Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Mit den Schweißverfahren MAG, WIG und MIG können wir Ihre Schweißkonstruktion aus Stahl und Edelstahl fertigen. Auch das Richten von Bauteilen bis 15 m bieten wir an.

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

MIG-Schweißen ist die Herstellung von Schweißnähten mit Schutzgas. Da kein Sauerstoff in das Schweißbad gelangen kann, sind diese Nähte sehr hochwertig. MAG-Schweißen ist eine Methode zur Herstellung hochwertiger Schweißnähte und kommt regelmäßig in unserer Schweißabteilung zum Einsatz. WIG-Schweißen ist universell anwendbar und eignet sich besonders gut zum Verbinden dünner Bleche und ermöglicht Schweißnähte in bester Qualität. Das Elektroden-Handschweißen (kurz E-Handschweißen) wird heutzutage immer noch angewendet und gehört zum ältesten Schweißverfahren. Dank seiner Flexibilität ist das E-Hand-Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Schweißverfahren. Hierbei arbeiten unsere Mitarbeiter an Siegmund-Tischen, die 4x2 m Groß sind und jederzeit bei Bedarf erweiterbar sind. Somit stellen für uns auch größere Bauteile kein Hindernis dar Unsere Halle ist mit einem Kran ausgestattet, der bis zu 5 Tonnen bewegen kann.

Fertigung komplexer Bauteile durch qualifizierte Fachkräfte und modernste Schweissgeräte und -techniken. Metall-Inertgasschweißen Metall-Aktivgasschweißen

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Autogenschweißen, Dünnblechschweißen mittels WIG-/MAG-/Schutzgas- und Plasmaschweißen von 0,4 – 2,0 mm Materialdicke.

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS

Beim MIG-MAG-Schweißen handelt es sich um ein gängiges Schweißverfahren, das in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Es steht für Metall-Inertgas- bzw. Metall-Aktivgas-Schweißen. Beim MIG-MAG-Schweißen wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt. Durch den Draht wird gleichzeitig ein Schutzgas zugeführt, das die Schmelze vor Sauerstoff und anderen atmosphärischen Einflüssen schützt. Dies ermöglicht eine saubere und hochwertige Schweißnaht. Das MIG-MAG-Schweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es bietet Vorteile wie hohe Produktivität, gute Schweißqualität, geringe Spritzerbildung und einfache Bedienung. Dieses Verfahren wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Schiffsbau und der Metallkonstruktion eingesetzt.

Wir wenden alle gängigen Schweißverfahren, wie MAG, MIG, Punkt-, Bolzenschweißen und Plasmaschneiden an. Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir führen für Sie qualifizierte, fach- und sachgerechte Schweißarbeiten an allen gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium nach den Verfahren MIG, MAG und WIG durch.

7 Leistungsstufen, 4-Rollenantrieb, 2/4 Takt-Steuerung, Intervall- und Punkteinrichtung, Softstart, Gaspruefeinrichtung, stromloses Drahteinfaedeln, digitales Display V/A rot thermische Lueftersteuerung, Polaritaetswechseleinrichtung, ueberlastungsschutz, 5 m Netzkabel mit Stecker, 5 m Werkstueckkabel mit Klemme, 3 m Brennerpaket.

Unsere Schweißer haben nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Rufen Sie uns jetzt für die nächstmögliche Verfügbarkeit an! Wir haben eine vielzahl an qualifizierten Schweißern die nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Selbstverständlich verfügen alle unsere Mitarbeiter im Schweißbereich über eine aktuelle TÜV-Prüfung.

Schweißarbeiten, WIG Schweißen, Lichtbogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, Punktschweißen

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch.

