Die Photogrammetrie ist eine der Messmethoden, die verschiedene Verfahren und Techniken kombiniert. Im Ergebnis wird ein Objekt in seine dreidimensionaler Form bestimmt. Mittels spezieller Messkameras sind vor allem viele Messpunkte schnell zu erfassen. sigma3D setzt in diesem Bereich u. a. auf den Partner AICON 3D Systems. Messvolumen: Das Messvolumen ist je nach Anwendung skalierbar. Es reicht von Baugruppen aus der Automobilindustrie wie z.B. einer Tür bis hin zu großen Objekten aus der Windkraftenergie wie z.B. Rotorblätter. Messgenauigkeit: Die Messgenauigkeit hängt bei der Photogrammetrie von mehreren Faktoren ab. Die Verteilung der Messpunkte, die Anzahl und Position der Messbilder und die Umgebungsparameter spielen dabei eine große Rolle. Je nach Anwendung lassen sich Genauigkeiten von 10µm/m bis 20µm/m erreichen. Software: Im Bereich der Photogrammetrie setzt sigma3D auf das 3D Studio der Firma AICON. Mit dieser Software ist es u.a. möglich direkt online die Messbilder auf den PC zu übertragen und auszuwerten. Dabei geht die Auswertung von einfacher Punktbestimmung bis hin zur kompletten Deformationsanalyse über mehrere Messepochen. Datenaustausch: Der Datenaustausch ist per E-Mail, ftp-Server oder direkt persönlich vor Ort möglich. Alternativ ist selbstverständlich auch eine Versendung per Post und CD-Datenträger möglich. Neueste Messtechnik, Software und unsere Kompetenz bieten Ihnen eine hochgenaue und digitale Wahrheit.

Digitales photogrammetisches Messsystem (offline): Die digitale Photogrammetrie nutzt die Methoden der digitalen Bildverarbeitung zur Ermittlung von 3D-Koordinaten der Messpunkte. Bei diesem Verfahren werden die geometrierelevanten Punkte durch Messmarken oder Messadapter gekennzeichnet und aus möglichst unterschiedlichen Richtungen mit der Kamera (aus der Hand) aufgenommen. Weder das Messobjekt noch der Messstandpunkt müssen stabil sein. Die Bilder können von einem Kran, Lift, Leiter o.ä. gemacht werden. Analog dazu kann sich das Messobjekt auf einem Stapler ,hängend an einem Kran o.ä. befinden. Die Aufnahmen werden mittels einer PCMCIA-Karte auf einen Laptop übertragen, wo anschließend die Software alle 3D-Koordinaten sowie die erzielten Standardabweichungen für die Messpunkte ermittelt. Die Bildauswertung und Datenanalyse erfolgt - abhängig von der Anzahl der aufgenommenen Bilder - normalerweise innerhalb von Minuten unmittelbar vor Ort. Besonders in räumlich engen, schwer zugänglichen Bereichen bietet die frei gehaltene Kamera größtmögliche Flexibilität, ohne stabile Standpunkte zu benötigen. Die wesentlichen Teile der Ausrüstung (Laptop+Kamera) können im Flugzeug als Handgepäck mitgeführt werden. Unerreicht ist die hohe Genauigkeit dieses Messsystems (bis zu 1/100mm oder 1:200.000 der Objektgröße, was bei 10m Objektgröße einer Genauigkeit von 0.05mm entspricht!). Grundprinzip der Photogrammetrie: Grundlage dieses Verfahrens ist das Prinzip der Mehr-Bild-Triangulation. Damit lässt sich der Zusammenhang zwischen den Koordinaten der Bildpunkte P(ij), und den gesuchten Koordinaten der Objektpunkte P(i) darstellen. Die fotografische Abbildung in einer Kamera lässt sich mathematisch als Zentralprojektion des Objektraumes auf die Bildebene beschreiben. Jeder Objektpunkt P(i) bildet sich dabei in einem Bildpunkt P(ij) ab, welcher der Durchstoßpunkt des Projektionsstrahls mit der Bildebene ist. Der Projektionsstrahl verläuft dabei durch Objektpunkt P(i) und Projektionszentrum O(j). Kehrt man diesen Abbildungsvorgang um, so lässt sich zunächst der Projektionsstrahl, ausgehend von einem Bildpunkt (Pij), über das Projektionszentrum O(j) in den Objektraum verlängert rekonstruieren. Dadurch ist zunächst nur die Richtung bestimmt, auf der sich der gesuchte Objektpunkt P(i) befindet. Die räumliche Lage des Punktes kann bestimmt werden, indem man die Projektionsstrahlen weiterer Bilder hinzuzieht und diese im Objektraum zum Schnitt bringt. Der gesuchte Objektpunkt P(i) liegt im Schnittpunkt der Strahlen. Mehr-Bild-Triangulation Zentralprojektion

Messtechnik ist unabdingbar! Mit den neuesten Technologien misst und prüft HTK so gut wie alle Produkte und stellt damit den Erfolg sicher.

Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar. Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System TRITOP von GOM sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar basiert diese Technik der Vermessung auf der Arbeit einer hochauflösenden Kamera und Software. Optische Bilder und Messergebnisse werden hochgenau zu einem vollständigen 3D-Datenmodell gerechnet. So können wir auch ein großes Objekt einwandfrei bei Ihnen vor Ort messen und analysieren. Die zu prüfenden Stellen werden von uns vor dem Messvorgang mit selbstklebenden oder magnetischen Messmarken gekennzeichnet. Mit der Photogrammetrie-Kamera wird das Messobjekt aus verschiedenen Richtungen aufgenommen. Im Rechner werden die 3D-Koordinaten der Messpunkte automatisch berechnet und für Vermessungen ausgewertet. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, können wir mit dem Photogrammetrie System ohne aufwendige, schwere und wartungsintensive Hardware lösen. Wie bei tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen werden die interessierenden Merkmale mit Messpunkten versehen und diese in ihren Koordinaten und in ihrer Ausrichtung im Raum erfasst.

Wir messen optisch, taktiel und mit unserem Computertomogrpahen (CT). Wir sind nach IATF 16949 zertifiziert. Augenmaß ist uns nicht gut genug, darum verwenden wir Messtechnik auf höchstem Niveau, um das beste aus jedem Produkt herausholen zu können!

Mit messtechnischer Präzision und einer umfassenden Digitalisierung der Produktmerkmale, erreichen Sie Ihre Ziele. Messtechnik

GOM ATOS III Triple Scan Mit dem optischen Messsystem der neuesten Generation bieten wir unseren Kunden eine mobile und durchgängige Form- und Maßkontrolle in der gesamten Prozeßkette an. Die Triple-Scan-Technologie liefert auch bei feinen Strukturen, glänzenden oder dunklen Objektoberflächen hochauflösende Messergebnisse höchster Qualität. In Kombination mit dem TRITOP -Photogrammetriesystem sind problemlos Objektgrößen bis zu 30 m digitalisierbar. Mit dem GOMTaster können optische und taktile Messung kombiniert werden. Mit der optischen Abtastung sind Messgenauigkeiten von bis zu 0,01 mm erreichbar. Umfangreiche Schnittstellen unterstützen u.A. folgende Datenformate: CATIA V4, CATIA V5, PRO/E, NX , IGES, STEP, JT-Open Parasolid ... Die Ausrichtung der Bauteile kann dabei nach RPS, Bestfit oder nach kundenspezifischen Vorgaben erfolgen. Neben der typischen Bauteilaufnahme durch bereitgestellte Lehren, können auch Hilfsaufnahmen mit verschiedenen Baukastensystemen erstellt werden. Vorteile der optischen Vermessung im Überblick: mobiles Messsystem, leicht transportierbar, schnell einsetzbar auch in Produktionsumgebung berührungslose Vermessung auch bei schwierigen Lichtverhältnissen und glänzenden Oberflächen. Verbesserung von Inspektionsprozessen Verkürzung der Prüf- und Inspektionszeiten zuverlässige, nachvollziehbare und rückverfolgbare Ergebnisse umfassende und einheitliche Qualitätskontrollen integrierte Mess- und Inspektionssoftware parametrische Inspektion und Auswertung flächenhafte Abweichungsanalyse zu CAD, 2D und Bauteil zu Bauteil Schnittanalyse, Form- und Lagetoleranz (GD&T) sowie Trendanalyse komplette Messberichte nach Kundenvorgaben umfangreiche Datenschnittstellen

