal. Gehäuse und Verkleidungen bieten dabei erhebliche Eigensteifigkeit bei geringem Gewicht. Realisieren Sie Ihr Projekt mit Bauteilgewichten von 0,1 bis 30 kg und Abmessungen bis zu 2 m. Gerne unterstützen wir Sie bereits in der frühen Planungsphase mit Technischer Beratung, Lösungsvorschlägen, Entwicklung, CAD-Konstruktion und Preisermittlung

Dieses Hochleistungs-Polyurethan eignet sich besonders für Produkte mit Hinterschnitten, für anspruchsvolle Seitenflächenstrukturen oder auch bei Produkten mit aufwendigen technischen Geometrien. Das Polyurethan zeichnet sich durch eine hohe Reißfestigkeit und Formstabilität aus und eignet sich besonders für eine Handfertigung. In Zusammenarbeit mit einem renommierten deutschen Hersteller haben wir dieses Polyurethan-Material stetig weiterentwickelt. Ergebnis ist ein Polyurethan für den höchsten qualitativen Anspruch mit einer extremen Langlebigkeit, hoher Formstabilität und einer leichten Entschalbarkeit. Diese Attribute spiegeln sich in der Wirtschaftlichkeit und Rentabilität. Dieses Material kann sowohl für keine als auch große Stein-Geometrien eingesetzt werden und eignet sich insbesondere für die maschinelle Fertigung von WetCast-Produkten. Ein bewährtes und ausgereiftes Polyurethan, besonders geeignet für großvolumige Produkte mit einfachen Seitenstrukturen. Bei Busbordstein-Formen oder Blockstufen, als Beispiel, findet dieses Material ihren Einsatzort.

LARIPUR sind thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane. Sie vereinigen die Verarbeitungseigenschaften herkömmlicher Thermoplaste mit den bekannten Vorzügen der Polyurethane: hohes Festigkeitsniveau hervorragende Abriebbeständigkeit hohe Kälteflexibilität gute Druckverformungseigenschaften gute Wasser- und UV-Beständigkeit gute bis sehr gute Öl-, Fett- und Lösemittelbeständigkeit

TPU-X® - KONKURRENZ FÜR GUMMIELASTOMERE Online-Vernetzung von TPU-X® im Spritzgießprozess - kurzer Prozess statt langer Prozessketten TPU-X® wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material einzigartig. So werden hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau handhabbar. Das TPU-X® bietet enormes Potenzial, Bauteile nicht nur hochwertiger, sondern auch günstiger herzustellen. Denn mit dem von Hunold + Knoop patentierten Verfahren der reaktiven Online-Vernetzung des TPU-X® innerhalb der Spritzgießmaschine gehört der aufwändige Prozess der Gummiverarbeitung der Vergangenheit an. Das Premiummaterial TPU-X® wird überall dort eingesetzt, wo es auf Höchstleistungen ankommt. Das enorme Rückstellvermögen bei gleichzeitiger Temperaturbeständigkeit macht das Material so einzigartig. Hohe Belastungen im Maschinen- und Anlagenbau werden mit TPU-X® handhabbar.

Elastocoast® ist ein neuartiges, intelligentes Polyurethan-System. Es ist ein 2-Komponenten-Bindemittel für Deckwerke in Küstengebieten und zur Stabilisierung von Flussufern. Es ist so offenporig, dass es die zerstörerische Energie des Wellenauflaufs aufnimmt und seine Stärke unter Beweis stellt, um Küsten und Flussbetten wesentlich sicherer zu machen. Elastocoast® hat sich auch als unter Wasser liegender Wellenbrecher bewährt und ist ideal für die Wiederherstellung von Meerespflanzen.

"OM PUR 2-3" ist eine 2 Komponenten-Polyurethanbeschichtung, die sich durch hohe Strapazierfähigkeit auszeichnet. Der Belag ist pigmentiert und frei von Weichmachern und Lösemitteln. Die Aufbaustärke beträgt ca. 2-3 mm. Die Oberfläche ist in verschiedenen Farbtönen lieferbar. "OM PUR 2-3" ist ideal für Bereiche mittlerer Belastung mit hohem Fußgängerverkehr. Vorzugsweise wird dieser Belag in Einkaufszentren, Flughäfen, Geschäften, Gartenmärkten sowie Garagen eingesetzt. attraktive Beschichtung unterstützt Kreativität und Präsentation von Geschäften annährend fugenlos zu verarbeiten leicht zu reinigen chemisch hoch belastbar physiologisch unbedenklich Die hohe Schlagzähigkeit der Beschichtung in Kombination mit der sehr guten Druckfestigkeit und der Rißüberbrückung ergeben ein wirtschaftliches, optimales Oberflächenschutzsystem. Zusätzlich beinhaltet dieses System noch eine Versiegelung (Seidenmatt oder Seidenglanz) mit Zusätzen auf NANO-Technik für eine verbesserte Kratzfestigkeit. Als Zulage besteht die Möglichkeit einer weiteren Versiegelung für eine noch bessere Farbtonstabilität.

