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Wir entwickeln, produzieren und vertreiben verschiedenste Arten von Messsystemen im Bereich Füllstands- und Druckmessung. Unser Füllstandsmesssystem ist in verschiedensten Ausführungen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke und für die verschiedensten Größen von Ballonen erhältlich.Die Vorteile unserer Füllstandsmesssysteme:Robuste Ausführung aus eloxiertem Aluminium,Führungsachsen aus Messing (selbstschmierend),Stabiler Antrieb aus Edelstahl - Seil oder Zahnriemen,verschiedenste Schnittstellen zur Weiterverarbeitung der Daten realisierbar.

Alles aus einer Hand - vom Messdorn bis zur ganzen Messmaschine Unsere Gehring Messkomponenten lassen sich sowohl in unseren Honmaschinen als auch in eigenständigen Messmaschinen einsetzen. Messdorn, Messwandler und Messrechner sind optimal aufeinander abgestimmt. Unser Messsystem überzeugt durch Robustheit und hohe Messgenauigkeit. Während unsere Honmaschinen für Präzision und funktionsoptimierte Oberflächen sorgen, sind es unsere Messsysteme, die die erreichte Qualität sichtbar machen.

Alle Messsysteme lassen sich aus einem Baukastensystem zusammensetzen. Im Auftrag vieler bekannter Sägenhersteller und Importeure wurde bereits eine Vielzahl von Messeinrichtungen geliefert. Nachfolgend soll kurz das Standardprogramm an Messsystemen der Firma HENKE vorgestellt werden. Falls Sie zu bestimmten Baugruppen Fragen haben, bzw. Sie ein speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes Messsystem benötigen, stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Die hochmodernen Messsysteme und Messgeräte von Keyence, Mahr, Carl Zeiss, FARO, Garant, Mitotoyo und Leica bieten präzise Messlösungen für die Qualitätssicherung in der Fertigung. Diese Geräte sind unerlässlich für Unternehmen, die höchste Genauigkeit in der Dimensionierung und Oberflächenqualität ihrer Produkte sicherstellen müssen. product [Mess- und Prüfgeräte, Telemetrische Messsysteme, Messgeräte, Messzeuge und Messzubehör, Präzisions-Messsysteme, Mess-Geräte, Elektronische Messgeräte, Messtechnik, Präzisionsmesssysteme, Messgeräteteile und Zubehör, Messgeräte-Bussysteme, Messtechnik, Sensortechnik und Regeltechnik, Messtechnologien, Dimensionsmessgeräte, Mess-, Prüf- und Analysetechnik]

Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung. Analyse-, Mess- & Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung. Mit einer Vielzahl von Untersuchungsmethoden gehen wir Ursachen von Funktions- und Materialprob-lemen auf den Grund. Wir entwickeln spezifische Testverfahren, die in entsprechen-den Testständen umgesetzt werden, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Von A-Z In unserem firmeneigenen Labor führen wir eine breite Palette von individuellen Labor- und Normtests durch, einschliesslich EMV-Analysen und unkonventioneller Einzeltests. Unsere Testfähigkeiten sind branchenübergreifend und umfassen Material-, Komponenten-, Antriebs-, Baugruppen- und Komplettsysteme. Zu den angewandten Testmethoden gehören Zeitlupenaufnahmen, Wärmebildaufnahmen, Akustikaufnahmen und -bewertungen, Falltests, Validierungstests und Überschüttprüfungen. Unsere umfassenden Testmöglichkeiten ermöglichen es uns, die Qualität und Leistung verschiedenster Produkte und Systeme zu analysieren und sicherzustellen. Instrumente: Alle Analyse-/Testdienstleistungen der Gruppe: 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3’000 x 1’200 x 1’000 mm) 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3’300 x 200 x 1’500 mm) 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (1’005 x 905 x 605 mm) Horizontales Längenmessgerät (2’000 mm) 2‑Achsen Ebenheitsmessung Laser-Geradheitsmessung Rundheitsprüfung Druckbehälterprüfung Vakuum- und Leckprüfung Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Unsere Messsysteme bieten eine präzise und zuverlässige Vermessung Ihrer Bauteile. Mit modernster Technologie und präzisen Sensoren erfassen wir alle relevanten Maße und gewährleisten eine hohe Genauigkeit, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich ist. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision gefordert ist.

