Finden Sie schnell gerät zum löten für Ihr Unternehmen: 371 Ergebnisse

Ihr Outsourcing - Partner im Bereich der Baugruppenmontage Lohnmontage Serienmontage Elektrische Baugruppen Mechanische Baugruppen Pneumatische Baugruppen Kabelkonfektionen Sondermaschinenbau Die Lohnmontage ist ein wichtiger Teil der Wertschöpfungskette. Unternehmen müssen hierfür viel Zeit und Personalressourcen einplanen, die sich oft nicht wirtschaftlich rechnen. Daher ist es sinnvoll diese Montagetätigkeiten nicht selbst auszuführen, sondern diese an professionelle Outsourcing Dienstleister abzugeben. Hierfür ist die Firma Glasmann Design & Service GmbH Ihr Spezialist. Unsere Leistungen im Bereich Lohnmontage umfassen: Montage von Baugruppen: Wir setzen Ihre Baugruppen fachgerecht zusammen und gewährleisten höchste Präzision. Maschinenmontage: Unsere Experten montieren Maschinen und Anlagen gemäß den technischen Vorgaben. Verpackung und Versand: Wir übernehmen die Verpackung Ihrer Produkte und sorgen für einen sicheren Versand. Qualitätskontrolle: Jedes montierte Produkt wird sorgfältig geprüft, um höchste Qualität zu gewährleisten. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Wir sind Ihr professioneller Partner, wenn es um Löttechnik-Ausstattung geht. In der Elektronikfertigung zählt das Löten zu den elektrischen Verbindungstechniken und ist dort am weitesten verbreitet. Um bestens für das Löten ausgestattet zu sein, führen wir in unserem Onlineshop alle Top-Marken für die Löttechnik wie JBC, WELLER, ERSA, METCAL, OKI, THERMALTRONICS, HAKKO und PLATO. Neben einer riesen Auswahl an Lötstationen finden Sie hier auch die passenden Lötspitzen, Lötkolben und Lötmittel sowie das passende Zubehör und geeignete Ersatzteile für den professionellen Einsatz. Entdecken Sie auch unsere große Auswahl an Lötspitzenreiniger und Entlötlitzen in unserem Shop. Moderne Löttechnik sorgt für eine dauerhafte Verbindung von Metallteilen, die durch eine Metalllegierung (geschmolzenes Lot), entsteht. Bei der Löttechnik wird zwischen Weichlöten (< 450°C), Hartlöten (> 450°- 900°C) und Hochtemperaturlöten (> 900°C) unterschieden. Für die Elektronikfertigung ist besonders das Weichlöten von Bedeutung, da die Komponenten sehr empfindlich sind und nicht zu stark erhitzt werden dürfen. Es wird eine leitfähige Verbindung von leitenden Teilen mit Hilfe des geschmolzenen Lotes hergestellt, die Metalle werden dabei nicht geschmolzen. Um einen einwandfreien Lötvorgang auch kleinster SMD Bauteile gewährleisten zu können, wird die nötige Übung und hochwertiges Equipment vorausgesetzt. Dies gilt in gleichen Maßen für das Entlöten von Lötzinnresten an Baugruppen oder ganzer Bauteile von der Platine. Stellen Sie vor dem Löten sicher, dass der Lötkolben über die richtige Temperaturleistung verfügt und Sie für den Vorgang die richtige Lötspitze ausgewählt haben. Ist eine zu hohe Temperatur an der Lötspitze eingestellt, kann es passieren, dass das Bauteil zu stark erhitzt wird und zu Schaden kommt. Zudem muss darauf geachtet werden, dass die Lötspitze sauber ist. Hierfür haben wir eine Vielzahl an Ablageständern mit integrierten Schwämmen oder Metallgeflechten im Sortiment, die für eine einwandfreie Reinigung der Lötspitze sorgen. Auch für die Auswahl des Lotes spielt die Temperatur eine wichtige Rolle, da die Schmelzpunkte variieren und das Lot somit auf die jeweilige Löttätigkeit abgestimmt werden muss. Im Bereich Lote und Lötmittel stellen wir Ihnen eine große Auswahl für die unterschiedlichsten Anwendungen und Temperaturbereiche zur Verfügung. Egal welche Lötanwendung – In unserem Onlineshop finden Sie eine große Auswahl an digitalen/analogen Löt- und Entlötstationen, Heißluftstationen, Lötkolben, Lötpistolen, Entlötkolben, Löt- und Entlötspitzen, Ablageständer sowie das passende Zubehör und Ersatzteile namhafter Hersteller. Unsere Partner: - JBC Löttechnik - WELLER Löttechnik - ERSA Löttechnik - HAKKO Löttechnik - THERMALTRONICS Löttechnik - METCAL Löttechnik - OKI Löttechnik - PLATO Löttechnik Sie wissen nicht genau, welcher Lötkolben oder welche Lötspitze am besten für Ihre Anwendung geeignet ist? Wir helfen Ihnen! Rufen Sie uns gerne an oder schreiben Sie uns eine Mail – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Wellenlötanlagen sind eine bewährte Technologie in der Elektronikfertigung, die für die Herstellung von hochwertigen Lötverbindungen eingesetzt wird. Bei GCD Electronic GmbH nutzen wir diese Anlagen, um die Effizienz und Qualität unserer Produktionsprozesse zu steigern. Die Wellenlötanlagen bieten eine schnelle und zuverlässige Methode, um große Mengen von Leiterplatten zu löten, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Unsere Kunden profitieren von der hohen Geschwindigkeit und Präzision der Wellenlötanlagen, die es uns ermöglichen, große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu bewältigen. Diese Technologie ist besonders geeignet für die Herstellung von doppelseitigen Leiterplatten und komplexen Schaltungen. Durch den Einsatz von Wellenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Wir führen für Sie Lötarbeiten und das Verlöten elektronischer Bauteile in unserer Löterei aus. Einsatzgebiete & Beispiele • Zusammensetzen der unterschiedlichen Baugruppen • Arbeiten unter dem Mikroskop • Ware palettieren • ... und vieles mehr.

