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Hochqualifizierte Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten stehen Ihnen weltweit für Schweißarbeiten zur Verfügung. Von der klassischen Industriemontage zum Rohr­leitungs­bau ist es meist nur ein kleiner Schritt, denn Rohr­leitungen sind häufig ein elementares Verbindungs­­element zwischen den einzelnen Maschinen oder Anlagenbereichen. Insbesondere im Bereich von Reedereien, Hafenanlagen, Raffinerien sowie der Chemie- und Lebensmittelindustrie sind enorm hohe Qualitätsanforderungen einzuhalten Unsere Kunden profitieren rund um das hoch qualifizierte Schweißen von unserer enormen Erfahrung und branchenübergreifenden Kompetenz. AMD stellt Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten weltweit für Ihre Schweißarbeiten zur Verfügung. Gut zu wissen – AMD ist Spezialist für Schweißroboter Die Programmierung und Inbetriebnahme von Schweißrobotern ist bei unseren Experten für Industriemontage, Robotik und Steuerung ebenfalls in besten Händen. Somit bieten wir Ihnen bei Auf- und Abbau Ihrer Industrieroboter ebenfalls einen umfassenden Komplettservice. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Schweißroboter und erhöhen Sie soweit möglich den Wirkungsgrad – wir helfen Ihnen dabei.

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Schweißer-Prüfbescheinigungen vorhanden / TÜV Mannheim / Schweißfachmann Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Hier stellen wir unsere Schweißarbeiten vor Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns, Ihnen Fragen zu unserem Unternehmen und unseren Produkten zu beantworten.

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Schweißen im MAG-WIG- und MIG-Verfahren auf Schweißroboter möglich Bolzenschweißen mittels Hub- und Spitzenzündung Punktschweißen AC/DC (Aluminium) DB-Schweißzulassung nach DIN EN 15085 Klasse CL

Rinnenteile Zargenkonstruktionen Sonderkonstruktionen aus Stahlbauprofilen und –blechen Aluminiumkonstruktionen Ecken ( z.B. Attikaecken) Paneele Gebogene Profile (z.B. Dachanschlüsse) Bolze

Als Schweißbetrieb sind wir für viele gängige Schweißverfahren bestens qualifiziert und ausgerüstet. Kleinste Werkstücke bis zu schweren Stahlkonstruktionen werden auf modernen Schweißtischen mit speziell modellierten und lasergeschnittenen Schablonen und Vorrichtungen hergestellt.

Die vom Kunden geforderten Schweißarbeiten werden durch unsere geprüften Schweißer (DIN EN 287-1 bis -6, DIN EN ISO 9606-2 bis -6) in sehr kurzen Durchlaufzeiten und mit Perfektion durchgeführt. Schweißen von Alu, Guß, Stahl und Edelstahl Unter Schweißen versteht man (gemäß EN 14610 und DIN 1910-100]) „das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe“. Die nötige Schweißenergie wird von außen zugeführt. Schweiß-Hilfswerkstoffe, wie Schutzgase, Schweißpulver oder Pasten, können das Schweißen erleichtern oder auch erst möglich machen. Schweißen kann durch Wärmezufuhr bis zum Schmelzen des Werkstoffs oder durch Wärmezufuhr und zusätzliche Krafteinwirkung (Druck) auf das Werkstück erfolgen. Professionelle Schweißtechnik im Hause von BT-Lindau Beschichtungstechnik GmbH

In unserem Werk in Cuxhaven erfolgt die Herstellung von Eisengussteilen in einer Drehtrommelofenschmelzanlage. Einzelstücke und Kleinserien werden im Handformguss hergestellt, größere Stückzahlen werden als Formmaschinenguss. Als Rohmetalle werden ausgesuchte Qualitäten mit Analysezeugnissen von Lieferanten bezogen, zu denen langjährige Geschäftsbeziehungen bestehen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Güte der hergestellten Gussstücke. In der Produktion sind zwei geschlossene Sandkreisläufe im Einsatz: synthetischer Einheitsformsand für Formmaschinenguss und kunstharzgebundener Formsand für größere Gussteile und Kerne. Beide Sandsysteme werden durch Regenerierungsanlagen ständig in Gebrauch gehalten, um den Ausschuss auf ein Minimum zu reduzieren. Ein Sandlabor überwacht die Güte und Beschaffenheit der Formsande, die eine wichtige Voraussetzung für die Gussqualität ist. Die gesamte Gussfertigung wird mit einem durchgängigen Qualitätssicherungssystem überwacht. In einem eigenen Prüflabor werden ständig alle vergossenen Materialien untersucht und die Ergebnisse laufend dokumentiert. KURZINFO Grauguss | Lamellengraphit in den Qualitäten EN GJL 200-300 nach DIN EN 1561 [bzw. GG 20, GG 25 und GG 30 nach DIN 1691] Sphäroguss | Kugelgraphit in den Qualitäten EN GJS 400-700 nach DIN EN 1563 [bzw. GGG 40, GGG 50, GGG 60 und GGG 70 nach DIN 1693] Einzelstücke, kleine und mittlere Serien Stückgewichte von 0,5 bis 3.000 kg Qualitätssicherung, u.a. - Ultraschallprüfung - Spektralanalyse - Sandanalyse - Druckfestigkeitsprüfung Werkprüfungen und Abnahmezeugnisse

