...1997:
Gründung im Rems-Murr-Kreis
Werner Philipp gründet nach über 10 Jahren Branchenerfahrung im Kugellagervertrieb sein eigenes Unternehmen
2008:
Neues Firmengebäude
Umzug in das eigene Firmengebäude mit großer Lagerhalle in Backnang-Auenwald
2011:
Übernahme der CEDA S.r.l.
Das Unternehmen von Werner Philipp vergrößert sein Gleitlager Sortiment
2021:
Wachstum des inhabergeführten Unternehmens
Mit Timo Philipp tritt die nächste Generation in das Familienunternehmen ein
2022:
25 Jahre "Werner Philipp Kugellagervertrieb"
2022 feiern wir unser 25-jähriges Firmenjubiläum...
In den Bereichen Abkanten und Biegen liegen unsere Kernkompetenzen.
Das zeigt sich schon an der Ausstattung unseres umfangreichen Maschinenparks: Abkantpressen mit Handlingrobotern und ein vollautomatisches Salvagnini-Abkantzentrum mit integriertem Be- und Entladeroboter unterstreichen die Biegekompetenz der LTI-Metalltechnik. Mit unserer beeindruckenden Vielfalt an Sonderwerkzeugen sind wir für nahezu jede Biegeanforderung unserer Kunden bestens gerüstet.
Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet.
Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie.
Made in: Germany
Abmessungen: alle nationalen und internationalen Standards (metrische und "Zoll"-Abmessungen) formgefertigt bis 1500mm Innendurchmesser
Werkstoffe: NBR, FPM, MVQ (Silikon), EPDM und andere Elastomere, Kalrez, PTFE, zugelassene Lebensmittelqualitäten
Sonderausführungen: nahtlos ummantelte FEP-O-Ringe mit Elastomerkern, zusammengesetzte Rundschnurringe in NBR, FPM, MVQ (Silikon) und EPDM
Mit unserer FEM-Berechnung (Finite-Elemente-Methode) stellen wir sicher, dass Ihre Konstruktionen den höchsten Ansprüchen an Stabilität und Belastbarkeit genügen. Diese Methode ermöglicht es uns, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu erkennen und zu beheben, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Produkte zu maximieren.
Sicherheitsetiketten und Verschlussmarken sind nur dann wirklich sicher, wenn sie durch einen effektiven Plagiatsschutz geschützt sind. SECUDATA von 3S Simons Security Systems bietet Ihnen genau diesen Schutz. Mit den mikroskopisch kleinen und nahezu unsichtbaren Mikro-Farbcodepartikeln von SECUTAG® erhalten Ihre Produkte einen unvergleichlichen Schutz vor Fälschungen und Manipulationen. Diese Partikel lassen sich mühelos direkt auf das Produkt, dessen Verpackung oder Verschlussmarken aufbringen und bieten dabei nicht nur Plagiatsschutz, sondern auch eine Sicherung der Warenwirtschaftsdaten.
SECUTAG® richtet sich bei der Integration nach den Wünschen der Anwender.
Für hochsicherheitsrelevante Geräte wie Online-Terminals und hochwertig verpackte Qualitätsprodukte hat 3S Simons Security Systems das OTF-Sicherheitsetikett entwickelt. Basierend auf der Secure-ID®-Technologie bietet dieses Etikett einen hocheffizienten Manipulationsschutz, der sich leicht und rückstandslos abziehen lässt. Ein leichter Druck oder ein Temperaturanstieg zeigt Zahlenfolgen, Logos oder Bildelemente an, sodass Manipulationsversuche sofort erkennbar werden.
Egal mit welchem Warenwirtschaftscode Sie arbeiten, SECUDATA® kombiniert Fälschungsschutz und Rückverfolgbarkeit.
