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Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Leistung: Erzeugung korrosionsfester, dekorativer Oxidschichten Verfahren: Anodische Oxidation in automatischer Anlage Werkstoffe: Aluminium und Aluminiumlegierungen max. Teilgrösse: 1500 x 2000 x 450 mm Farben: Aluminium natur oder schwarz

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Harteloxierte / Hartanodisierte Schichten sind äusserst hart, verschleissfest, korrosionsbeständig und im Vergleich zu den anderen Verfahren wesentlich dicker. Dieses Verfahren bietet sich bei extremen Materialbeanspruchungen an: etwa im Maschinen-, Formen- und Apparatebau, im Automobilsektor und in der Luftfahrt. Schichteigenschaften: Verschleissschutz, Hitzebeständigkeit, elektrische Isolation, Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, ausserordentliche Härte Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen / Schleifen-Bürsten Bürsten / Scotchen Polieren dekoratives Strahlen Verfahren Harteloxieren / Hartanodisieren Nachbehandlungen Schwarz einfärben, mit Teflon imprägnieren, Beschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport

Anodisieren und Eloxieren werden häufig als Synonyme verwendet. In der Oberflächentechnik bezeichnet das Anodisieren elektrolytische Verfahren zur Erzeugung von Oxidschichten auf Metallen, um sie vor Korrosion und Verschleiss zu schützen. Das bekannteste Anodisationsverfahren ist das Eloxieren von Aluminium (Eloxal). Leistungsspektrum Die BWB Oberflächentechnik ist spezialisiert auf elektrolytische, chemische und galvanische Oberflächenveredelungen – Vom Eloxieren von Aluminium bis hin zu galvanischen Beschichtungen. Für unsere Kundschaft mit höchsten technischen und ästhetischen Ansprüchen. Finden Sie jetzt die geeignete Oberflächenbehandlung für Ihr Werkstück.

Eloxal steht für elektrolytische Oxidation von Aluminium und ist ein Verfahren zur Verstärkung der beim Aluminium vorhandenen natürlichen Oxidschicht durch anodische Oxidation. Im Gegensatz zu klassischen galvanischen Verfahren wird beim Eloxieren die oberste Aluminiumschicht aufgelöst und in Aluminiumoxid umgewandelt. Die hierbei entstandene Oxidschicht schützt das darunter liegende Werkstück vor Korrosion.

Anoden für die Galvanotechnik, aus Kathodenzuschnitten. Lieferformen Wir liefern Elektrolytkupferanodenmaterial in allen Abmessungen wie folgt: Platten in erforderlichen Abmessungen bis zu einer Länge von maximal 970 mm bei einer Stärke von ca. 8-10 mm. Bearbeitung: Die Plattenanoden werden von uns fertig konfektioniert und können mit Bohrungen nach Ihren Wünschen versehen werden. Anwendungsbereich : für cyanidische Kupferbäder Verpackung: auf Europaletten, mit Wellpappe und Stahlband umworfen, max. 1.000 kg je Palette.

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet. Diese Form der Veredelung ist auch unter der Bezeichnung „Aluminium-Hardcoating“ oder „Hard Anodizing“ bekannt. Beim Harteloxieren von Aluminium entsteht eine harte, nichtleitende und korrosionsbeständige Schicht, die das gesamte Bauteil umschließt und so die Robustheit und Härte verbessert. Das Aluminium bildet sich in Form regelmäßiger Sechsecke senkrecht zur Werkstückoberfläche aus. Die Oxidschicht weist sehr gute atomare Bindekräfte zum Grundmaterial auf. Durch die Beschichtung verbessert sich die Abriebs- und Verschleißfestigkeit des Bauteils. Zudem verfügt das harteloxierte Metall über ein sehr gutes elektrisches Isolationsvermögen. Aluminium harteloxieren – mögliche Grundwerkstoffe Aluminium und einige seiner Legierungen sind geeignete Grundwerkstoffe. Der genaue Werkstoff muss unbedingt auf Lieferschein und Bestellung angegeben werden. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleißschutz bis 520 HV (materialabhängig) - elektrisch isolierend - Eigeneinfärbung - mikroraue Oberfläche - gutes Flüssigkeitshaltevermögen - Imprägnierungen, z. B. Teflon - Färbungen

Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Wir eloxieren im eigenen Haus Ein unschlagbarer Vorteil, wenn es um CNC-Teile aus Alu geht! Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Zu groß ist der Respekt vor der hochspezialisierten Oberflächentechnik. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Seit jeher pflegen wir enge, partnerschaftliche Beziehungen zu Galvano- und Eloxal-Unternehmen. Der naheliegende Schritt: die eigene Eloxal-Anlage. Diese Erweiterung hat sich schnell bewährt. Unsere Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen: Wir haben den kompletten Bearbeitungsprozess selbst im Griff und können deshalb Liefertermine verbindlich zusagen. Unsere Bearbeitungsprozesse: Standard-Eloxieren (5 – 25µ) Hart-Eloxieren (bis 100 µ) Dekoratives und technisches Anodisieren Natürlich bieten wir die gesamte Palette an Einfärbungen

Aluminium für die Ewigkeit – durch eloxieren. Erfahren Sie mehr über das Eloxieren. ELOXAL bedeutet ELektrolytisch OXidiertes ALuminium, international wird auch von Anodisation gesprochen. Eloxieren ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche von Aluminium in eine harte und äußerst kratzfeste Aluminiumoxydschicht umwandelt. ELOXIEREN: SILBER WIRD GOLD Die noch nicht verdichtete Oxydschicht kann in vielen Farben eingefärbt werden: Beim Färben mit organischen Farbstoffen wird das Aluminium vor dem Verdichten in eine heiße Farbstofflösung eingetaucht. Hierbei setzen sich die Farbpartikel in den oberen Bereichen der Poren der Aluminiumoxidschicht ab. Bei diesem Verfahren sind unsere Möglichkeiten auf Gold-, Schwarz- bzw. Champagnertöne begrenzt. FÄRBENDES SALZ Beim elektrolytischen Färben enthält der Elektrolyt ein färbendes Salz, aus dem sich die Metallionen in die Poren der Eloxalschicht absetzen. Standard sind Bronze- bis Schwarzeinfärbungen nach EURAS C31-C35. GUT GESCHÜTZT DURCH ELOXIEREN Aluminium für die Ewigkeit, denn die Eloxalschicht erhöht den Korrosionsschutz des Materials, bewahrt das dekorative Aussehen und erhält den metallischen Charakter des Aluminiums. Die Schichtstärken der Eloxierung liegen je nach Anforderung zwischen 8 — 25 µm. VOR DEM ELOXIEREN: Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung). Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Hierbei gewährleistet die spezielle Bauform unkomplizierte Handhabung bei der Wartung bzw. Bekleidung mit PP-Filtergewebe, bei gleichzeitiger optimaler Aufnahme der eingesetzten Granalien, Pellets oder Rounds. Je nach Anwendung versehen wir unsere Titan-Anodenkörbe zusätzlich mit Einfüllerweiterungen und Entleerungsklappen. Der gekapselte Spezial-Verschluss am Boden schützt die Scharniere und Verschlussbolzen vor Verkrustung.

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms.

Aus Blei, Blei-Legierungen, Zinn und Zink. Stranggepresst, als Platten (glatt / profiliert), Rohre, Knüppel oder massive Anoden. Auf Wunsch mit Aufhängung, Bohrung(en) und Stahl- oder Kupferkern. Oberflächenveredelung Für den Einsatz in galvanischen Bädern erhalten Sie bei uns Anoden aus Zinn oder Zink; und Blei- und Blei-Legierungsanoden für den Einsatz in Chrombädern. Wir produzieren unsere Anoden als Platten, als Rohre, als Knüppel, als massive Anoden mit oder ohne Aufhängung in stranggepresster oder gewalzter Ausführung. Als Aufhängung für Chrombad-Anoden verwenden wir massives Elektrolytkupfer gerade herausstehend oder gebogen, auf Wunsch verzinnt und mit Bohrung(en). Auf Wunsch stellen wir Ihre Anoden auch mit Stahl- oder Kupferkern her. Blei- und Blei-Legierungsanoden für Chrombäder und die allgemeine Galvanotechnik Reinzinn Anoden für die galvanische Verzinnung Zinn-Blei Anoden für galvanische Mischverzinnung Feinzink-Trüffel speziell für alkalische, cyanidfreie Verzinkungsverfahren

Wir geben Orientierung: Mit unseren Schildern, Plaketten und Frontplatten verbinden wir klare Aussagen mit langlebigen Produkten. Die Beschilderungen sind dabei vielfältig in Form, Farbe und Material. Sie lassen sich im Innen- und Außenbereich einsetzen und zeigen sich beständig gegenüber schwankenden Temperaturen, Chemikalien und Abrieb.

