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Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Der Kammerwalzenzerkleinerer ist ein einwellig arbeitender Zerkleinerer, der mit gehärteten Statormesser und mit mehreren gehärteten Rotormessern bestückt ist. Bei entsprechender Anforderung kann mit einem zusätzlichen Sieb gearbeitet werden.

Der DLP Klumpenbrecher ist speziell für das Aufbrechen bröseliger Klumpen in Schüttgut entwickelt worden, das aus Silos, Behälter und Trichter ausgetragen wird. Der DLP Klumpenbrecher ist das ideale Gerät zum Aufbrechen von Materialklumpen, die sich während des Handlings gebildet haben und die weich genug sind, um zerkleinert zu werden. Die beiden Spezialmesserwellen rotieren mit hoher Drehzahl, erfassen die Klumpen durch das starre Rückhaltegitter und zerkleinern diese. Da zwei Messerwellen installiert sind, können entsprechend hohe Durchsatzleistungen erreicht werden. Merkmale: ◦ 25 – 50 m3/h ◦ Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306 ◦ Zwei Größen ◦ Beinhaltet zwei Rotorwellen mit Messern und einem starren Gitter zur Spaltverringerung ◦ Getriebemotor mit konstanter oder variabler Drehzahl, Kettenvorgelege oder Zahnradübersetzung Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

In der Lohnvermahlung bieten wir die Zerkleinerung und Sichten von Pulverförmigen Produkten. In der Lohnvermahlung wird i.d.R. Granulat zu Pulver verarbeitet. Das Material wird nach der Mühle über einen Sichter in Fraktionen getrennt. Das Überkorn wir nach dem Sichten dem Prozess wieder zugeführt.

STAUDACHER fertigt für die Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien verschiedene Mühlen. Mit der Mühle Typ MM15 wird von trockenem Torf bis zu feuchtem Moor ein sehr gutes Zerkleinerungsergebnis erreicht. Über die patentierte Fremdstoffaussonderung können Moorfremdstoffe ausgesondert werden. Mit der Moormühle MSM kann bereits verflüssigtes Moor noch zerkleinert werden. Mit dem Fangstoffzerkleinerer Typ FSZ können trockene bis leicht feuchte Papierfangstoffe zerkleinert werden. Die Sägespanmühlen Typ SSZ zerkleinern Sägemehl auf den gewünschten Zerkleinerungsgrad. Eine Vorabscheidung verhindert, dass Fremdstoffe zugeführt werden. Mit dem Einsatz von Schollenbrechern wird mittelhartes Material vorgebrochen.

Metallpulver (bspw. Mangan, Chrom, Silizium und diverse Ferrolegierungen) in Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 500 µm

Eisenpulver: Unser reines Eisenpulver ist speziell für die Anwendung des Brennschneidens auf Korngrößen kleiner 160µm gesiebt und gewährleistet höchste Effizienz bei geringstem Verbrauch. EISENPULVER GIP1600 Stähle mit hohen Anteilen an Kohlenstoff oder Legierungselementen sind nur durch das Zusetzen von Eisenpulver direkt in die Schneidflamme des Autogenbrenners schneidbar. Unser reines Eisenpulver ist speziell für die Anwendung des Brennschneidens auf Korngrößen kleiner 160µm gesiebt und gewährleistet höchste Effizienz bei geringstem Verbrauch. Verpackungseinheit: 25kg Säcke