Thermoplaste, auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmt Temerpaturbereich verformen lassen. Thermoplaste lassen sich bezüglich mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften in die Gruppen Standardkunststoffe, technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe einteilen. Dies ist allerdings keine chemische, sondern eine anwendungsbezogene, ingenieurstechnische Einteilung. Bei TPU-Folien handelt es sich um sehr dünne, weiche, luft- und wasserdichte Folien. Sie lassen sich einfach durch Wärme verbinden. Die Oberfläche ist sehr kratzfest, hitzebeständig, lackierbar, schweißbar, UV-stabil und gleitfähig. Die Folie ist vielseitig einsetzbar. Zusammensetzung: Thermoplastik Polyurethan-Folie Aufmachung: Scheiben, Rollen & Spulen Folientyp: TPU Foliendicke: Auf Anfrage

modernsten Polyurethan-Verarbeitungsanlagen und das breite Werkstoffspektrum ermöglichen es KUNDERT, von einfachen Standardanwendungen bis zu komplexen Problemlösungen bei der Herstellung von Halbzeugen und Fertigteilen aus Polyurethan alles anzubieten.

Kleb- und Dichtstoff auf PU-Basis | haftstark | dauerelastisch | ISEGA-zertifiziert Flex 310 PU ist dauerelastisch, haftstark, überlackierbar, witterungsbeständig, beständig gegen Süß- und Salzwasser und siliconfrei. Bei dem Produkt handelt es sich um einen elastischen Kleb- und Dichtstoff auf Polyurethanbasis (PUR) für Verklebungen und Abdichtungen an zahlreichen Materialien, wie Metallen, Kunststoffen, Keramik, Holz, Glas und Stein. Es kann im Behälter- und Apparatebau, im Karosserie-, Container- und Fahrzeugbau, in der Lüftungs- und Klimatechnik, in der Kunststofftechnik, in der Energie- und Elektroindustrie und überall dort, wo Silicone nicht geeignet sind, zum Einsatz kommen. Basis: 1 K.-Polyurethan Dichte: 1,17 g/cm³ Viskosität: pastös Härtungsart: feuchtigkeitshärtend Gebindegrößen: Flex 310 Polyurethan 300 ml weiß Überlackierbar (Nasslacke): nach vollständiger Aushärtung Temperaturbeständigkeit: -40 bis +90 kuzz. (ca. 2 h) +120 °C Hautbildungszeit: 45 min. Durchhärtegeschw. (in den ersten 24h): 2-3 mm, danach langsamer

RSM-Polyurethan-Formteile. Polyurethan-Formteile werden bei uns im im offenen Verfahren hergestellt.

Mit Elastopal® bieten wir Ihnen eine Lösung für die harten Anforderungen in der Baumaschinenindustrie. puralis – ein Name mit Tradition Als mittelständisches Unternehmen mit über 60 Mitarbeitern beschäftigen wir uns bereits seit vielen Jahren mit der Herstellung und dem Vertrieb von Produkten aus dem hochwertigen Kunststoff Polyurethan. Unsere langjährige Erfahrung, aber auch der Mut, stets Neues auszuprobieren, machen uns zu einem kompetenten Partner.

Wir verarbeiten hauptsächlich: PUR in Standardqualität 55-95° Shore A Weiche Sonderqualitäten von 25°-35°-45° Shore A PUR übertrifft alle elastische Werkstoffe in der Abriebsfestigkeit und viele Metalle in der Naßverschleißfestigkeit. Hier ein Beispiel dafür: Pumpengehäuse aus Stahl ausgekleidet mit PUR für eine Naßstrahlanlage. Das passende Schleuderrad dazu PUR mit 25°Shore A und ein Verbundteil Weich / Hart Hier PUR-Formteile mit 40°, 70° und 90° Shore A Schürfleiste im Einsatz Diese Leisten sind schon 2 Winter im Einsatz

Aus Polyurethan hergestellte Teile, Rundstäbe und Plattenmaterial bieten wir in verschiedenen Härten und Dicken an. PUR hat hervorragende Abriebwerte und Beständigkeiten Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung der Kunststoff und Elastomere besitzen wir mit unserem fertigungstechnischen hochstehenden Partner das gewinnbringende Know-how. Dreh und Frästeile von Top-Plast GmbH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile und Zulieferteile wichtige Aufgaben in vielen Branchen. Im weiten Spektrum der mechanischen Verarbeitung von thermoplastischen Standard und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren besitzen wir spezielles Know-how mit beispielsweise: • EPDM • FKM • NBR • PA • PE • PEEK • POM • PTFE • PUR (Polyurethan, Vulkollan®) u.a.

