...-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung.
Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten.
Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle...
Automatisierte Lagersysteme für Paletten
Effizienter Palettentransport dank Regalbediengeräten und Shuttle Systemen
Lagermaschinen, wie Regalbediengeräte (RBG) und Shuttle Systeme für Paletten von SSI SCHÄFER sind entscheidende Bausteine in der kostenoptimalen Logistikkette. Überall dort, wo optimierte Lagerhaltung mit schnellem Materialtransport und kurzen Zugriffszeiten gefragt ist, bieten wir Ihnen innovative Regalbediengeräte und Shuttle Systeme an – flexibel, wirtschaftlich und optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Profitieren Sie von einer optimierten Umschlagleistung und einer deutlichen Effizienzsteigerung.
Produktlösungen im Baukastenprinzip aus einer Hand
Unsere Produkte werden basierend auf standardisierten Komponenten und trotzdem kundenindividuell hergestellt. Die eigene Fertigung garantiert Ihnen dabei konstante Qualität und höchste Zuverlässigkeit der Endprodukte. Mit Ingenieursleistungen, Maschinen-, Stahlbau- und Steuerungstechnik aus einer Hand sowie eigener IT- und Software-Kompetenz sorgen wir für ein perfektes Zusammenspiel aller Komponenten.
Dank der Green Crane Technologie überzeugen RBG und Shuttle Systeme für Paletten von SSI SCHÄFER durch einen minimalen Energieverbrauch.
Automatisiertes Palettenhandling für höchste Effizienz im Lager
Vorteile
• Flexibility and sustainability
• Modular, scalable and flexible solutions
• Optimum storage density
• Rapid access
• Maintenance-friendly due to high-quality, proven machine elements
• Problem-free transport and short installation times resulting from modular design
• Connection to higher-level ERP systems or integration of the solutions via SSI SCHAEFER"s WAMAS® software
• Complete solutions from a single source
Die KASTO Micut E2.6 ist eine hochmoderne Lagermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Lagerung und Handhabung von Materialien entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Merkmale und Vorteile der KASTO Micut E2.6
Vollautomatisierte Lagerung
Automatischer Betrieb: Die KASTO Micut E2.6 ermöglicht vollständig automatisierte Lagerungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden.
Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit.
Hohe Präzision und Genauigkeit
Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen.
Genauigkeit: Erreicht Lagerungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt.
Robuste und langlebige Konstruktion
Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Stabilität und Langlebigkeit.
Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer.
Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit
Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Lagerung von verschiedenen Materialien und Produkten.
Effizienz und Produktivität
Schnelle Lagerungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Lagerungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht.
Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt.
Technische Eigenschaften
Maximale Lagerkapazität: 2600 mm
Lagerungsgeschwindigkeit: Bis zu 200 Lagerungen pro Stunde
Steuerungssystem: Moderne Steuerung für präzise und wiederholbare Lagerungen
Leistungsstarker Motor: 5,5 kW Antriebsleistung
Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen
Vorteile für Ihr Unternehmen
Investieren Sie in die KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von:
Reduzierten Betriebskosten: Effiziente Lagerungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen.
Verbesserter Lagerqualität: Präzise Lagerungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Lagerprozesse.
Erhöhte Lagerkapazität: Hohe Lagerungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Lagerleistung.
Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Lagertechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben.
Kontaktieren Sie uns
Entdecken Sie die Vorteile der KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.
Lager- & Logistiklösungen – automatisierte Blech- und Langgutlagersysteme von aalbers|farina reduzieren Ihre Handlingszeiten bei maximaler Nutzung der Grundfläche. Die Touch-Steuerung kann an ihr vorhandenes ERP-System gekoppelt werden und ermöglicht eine bedarfsgerechte Vorrats- & Reststückverwaltung.
Automatisierte Lager ermöglichen erhebliche Einsparungen an Arbeit und Raumbedarf und werden normalerweise bei hoher Warenrotation und Lagerdichte empfohlen.