Die anodische Oxidation (Eloxal) bietet attraktive optische Gestaltungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hervorragendem Korrosionsschutz. In der Praxis werden Schichtdicken zwischen 10 und 25 µm eingesetzt. Grundsätzlich sind alle gängigen Aluminiumlegierungen eloxierbar. Bei hohen optischen Anforderungen sollte aber möglichst eine Eloxalqualität zum Einsatz kommen. Beim Natureloxal können kupferhaltige Legierungen einen Gelbfarbton, hochsiliziumhaltige Bauteile einen Grauton aufweisen. Dies ist entsprechend bei der Materialauswahl zu berücksichtigen. max. Bauteilgrößen Andere Farben auf Anfrage Einsatzgebiete Geräte- und Apparatebau Medizintechnik Grafische Industrie Chemische Industrie Automobilbau Maschinenbau Flugzeugindustrie Textilindustrie Eigenschaften hervorragender Korrosionsschutz dekorative Oberfläche Härte bis ca. 250 HV lebensmittelecht sehr gute Maßhaltigkeit

Eloxal steht für elekrolytische Oxidation von Aluminium. Mit diesem Verfahren wird die Druckfarbe ins Material eingebunden und befindet sich unter einer glasharten Oxydschicht. Auch nach Jahren hinterlassen unsere Eloxal-Produkte einen erstklassigen Eindruck, denn sie sind langlebig, kratz- und korrosionsbeständig sowie resistent gegen Vandalismus. In unserer mechanischen Abteilung können wir Ihre Produkte mit unserer neuen und modernen CNC-Maschine bearbeiten und montagefertig liefern.

Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen). Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt. Produktion: Deutschland Lohnfertigung: Deutschland

Eloxal Verfahren – Anwendung auch Harteloxieren, Hartanodisieren oder Hartcoatieren genannt, ist eine elektrolytische Oxidation von Aluminiumwerkstoffen, um Schutzschichten auf der Oberfläche zu erzeugen.

Eloxal Verfahren – Anwendung auch Harteloxieren, Hartanodisieren oder Hartcoatieren genannt, ist eine elektrolytische Oxidation von Aluminiumwerkstoffen, um Schutzschichten auf der Oberfläche zu erzeugen.

Unsere PLATINODE® bietet nicht nur in der Galvanotechnik, sondern auch in der Wasseraufbereitung und vielen anderen Anwendungsgebieten Vorteile. Dimensionsstabile Platin-Titan-Anoden: Langlebig und kosteneffizient Dimensionsstabile Platin-Titan- oder Platin-Niob-Anoden sind unter dem Namen PLATINODE® weltweit bekannt. Das hat gute Gründe: Unsere Produkte sind sehr hochwertig, wartungsarm, kosteneffizient und auch umweltfreundlich. Sie vermeiden zum Beispiel in der Hartverchromung Produktionsausfälle durch Wartungsintervalle. Mehrkosten für die Entsorgung von Bleichromatschlamm fallen weg. Wir planen, konstruieren und bauen Ihre PLATINODE® Pt/Ti oder PLATINODE® Pt/Nb. Dazu verwenden wir ein weltweit einzigartiges Beschichtungsverfahren – die Hochtemperaturelektrolyse (HTE-Verfahren). Das Platin wird in einer wasserfreien Salzschmelze elektrochemisch auf Streckmetall-Anoden abgeschieden. Diese Technologie wurde in den 1970er-Jahren in unserem Unternehmen entwickelt. Seit mehr als zwei Jahrzehnten werden im Umicore-Konzern auch Mischmetalloxid-Anoden unter dem Markennamen PLATINODE® MMO hergestellt und auf Basis CAD-gestützter Konstruktionen weltweit für viele Anwendungsgebiete konfektioniert. Unsere PLATINODE® bietet nicht nur in der Galvanotechnik, sondern auch in der Wasseraufbereitung und vielen anderen Anwendungsgebieten Vorteile. In der Automobilindustrie werden zum Beispiel Kolbenstangen und -ringe mit Hilfe der PLATINODEN® beschichtet. Auch die Beleuchtungsindustrie nutzt jährlich hunderte Kilometer von platiniertem Draht und Bandware. Gerne bringen wir auch für Sie eine Platinschicht auf korrosionsbeständige Refraktärmetalle wie Titan, Niob, Molybdän und Tantal auf. Wann starten Sie Ihr Innovationsprojekt mit uns? Bitte beachten Sie: Hier ist nur ein Ausschnitt unserer Produktpalette aufgelistet. Wir haben weitere Prozesse, die für Ihre Anforderungen geeignet sind. Dies klären wir gerne im Dialog mit Ihnen. Kontaktieren Sie uns.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Luft- und Raumfahrt ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Dimensionsstabile Anoden - Platiniertes Titan und Mischoxid-aktiviertes Titan

Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängige

Geräte zum Anodisieren, Beizen und Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen und Niob.