Die Baugruppe wird in einer Aufnahme fixiert und ausgerichtet, zusätzliche für den Prozess wichtige Verfahrenstechniken sind bereits in der Vorrichtung integriert. Auch Kleinserien von Baugruppen erfordern abgestimmte und reproduzierbare Prozesse. Allerdings amortisieren sich bei komplexen Lötaufgaben Investitionen in automatisierte Lötanlagen oftmals nicht. Entgegen dem Risiko, diese Kleinserien rein händisch zu fertigen und den Qualitätsanforderungen nicht gerecht zu werden, bieten Handlötvorrichtungen zur Prozessunterstützung eine ideale Alternative. So wird die Baugruppe in einer Aufnahme fixiert und ausgerichtet, zusätzliche für den Prozess wichtige Verfahrenstechniken sind bereits in der Vorrichtung integriert. Die Bedienperson kann sich somit vollkommen auf den Lötprozess konzentrieren und die von der Lötstelle erforderte Qualität herstellen.

Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Die BLC-Serie wurde für die Verarbeitung komplexer Baugruppen konzipiert, wobei klassische Dampfphasenprofile oder Plateautemperaturprofile verwendet werden können. Es sind 2-Kammer Batch-Anlagen, ausgestattet mit der Möglichkeit der Profilaufzeichnung, Dokumentation und Prozessoptimierung durch die optionale IBL Software VP-Control. Die Anlagen sind auch als Inline-Systeme erhältlich!

Diese Anlage wird vor allem für Laboranwendungen, Prototypen, Kleinstserien, Rework- oder Qualitätsüberwachungsaufgaben eingesetzt.

Mit Quarzsand gefüllte geschmeidige Säckchen aus feinem, weichen Leder dienen als Niederhalter für alle Bauteile, die durch den Wellendruck beim Löten aus der Leiterplatte herausgedrückt werden. Durch das Auflegen der Säckchen werden die Bauelemente (Kondensatoren, Widerstände etc.) sicher und schonend niedergehalten.