Der Warenumschlag erfolgt mit computerisierten Regalbediengeräten, die sich mit Hilfe einer ausgeklügelten Software in engen Räumen und auf großen Höhen mit hoher Geschwindigkeit bewegen. Die Geräte sind mit den Verwaltungssystemen verbunden und erlauben es, Informationen in Echtzeit zu den Transaktionen und den jeweiligen Lagerbeständen zu erhalten. Die Maximierung des Platzes ist der Fixpunkt, um den herum jedes einzelne Projekt entwickelt und realisiert wird.
automatisierte Kleinteilelager mit integrierter Automatisierung, je nach Kundenwunsch mit Standardbaugruppen oder spezielle auf die Anforderungen angepasst
Der automatisierte Schmalgang-Stapler FK600 ist eine hochmoderne Lösung für die Materialhandhabung in engen Lagerbereichen. Mit seiner kompakten Bauweise und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Schmalgang-Stapler ideal für Anwendungen, die eine präzise und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FK600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren.
Die Integration des FK600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Schmalgang-Stapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FK600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.
Die Bunkersysteme von INTEC bieten eine effiziente Lösung für die Lagerung und Zuführung von Teilen in Sortier- und Verpackungsanlagen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Bandbunker, Schrägbunker und Steilbunker, die jeweils auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten werden können. Diese Systeme tragen dazu bei, manuell betriebene Arbeitsplätze produktiver zu gestalten, indem sie eine genau dosierte Teilezufuhr gewährleisten.
Transportsysteme sind maßgeschneiderte Lösungen für den innerbetrieblichen Transport von Waren. Diese Systeme werden speziell für den Einsatzbereich konstruiert und gebaut, um eine hohe Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Sie sind ideal für Unternehmen, die effiziente und kostengünstige Transportlösungen benötigen, die sich nahtlos in bestehende Materialflusssysteme integrieren lassen.
Unsere Transportsysteme bieten eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von Sonderladungsträgern bis hin zu Transportgestellen und Lagersystemen, jedes Produkt wird sorgfältig getestet und optimiert, um höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
G4T4 – AMC (Autonomous Mobile Cobot) entstanden aus der Fusion von kollaborativen Robotern und mobilen Robotern. Die flexiblen Leichtbauroboter lassen sich leicht in bestehende Fertigungsbereiche integrieren..
Mögliche Anwendungsbereiche:
Handlingapplikationen für Werkzeugmaschinen
Materialtransport (Rohmaterial und Fertigteile)
Pick-and-Place-Anwendungen
Lagerkommissionierung
Maschinenbeschickung
Für eine direkte Beladung eines oder mehrerer Container bzw. Eisenbahnwaggons erstellt KÖBO ECO>PROCESS durchdachte Konzepte zur Zwischenlagerung von Spänen oder Blechschrott. Wir entwickeln Lösungen die eine optimale, füllstandsabhängige Befüllung der Container/Waggons gewährleisten. Hierbei kommen Dreh- bzw. Schwenkrutschen, verfahrbare Förderer, oder eine Kombination der unterschiedlichen Systeme zur Anwendung.
Aufbau:
• Drehrutsche mit verzahntem Kugeldrehkranz oder Kettenantrieb
• Hosenrutsche mit Schwenkklappe und Antrieb über Aufsteckgetriebemotoren
• Beide Systeme können direkt mit dem zuführenden Förderer verschraubt oder auf einer separaten Stahlkonstruktion abgestützt werden
• Als weitere Ausführung können verfahrbare Förderer zur Container-/Waggonbeschickung eingesetzt werden
Funktionsweise:
• Rutschenpositionierung über Endlagen möglich
• Ansteuerung verschiedener Abwurfpunkte zur gleichmäßigen Containerbefüllung über Endlagen bzw. füllstandgesteuerte Taktung
Typische Anwendungsfälle:
• Sortierung und Verladung von Schüttgütern
• Für schwere Stückgüter z.B. Spänebriketts ist eine gefederte Ausführung möglich
Kundenvorteile:
• Sortenreiner Transport und Verladung unterschiedlicher Materialien
• Robustes Design
• Geringer Bedienungsaufwand durch vollautomatische Befüllung
• Wartungsarm
Technische Daten:
• Rutschenneigung abhängig vom Fördergut und Containergröße
• Drehwinkel (bei Drehrutschen) abhängig von der Containeranordnung
Unsere Experten für Lagerplanung gliedern ihre Beratung in vier Schlüsselbereiche: Organisation, Technik, Einheit und Layout. Diese vier Aspekte sind miteinander verknüpft und müssen gleichzeitig und wiederholt bearbeitet werden. Durch den Einsatz von Organisationslösungen können wir den Lagerprozess verbessern, indem wir flexible Lagerbereiche und spezifische Lieferkonzepte definieren. Im technischen Bereich wählen wir passende Lager- und Transporttechniken aus, die eng in die Planung einbezogen werden. Anschließend legen wir die Lagereinheit und das Lagerhilfsmittel fest und nehmen die endgültige Gestaltung des Layouts vor.