Stabgestelle. mit Profile (9,5x9,5-12,7x12,7), erhältlich in unterschiedlichen Ausführungen je nach Höhe, Anzahl und Art der Klammern Formgestanzte runde Teller (DR): Erhältlich in verschiedenen Stärken (mm 1,0; 1,27; 1,57; 2,0) und mit unterschiedlicher Anzahl von Fingern (20; 30, 40) Runde Teller mit Klammern (DM): Anzahl der Klammern (10; 20; 30), Form und Stärke (0,8; 1,0; 1,2; 1,57) nach Kundenbedürfnis

wir färben im Tauchverfahren / adsorptives Färben mit organischen und anorganischen Farben schwarz elox max. 1000 x 500 x 500mm gold elox max. 1000 x 500 x 500mm neusilber elox max. 1000 x 500 x 500 mm rot elox max. 1000 x 500 x 500mm blau elox max. 1000 x 500 x 500mm grün elox max. 1000 x 500 x 500mm violett elox max. 1000 x 500 x 500mm lindnergrau elox max. 1000 x 500 x 500mm orange elox max. 800 x 500 x 500mm die Qualität des Farbergebnisses ist stark abhängig von der verwendeten Legierung AlMg3 oder AlMgSi0,5 eignen sich sehr gut für farbiges eloxieren UV-Beständigkeit: die eingelagerten Farbpigmente sind nur begrenzt licht- und UV-stabil, das ist abhängig vom Farbton, am stabilsten sind die Farben schwarz und gold.

Eloxal ist die Abkürzung für Elektrolytische Oxidation von Aluminium - einer künstlichen Erzeugung einer Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche. Bei der GS-Anodisation wird das Aluminiumwerkstück in einem Schwefelsäure-Elektrolyt an die Anode einer Gleichstromquelle angeschlossen. Bei Stromfluss wandern sauerstoffhaltige Anionen von der Kathode zur Anode und geben dort den Sauerstoff ab. Der Sauerstoff reagiert mit dem Aluminium zu Aluminiumoxid, so dass sich eine dünne, porenfreie Sperrschicht bildet. Infolge der Badspannung wird der Widerstand der Sperrschicht durchschlagen, so dass der Elektrolyt in die Durchschlagpore wandert und am metallischen Grund eine neue Sperrschicht bildet. Der Vorgang wiederholt sich laufend, wodurch sich eine poröse, transparente Oxidschicht bildet. Sie wächst zu 2/3 in das Metall hinein und ist fest mit dem Grundmetall verbunden.

Die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Produzenten ermöglicht uns die Lieferung erstklassiger Qualitäten. Wir führen alle handelsüblichen Abmessungen und Formen und entwickeln auf Wunsch auch Speziallösungen.

Schutz kleinerer und gut beschichteter Objekte mit geringem Schutzstrombedar Magnesiumanoden sind galvanische Anoden mit einer gegenüber Stahl sehr hohen Spannungsdifferenz (=Treibspannung). Um eine gleichmäßige Stromabgabe zu erzielen, sind die Anoden von einem hygroskopischen Backfill umgeben. Magnesiumanoden werden vorwiegend zum Schutz kleinerer und gut beschichteter Objekte mit geringem Schutzstrombedarf, wie z.B. Tanks (innen und außen) oder Rohrleitungen in schlecht leitfähigen Gewässern oder hochohmigen Böden, eingesetzt. Je nach Anwendungsgebiet sind Magnesiumanoden in allen üblichen gießbaren Formen erhältlich. Speziell für den Schutz erdverlegter Objekte werden die Anoden vorkonfektioniert in Leinensäcken mit Backfill angeboten. Artikelnummer: ANO0005 Länge: 10 Meter Kabel Gewicht: 4,1 kg