MIG-MAG Schweißen: Unsere erfahrenen und geprüften Schweißer sorgen in unserem zertifizierten Schweißfachbetrieb für hochwertige Schweißverbindungen an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Team besteht aus absoluten Profis, die mit Koordinatentischen mit verschiedensten Schweißtechniken wie: MIG MAG WIG Punkt Orbital Bolzenschweißen ... arbeiten. MIG-MAG Schweißen Hand: Losgrößen von klein bis groß MIG-MAG Schweißen Roboter: Losgrößen von klein bis groß

Kompakte Mig/Mag - Schweissanlage zum Schweissen von 30 - 300 A

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Unsere Expertise liegt nicht nur in der Herstellung von Stanzartikeln, sondern auch in der Montage von Schweißbaugruppen. Unsere Schweißerei verfügt über fünf moderne Widerstand- und Rundschweißautomaten sowie sieben hochentwickelte 6-Achsen-Roboter. Diese breite Ausstattung erweitert unser Leistungsportfolio erheblich und ermöglicht es uns, anspruchsvolle Schweißprojekte effizient und präzise umzusetzen. In Bezug auf Schweißverfahren setzen wir auf bewährte Technologien wie MIG (Metal-Inert-Gas), MAG (Metal-Aktiv-Gas) und WIG (Wolfram-Inert-Gas). Diese Verfahren ermöglichen es uns, dauerhafte und sichere Verbindungen herzustellen, die den höchsten Standards entsprechen. Egal ob es um allgemeinen Baustahl, Edelstahl oder hochlegierte Stähle geht, unsere Schweißexperten sind darauf spezialisiert, diese Materialien präzise zu verarbeiten und qualitativ hochwertige Baugruppen herzustellen. Unsere Schweißerei ist stolz darauf, nach den strengen Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert zu sein.

Ob großdimensionierte Stahlkonstruktion oder filigranes Edelstahlblech – bei METALLBAU BLECHINGER werden alle Schweissarbeiten mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit ausgeführt. Denn bei uns kommen nur Fachkräfte zum Einsatz, die über eine DVS-Prüfungsbescheinigung verfügen. Bei METALLBAU BLECHINGER kommen sämtliche manuelle Schweissverfahren wie MAG- und WIG- Schweissen zur Anwendung. Verarbeitet werden können Stahl, Edelstahl und unterschiedlichste NE-Metalle. Schweisskonstruktionen können im Hause METALLBAU BLECHINGER bis zu einem Stückgewicht von 15 t hergestellt werden. Für die vielfältigen Aufgaben im Stahl- und Metallbau müssen Qualifikationen nachgewiesen werden. So ist METALLBAU BLECHINGER im Besitz der Schweisszertifikate EN 1090-1:2009 und der DIN EN 3834-2.

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

MAG-Schweißen - Schweißen von Stahl und Aluminium Speziell im Dünnblechbereich (bis 3,0 mm) liegen unsere Stärken. MAG-Schweißen • Qualifiziertes Schweißpersonal nach EN287-1 • Schweißarbeiten an Kantteilen und Formrohrkonstruktionen • Werkstoffe: Aluminium- und Stahlbleche bis 10 mm Stärke

Lohnschweißarbeiten, komplette Baugruppen und geschweißte Konstruktionen Gerne führen wir für Sie Lohnschweißarbeiten durch oder schweißen für Sie komplette Baugruppen bis hin zu geschweißten Konstruktionen. Wir schweißen mittels moderner Schweißtechniken und halten mit unserem Unternehmen Zertifikate für verschiedene Schweißanwendungen. So gewährleisten wir Ihren nachhaltigen Projekterfolg und höchste Qualität. Unsere Firma hält folgende Schweißzertifikate nach DVS-Richtlinien 1133, MAG-St1: Wolframschutzgaßschweißen ChromNickel nach DVS-Richtlinie 1111 Module T1 – T3 CrNi EN 287-1/2011 141 P FW 8.1 S 104,0 PF ml EN 287-1/2011 141 P BW 8.1 S 102,0 PF ss nb Metallschutzgaßschweißen Stahl nach DVS-Richtlinie 1111 Module M1-M3 St EN 287-1/2011 135 P FW 1.1 St 10,0 PF ml EN 287-1/2011 135 P BW 1,1 St 10,0 PF ss nb Wolframschutzgaßschweißen Aluminium nach DVS-Richtlinie 1111 Module TAI1-TAI3 EN ISO 9606-2 141 P FW 22 S 105,0 PB ml EN ISO 9606-2 141 P BW 22 S 103,0 PF ss nb

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.