Mittels intelligenter Sensor- und Messtechnik, unter anderem mit bildverarbeitenden Verfahren, liefern wir stichhaltige Ergebnisse. So sind bei der In-Line-Prüfung beispielsweise kurze Taktzeiten – beim Lebensdauertest hohe Zyklenzahlen – in kurzer Zeit zu realisieren. Die automatisierten Auswertungen in Form von Einzelergebnissen oder statistischen Größen ermöglichen dabei die exakte Zustandsüberwachung Ihrer Produkte und damit eine effizientere, prozesssichere Qualitätskontrolle.

TOPOS Interferometrische Messsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen TOPOS Interferometer arbeiten nach dem Prinzip des streifenden Lichteinfalls, so dass die Ebenheit auch rauerer Teile, die mit dem Planglas oder Fizeau-Interferometer kein Streifenbild mehr zeigen, gemessen werden können. Aus dem Interferenzstreifenbild wird von einem Rechner die Ebenheit eines Teils bestimmt. Neben geläppten oder feingeschliffenen Teilen sind auch polierte Teile messbar. Die Teile können aus verschiedensten Werkstoffen bestehen: Metall (Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, etc.) Keramik (AL2O3, SiC, SiN, etc.) Kunststoff etc. Die Interferometer können in der Fertigung in der Nähe der Bearbeitungsmaschine aufgestellt werden. Die Absolutgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 µm über das gesamte Messfeld.

Alle Produkte werden gemäß ISO 9001 stren­gen Kon­trol­len und Si­cher­heits­tests un­ter­zo­gen. Neueste Mess­sys­te­me und spe­ziel­le Mess­tech­ni­ken er­lau­ben uns höchs­te Pro­dukt­qua­li­tät.

Die schnelle und preiswerte Lösung zur Vermessung und Überprüfung von Unfallfahrzeugen. Schnelle Analyse auf der Hebebühne, genaues Arbeiten auf der Richtbank Minimale Rüstzeit, einfache Handhabung. Durch den Linienlaser leichtes Ablesen der Messung. Vorhandene Mess-Teleskope (Messfix u.ä.) können problemlos mit dem KMS Easy integriert werden. Komplettset bestehend aus: 1 x Quer-Schiene, 12 x Adapter, 1 x Laser, 1 x Adapter zur Außenmessung, 1 x Dreheinrichtung, 1x Hochwertige Holzkiste

Mit dem innovativen Hand-Messgerät CALIPRI® unseres Partners NextSense können sie Profile von komplexen Objekten freihändig und berührungslos messen. Das Profilmessgerät wird beispielsweise bei der Verschleißmessung in der Bahntechnik, bei der Spaltmessung (Fugenmessung) in der Automobilindustrie oder bei der Vermessung von Ausbrüchen (Pittings) in der Instandhaltung eingesetzt. Neue optische Verfahren erlauben es heute in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Messdaten zu erfassen und somit die Unsicherheit bei Messungen an Flächen deutlich gegenüber traditionellen Messmethoden zu verringern. Der CALIPRI wurde für die Verschleißprüfung von Eisenbahnradsätzen entwickelt. Die sicherheitstechnisch relevanten Verschleißparameter werden damit präzise gemessen. Die berührungslose Funktionsweise liefert gegenüber den abtastenden Methoden herkömmlicher Messverfahren deutlich besser reproduzierbare Messwerte - auch bei den beengten Platzverhältnissen unter dem Fahrzeug in der Servicewerkstätte. Calipri ist das universelle Messgerät für die geometrische Profilmessung unterschiedlichster Anwendungen. Die berührungslose Funktionsweise von Calipri liefert gegenüber den abtastenden Methoden herkömmlicher Messsysteme deutlich besser reproduzierbare Messwerte. Durch die handgeführten Mehrfachaufnahmen des Messobjekts aus verschiedenen Blickrichtungen ergibt sich eine signifikante Besserstellung bei der Genauigkeit im Vergleich zu anderen Messmethoden.