Für sichere Daten:
- für die durchgängige Sicherheit des Waren- und Materialflusses
- Kombination aus Track & Trace und Fälschungssicherheit
- Überprüfung innerhalb weltweiter Datenbanken
- leichte Integration in den Produktions- und Lieferprozess
- Fertigung von Sicherheitsetiketten nach Kundenwunsch
Im Maschinenpark arbeiten zwei Abkantpressen mit einer Presskraft von 500 beziehungsweise 1.700 kN. Präzise Biegungen werden durch das Winkelmesssytem DIGIPRO gewährleistet.
Aufgrund der vergrößerten Einbauhöhe wird die Fertigung von Blechgehäusen mit hohen Abkantungen garantiert. Die Abkantpressen werden extern programmiert. Mit diesem Steuerungs- und Softwarekonzept wird man dem modernen, anspruchsvollen Abkanten gerecht. Die CNC-Biegetechnologie nutzen wird seit 1991.
Gebogene und konfektionierte Hydraulikrohre nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen.
In Einzelanfertigung oder in Serie. Durchmesser von 6-42mm in Stahl oder Edelstahl. Engste Biegeradien und hohe Wiederholgenauigkeit. Enden entgratet, auf Wunsch mit Schneidringmontage, gebördelt oder Vossform Umformung. Rohre innen gereinigt.
Für Verrohrungen vor Ort auch auf Baustellen einsetzbar.
Durchmesser 2 mm bis 42 mm, verschiedene Wandstärken
zweimal Durchmesser als gängiger Biegeradius
Maximallänge aller Rohre: 6 Meter
Sonderrradien auf Anfrage
Mit modernsten 3D CNC-gesteuerten Abkantpressen erreichen wir Arbeitslängen von 4000 mm und Presskräfte von 3200 kN.
Eine Vielzahl an Standard- und Sonderwerkzeugen ermöglichen es uns komplexe Profile zu realisieren. Zudem können wir mit unseren CNC-Abkant-Maschinen in jeder Phase der Produktion beste Abkant-Qualität bei höchster Effinzienz sicherstellen.
Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie
Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils.
Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen.
Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".
Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen.
Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen.
Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.
Das Walzen (auch Rundbiegen genannt) wird zum Umformen von Werkstücken eingesetzt. Dabei wird Ihr Werkstoff durch rotierende Walzen (d.h. Werkzeuge) in die gewünschte Form gebracht.
Unsere 4-Walzen-Rundbiegemaschine fertigt z.B. Behälter und Verkleidungen in runden und in konischen Formen. Auch die Umformung in eine gerade Form ist möglich.
Um eine zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile zu erreichen und auch geringe Walzdicken bearbeiten zu können, setzen wir für Sie das Kaltwalz-Verfahren ein, d.h. wir formen Werkstoffe unterhalb von deren Rekristallisationstemperatur um.
Hinsichtlich des Werkstoffes sind unterschiedlichste Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl etc. möglich. Auch das Walzen von Loch-, Riffel-, Quintett-, Messingblechen sowie von Sonderlegierungen übernehmen wir bei Bedarf für Sie.
Vorteile:
• ideal für die Rundwalzung von Blechen zwischen 0,5 mm - 60 mm und bis zu 3 m Länge
• sehr präzise, durch Ausrichtung der Werkstücke an der hinteren Rolle und Einrollen der Werkstücke in einem einzigen Durchgang
• zunderfreie, glatte Oberfläche Ihrer Bauteile
• elektronisches Parallelitätssystem ermöglicht hohe Genauigkeiten
• Einhaltung engerer Maßtoleranzen durch Entfall von Zunder und Schrumpfung
• konische und runde Formen möglich, durch elektronische Neigeeinrichtung der Seiten und der Unterrolle
Blechbreite: 3100 mm
Rundwalzmaterialstärke: 35 mm
Anbiegematerialstärke: 30 mm
Durchmesser Oberwalze: 300/410 mm
Durchmesser Unterwalze: 380 mm
Walzstärke Edelstahl: 40 mm
Walzstärke Aluminium: 60 mm
Walzstärke Baustahl: 55 mm
Walzstärke Hardox: 35 mm
Ob einfach oder komplex – Stanz- und Biegeteile können in nahezu allen Materialien und Formen gefertigt werden und sind deale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche.