• Aufrauen, entgraten oder verdichten • Für Stahl oder Aluguss-Teile • Für Fahrzeug- oder Motorenkomponenten Stahl- oder Hartguss ist sehr kantig Hartes Strahlmittel Kies für Stahl oder Alugussteile Stahl- oder Hartguss ist ein schweres Strahlmittel, das dann gefragt ist, wenn Stahl oder Aluguss-Teile aufgeraut, entgratet oder verdichtet werden sollen. Daher kommt dieser metallische Kies vor allem in der Automobilindustrie zum Einsatz, wenn Fahrzeug- oder Motorenkomponenten gestrahlt werden sollen. Stahl- oder Hartgussgranulat besteht meist aus scharfkantigem Kies, der durch mechanisches Zerkleinern großer, kugeliger Stahl- oder Hartgussteilchen hergestellt wird. Das sehr harte Material zeichnet sich dadurch aus, dass es auch nach zahlreichen Strahlvorgängen seine kantige Form behält. SIGG Strahltechnik vertreibt das Strahlmittel Stahl- oder Hartguss ab einer Losgröße von 25 Kilo.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Der Hauptlaufbrecher dient dazu, den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen. Hauptlaufbrecher Seit mehr als 100 Jahren werden bei Georg Fischer Fittings GmbH in Traisen Gewindefittings aus Temperguss für die Verbindung von Stahlrohren hergestellt. Um in der vollautomatischen Gießanlage den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen, sollte ein sogenannter Hauptlaufbrecher entwickelt werden. Nachdem das Konzept von einer anderen Firma erstellt wurde, übernahm INDAT die 3D-Konstruktion und Herstellung der Anlage. Nach der Integration in die bestehende Anlage wurde der Hauptlaufbrecher noch um ein Kamerasystem erweitert. Dieses dient zur Übergusserkennung bei den Formen.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Leistungsstarke und robuste Maschinen zur Zerkleinerung von Verpackungs- und Holzabfällen: • großer Fülltrichter • Automatikbetrieb durch Selbststeuerung und Überwachung • robust und solide • hohe Durchsatzleistung • bedienerfreundlich • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion Die Universalzerkleinerer der Baureihe MASUR UZ und Rusticus sind langsamlaufende, leise Maschinen mit großen Fülltrichtern, Antriebsmotoren mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck. Der Materialandruck an die Schneidwalze erfolgt über einen Hydraulikschieber. Der Schubdruck wird über eine lastabhängige Steuerung reguliert, so dass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig verdrahtet, nach IP 54 geschützt und enthält Reversierschaltung, Zeitschaltung und Betriebsstundenzähler. Die Verschleißwerkzeuge (Schneidmesser) sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Die Durchsatzleistung variiert je nach Granulatgröße und Material zwischen 100 und 500 kg/h. Trichtervergrößerung, Trichterabdeckung, Metallabscheider sowie Entsorgung über Band, Schnecke, Trogkette u. a. m. auf Anfrage. Antriebsmotoren: mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck Materialandruck: über einen Hydraulikschieber Durchsatzleistung: zwischen 100 und 500 kg/h

- Nachbehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Sandstrahlen - Strahlen mit Edelstahl - Strahlen mit Trockeneis - Pulverlackierung - Chromatieren - Eloxieren - und viele weitere

Körnungsbereich: 0 bis 1 mm, Reinheit: 90 bis 99,7 % Körnung: 0 - 1.000 µm

Der ZENO Einwellenzerkleinerer ZEZ eignet sich hervorragend zur Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien. Er kann mit unterschiedlicher Sieb- oder Werkzeugbestückung als Vor- oder Nachzerkleinerer, insbesondere bei der Ersatzbrennstoffaufbereitung, eingesetzt werden. Durch die geschickt angeordnete Schnittspaltverstellung sowie die hydraulische Störstoffausschleusung zerkleinert der ZEZ auch schwierige Materialien wie Matratzen, Big Bags und Reifen problemlos. Höchste Verfügbarkeit wird garantiert. Typische ZENO Merkmale wie der Vollstahlrotor, schutzgasgeschweißter Maschinenständer, Stahlflanschlagergehäuse und hydraulische Servicehilfen sind in dieser Baureihe realisiert worden. Die kompakt gebaute Maschine zeichnet sich durch geräuscharmen Lauf und besonders geringen Kraftbedarf bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung aus. Wir liefern den ZENO Einwellenzerkleinerer in zwei Baureihen mit verschraubten Schneidplatten auf Werkzeughaltern und hydraulischer Störstoffausschleusung:

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien - durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 100 kg Antriebsleistung: 2,2 - 3,0 kW Sieblochdurchmesser: 15-25 mm Messerbreite: 20 mm Schneidwerkslänge: 400 x 200

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Polyethylenglykol (PEG) wird in der Industrie als Bindemittel, für enthaltene Enzyme, als Ausformhilfe, Komplexbildner aber auch als pharmazeutischer Wirkstoff eingesetzt. Alle PEG‘s sind wasserlöslich und haben je nach Molmasse verschiedene Schmelzpunkte. So hat z. b. PEG 1500 einen Schmelzpunkt von ca. 35°C und PEG 6000 einen Schmelzpunkt von ca. 65°C. Weit vor diesen Schmelzpunkten werden PEG Flakes plastisch. Festes PEG wird entweder in Flockenform (Flakes) geliefert oder als Pulver, produziert in einem Sprühturm. Die Herstellung von PEG Pulvern in einem Sprühturm verbraucht viel Energie. Für 1000 kg PEG Pulver benötigt man ca. 300 kw. Dagegen beträgt der Energieeinsatz beim Vermahlen von 1000 kg PEG Flocken zu Pulver bei uns nur ca. 30 kw. Die Kornform des im Sprühturm hergestellten PEG Pulvers ist üblicherweise kugelförmig oder tropfenförmig. Diese Kornform hat eine sehr geringe spezifische Oberfläche, was für bestimmte industrielle Anwendungen, zum Beispiel als Bindemittel, nicht optimal ist. Bei uns erhält die Kornform nach dem Vermahlen eine amorphe, also unregelmäßige Form, was zu einer wesentlich größeren spezifischen Oberfläche führt und damit besser für die Weiterverarbeitung geeignet ist. Wir können aufgrund unserer Erfahrung und dem Einsatz von uns speziell entwickelter und gebauter Mühlen und Fördergeräte PEG Flakes, preisgünstig zu Pulver vermahlen. Wir führen in diesem Bereich mehrere Projekte für unsere Kunden aus der ganzen Welt erfolgreich durch.