Das MEVIS-System ist ein modulares Messwerterfassungs-, Verarbeitungs- und Informationssystem, das speziell für die Handhabung von Umweltdaten in Industrieanlagen und der Umgebungsüberwachung entwickelt wurde. Es bietet zahlreiche Funktionen, wie die Eingabe von Daten über Disketten, DFÜ oder online, die Grenzwertüberwachung und Alarmierung, die grafische Darstellung von Messwerten, die Langzeitspeicherung, die Korrelationsanalyse und die automatische Erstellung von Berichten.
MEVIS kann an spezifische Anforderungen angepasst werden und ist in verschiedenen Anwendungen verfügbar, einschließlich der Fernüberwachung von kerntechnischen und Industrieanlagen, der meteorologischen Datenvisualisierung, der Deponieüberwachung, der Wassergüteüberwachung und des Strahlenschutzes. Das System unterstützt die Datenübernahme aus verschiedenen Messgeräten und Datenloggern, die Weiterverarbeitung der Daten in anderen WINDOWS-Applikationen und die Berichterstellung gemäß den gesetzlichen Anforderungen.
Vorteile von MEVIS:
Flexibilität: Anpassbar an spezifische Anforderungen und verschiedene Anwendungen.
Komfort: Automatisierte Berichterstellung und grafische Auswertung.
Sicherheit: Grenzwertüberwachung und Alarmierungsfunktionen.
Mehrsprachigkeit: Verfügbar in russischer und englischer Sprache.
Das TELESKOP-SCHLITTEN SYSTEM (TSS) ist ein vielseitiges Lagersystem, bei dem Paletten auf robusten, mit Rädern versehenen Schlitten abgesetzt werden. Mit diesem System ist die Einlagerung der unterschiedlichsten Ladungsträger möglich, auch solche, die auf Rollenbahnen nicht eingesetzt werden können.
Die Paletten werden nicht über Motoren bewegt, stattdessen übernehmen Stapler und Schwerkraft diese Aufgabe. Teleskop Schlitten Systeme sind für Anwendungen im Last in - First out (LiFo) Prinzip erhältlich.
Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten.
Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe.
Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.
Durch das modulare Design kann es für eine Vielzahl von Lagergrößen konfiguriert werden. Bei einer maximalen Höhe von 12 Metern bieten die Regale eine bis zu fünfmal höhere Lagerdichte als nicht automatisierte Lagerlösungen. Zudem entspricht unser System den Vorschriften für automatische Sprinkleranlagen der FM Global. Die Lagerregale sind Elemente des Skypod®-Systems und optimal auf die anderen Komponenten wie den Skypod-Lagerroboter, die Kommissionierstationen und die Behälter abgestimmt.
Modernes Hochregallager mit Sprinkeranlage und über 8.000 Palettenstellplätzen. Kunden werden durch automatische Schnittstelle täglich über den aktuellen Lagerbestand informiert.
Das ACP-Konzept (Automated Case Picking) bringt mithilfe der integrierten Software „Load Forming Logic“ die gegenwärtig im Widerspruch stehenden Ziele der Wertschöpfungskette in Einklang.
Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln.
Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.
Entsprechend den Anforderungen an ein halb- oder vollautomatisches Lager, planen und konfigurieren unsere Fachberater in Zusammenarbeit mit dem Kunden die Auswahl des geeigneten Fördergerätes und Regaltechnik. Die Konfiguration der Regalbediengeräte (RBG) richtet sich nach der Automatisierungsaufgabe, den Produkten sowie den räumlichen Gegebenheiten. Alle RBGs können sowohl gassengebunden als auch kurvengängig ausgeführt werden. Somit besteht die Möglichkeit, mit nur einem Gerät mehrere Regalgänge zu bedienen.