Aus kostengründen kann es sinnvoll sein, einen Gummi durch weiches Polyurethan zu ersetzen. Dieser wird in einfache Formen ohne Vakuum eingegossen. Materialmuster sind erhältlich. Farbspachtel - Kamm Lösemittelbeständig, wird für die Glasmalkunst verwendet. Start Schalter Stoßfest umgossen für den harten Einsatz auf dem Bau, aus griffigem Polyurethan, Shore A 90. So wird er produziert. Diverse Kleinteile aus hochwertigem Polyurethan in Shore A 70 Härtegrad mit einem perfekten Radiergummi-Feeling! Fischköder aus Polyurethan in Shore A 20 Härtegrad mit einem perfekten Haut-Feeling! Endkappe, Puffer aus Polyurethan in Shore A 60 Härtegrad als Stoßschutz und Profilendstück.

CeraPUR® Materialien sind lösungsmittelfreie und sehr schnell vernetzende Einkomponenten-Elastomere. Mit ihrer überwiegend geschlossenzelligen Schaumstruktur erzielen sie extreme Dichtigkeit. Name: F19-53b

In einem gemeinsamen Tagesworkshop von Zelu und dem Fachverband Schaumkunststoffe und Polyurethane e.V. (FSK) geht es am Mittwoch, 21. September um Theorie und Praxis von Polyurethanen. Neben einer Einführung in die Chemie sind auch ein Rundgang durch die Zelu-Produktion in Murr bei Ludwigsburg sowie eine praktische Vorführung im Labor und Technikum Bestandteil der Veranstaltung.

EPALINE 300 von Epaflex ist ein Ester-TPU für Extrusionsanwendungen in den Shore-Härten von A65 bis D55. TPU der Serie 300 bietet mit seinen hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften eine sehr hohe Öl- und Fettbeständigkeit und ist vorwiegend für die Schlauch- und Profilextrusion entwickelt worden. Darüber hinaus umfasst EPALINE 300 spezielle Kalanderprodukte mit niedrigen Schmelzpunkten, unter anderem für die Beschichtung von unterschiedlichen Gewebearten im Schmelzwalzverfahren. Eigenschaften: - Hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel - Verbesserte Hydrolysebeständigkeit - Gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen - Niedriger Schmelzpunkt - Breites Härtespektrum - Lebensmittelgeprüfte Qualitäten - Recyclingfähig - Gute Zug- und Reißfestigkeit - Leichtfließend - schäumbare Materialien

Polyurethane (PUR) sind vielseitige Polymere, hergestellt durch Reaktion von Polyolen mit Isocyanaten. PUR ist flexibel, elastisch und stark. Es wird in Form von Schaumstoffen, Beschichtungen und Elastomeren verwendet. PUR bietet gute Isolierungseigenschaften und wird in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist chemikalienbeständig und wasserabweisend. PUR kommt in Möbeln, Matratzen, Schuhen, Klebstoffen und Beschichtungen zum Einsatz. Flexible oder weiche PUR-Schäume bieten Komfort, während feste Formteile Stabilität bieten.

. Ob Sie einen PUR-Weichschaum (Elastomer) oder ein PUR-System benötigen hängt von den gewünschten Eigenschaften ab: thermisch wirksam oder besonders strapazierfähig? Wir finden für jede Ihrer Anforderungen eine Lösung. Mit unserem umfangreichen Know-how auf dem Gebiet der PUR-Schaumstoffe sind wir in der Lage, innovative, maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Industrie-, Automobil- und Komfortanwendungen zu entwickeln. Nach Ihren individuellen Design- und Funktionsanforderungen produzieren wir für Sie PU-Schaumstoffe im gewünschten Verarbeitungszustand – vom Rohblockschaum bis zum fertigen Produkt – und bieten darüber hinaus starke Services und Logistiklösungen.

Das Portfolio der Bomix Chemie umfasst maßgeschneiderte Komplettlösungen rund um den Werkstoff Polyurethan. Wir bieten Lacke (IMC), Trennmittel, PU-Pasten und Reiniger an. Mit unserer flexiblen Produktion können wir große Tonnagen mit erstklassiger Qualität herstellen, aber auch Kleinstmengen speziell auf Kundenwunsch individuell und kosteneffizient fertigen. Ganzheitliches Leistungsspektrum: - Trennmittel - Bomix® Trennmittel - Mould Coatings - Bomix® Mould Coatings - Bomix® Fingerprint Technologie - Bomix® Skin Coat - PU-Pasten - Bomix® PU-Pasten - Cleaner / Mould Cleaner - Bomix® Cleaner - Bomix® Mould Cleaner - IMFC - Bomix® In-Mould-Foil Coating Unsere Branchenlösungen