Die berührungslose Messtechnik gewinnt zunehmend an Bedeutung, da sich Bauteile auf diese Weise komplett beurteilen lassen. Dies kann sowohl in der Entwicklungsphase, als auch bei der Untersuchung von Schadensfällen äußerst hilfreich sein. Sobald das Bauteil digitalisiert ist, können die erzeugten Punktewolken direkt gegen das CAD Modell verglichen und das Messergebnis als Falschfarbenbild ausgegeben werden. Dies hat den Vorteil, dass die Aussagekraft - im Vergleich zu einer taktilen Vermessung - infolge der ungleich höheren Punktedichte deutlich verbessert werden kann. Zudem lassen sich über die einmal aufgenommene Punktewolke beliebige Schnitte legen, so dass auch später aufkommende Fragen ohne erneute Vermessung schnell und kostengünstig beantwortet werden können Falschfarbenbild Schnittdarstellung Auch für diesen Anwendungsfall bieten wir geeignete Messgeräte. Unsere Messmaschine lässt sich mit einem Laserscanner bestücken, so dass Bauteile bis zu einer Länge von 5100 mm digitalisiert werden können. Ein weiterer Anwendungsfall für die berührungslose Messtechnik sind sehr kleine und für eine taktile Messmaschine nicht zugängliche Bauteile. Für diese verwenden wir ein hochpräzises optisches Koordinatenmessgerät, um auch hier optimale Messungen und geringe Messunsicherheiten gewährleisten zu können.

Hochgeschwindigkeits-Flächeninterferometer für Oberflächen im Nanometer Bereich. Auch für Inline-Messungen geeignet.

Besondere Bedeutung finden die Erstmusterprüfungen z.B. an Kunstoff und Druckgussteilen. Durch den Einsatz der Multisensortechnik erhalten Sie eine komplette Erstmusterprüfung mit allen Details zur maßlichen Beurteilung der Werkstücke. Meßaufgaben: Platinen/Leiterplatten Matrizen/Stempel/Stanzteile Druckguss/Kunststoffteile Messbereich: X = 300 mm; Y = 150 mm; Z = 200 mm

Aufbauend auf bewährten Stereomikroskopen und anderen optischen Systemen entwickeln und fertigen wir optische Kontroll- und Prüfgeräte zur Sicherung eines hohen Qualitätsstandards in Wareneingang, Fertigung und Warenausgang.

CryoStar automatic (Mehrpobengerät) Dieses Gerät entspricht hinsichtlich der Messtechnik dem Einzelproben-Gerät „CryoStar I”. Es unterscheidet sich lediglich hinsichtlich der Probenzuführung vom „CryoStar I”. Das Gerät ist zusätzlich mit einem Rundmagazin für 12 Proben ausgestattet. Es können somit12 Proben vollautomatisch mit einem Knopfdruck gemessen werden. Gewicht: 14,6 kg (netto) Maße: 440 x 440 x 200 mm (B x T x H) Mit Messkopf: 240 mm (H)

T4HD mit Kalibrierblock T4HD-XL mit Schwenktisch T4HD-Aero mit Schwenktisch Schwenktisch mit Universalaufspannplatte Schwenktisch mit Zentrumspanner T4HD Standard-Tastarm P4HD CNC Aufrüstung für PCV TXPlus3 Messplatzerweiterung Kontur,- und Rauheitsmesstechnik Obe

Einfache Bedienung, ergonomisches Design, hohe Qualität – das alles in einem einzigen Messgerät. Wareneingang, Werkzeugreparatur, Produktion und Endkontrolle: Den Schnittpunkt dazu bietet die TC-210. Mit einer Kamera und einem Rasterzoomobjektiv werden HSS-, VHM- sowie PKD- und CBN- Werkzeuge gemessen. Durch die schnelle und einfache berührungslose Vermessung gelingt es, ein perfektes Ergebnis für Stirngeometrien, Umfangsgeometrien und Stufenendlängen zu erzielen. Vielfalt entdecke

Carbon- und Glasfaser setzen nicht nur in der Formel 1 zukunftsweisende Standards. Auch im Bereich der Messtechnik lassen sich unsere Hightech-Materialien sehr vielseitig einsetzen: ob als thermostabiler Geräteträger oder als Taster mit extrem hoher Steifigkeit. Um deren Potenzial optimal nutzen zu können, sind aktuelles Know-how und jahrelange Erfahrung unerlässlich. Beides finden Kunden bei CG TEC. Mit Rundprofilen aus hochmoduligen Fasern wird die Genauigkeit nochmals verbessert. CFK ist steifer als Stahl, aber deutlich leichter.

Hochmoderne Messmittel erlauben uns, unser hohes Niveau zu kontrollieren und zu halten. In der Werkstatt steht uns ein Digimahr Höhenmessgerät zur Verfügung. Zur Präzisionsmessung und Dokumentation der Messergebnisse steht uns eine Messmaschine Zeiss Contura G2 7106 zur Verfügung. Mit ihr können wir höchst präzise (Messgenauigkeit 0,0015 mm) messen und dokumentieren. Gerne erstellen wir Ihnen Messprotokolle unserer gefertigten Teile. Auch das Messen von Rauhtiefen stellt für uns kein Problem dar.