OHRA Regalbediengeräte für die Lager-Automatisierung
Durch die Integration der Mechanik für den Spurwechsel in den Fahrwerken und dem intelligenten Zusammenspiel der hauseigenen Lagerverwaltungssoftware, ist auch der Einsatz von mehreren Fahrzeugen in einer Anlage möglich. Dadurch entfällt aufwendige Fördertechnik zwischen den einzelnen Regalgängen. Das Gesamtprogramm der RBGs reicht von Geräten für kleinere Hochregale und automatischen Prozesspuffern über Fahrzeuge für die Lagerung von Paletten und Gitterboxen bis hin zu Zweimast-Geräten mit einer Tragfähigkeit von bis 8.000 kg und Bauhöhe bis 25 Meter.
Westfalia bietet Ihnen automatische Lagersysteme für unterschiedliche Produkte, Ladungsträger und Temperaturzonen.
Hochregallager bieten dank ihrer guten Flächen- und Raumnutzung eine hohe Lagerkapazität an Palettenstellplätzen. Hierdurch ergibt sich eine optimale Ausnutzung des Werksgeländes und eine effizientere Intralogistik durch optimierte Materialflusswege. Besonders, wenn eine Vielzahl an Waren bei einer hohen Umschlagleistung auf einer limitierten Grundstücksfläche gelagert werden sollen, empfehlen sich Hochregallager, um die Logistikkosten gering zu halten.
Unsere vollautomatischen Lagersysteme bieten Ihnen in bestehenden, selbsttragenden Gebäuden eine wirtschaftliche Alternative zu Ihrer manuellen, staplerbedienten Regallagerung, durch einen höheren Automatisierungsgrad. Unsere speziell für Sie entwickelten Lagerlogistiklösungen helfen Ihnen dabei, schnell und präzise zu lagern und so Ihren Warenumschlag und Ihre Lieferbereitschaft zu steigern. So können Sie kosteneffizient und skalierbar arbeiten.
Der Lagerdienst bietet sichere und optimierte Lagerlösungen für kosmetische und Lebensmittelprodukte. Durch den Einsatz fortschrittlicher Software gewährleistet dieser Dienst eine effiziente Warenverwaltung, verbessert die Organisation und minimiert Inventarfehler. Die Lagerflächen sind so gestaltet, dass sie die Produkte schützen und deren Integrität und Qualität erhalten.
Ein gut geführtes Lager ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Produkte schnell für die Distribution verfügbar sind, die Lieferzeiten verkürzt werden und die Kundenzufriedenheit steigt. Dieser Dienst ist besonders nützlich für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Verwaltung ihrer Bestände benötigen, und trägt dazu bei, die gesamte Lieferkette zu optimieren.
Stöcklin Logistik ist Anbieter bzw. Hersteller von Systemlösungen für die vollautomatische Lagerung und Bereitstellung von Kleinteilen.
Automatische Kleinteilelager (AKL) von Stöcklin Logistik bewähren sich sowohl in Lager- und Distributionszentren als auch im Produktionsumfeld mit Werkstatt. Hier erfolgt die Kleinteileaufbewahrung meist artikelrein in Behältern, Kleinteilemagazinen oder Kartons. Für die artikelgemischte Lagerung bieten sich Tablare an.
Die Stöcklin BOXer Baureihe umfasst variable Module und bietet Ihnen eine vollumfängliche Lösung für Ihr automatisches Kleinteilelager an. Mithilfe der Regalbediengeräte aus der BOXer-Familie werden kurze Spielzeiten und maximale Durchsatzwerte erzielt. Die Lagerung erfolgt volumenoptimiert in Kleinteileregalen mit Höhen bis 22 Meter. Durch eine innovative und konsequent umgesetzte Leichtbaukonstruktion werden mit dem BOXer neue Massstäbe im Bereich der Energieeffizienz gesetzt.
Die Vorteile unserer Kleinteile-Lagersysteme auf einen Blick:
Höchstmögliche Umschlagleistung
Kurze Zugriffszeiten auch bei großer Artikelvielfalt
Maximale Verfügbarkeit
Platzsparende Lagerung
Sichere, wirtschaftliche und energieeffiziente Prozesse
Der BOXer eignet sich sowohl für Normbehälter und -tablare, als auch für Kartons unterschiedlichster Grösse und Qualität. Sowohl für Einplatz- als auch Mehrplatzlagerung stehen hierzu verschiedene Lastaufnahmemittel (LAM) zur Verfügung. Neben den klassischen Kombi-Teleskoptischen bietet Stöcklin sowohl Kartongreifer, als auch Greif-Lastaufnahmemittel an.