Doch das Maß aller Dinge ist und bleibt für uns seit über 55 Jahren ein 360°-Kundenservice. Seit dem Gründungsjahr 1962 hat sich RMS zu einer der führenden deutschen Firmen für dynamische Prüfgeräte, Umweltsimulatoren und Messsysteme entwickelt. Heute hat RMS seinen Hauptsitz in Hamburg Reinbek, ist ein in der zweiten Generation inhabergeführtes Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern und betreut Kunden aus dem Automobil- und Schiffsbau, der Luft-, Raumfahrt- und Schienentechnik – aus Deutschland, Europa und der Welt. Doch woher unsere Kunden auch kommen, ob aus Hamburg Altona, aus dem indonesischen Bandung oder aus dem amerikanischen Cincinnati, unser Standpunkt ist und bleibt an Ihrer Seite.

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf setzen wir auf modernste 3D-Messmaschinen, um höchste Präzision und Qualitätssicherung zu gewährleisten. Unsere 3D-Messmaschinen bieten eine exakte und umfassende Vermessung von Bauteilen, die für die Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung unerlässlich ist. Mit unserer fortschrittlichen Messtechnik können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Toleranzen zuverlässig messen und dokumentieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Messaufgaben. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere 3D-Messmaschinen liefern exakte Messergebnisse mit minimalen Abweichungen. Umfassende Messmöglichkeiten: Vermessung komplexer Geometrien und Strukturen mit höchster Genauigkeit. Qualitätssicherung: Sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte durch präzise Messungen und Dokumentationen. Effizienz: Schnelle und zuverlässige Messungen zur Unterstützung Ihrer Produktionsprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bauteile in unterschiedlichsten Größen und Formen. Dokumentation: Detaillierte Messberichte zur Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren präzise und verlässliche Messergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere 3D-Messtechnik auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Genauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen.

Auf unserer Wenzel LH 87 Koordinatenmessmaschine können wir alle gefertigten Teile vermessen und Messprotokolle für Kunden erstellen. Messbereich X / Y / Z: 800 / 1'000 / 700 mm Messgenauigkeit: 2.7 µm Messsoftware: WM Quartis

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

• Klimatisierter Messraum • Größe: ca. 130 qm • Raumtemperatur: 20° C + 1° C • 3 Zeiss-Koordinatenmessmaschinen • Bauteilgröße bis zu 2.000 x 3.000 x 1.500 mm • Bauteilgewicht: max. 5 t „Mit Qualität sicher in die Zukunft“ Unsere Philosophie ist es, alles was wir produzieren auch selbst messen zu können. Deshalb setzen wir in der Qualitätssicherung auf neueste Messmaschinen und gut ausgebildetes Fachpersonal. Neben den drei Zeiss-Koordinatenmessmaschinen stehen unserem Team ein Rauheitsmessgerät sowie ein Härteprüfgerät zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 gewährleistet eine verlässliche und dauerhaft hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Multi-Achs-System – Der Lasermesskopf des ZLM 800 bietet soviel Leistung, dass mehrere Interferometer betrieben werden können. Der Laserstrahl kann dann durch 50%, 33% oder 25% Intensitätsstrahlenteiler auf bis zu 6 voneinander unabhängige Messsysteme aufgeteilt werden. Durch die Auswerteeinheit AE 800 werden die Signale separat für jeden Kanal über spezielle Software verarbeitet. (ZLM Handbuch Software ZLM D-F1 bis F4) Die Abbildung 1 gibt einen möglichen Aufbau eines Zweiachssystems mit Planspiegelinterferometern wieder. Bei diesem Aufbau sind zwei lange Planspiegel im Winkel von 90°auf einem X-Y-Kreuztisch angeordnet. Die ausgegebenen Koordinaten gelten unter strenger Beachtung des Abbé-schen-Prinzips für den Kreuzungspunkt der beiden Lasermesslinien. In diesem Kreuzungspunkt können z.B. die Achse eines Mikroskops senkrecht zur Messebene oder ein 3D – Taster angeordnet sein. Dadurch wird ein Höchstmaß an Genauigkeit auch bei evtl. Kippbewegungen des Kreuztisches erreicht.