Unser Name steht für höchste Präzision bei Schweißarbeiten. Wir fertigen einzelne Schweißteile und geschweißte Baugruppen. Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen, wenden wir verschiedene Schweißverfahren an. Diese werden hier kurz vorgestellt: WIG-Schweißen Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist ein Schmelzschweißverfahren. Das Herzstück bildet dabei eine nicht abschmelzende, temperaturbeständige Wolframelektrode. Ein davon ausgehender Lichtbogen verflüssigt den zu schweißenden Werkstoff. Dieser Lichtbogen wird durch eine Hochspannungsquelle gezündet. Als Schutzgase für die Elektrode werden meist Edelgase wie Argon verwendet. Diese reagieren nur langsam (griech. inert). Die WIG-Technik ist sehr vielseitig und bietet sich für nahezu alle schweißbaren Materialien und Anwendungen an. Bevorzugt wird WIG bei rostfreiem Stahl, Nickellegierungen und Aluminium eingesetzt. Das Verfahren sorgt für eine ebene Naht; Spritzer und Schlackebildung werden vermieden. MAG-Schweißen und MIG-Schweißen Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) und Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) sind Arten des Metallschutzgasschweißens (MSG) – ein Lichtbogenschweißverfahren. Bei dieser Technik wird ein abschmelzender Schweißdraht mit veränderbarer Geschwindigkeit durch einen Motor kontinuierlich nachgeführt. Parallel dazu wird über eine Düse das Schutzgas – Aktivgas bzw. Inertgas – hinzugegeben. MAG/MIG-Schweißverfahren lassen sich für fast alle herkömmlichen Konstruktionswerkstoffe einsetzen. Sie arbeiten sehr wirtschaftlich und ermöglichen, auch bei dicken Blechen, eine hohe Schweißgeschwindigkeit sowie jede erforderliche Qualität der Schweißverbindung. Autogenschweißen Beim Autogenschweißen bzw. Gasschmelzschweißen wird überwiegend ein Gasgemisch aus Acetylen und Sauerstoff zur Gewinnung von Wärmeenergie verbrannt. Ein Vorteil ist die Unabhängigkeit von elektrischen Anschlüssen. Das Verfahren eignet sich besonders gut für das Schweißen von dünnen Blechen und Rohren aus unlegiertem und niedrig legiertem Stahl. Auch dünnwandiges Gusseisen und Nichteisenmetalle lassen sich mit Autogenschweißen bearbeiten. Lichtbogenhandschweißen Wie beim MSG-Schweißen wird beim Lichtbogenhandschweißen ein Lichtbogen zum Abschmelzen der Elektrode verwendet. Zum Schutz des zu schweißenden Materials wird aber kein zugeführtes Gas genutzt, sondern mit entsprechenden Zusätzen an der Elektrode selbst bzw. Elektrodenumhüllungen gearbeitet. Als Stromquellen dienen Schweißtransformatoren mit oder ohne Gleichrichter oder Schweißinverter. Als vielseitigstes, ältestes und relativ einfach zu handhabendes Lichtbogenschweißverfahren wird es in sehr unterschiedlichen Bereichen eingesetzt – hauptsächlich zur Verbindung von Blechen und Rohren sowie Gusseisen und Stahlguss. Löten Auch hochwertige Lötarbeiten gehören zu unseren Leistungsangeboten. Durch Lötprozesse lassen sich unterschiedliche Werkstoffe verbinden, was durch Schweißen nicht möglich ist. Im Gegensatz zu Schweißverfahren findet durch die relativ niedrige Arbeitstemperatur auch keine Veränderung der Ausgangsmaterialien statt. Lötverbindungen sind fest, dicht, korrosionsbeständig, strom- und wärmeleitend. Im Wesentlichen wird zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Beim Weichlöten beträgt die Temperatur höchstens 450 °C, beim Hartlöten ist sie höher als 450 °C, maximal 900 °C. Hier ein kleiner Einblick in unsere Schweiß- und Lötarbeiten.