AKL-Shuttle System FSP: Ein flexibles System für alle Anforderungen
Das FSP wurde für eine hohe Bandbreite an Einsatzfeldern konzipiert und ermöglicht somit den Einsatz mit einer enormen Varianz an Gebindetypen und -abmessungen.
Dank der flexiblen Baukastenkonstruktion kann das System im Hinblick auf Lagerkapazität und Leistung frei gestaltet werden.
Darüber hinaus werden auch weitere Faktoren wie Gebäudeform und Umgebungstemperatur berücksichtigt.
Da sich die Anforderungen an intralogistische Systeme über die Jahre ändern, sind nachträgliche Anpassungen und Erweiterungen unerlässlich. Dies haben wir bei der Entwicklung des FSP berücksichtigt. Somit steht Ihnen auch für zukünftige Anforderungen das passende System zur Verfügung. Dies garantiert Ihnen nicht zuletzt auch eine hohe Investitionssicherheit.
Egal ob Wechselrichter, Speicher oder Monitoringsysteme – P&A Solar hat die richtigen Techniksysteme für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Photovoltaikanlage. Unsere Systeme sind auf höchste Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt, um Ihnen eine optimale Energieversorgung zu gewährleisten. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten und finden Sie die passende Lösung für Ihre Bedürfnisse.
Unsere Techniksysteme sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten Ihnen maximale Kontrolle und Überwachung Ihrer Photovoltaikanlage. Mit unseren Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert und Sie die bestmöglichen Erträge erzielen. Vertrauen Sie auf P&A Solar und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Kompetenz.
Lagerlogistik
Lagerlösung auf wenig Platz: z.B. automatisches Hubregal
Lagerfläche ist wertvoll und daher der Bau in die Höhe (z.B. 8m).
Ein Hubregal bietet die beste Lösung hierfür.
Wir bauen Hubregal- bzw. / Padernoster genau nach Ihren Maßen und Vorstellungen in Ihre Fertigungshallen. Die Teileinlagerung wird programmiert und kann bei Wunsch an SAP oder andere R3-Systeme angebunden werden. Werkzeuge / Materialteile werden automatisch verstaut und sind trotzdem griffbereit.
Bestehende Lager optimieren mit LOGI-KIT. Automatisierungslösung für Kleinteilelager und Palettenlager.
LOGI-KIT ist die Automatisierungsalternative für Bestandslager mit und ohne Staplerbetrieb. Egal ob Breitganglager oder Schmalganglager, eine nachträgliche Automatisierung für Paletten und Kleinteile macht Logistik zukunftsfähig. Produktion, Handel und Logistikdienstleister profitieren gleichermaßen von LOGI-KIT:
Effizientere Raumausnutzung
Höhere Ein- und Auslagerleistung
Wirschaftlicher Kommissionieren
Ausgelegt für Paletten und Kleinteile
LOGI-KIT bietet alles aus einer Hand: Beratung, Wirtschaftlichkeitsberechnung, Bereitstellung der Lagertechnik und Koordinierung der Umsetzung, Implementierung, Service und auf Wunsch auch Unterstützung bei der Finanzierung.
Lagerautomatisierung statt Neubau
Ihr Bestandslager kann mehr
Gebäude mit Bauhöhen von bis zu 14 Metern bergen ungeahntes Lagerpotential. Limitierende Faktoren wie zum Beispiel geringe Stellplatzdichte und manuelle Intralogistikprozesse schöpfen dieses Potential nur sehr begrenzt aus.
Zugewinn für Lagerbetreiber
Mit dem Geschäft wächst auch der Bedarf für Stellplatzkapazität und Durchsatzleistung. Mit LOGI-KIT benötigen Sie nicht zwangsläufig ein neues Lager. Aufgrund der schnellen Umsetzung und dem Einsparpotential im Betrieb ist bedarfsgerechte Automatisierung die kosteneffiziente Alternative.
Konzentration auf das Wesentliche
Sie müssen kein Automatisierungsprofi sein, um von zeitgemäßer Technologie zu profitieren - das übernimmt DAMBACH Lagersysteme für Sie. LOGI-KIT ist leicht integrierbar und durch schlüssige Wartungskonzepte äußerst wirtschaftlich zu betreiben.