STANZ- UND BIEGETEILE – AUCH MEHRSTUFIG
Der Vorteil: Stanz- und Biegeteile können sowohl als Protoyp als auch in Klein- und Großserien gefertigt werden. Sie sind außerdem mit einfachen und komplexen Geometrien, elektrisch leitfähig, mit federnden Eigenschaften sowie spezieller Oberflächenoptik erhältlich. Durch die Kombination von Stanz- und Biegemaschinen und formgenauen Werkstoffen kann die Herstellung in einem Arbeitsschritt erfolgen.
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bieten auch wir Ihnen hochpräzise Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können bei Bedarf Schweißarbeiten durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir im Bereich individueller Stanz- und Biegeteile außerdem abschließende Behandlungen wie etwa Verzinken oder Nieten durch.
Ihre Vorteile
✓ Erhältlich in Klein-, Mittel- und Großserien
✓ Ideale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche
✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert
✓ Rund-um-Service
Mit der Erweiterung unseres Maschinenparkes erhält Biegen eine neue Bedeutung.
Sechs Achsen, eine atemberaubende Geschwindigkeit, Bleche im Format 500 x 400 mm und einer Dicke von max. 8mm stehen für unsere Kundenaufträge zur Verfügung. Besonders spannend und preislich interessant ist die vollautomatische Biegezelle im Bereich der Lohnarbeit. Sie ergänzt optimal unsere bestehenden Teilefertigungsautomaten. Erste Impressionen erleben Sie beim Klick auf den Button Bilder/Movie. Viel Vergnügen.
Drehbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Bauteilgrößen von 20 bis 6.300 mm. Maximales Bauteilgewicht 20 to.
Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung
- Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm
- max. Bauteillänge 2.300 mm.
- max. Rohteilgewicht 20 to.
- Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe.
- Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen,
- Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm.
- Rohmaterialbeschaffung
- Wärmebehandlung
- FE- und Röntgenprüfung
- Oberflächenbeschichtung
- Lackierung
- Geometrieprüfung
- Messtechnik
- Engineering
- Projektmanagement
Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar.
Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an.
Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt.
Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle.
Unser Service:
Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an.
Unsere Leistungen:
• Formenbau für die Glasindustrie
Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen
• Formenbau für die Aluminiumindustrie
Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge
• Formenbau für die Kunstoffindustrie
• Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff
Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge
• Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas
• Formen- und Werkzeugreparaturen
Unser vielseitiger und gut aufeinander abgestimmter Maschinenpark sichert Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten für mechanische Bearbeitungen aller Art.
In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich.
Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein.
Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen.
Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen:
• Erodieren:
Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten.
• CAD-CAM:
Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden.
Maschinenpark:
• CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear
Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm
• CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen
Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm
• CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen
Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm
• CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen
Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm
• CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse
Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm
• Senkerodiermaschine Exeron EDM 313
Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm
Flexibel und präzise: Ob Losgröße 1, Kleinserie oder Massenfertigung – Ihre Werkstücke bearbeiten wir mit moderner, leistungsfähiger Technik. Das Ergebnis sind Präzisionsbauteile in beeindruckender Fertigungstiefe aus allen zerspanbaren Werkstoffen.