Mit geprüfter Qualität zum besseren Produkt Bei uns können Sie mit Sicherheit darauf vertrauen, dass am Ende jedes Prozesses die Überprüfung des Ergebnisses steht. So erhalten Sie von uns immer ein fertiges, auf Wunsch gereinigtes und exakt vermessenes Produkt. Das stellen wir Ihnen auch gerne „just in time“ im Kanban zur Verfügung oder als vormontierte Baugruppe. Dafür stehen bei uns mehrere Messsysteme bereit, die optisch sowohl eine Umformgeometrie bis ins kleinste Detail überprüfen, als auch eine Biegegeometrie. Das können wir auf Wunsch auch produktionsbegleitend für eine 100 %ige-Kontrolle durchführen. Unseren eigenen, hohen Anspruch überprüfen und verbessern wir kontinuierlich – auch über verschiedenste Zertifizierungen wie DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 9001. Damit bringen wir Ihre Rohre immer in Bestform. Prüfen am Ende jedes Prozesses fertiges, gereinigtes und exakt vermessenes Produkt optische Messsysteme für Umformgeometrie und Biegegeometrie produktionsbegleitend 100 %ige-Kontrolle DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 9001

Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines Radiusmessung nach Entgraten und Kantenverrundung von Bauteilen Ausgangslage Scher- und Laserschneidprozesse an Bauteilen aus Metall hinterlassen häufig Gratspuren auf der Oberfläche. Dies gilt unabhängig vom Werkstoff, betrifft neben Baustahl also auch Edelstahl und Aluminium. Von Abnehmern solcher Komponenten wurden Gratnormen vereinbart, um diese Unregelmäßigkeit zu begrenzen. Nicht nur im Endgebrauch ergeben sich nämlich Probleme in Form von Verletzungsgefahren, sondern auch die dauerhafte Beschichtung mit Farben oder Schutzbedeckungen wird erschwert. Aus diesen Gründen wurde von Q-Fin Quality im Labor Bergeijk, Niederlande ein Radiusmessgerät installiert, das auf einem QuellTech-Lasersensor beruht. Mit diesem kann nun Q-Fin die Kantenverrundung nach Entgraten und Oberflächenbearbeitung exakt im Sinne seiner Kunden dokumentieren. Kritische Punkte dieser Anwendung Bei den in Frage kommenden Teilen ist höchste Präzision gefordert, und die Abmessungen möglicher Grate liegen im Mikrometerbereich. Mit bloßem Auge sind sie nicht zu erkennen. Ein weiteres Problem liegt in der Tastsache, dass beim Entgraten die Bauteile verformt werden können, was ebenfalls durch eine Dimensionsprüfung zu ermitteln ist. In einem konkreten Anwendungsfall erwartet ein Endkunde ein Bauteil mit exaktem R2 (2mm) – Radius, um eine stabile Haftung der Schutzschicht zu gewährleisten. Ab sofort sind die SER600 – Maschinen von Q-Fin so eingestellt, dass diese Forderung auch bei hohem Durchsatz erfüllt ist. Lösung von Q-Fin mit QuellTech -Lasersensor Die Zuverlässigkeit einer visuellen Prüfung kann nicht mit der Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit einer 2D – Profilprüfung mittels berührungsfrei arbeitendem QuellTech Q4 Laserscanner mithalten. Darüber hinaus hat QuellTech einen Kreis an der Kante angelegt, um nachzuprüfen, ob die Bauteile nach dem Entgraten ihre ursprüngliche Form behalten haben. Somit werden zwei Prüfaufgaben in einem Durchlauf erledigt. Vorteile für den Kunden Dank des QuellTech Laserscanners ist der Kunde von nun an in der Lage, Bauteile zu liefern, die nicht nur eine perfekte Oberflächenqualität besitzen, sondern auch in Bezug auf Formgenauigkeit geprüft wurden. Diese komplexe Aufgabe wird bei minimalem Arbeitsaufwand gelöst. Q-Fin ist jederzeit auf Anfrage bereit, die Arbeitsqualität seiner Entgratmaschinen für einen gewünschten Radius (z.B. R2) zu demonstrieren. Kontakt Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines Wilgenakker 8 5571 SJ Bergeijk The Netherlands T +31 (0)497 58 10 18 info@q-fin.nl www.q-fin.nl Vertrieb Deutschland: T +49 2112409078 info@qfin-entgraten.de Herkunftsland Laser Sensor: Deutschland

Die Werkzeugvermessung ist eine wichtige Funktion für moderne Fräsmaschinen. Sie ermöglicht eine präzise Überwachung und Anpassung der Werkzeuge, was zu einer höheren Bearbeitungsqualität führt. Die Werkzeugvermessung kann in verschiedenen Maschinen eingesetzt werden und ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Schnittstelle ist die Werkzeugvermessung einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Diese Funktion ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen und ihre Prozesse optimieren möchten.