Auf unserer eingesetzten Drehtischanlage können Bauteile mit unterschiedlichsten Größen, Formen und Geometrien zuverlässig gestrahlt werden. Im Seriendurchlauf liefern wir mit unserem Stahlkiesstrahlen glänzende Ergebnisse bei Ihren Werkstücken. Zu den möglichen Bearbeitungszielen gehören Entrosten, Entzundern, Entgraten oder die Entfernung von störenden Beschichtungen, um eine metallisch blanke Oberfläche zu erhalten. Als Strahlmittel kommt hochwertiger Stahl zum Einsatz.

LIEFERPROGRAMM • Anhydrit • Bariumsulfat • Bentonit • Calciumcarbonat • Calciumsulfat • Chlorit • Diabasmehl • Diatomeenerde • Dolomit • Eisenglimmer • Eisenoxid • Eisenspat • Feldspat • Flussspat • Glimmer • Graphit • Hämatit • Kaolin • Kyanit • Leichtfüllstoff • Leichtschamotte • Lithopone • Magnetit • Olivin • Perlit • Pottasche • Pyrophyllit • Quarzmehl • Quarzsand • Schiefermehl • Sepiolith • Siliciumcarbid • Speckstein • Talkum • Titandioxid • Vermiculit • Wollastonit • Zeolith • Zinkoxid

PMMA-Teile werden von uns aufgekauft, geprüft, eingemahlen und extrudiert. Gegebenenfalls kaufen wir auch sortenreines PMMA-Mahlgut auf. Die Extrusion erfolgt mit speziellen Einlegesieben um Verunreinigungen auszuschließen. Anschließend wird das Material auf der Feinmühle eingemahlen, auf die Siebmaschine gefördert und in den jeweiligen Größen ausgesiebt. Folgende Größen sind erhältlich: 0,1-0,2 bis 2,0-3,0

Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen.

1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / S32750 / A182 F53 aus Vorrat, auch Kleinmengen zu fairen Konditionen. Nur Material aus Europa mit NORSOK Zulassung.

Unser Präzisionsschleifen sorgt für die perfekte Oberflächenbearbeitung von Metallteilen. Ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern, wie in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar)

Entdecken Sie die Präzision und Vielseitigkeit der Blechbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Blechbearbeitung an, darunter Laserschneiden, Gesenkbiegen und Schwenkbiegen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser hochmoderner Maschinenpark und unsere erfahrene Fachkompetenz ermöglichen es uns, Blechmaterialien mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Beim Laserschneiden nutzen wir innovative Technologien, um komplexe Formen und feine Details in einer Vielzahl von Materialien zu schneiden, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Gesenkbiegen und Schwenkbiegen sind zwei weitere wichtige Verfahren in der Blechbearbeitung, die wir beherrschen. Diese Techniken ermöglichen es uns, Bleche in präzise gebogene Formen zu bringen, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen, von Gehäusen und Gehäusekomponenten bis hin zu Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Blechbearbeitungsanforderungen zu bieten.

-Backenbrecher für die Zerkleinerung von harten, groben und abrasiven Material -Zerkleinerungsverhältnis einstellbar über Brechspalt und Backenprofil -Material für Brechbacken und Auskleidung nach Anforderung -Durchsatzleistung bis 90 t/h* -Aufgabekorn bis 250 mm* -Aufgabeöffnung bis 800 x 550 mm -Exzenterantrieb -Brechspalt verstellbar -Gleichbleibende Kraft auch bei Brechspalt-Änderung -Motor-Anschlussleistung 7-55 kW

Wir liefern etablierte Metallpulver wie AlSi10Mg, Titanpulver, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kobalt-Chrom sowie unsere eigenen Aluminium-Magnesiumlegierungen (AlMgty) mit besonders hoher Dehnung. Als unabhängiger Händler vertreibt Fehrmann neben High-Performance-Legierungen, auch etablierte 3D-Druckpulver. Dazu zählen Werkzeugstahlpulver, Edelstahlpulver 316L, AlSi10Mg, TiAl6V4 Legierungspulver (fein/grob) und CoCr Pulver. Durch eine Hochskalierung der Mengen, kombiniert mit optimierter Lagerhaltung und Qualitätssicherung, kombinieren wir die Vorteile des internationalen Handels mit den Verfügbarkeits- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden und fördern den industriellen 3D-Druck.

Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen.

Solitäre Lösungen oder komplette Fördersysteme Je nach gewünschtem Bedarf und technologischen Anforderungen lassen sich unsere Produkte für verschiedene Einsatzzwecke moderner Fördertechnik nutzen