Neben konventionellen Messtechniken bieten wir unseren Kunden eine der modernsten 3D Messmöglichkeiten.

Die Messtechnik ist ein Spezialgebiet der Firma ANDERS. Der Schwerpunkt liegt in der Konstruktion und dem Bau von Sondermesslösungen zur Teilekontrolle. Beispiele unserer Problemlösungen sind: - Messmaschine: misst Breite oder Durchmesser von Präzisionsringen im Bereich von 1/10 µm. Die Messung kann statisch oder dynamisch an mehreren Messpunkten und Ebenen erfolgen. Die Maschine rüstet sich vollautomatisch und wird durch Roboter in einer Zelle be- und entladen. - Messvorrichtung für Kollimatoren: dient der Qualitätskontrolle eines elektronischen Bauteils, das aus zwei verklebten Elementen besteht. Pneumatische Messtaster messen die Parallelität genau auf 1/1000 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst

T4HD mit Kalibrierblock T4HD-XL mit Schwenktisch T4HD-Aero mit Schwenktisch Schwenktisch mit Universalaufspannplatte Schwenktisch mit Zentrumspanner T4HD Standard-Tastarm P4HD CNC Aufrüstung für PCV TXPlus3 Messplatzerweiterung

Messtechnik Flexible und präzise Messtechnik DSM bietet neben den Steuersystemen für die Schraub- und Fügetechnik auch ein Digitalmesssystem für die Qualitätssicherung von Prozessvorgängen an. Das Gegenmessgerät QS-Box lässt sich für die Überwachung und Überprüfung, wie auch für die Justierung oder Kalibrierung von Schraub- und Fügesystemen einsetzen. Diese Flexibilität ermöglicht der Einsatz von Einschubmodulen für die gängigsten Messsensoren. Vorteil des modernen Digitalmesssystems ist eine störungsfreie Signalübertragung, die direkte Statusanzeige in unmittelbarer Nähe der Messstelle sowie ein intelligenter Speicherbaustein. Die hinterlegten Sensordaten werden automatisch bei Anschluss an die QS-Box eingestellt. Bei wiederkehrenden Kalibrierungen wird nur der Sensor kalibriert und nicht die gesamte Messkette. QS-Komponenten Ein besonderer Clou ist das Linearmodul für die schnelle Montage des Drehmomentaufnehmers bei Gegenmessungen in der Schraubtechnik Linearmodul

Wir vermessen unsere eigenen Produkte und bieten Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Bauteile bei uns vermessen und dokumentieren zu lassen. Zur Qualitätssicherung nutzen wir folgende Geräte: - Faro Edge Arm: 7 Achsen, Wiederholgenauigkeit von 0.029 mm - Faro ScanArm: HD Genauigkeit von ±25 μm, Scanrate bis zu 560.000 Punkte pro Sekunde - Stiefelmeyer Typ C: Verfahrweg von 3.000 x 1.500 x 1.200 mm Für die Vermessung verwenden wir die Software PolyWorks in der aktuellsten Version. Unser hoch qualifiziertes und flexibles Team steht Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Wir führen über die allgemeinen Sicht- und Endkontrollen auch elektrische Tests, komplette Funktionsprüfungen sowie Burn-In und Temperaturzyklen im Klimaschrank an den gefertigten Baugruppen durch. Auf Wunsch erstellen wir eine Protokollierung aller Messdaten nach den aktuellen Standards.

Produktionsbegleitend werden sämtliche Arbeitsschritte permanenten Qualitätskontrollen unterzogen. Alle Prüfergebnisse werden sorgfältig protokolliert und hinterlegt. Damit ist eine Rückverfolgung aller Prüfdaten für viele Jahre gewährleistet. Auf Wunsch können auch Messprotokolle ausgestellt werden.