Die geometrische Vermessung von Maschinen ist ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der Fertigung. Unsere Dienstleistungen stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Standards entsprechen und präzise Ergebnisse liefern. Mit modernsten Messmethoden und Technologien garantieren wir eine genaue Kalibrierung und Kontrolle Ihrer Maschinen, die Ihnen hilft, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Vermessungsdienste sind darauf ausgelegt, die Maschinengenauigkeit zu optimieren und die Gefahr von Ausschuss zu minimieren. Durch regelmäßige Kontrollen und Dokumentationen stärken wir das Vertrauen Ihrer Kunden und verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Kompakte Komplettlösung zur präzisen Inline-Dickenmessung Die thicknessGAUGE-Sensorsysteme werden in Bandprozessen und der Plattenproduktion eingesetzt, um die Dicke kontinuierlich zu messen. Mehrere Modelle mit unterschiedlichen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ermöglichen Inline-Dickenmessungen unterschiedlicher Materialien und Oberflächen zu einem unübertroffenen Preis-/Leistungsverhältnis.

Module, Baugruppen oder bestückte Leiterkarten benötigen bedingt durch ihre umfangreichen Funktionen einen spezifizierten Test. Wir liefern individuelle Systeme gefertigt nach Lastheft Module, Baugruppen oder bestückte Leiterkarten benötigen bedingt durch ihre umfangreichen Funktionen einen spezifizierten Test. Wir liefern individuelle Systeme als Funktionstester gefertigt nach Lasten/Pflichtenheft. Unsere Lösungen umfassen die Entwicklung inklusive Testkonzept, Konstruktion, Fertigung und Wartung der elektronischen Prüfsysteme im In- und Ausland. Die gesamte Lösung bestehend aus Mechanik, Elektronik und Software wird in unserem Hause entwickelt und gefertigt. Als Softwarelösung setzen wir im Prüffeld unsere PROMED Test Suite ein. Die dreißigjährige Erfahrung im Bau von Test- und Prüfsystemen spiegelt sich in Design und Handling der Soft- und Hardware. Erfahren Sie auf den nachfolgenden Seiten anhand von Beispielen mehr über die Möglichkeiten die wir Ihnen bieten.

Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen. Das vollautomatische Messsystem LVC200 von Vision Engineering ist mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen – und ist vergleichsweise einfach zu bedienen. Die Variante LVC200 ist eine weitere Option aus der CNC-Videomesssystem-Serie LVC und ermöglicht vollautomatische Messroutinen in 3 Achsen bei reduzierten Mess- und Prozesszeiten. Verschiedene Vergrößerungsschritte lassen sich in die Programmabläufe integrieren, um Messabläufe ohne Unterbrechung durchzuführen. Eine Messkapazität von 200 mm x 150 mm x 200 mm liefert ausreichend Platz, um im mittleren Größensegment zuverlässig und reproduzierbar zu messen. Das System kann mit Joystick, sowohl für Einzelmessungen ohne Programmablauf, als auch in vorprogrammierten Abläufen genutzt werden. Die LVC200-Variante verfügt jetzt über 5MP- oder 6,4MP-Kameras, Aluminiumsockel für zusätzliche Stabilität und Präzision bei reduziertem Gewicht, einen motorisierten 6,5: 1- oder 12: 1-Zoom und ist das neueste Videomesssystem von Vision Engineering. Die optional erhältliche Tasterfunktion erlaubt es, auch komplexe Teile und 3D-Formen sicher zu erfassen und unterstützt eine Vielzahl industrieller Messanwendungen, einschließlich Präzisionskomponenten, Gussteilen, Kunststoffformen, Elektronikartikeln und medizintechnischen Artikeln und Geräten. LVC200 beinhaltet die intuitive und benutzerfreundliche M3-Software, die mit modernen Messfunktionen und umfangreichem Reporting aufwarten kann. Eine Vielzahl von Messfunktionen und Messwerkzeugen erleichtern das produktive Arbeiten und eine erweiterte Videokantenerkennung, DXF-Overlays, Profilanpassung und Optionen zur Gewindemessung vervollständigen die vielfältigen Messprozessmöglichkeiten. Kamera: 5MP CMOS oder 6,6MP CMOS/Farbe Messbereich: 200 x 150 x 200 Optik: Motorischer Zoom 6,5:1 oder 12:1 (+Variante)