Sämtliche Lötverbindungen

Von Hand- bis Laserlöttechnik From manual to laser soldering Ob Handlöten mit Robot-Unterstützung. Wellen- und Selektivlöten oder Laserlöten – bei sämtlichen Montageaufgaben können wir problemlos auf die jeweils geforderte Löttechnik zurückgreifen. Je nach Baugruppe bieten unterschiedliche Löttechniken spezifische Vorteile. Wir stimmen unser Vorgehen individuell auf Ihr Projekt ab. Weitere Informationen finden Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ Whether it's manual soldering with robotic support, wave and selective soldering or laser soldering – in all assembly tasks, we are able to use any technique required without a problem. Depending on the component, different soldering technologies offer different advantaged. We will adjust the process individually to your project. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Neben der Reparatur, dem Nachbestücken und Nachlöten gefertigter Baugruppen sowie Leiterplattenänderungen und Korrektur von Bestückungsfehlern bieten wir Ihnen zusätzlich zur SMD-Bestückung . Lohnarbeiten im Bereich Löten, Kabelkonfektionierung und Montage sowie Nacharbeit, Nachbestückung und Fehlerkorrektur gefertigter Komponenten

Dieses relativ neue selektive Lötverfahren lötet punktuell, exakt und nahezu rückstandslos die oft in der Anzahl überschaubaren restlichen THT-Bauteile ein. THT-Löten In den letzten Jahren wurde die Strombelastung, Anzahl der Lagen und EMV-Anforderungen ständig erhöht. Dies führte dazu, dass gerade EMS Dienstleister wie Sauter Elektronik immer mehr und mehr gefordert werden, um die gewünschten Lötergebnisse zu erzielen. Mittlereweile stehen uns diesbezüglich eine Vielzahl an verschiedenen Lötmaschinen zu Verfügung. Darunter befinden sich z.B. Wellenlötanlagen zur bleifreien und auch noch zur bleihaltigen Lötung für Sonderanwendungen. Immer wichtiger werden bei steigendem SMD Anteil unsere Selektiv-Lötanlagen. Dieses relativ neue selektive Lötverfahren lötet punktuell, exakt und nahezu rückstandslos die oft in der Anzahl überschaubaren restlichen THT-Bauteile ein. Nähere Infos erhalten Sie in unserem Maschinenpark.

Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre verlötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Für Sonderlösungen, zum Beispiel bei doppelseitiger SMD-THT-Bestückung, kommen individuell gefertigte Selektiv-Lötschablonen zum Einsatz.

Geregelte Hochleistungslötkolben – für Lötarbeiten mit hohem Energiebedarf Geregelte Hochleistungslötkolben von ZEVATRON eignen sich besonders für Arbeiten mit hoher Lötfolge, bei denen ein relativ großer Wärmebedarf notwendig ist. Der Energieentzug am Lötkolben wird schnell kompensiert. Erreicht wird dies durch eine Verdoppelung der Heizleistung und eine sehr genaue elektronische Regelung. Lötkolben mit hohem Arbeitsnutzen extrem schnelles Aufheizen keine Pausenzeiten wegen abgekühlter Lötspitzen hohe Wärme- Nachschubenergie Arbeitstemperatur bis zu 500 °C Technische Highlights Heizleistung bis 800 Watt integriertes Thermoelement am Heizelement optimal konstante Arbeitstemperaturen durch elektronische Regelung voreinstellbare Löttemperatur Regeleinheiten LBR 2

Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Herstellung von Prototypen bis zur Produktion von Metallkomponenten in kleinen bis mittleren Serien

LWZ lötet Ihre Bauteile auf modernen Flammlötanlagen

Die THT Bestückung hat bei uns eine lange Tradition. Auch wenn ihr Anteil immer geringer wird, ist sie dennoch nicht wegzudenken. Noch heute verfügen wir über 6 Royonic Bestücktische die mittels Lichtpunktführung dem Bestücker hilft, einfache bis hochkomplexe Baugruppen zu bestücken. Ob komplett oder in Kombination mit SMD Bestückung – beim Löten setzen wir auf das tausendfach bewährte bleifrei Lot SN100C.

Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Wie in den einzelnen Fertigungsschritten, wird auch soweit wie möglich zwischen den Lötvorgängen eine visuelle Kontrolle durchgeführt. Abschließend wird nach dem Löten erneut kontrolliert. Je nach Projekt kommt es vor, dass bestimmte Arbeitsschritte nicht automatisiert ausgeführt werden können. In solchen Fällen werden nach der Sichtkontrolle die bisher nicht bestückbaren Komponenten von Hand nachgesetzt und manuell verlötet. Auf Wunsch führen wir neben mechanischen Nachbearbeitungen auch die Endmontage Ihrer Produkte durch. Sämtliche Produkte, die wir für Sie herstellen werden einer genauen Endkontrolle und individuell mit Ihnen abgesprochenen Funktionstests unterzogen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Erstellung von Tests und der Anfertigung eigener Testvorrichtungen. Was tun wir: - Beratung - Fertigung - Messung - Entwicklung - Projekte - Telemetrie - Wasseranalyse - Atemgasanalyse

Mit der Vakuumlötung erreicht man reproduzierbar höhere Festigkeiten, als beim Induktionslöten. Dies wird durch den automatisierten Prozessablauf garantiert. Bei der Metallzerspanung wird eine deutliche Standzeitverlängerung erreicht - die Wärmeabfuhr ist weit besser gewährleistet, da auch der Schneidstoff mit in die Lötung eingebunden wird. Generell ist es so, dass die Vakuumlötung sauberer ist, als eine Lötung unter Atmosphäre. Das Einsatzgebiet der Vakuumlötung ist sehr vielfältig. Nicht nur in der zerspanenden Industrie findet sie Anwendung, auch im Verschleißteilbereich oder bei anderen Werkstücken, die sauber und Hochfest gefügt werden sollen. Ferner ist es nur mit dem Vakuumlöten möglich, CVD-Schneidmaterial auf einen Träger aufzulöten, da CVD keinen HM-Unterbau besitzt. Gerne können Sie hierzu mit Ihrer "Füge-Anfrage" auf uns zukommen, wir freuen uns darauf, Sie hierzu optimalst für Ihren jeweiligen späteren Einsatzzweck zu beraten!

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Produktivität und Innovation für Ihr Produkt Ein weiterer Leistungsbaustein unseres Unternehmens ist das bleifreie Löten inklusive THT-Bestückung. Durch selbst produzierten Stickstoff als Schutzgas mit einer Reinheit von bis zu 99,997 % ist ein umweltschonendes und sauberes Löten gesichert. Das bestmögliche Ergebnis für Ihr Produkt ist somit garantiert.

Im Lötbereich fügen wir sämtliche Buntmetalle mittels Weich- oder Hartlot als Zusatzwerkstoff zur stoffschlüssigen Verbindung zusammen. Am Beispiel eines Lauskammes und des Kabelschuhs sehen Sie, dass sich verschiedene Materialien mittels Zusatzwerkstoff verbinden lassen.

Um bedrahtete Bauteile, wie Stiftleisten in einer kompakten und beiseitig SMD-bestückten Schaltung löten zu können, sind automatisierte Miniwellen der aktuelle Stand der Technik. Wir arbeiten mit einer ELS 3.3 von Intertec, welche eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Baugruppen zulässt. Hier können mit unterschiedlichen Düsengrößen kleinste Lötstellen erreicht und zuverlässig mit gleichbleibender Qualität verlötet werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Wellenlöten bleiben die benachbarten Bauteile von der Welle unberührt.