Grauguss EN-GJL 150 bis EN-GJL -300 Sphäroguss EN-GJS-400-18 bis EN-GJS -700-2 Stahlguss von GS 200 bis G42CrMo4 Edelstahllegierungen und Sonderwerkstoffe

Auftragschweißung zeichnet sich infolge des schmelzmetallur­gisch hergestellten Stoffverbundes durch eine hohe Schichtfestigkeit als auch durch eine hohe Haftfestigkeit auf dem Trägerwerkstoff aus.

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Reparaturschweißen von Gussteilen Ich biete die Leistung Schweißen von Gussteilen, wie Krümmern, Maschinenteilen und dergleichen an. Kontaktieren Sie mich gerne für weitere Infos.

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

Für unsere Kunden machen wir uns stark: KINKELE stemmt Schweiß-, Stahlbau- und Blechkonstruktionen bis 50 Tonnen Stückgewicht, Tag für Tag. Unsere Schweißfachingenieure unterstützen Sie bei der normgerechten und kostengünstigen Realisierung Ihrer Projekte. Qualifizierung und Zertifizierung sind für uns nicht bloß Schlagworte, sondern gelebter Alltag. In unserer großzügigen Werkshalle garantieren Krananlagen und modernste Schweißroboter eine wirtschaftliche Fertigung einfacher und komplexer Baugruppen im Segment des Stahlbaus. Wir sorgen für ein spannungsarmes Glühen der Bauteile und bearbeiten das Material mit Sand- und Glasperlenstrahlen. Für ein glänzendes Finish legen sich unsere Experten im Bereich der Oberflächentechnik ins Zeug.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Schweißen von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Folgende Verfahren kommen beim Schweißen zur Anwendung: • E • WIG • MAG • MIG

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Eine perfekte Ausführung ist für uns selbstverständlich. Alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MAG und E- Handschweißen kommen bei uns im Haus zum Einsatz. Einzelteile lassen sich so zu maßgenauen Baugruppen sowie kompletten Gehäuseteilen verbinden. Durch Schleifen, Bürsten und Beizen können die Baugruppen im Nachgang veredelt werden. Für viele Materialien und Schweißpositionen sind TÜV Zulassungen vorhanden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter Schweißen folgende Legierungen: - Stahllegierungen - Aluminium Legierungen - Chrom-Nickel-Stähle - Messing Eine Punktschweißanlage steht uns ebenfalls im Bereich der Blechverarbeitung zur Verfügung. Weiterhin bieten wir einen mobilen Schweiß- und Reparaturservice an.

MAG-Schweißen, Plasma-Schneidetechnik, Autogentechnik, Löttechnik, WIG-Schweißtechnik, Schweißzusatzwerkstoffe, Absaug- u. Umwelttechnik, E-Hand-Schweißtechnik, Schweißtechnisches Zubehör, Automation.

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf die Fertigung von kompletten Schweißbaugruppen nach Vorgabe und eigener Planung. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität aus.

Hier entstehen mit verschiedenen Verfahren Schweißbaugruppen nach Ihren Anforderungen – im Bedarfsfall auch geschliffen. Wir schweißen mit WIG, MAG, MIG und Laser Weitere Verfahrenstechniken sind: • 2 Roboterschweißanlagen • Handschweißen • Punktschweißen • Horizontale/Vertikale Bandschleifmaschine

in Kokille, Niederdruck-Kokille, PepSet und Vakuum-Sandguss

Grauguss zeichnet sich durch überdurchschnittliche Verschleißbeständigkeit und Wanddickenunempfindlichkeit. Seine Dämpfungseigenschaften sind hervorragend und er besitzt hohe Festigkeit ohne Kantenhärte. Er ist gut und einfach zu bearbeiten. Bei diesem Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoff GJL ist der als Graphit vorliegende Kohlenstoffanteil in lamellarer Form im Gefüge vorhanden.

Unsere Gießerei ist mit einer Kapazität von bis zu 85.000 Tonnen Guss eine der leistungsfähigsten in Europa. High Tech aus dem Schmelztiegel. Wir fertigen für Sie anspruchsvolle Gussteile in allen Größen, beispielsweise für Nutzfahrzeuge, Bahntechnik, Werkzeugmaschinen oder Getriebe-Komponenten. • Gießtechnische Beratung mit CAD-Systemen • Bauteiloptimierung mittels Simulationstools • In-House Modellbau • Prototyping • Fertigung anspruchsvoller Gussteile • Mechanische Präzisionsbearbeitung • modernes Projektmanagement • Sicherstellung der Serienreife

Schweißverfahren WIG / MIG / MAG. Wir sind seit über 70 Jahren ein namhafter Zulieferer für die Fördertechnik (1948 gegründet). Hier fertigen über 60 Mitarbeiter bei Bedarf am gleichen Tag Ihre Komponenten für Förderanlagen/Laser-und Plasmazuschnitte sowie Kantteile und Schweisskonstruktionen.