Kompakte , elektrodynamische Schwingprüfsysteme der Baureihe m Die kompakten Shaker der m-Serie verfügen über einen integrierten Lüfter und sind vielfältig anpassbar. Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Alle Testsysteme von IMV lassen sich individualisieren. Diese Systeme werden häufig für die Prüfung von kleinen und mittleren Komponenten eingesetzt. Sie lassen sich bei Bedarf kombinieren um eine mehrachsige Anregung zu realisieren. Frequenzbereich: 0 bis 10.000 Hz (Frequenzbereich abhängig von Anwendung) Nennkraft Sinus: 300 N bis 1200 N Nennkraft Rauschen: 210 N RMS bis 840 N RMS Schwinggeschwindigkeit Sinus: 1,6 m/s Auslenkung: 26 mm bis 30 mm pk-pk Lastunterstützung: 15 kg bis 120 kg Armaturaufspannraster: Metrisch / Imperial Gleittisch: Optional möglich Headexpander: Optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller Geräuscharmer Betrieb: Squeak and Rattle Modus (S&R) optoinal möglich

Das Test- und Messwesen ist eine Querschnittsaufgabe, die einer eigenen fach- und branchenübergreifenden Methodik folgt. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen, die Sie bei Ihren Test- und Messaufgaben unterstützen. Vom Testkonzept bis zur Datenauswertung, von der Ressourcenplanung und Bereitstellung, vom technischen Support bis zur Schulung Ihrer Mitarbeitenden – bei uns profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How rundum die Methodik des Messens und Testens. Gemeinsam bringen wir Ihren Test auf das nächste Level!

Konturvermessungssysteme, Unsere kartesischen AGS15000-Portalsysteme sind für die hochpräzise, hochdynamische Konturbearbeitung ausgelegt Konturvermessungssysteme, z.B.: AGS15000 Direkt angetriebenes Gantry Die kartesischen Portalsysteme der Serie AGS15000 sind für hochpräzise und hochdynamische Konturbearbeitungen ausgelegt und bieten eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Automatisierungsplattformen. Das planare Design minimiert dynamische Steigungsfehler am Arbeitspunkt.

für optische Linsen, Prismen und Planflächen Für die exakte Oberflächenvermessung Ihrer optischen Linsen, Prismen und Planflächen bieten wir Ihnen unseren Vermessungsservice mit modernster Messtechnik an. Wir vermessen alle relevanten Parameter wie z.B. Radius, PV-Wert, Brennweite bis hin zum Kippwinkelfehler. Bei Prismen können wir zusätzlich die Abweichung in Winkelsekunden und die Planität messen. Bei Planflächen sind wir in der Lage, besonders flache Radien bis zu r = 10.000 mm zu vermessen. Wir arbeiten mit einem der größten Interferometer am Markt: dem OWI 150 XT mit der aktuellen μShape-Software der Firma TRIOPTICS. Damit können wir Ihnen eine Vielzahl von Auswertungsmöglichkeiten anbieten, unter anderem nach ISO 10110-5. Für das Vermessen des Kippwinkelfehlers benutzen wir das AZP 2 HP zusammen mit der Software COMEF von OEG. Die Messgenauigkeit liegt hier bei 30 Winkelsekunden. Die verwendeten Messtools erlauben eine sichere Messung bis λ/20. Ihre Messsubstrate können beschichtet oder unbeschichtet sein und sollten einen Durchmesser ab 3 mm besitzen. Abhängig von Linsendurchmesser und Radius können wir Teilbereiche oder auch die gesamte Oberfläche vermessen. Für alle Vermessungen bieten wir Ihnen eine ausführliche Dokumentation aller Daten an. Die Auswertungen stellen wir Ihnen gern als PDF-Datei oder in Papierform zur Verfügung. In dringenden Fällen ermöglichen wir Ihnen eine Vermessung im 24-Stunden-Service. Nehmen Sie dazu einfach direkt Kontakt mit uns auf!