Investitionen minimieren
Vorhandene Gebäude und Infrastruktur lassen sich weiterhin nutzen. Je nach LOGI-KIT Ausführung kann sogar das bestehende Regal weiter genutzt werden. Kosten und Investitionen für ein Neubauprojekt entfallen komplett. Die Installation des neuen Lagersystems kann im laufenden Betrieb erfolgen. Das reduziert den Aufwand einer temporären Um- und Auslagerung des Lagerguts.
Vorsprung mit Lagersystemen der neuen Generation
Optimieren Sie Ihr bestehendes Lager nach Ihren Bedürfnissen
Ob Großladungsträger wie Euro-Paletten, Industrie-Paletten, Halb-Paletten oder Kleinladungsträger wie Eurobehälter und Kartons. DAMBACH Lagersysteme bieten entscheidende Vorteile durch moderne Technik:
Bestmögliche Leistungs- und Kosteneffizienz („Ware zu Person“)
Konsequenter Leichtbau
In Bestandsgebäuden installierbar
Minimierter Energieverbrauch für mehr Nachhaltigkeit
Implementierbar im laufenden Betrieb
Verringertes Unfall- bzw. Schadensrisiko
Verwendung der vorhandenen Infrastruktur bis hin zum Regal
Zugriffsschutz für Lagergut
Mehr Leistung durch intelligente Lagertechnik
Bleiben Sie mit LOGI-KIT Wettbewerbsfähig
LOGI-KIT basiert auf ausgereiften und bewährten Technologien wie dem vollautomatischen COMPACT Regalbediengerät für Großladungsträger und dem MINI-LOAD Gerät für Kleinladungsträger.
Mit LOGI-KIT INFINITY kann die nutzbare Stellplatzkapazität in Bestandslagern durch Shuttle um bis zu 100 % erhöht werden. Die Regalbediengeräte transportieren die Shuttle zu den vorbestimmten Regalkanälen. Shuttle fahren kabel-, batterielos und selbständig in die Regalkanäle hinein und nehmen dort Paletten auf oder geben diese ab. Eine mehrfachtiefe Lagerung von bis zu 35 Paletten ist problemlos möglich.
Abhängig von den Anforderungen kann mit LOGI-KIT ZERO die Ein- und Auslagerleistung um ein Vielfaches gesteigert werden. Bestehende Regale können ohne Umbaumaßnahmen weiterverwendet werden. Die Lagerleistung wird mit minimalem Investitionsaufwand an die veränderten Kundenbedürfnisse angepasst.
Für die effiziente Lagerung und wirtschaftliche Kommissionierung von Kleinteilen kommt LOGI-KIT MINI zum Einsatz. Durch den Einzelplatzzugriff auf Behälter oder Kartons wird eine hohe Ein- und Auslagerleistung ermöglicht. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze sorgen für einen zuverlässigen Kommissionierprozess und erhöhen die Pickleistung.
Die DAMBACH Palettenfördertechnik und Behälterfördertechnik sorgen für einen reibungslosen Transport in der Vorzone. Mit dem Baukastensystem können für eine Vielzahl von Anwendungsfällen passende Materialfluss- und Kommissionierlösungen realisiert werden.
Das DAMBACH Materialflusssystem (MFS) kann zudem einfach in eine vorhandene IT-Umgebung integriert werden. Mit dem MFS wird der Materialfluss des Lagersystems optimiert und die Durchsatzleistung maximiert. Durch die Digitalisierung des Materialflusses und eine autonome Steuerung des Lagerprozesses wird Transparenz und „Internet of Things“ (IoT) zur Realität.
Form- oder Fertigungsteile- Zwischenspeicher für die mannarme Produktion (Geisterschicht). Verschiedene Ausführungen von Standard bis komplett kundenspeziefisch. Für die Automatisierung im Spritzguß oder der allgemeinen industriellen Fertigung.
Sie können Ihre Kleinartikel in Normbehälter komplett automatisiert lagern und aus diesen entnehmen. Wir stellen Ihnen die Ausführungen Open Face Miniload und Beamtype Miniload vor.
Artikelnummer: LX-100639
Schweißroboter und Schweißzuführung werden über eine digitale Schnittstelle verbunden.