CNC-Drehen
Moderne CNC-Drehautomaten für alle gängigen Stangen- und Futterarbeiten (bis 500 × 1.000 mm)
Größere Dimensionen auf Anfrage
CNC- sowie konventionelle Dreharbeiten
CNC-Fräsen
Produktion aller gängigenCNC-Fräsarbeiten (bis 800 × 1.000 mm)
Großteilbearbeitung bis maximal 25 m und bis zu 40 t
Fertigung nach Modell oder Zeichnung
CNC-Bohren
Einsatz moderner CNC-gesteuerter Bohrwerke
Bearbeitung von Standard- und Sonderabmessungen
Fertigung nach Modell oder Zeichnung
Tieflochbohren
Bohrungen (2 bis 600 mm Durchmesser, bis zu 3.000 mm Tiefe)
Größere Durchmesser und Tiefen auf Anfrage
Stufenbohrungen, ein- und zweiseitig gefertigt
Wellen: u. a. zentrische Sacklochbohrung, zentrische und exzentrische Durchgangsbohrung, ein- und zweiseitig zentrisch abgesetzte Bohrung
Zylinder: u. a. abgesetzte Bohrungen in Zylinderwände, zum Hohnen vorgebohrte Zylinderwände
Auf Wunsch montieren unsere Experten die Komponenten für Sie zu hochwertigen Baugruppen. Profitieren Sie von unserem Angebot und sichern Sie sich die Vorteile unserer verlängerten Werkbank! ?
Edelstähle sind in den verschiedenstens Varianten auf dem Markt.
Von den sogenannten V2A Sorten, die meist noch gut zerspanbar sind bis hin zu den eigentlichen Edelstahlsorten, V4A, die bereits ziemlich hohe Anforderungen an die Bearbeitungswerkzeuge stellen und oftmals sehr problematisch zu zerspanen sind.
Wir haben bereits eine große Erfahrung in der Zerspanung der unterschiedlichsten Edelstahl-Legierungen.
Wenn Sie ein Zerspanungsproblem haben - fragen Sie an!
Bei Stanzdichtungen sind den Kundenwünschen fast keine Grenzen gesetzt. Es werden unterschiedliche Materialien mit oder ohne Selbstklebeschicht verarbeitet.
Sowohl Einzelstücke, welche auch in sehr kurzer Zeit realisiert werden können, wie auch Großserien, können Sie bei uns erhalten.
Wenn
• es keine Standardplatten zum Stanzen (Qualität und Stärke) gibt,
• die seitlichen Einbuchtungen durch das Stanzen stören,
• die Stanztoleranzen zu ungenau sind oder
• weil ein teures Formwerkzeug die Herstellung unwirtschafltich werden lässt sind Schlauchringe die ideale Lösung.
Das besondere Kennzeichen dieser Serie sind die Lamellen, die an der Oberkante der Falten befestigt werden. Sie verstärken den Faltenbalg zusätzlich und schützen ihn vor heißen oder scharfkantigen Spänen. Dank dieser Ausstattung eignet sich die SAMURAI-Reihe sehr gut für HSC-Anwendungen: HEMA hat bereits Lösungen für Maschinen mit Geschwindigkeiten bis zu 100 Meter pro Minute und Beschleunigungen über 2 g entwickelt.
Auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik sind wir für Sie stets ein kompetenter Ansprechpartner. Durch diese Verfahren lassen sich schnell und einfach hohe Stückzahlen produzieren.
Stanzteile aus Blech können mit einer Materialstärke von weniger als einem Millimeter bis zu 20 Millimeter gefertigt werden. Stanzteilen mit sehr geringen Materialstärken sind gerade in der Medizintechnik, Mikroelektronik und der Feinmechanik sehr gefragt. Auch im Bereich der Werkstoffe kann man aus verschiedenen Materialien wählen. Wir bieten Ihnen Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Messing, Alu, Edelstahl und diversen Sonderwerkstoffen.
Eng verbunden mit der Stanztechnik ist die Biegetechnik. In vielen Fällen folgt auf das Stanzen eine Biegebearbeitung, um die gewünschte Form des Teiles zu erreichen. Zur Vollendung des Teiles folgt im letzten Schritt oftmals eine Oberflächenbehandlung um die geforderten Eigenschaften zu erreichen.
Wir übernehmen gerne alle Schritte für Sie und bieten Ihnen Ihr spezifisches Stanz- und Biegeteil.
In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein.
Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.