Komplettes Messsystem aus unserem Wasseranalytik-Sortiment zur kontinuierlichen Erfassung des gesamten organischen Kohlenstoffs (TOC) in Wasser mit automatischer Probenaufbereitung. DER GO-TOC 1000 / Unser kompaktester TOC / Analyse und Probenaufbereitung FUNKTION Messsystem zur kontinuierlichen Erfassung des gesamten organischen Kohlenstoffs (TOC) in Wasser mit automatischer Probenaufbereitung bzw. zur Analyse von Einzelproben. Der GO-TOC 1000 ist eine platzsparende und kostengünstige Variante zur TOC-Bestimmung in der Produktpalette von GRÖGER & OBST. Als reine Prozessversion (Online-Betrieb) präsentiert sich das Gerät mit einem weitreichenden Messbereich äußerst flexibel. FUNKTIONSWEISE Der Probenaufschluss erfolgt durch thermisch katalytische Oxidation des Kohlenstoffs. Hierfür werden die Proben in einen Oxidationsofen eingebracht und die organischen Inhaltsstoffe bei 850 °C zu Kohlendioxid umgesetzt. Strip- und Verbrennungsgas werden der Atmosphäre entnommen und im TOC aufbereitet. Das entstehende Gasgemisch wird in einem Kühler getrocknet und dann einem NDIR-Gasanalysator zugeführt. Der Messwert wird in mg C/l ausgegeben. GERÄTEAUSFÜHRUNG Die Standardversion des TOC-Analysators GO-TOC 1000 wird für den Online-Betrieb mit automatischer Ansäuerung und Entfernung des gesamten anorganischen Kohlenstoffs (TIC) geliefert. Die manuelle Aufgabe von Einzelproben ist bei dieser Geräteausführung jederzeit genauso möglich. In der Standardausführung ist eine serielle Schnittstelle, eine Verdünnungseinrichtung sowie eine Auswerte- und Dokumentationssoftware GO-Win-Soft enthalten. EINSATZGEBIETE Kläranlagenüberwachung Überwachung industrieller Abwässer Trinkwasserkontrolle Oberflächenwasserüberprüfung in Raffinerien und auf Flughäfen Gewässergütekontrolle Vereinfachung für die Abwasserabgabenordnung GERÄTEOPTIONEN Rohrinnenfilter GO-RIF Datenlogger Grenzwertkontakte VORTEILE Kontinuierliche Messwerterfassung Messung nach DIN 38409 und EN 1484 Online-Betrieb Automatische Probenaufbereitung Robuste bewährte Technik Dosierpumpe: 4-Kanal-Schlauchpumpe Benötigte Probenmenge: ca. 250 ml/h Analysierte Probenmenge: ca. 40 ml/h CO2-Detektor: NDIR-OPTIK-BANK Anzeige: 4 ½-stellige Messwertanzeige Messbereich: 2,5 % bezogen auf Messbereichsendwert Reproduzierbarkeit: besser 2 % des Messbereiches Ausgangssignale: 0 – 20 mA / 4 – 20 mA / serielle Schnittstelle Betriebstemperatur Oxidationsofen: 850 °C Karbonateliminierung: Aufbereitete Umgebungsluft Strip- u. Trägergas: Peltierkühler GO-PK1 Werkstoffe der Probenwege: Keramik, Glas, Viton, PVC, Palladium, Platin, PTFE, Silikon Umgebungstemperatur: 5 – 30 °C Leistungsaufnahme: max. 1600 VA Netzanschluss: 230 V, 50 Hz Abmessungen (H x B x T): ca. 690 x 590 x 440 mm Gewicht: ca. 34 kg