Die Findus Schweißzuführung kommuniziert mit dem Schweißroboter und erkennt, wenn ein Bauteil fertig geschweißt ist. Die Bauteile werden über ein Portal von der Schublade auf eine Zuführachse gelegt. Diese fährt unter den Schweißroboter. Wenn eine Schublade vollständig abgearbeitet ist, wird sie in den Bauteilspeicher zurückgeführt und eine Schublade mit unbearbeiteten Teilen wird dem Arbeitsbereich zugeführt. Das Portal kann im Standard bis zu 20 kg Bauteilgewicht heben.
Die Fläche einer Schublade beträgt 900 x 400 mm. Die Anzahl der Schubladen ist von der Höhe der Bauteile abhängig. Bei Bauteilen von einer Höhe bis 50 mm können 10 Schubladen genutzt werden. Bei 5 Schubladen können die Bauteile bis 200 mm hoch sein. Die Abstände der Schubladen sind variabel und können je nach Bauteilspektrum einfach angepasst werden.
Können unterschiedliche Bauteile gespeichert werden?
Ja, das ist eine Stärke der Zusammenarbeit von Schweißroboter und automatisierter Schweißzuführung. Beispielweise können drei unterschiedliche Bauteile auf Schublade 1-3, 4-5 und 6 bevorratet werden, die nacheinander abgearbeitet werden. Hierbei ist zu beachten, dass die Greifertechnik entsprechend universell ausgelegt wird. Wenn möglich sollten die Bauteile eine ähnliche Form und Beschaffenheit aufweisen und die gleiche Schweißtechnik erfordern, damit der manuelle Rüstaufwand gering zwischen den unterschiedlichen Bauteilen bleibt oder ganz vermieden werden kann.
Vorbereitung der Bauteile für den Schweißprozess.
Die zu schweißenden Bauteile werden in den überwiegenden Fällen geheftet und dann dem Bauteilspeicher zugeführt. Das Heften kann an einem separaten Arbeitsplatz erfolgen und alle Bauteile werden auf einmal befüllt, oder die Bauteile werden am Roboterschweißtisch geheftet und eins nach dem anderen automatisch in den Speicher gefahren.
Wie wird die Schweißzuführung Implementiert?
Die Findus Schweißzuführung kann problemlos nachgerüstet werden. Die Grundfläche des Bauteilspeicher beträgt 1300 x 850 mm bei einer Höhe von 2600 mm und funktioniert mit allen gängigen Schweißrobotern und Schweißcobots für Bauteile im Größenbereich von 50 x 50 x 50 mm und maximal 300 x 300 x 300 mm. Die Implementierung ist ebenfalls als Komplettlösung aus Schweißzuführung und Schweißroboter möglich.
Um eine Vorstellung von deiner Idee zu erhalten, sprich gerne Malte Voigt, unseren Leiter Vertrieb, an. Tel. 040/ 57308760 oder mv[a]findusfactory.de
Modulare, automatisierte Lagersysteme von Remmert: Hohe Lagerkapazitäten und effizienter Materialfluss für Bleche, Langgüter und andere schwere & sperrige Lasten.
Die Automatisierung der Warenflüsse in der Produktion sind der Schlüssel zum Erfolg. Mit den Remmert Lagersystemen werden Rohre, Stangen, Aluprofile, Bleche und andere schwere & sperrige Güter platzsparend und materialschonend bevorratet. Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht eine schnelle Bereitstellung der Lagerware bei niedrigen Betriebskosten.
Langgutlager.
Sichere und platzsparende Lagerung von Langgütern wie Stangen, Rohre sowie Alu- & Kunststoffprofile. Vollautomatisiert und mit vielfältigen Integrationen an Kommissionierung und Bearbeitungsmaschinen.
Wabenlager.
Brückenlager.
BASIC Tower.
Blechlager.
Die perfekte Lagerlösung für hocheffiziente Blechbearbeitungsprozesse: Vollautomatisierte Remmert Flachgutlager für alle handelsüblichen Blechformate. Zur Bevorratung von Rohblechen und als Pufferlager.
BASIC Tower Blech.
Blechlager MIDI.
MAMMUT.
Sonderlösungen.
Effiziente Materialflusslösungen für schwere und sperrige Güter: Individuelle Lagerlösungen und Regalbediengeräte nach Kundenwunsch.