Die ZEVATRON TSM 210 Lötmaschine ist eine robuste, langlebige und zuverlässige Maschine für das Löten von Platinen mit bedrahteten Bauelementen (THT). Die Leiterplatte fährt waagerecht über den Fluxer und die Vorwärmstation, wird in das Lötbad geschleppt, fährt waagerecht über das Lot und anschließend aus dem Bad heraus. Durch den Ein- und Ausfahrwinkel von 7° wird ein optimaler Lotabriss erreicht. Die Parameter für Fluxen, Flux abblasen (Airknife), Vorwärmen und Löten sind individuell einstellbar, wobei Verweilzeiten beim Vorwärmen und im Lötbad möglich sind. Der wählbare automatische Rücktransport des Leiterplattenhalters ermöglicht das Be- und Entladen des Lötgutes an einer Position. Durch unser umfangreiches Wissen in der Löttechnologie und 3D-CAD unterstütze Zeichnungen sind wir in der Lage, in kürzester Zeit die speziellen Anforderungen unserer Kunden umzusetzen.

Beim Selektivlöten werden Miniaturwellen unter Schutzgas-Atmosphäre eingesetzt, die computergesteuert jeweils nur einen kleinen Teil oder einzelne Pins der Baugruppe löten. Vorteile: Es können bereits SMD-bestückte und verlötete Platinen mit THT-Bauelementen und auch Bauteilen auf der Lötseite verlötet werden. Auch beidseitig bestückt verdrahtete Bauelemente lassen sich mit der Selektivtechnologie realisieren.

Perfekt dokumentierte Lötstellenqualität speziell für die Inspektion von THT-Lötstellen. Das VERSAEYE Modul wurde speziell für die Inspektion von THT-Lötstellen entwickelt und wird als separates Modul nach dem letzten Lötmodul installiert und fest mit der Lötanlage verbunden. Es kann mit bis zu neun Kameras – eine Oben- und acht seitliche Kameras – ausgestattet werden. Das VERSAEYE kann dabei in x-, y- und z-Richtung verfahren werden und ermöglicht eine ganzseitige Inspektion der Lötstellen aus einem 45°-Winkel. Es können neben verschiedenen Benetzungsproblemen auch Lotbrücken, Lotperlen oder nicht gelötete Pins detektiert werden. Die Auswertung der Lötstellen erfolgt, im Gegensatz zu konventionellen Systemen, auf Basis eines Analyse-Algorithmus, dessen Toleranzen individuell angepasst werden können. Damit ermöglicht das VERSAEYE die optimale Dokumentation der Lötstellengüte innerhalb der produktionseigenen Qualitätskriterien. Highlights VERSAEYE - Optimiertes System für Wellen- und Selektivlötanlagen - Lötrahmen-kompatibel - Modulare Inspektion möglich: Bottom, Top oder Top + Bottom - Bis zu neun Kameras pro Modul - Schnittstelle I/O - Klassifizierung der Inspektions-ergebnisse zu einem beliebigen Zeitpunkt durchführbar Kategorie: Selektivlöten

Das Schutzgaslöten stellt eine Ergänzung zur Vakuumlöttechnik dar und findet immer dann Anwendung, wenn eine Hochvakuumatmosphäre für den Fügeprozess ungeeignet ist. Dies ist z.B. dann gegeben, wenn Bauteile oder Lote aus Materialien mit hohem Dampfdruck bestehen. Einen Anwendungsfall stellt das Hochtemperaturlöten von Kupfer-Bauteilen dar. Bei Temperaturen von über 1000°C neigt Kupfer unter Hochvakuumbedingungen zum starken Abdampfen. Durch Einsatz einer Schutzgasatmosphäre (z.B. Argon oder Stickstoff) kann dieser unerwünschte Effekt sicher ausgeschlossen werden. Ein Anwendungsbeispiel für das Schutzgaslöten ist der Wasserrohrbogen aus Kupfer mit Edelstahlanschlüssen. Bei Löttemperaturen über 1040°C verhindert eine Argon-Atmosphäre das massive Abdampfen des Kupfers.

Maßgeschneiderte Test- und Programmierlösungen stellen eine gleichbleibende Qualität und hohe Reproduzierbarkeit sicher.