CONTURA G2 RDS bei 3D-Zerspanungstechnik ist die Messmaschine, die aktives Scannen ermöglicht, um Prozess-Sicherheit auch nach der Produktion zu gewährleisten. Die ZEISS CONTURA G2 RDS wurde konzipiert zur Messung von Elementen in zahlreichen Winkelpositionen, und mit kleinen Tasterkonfigurationen. Wir bieten auch Lohnmessungen an. Technische Daten Messbereich X 700 mm Messbereich Y 1000 mm Messbereich Z 600 mm

Messgeräte und -systeme – vom Audio- bis zum Millimeterwellenbereich Messtechnik für drahtlose Kommunikation, allgemeine Elektronik und Mikrowellenanwendungen Rohde & Schwarz ist einer der weltweit grössten Hersteller von elektronischer Messtechnik. Unsere Produkte setzen Massstäbe in Forschung, Entwicklung, Produktion und Service. Als Schlüsselpartner von Industrie und Netzbetreibern bieten wir ein breites Spektrum an marktführenden Lösungen für neueste Wireless-Technologien sowie für Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungen bis zu 500 GHz.

Mess-Systeme zur maßabhängigen Steuerung RW Elektronik fertigt Mess-Systeme zur maßabhängigen Bestimmung physikalischer Größen. Die Messtechnik ist neben der Steuerungstechnik und Leistungselektronik eine wichtige Komponente der Automatisierungstechnik. Wir produzieren Messgeräte in Kleinserien oder nach Ihren spezifischen Anforderungen als unikalen Prototypen. Bei der In-Prozessmesstechnik werden Werte von Werkstücken bereits während des Fertigungsprozesses ständig gemessen und die Qualität kontinuierlich überprüft. Schleifstücke erhalten hierdurch eine gleichmäßige Oberfläche oder einen einheitlichen Durchmesser. Verwendung findet die In-Prozesstechnik unter anderem in folgenden Bereichen: Rundschleifen von Lagerringen, Antriebswellen und Kurbelwellen. In der Post-Prozessmesstechnik werden die hergestellten Werkstücke nach der Fertigstellung auf Qualität überprüft. Hier werden Ihre geschliffenen Erzeugnisse beispielsweise auf gleichmäßige Rundheit, Maßhaltigkeit und Koaxialität geprüft. Unsere Produkte im Bereich Messtechnik: Hydraulischer Einfuhrschlitten Elektrischer Einfuhrschlitten MVI08 MVI14

In unserer hauseigenen Messtechnik stehen uns modernste Messmittel in klimatisierten Messräumen zur Verfügung. Dies sichert uns eine schnelle Überwachung unserer eigenen Fertigungsprozesse und trägt maßgeblich zu einer fehlerfreien Projektabwicklung bei. Unsere Messsysteme sind mobil und auch bei Ihnen vor Ort innerhalb einer Stunde einsetzbar. Kurzfristiger, weltweiter Einsatz mit erfahrenem Fachpersonal (Sprachen: deutsch, englisch) zählt zu einer unserer Stärken. Einzelteile, Werkzeuge, Maschinen, Fahrgasträume oder sogar ganze Fahr- bzw. Flugzeuge können in kürzester Zeit digitalisiert werden. Wir digitalisieren Kunststoffe, Verbundstoffe, Naturstoffe sowie sämtliche Metalle und Legierungen. Der gelieferte "Rohstoff" (Polygonnetz im STL Format) dient dann als Grundlage für Soll-Ist-Vergleiche oder beispielsweise als Basis zur Flächenrückführung (reverse engineering). Alle unsere Messtechnikleistungen können auch individuell als Dienstleitungen im Layout des Auftraggebers abgwickelt werden. Folgende Leistungen bieten wir im Bereich Messtechnik an: • VDA Messbericht • PPAP / EMPB Bemusterung • MSA Protokolle (Prüfmittelfähigkeitsanalyse) • Soll-Ist-Vergleiche (Falschfarbenvergleich zum CAD Modell) • Photogrammetrie (Deformationsmessung) • Digitalisieren von Oberflächen • Netzbearbeitung • Flächenrückführung (Reverse Engineering)

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Als deutsche Generalvertretung von Marcel Aubert SA bieten wir Ihnen optische Messinstrumente eines Schweizer Herstellers, deren Qualität und Präzision weltweit bekannt sind: Monokularmikroskope Projektoren Videooptiken und Kameras Beleuchtung und Zubehör Mess- und Auswertesoftware

Die OGP Multisensor-Messmaschinen der ZIP Baureihe wurden entworfen für den harten Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die SmartScope ZIPlite- Messgeräte sind die Einstiegssysteme in der optischen CNC- Messtechnik. Die motorische Zoomoptik bietet optimale Bildaufbereitung, unabhängig von Beleuchtungsart, Zoomeinstellung oder Anzahl von Merkmalen. Die bewährte OGP MeasureX® und MeasureMind 3D- Meßsoftware wird ergänzt durch CAD Konvertierungs-, Konturauswertungs-, Berichterstellungs- und Statistikprogramme.