Alle placeALL® Bestückungssysteme sind für die flexible Fertigung von SMD-Projekten entwickelt worden. Der FRITSCH placeALL® ist die standardisierte Plattform für flexible, hochpräzise und kostengünstige Bestückung von elektronischen Bauteilen im Bereich Prototypen, klein und mittlere Serien. Alle Maschinentypen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Aufgrund der eigenen Fertigungstiefe sind kundenspezifische Anwendungen schnell umsetzbar.

Gebrauchtes ist bei uns wie neu. Wir überholen alle ASM SIPLACE Maschinen. Gerne können Sie sich auch ein Bild der überarbeitung bei uns in Ingolstadt machen Gebrauchtmaschinen aus dem Hause BeRoTeK werden fachgerecht inspiziert, Verschleißteile werden vor der Auslieferung ausgetauscht und ausgiebige Probeläufe werden durchgeführt. Die Betonung liegt hierbei auf fachgerecht. Wir führen spezielle, vom Hersteller vorgeschriebene Tests durch, welche uns und Ihnen die Sicherheit geben, dass die Gebrauchseigenschaften dieser immer noch hochwertigen Investitionsgüter gewährleistet sind. Dies ermöglicht uns, unsere überholten Gebrauchtmaschinen auf Wunsch unserer Kunden, gegen Aufpreis, mit einer Garantie auszuliefern. Als autorisierter Händler für neue und gebrauchte Bestücksysteme sind wir in unserer Fachwerkstatt mit den modernsten Messapparaturen und Werkzeugen ausgestattet. Unsere Servicetechniker werden kontinuierlich geschult und sind stets auf den neuesten Stand der Technik. Unser technologisches Know-How hilft unseren Kunden die Kosten, Qualität und Lieferservice in der Anschaffung und im Herstellungsprozess zu optimieren.

Das ideale Gerät zur horizontalen und vertikalen Zuführung und Positionierung von sensiblen / 3D Produkten! Der PPR-Anleger von KÖRA-PACKMAT ist ein spezieller Sauganleger mit 4-fach Kopf, der in einem Winkel von 90° sternförmig angeordnet ist.

Universelle, vollautomatische Anlage zum Auftragen von SMD-Elementen auf Leiterplatten bzw. keramische Strukturen von Hybridelementen. Die Bauteile können über Trays, Stangen, Gurte oder als Schüttgut zugeführt werden. Das leistungsfähige Kamerasystem erkennt die Leiterplattenlage, schließt defekte Leiterplatten im Nutzen aus (Bad Mark Sensing), zentriert die Bauteile und erkennt Bauteile im Schüttgut. Das Gerät wird über PC (Windows XP) gesteuert. Die bedienungsfreundliche Software und die Anlage selbst sind sehr einfach innerhalb einiger Stunden zu beherrschen. Der MX70 eignet sich zur effizienten Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie von Prototypen und in der Entwicklung. Funktionen der Anlage: • Vision-Kamerasystem für die Erkennung von Referenzpunkten für automatische Korrektur der Leiterplattenlage und für das Ausschließen (Umgehen) von defekten Platten im Nutzen, zur Zentrierung der Bauteile und Bauteilerkennung im Schüttgut. • Bauteilzuführung als Schüttgut, in Stangen, Trays (Tabletts), Gurten und Gurtabschnitten • Bauteilbibliothek • automatischer Wechsel von Pipetten • TEACH-IN-Programmierung oder Übernahme von Daten aus CAD-Programmen • optionaler, volumetrisch gesteuerter Präzisions-Dispenser für Lötpaste und SMD-Kleber • sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Leiterplatte Bestückbereich: 350 x 500 mm Bauteilspektrum: von 0201 bis 35 x 35 mm (je nach Gewicht), Rastermaß:bis 0,5 mm, 80 Entnahmepositionen für 8 mm Gurte + 32 Stangen SO8-PLCC84 Zuführmöglichkeiten: Förderer für Gurte 8, 12,16, 24, 32 und 44 mm, Vibrationsfeeder für Stangen SO8-PLCC84, Tablettverpackung, Gurtabschnitte, Schüttgut Leistung: 2.000-2.400 Bauteile / Stunde X/Y-Auflösung: 5 µm Platziergenauigkeit: besser 0,1 mm Pipettenwechsel: automatisch, 8 programmierbare Ablage- / Aufnahmestationen, automatische Überwachung des Aufnehmens und Ablegens von Pipetten Kamerasystem: automatische Erkennung von Referenzpunkten, automatische Erkennung und Ausschluß von defekten Leiterplatten im Nutzen (badmark-sensing), Zentrierung der Bauteile, Erkennung der Bauteile im Schüttgut Platzierwinkel: 0,05° Schritt Bedieneinheit: 17" Monitor, Tastatur und Maus Zusatzausstattung: CAD-Daten-Editor, Druckdosiereinheit, Spezielle Haltsysteme für Leiterplatten und Tabletts (Matrixverpackungen), Präzisionsdispenser Maße: 750 x 1.100 x 1.350 mm Gewicht: ca. 150 kg Anschlußwerte Strom: 230 V / 50 Hz; 400 W Anschlußwerte Druckluft: 0,6 MPa; 20 l/Min

Die SLM Serie ist speziell für die Produktion von LED Boards gedacht. Neben einer hohen Bestückleistung und einem flexiblen Pitchabstand zwischen den LEDs, können hier auch Leiterplatten bis zu einer Länge von 1500 mm produziert werden. High Speed und Präzision für Ihre LED Boards zeichnen dieses System aus. Mit dem speziell entwickelten Kopfsystem kann auch mit wenigen Feedern eine sehr hohe Bestückleistung erreicht werden. Das ist ein großer Vorteil, da man nicht immer viele Bauteilrollen mit LEDs mit dem gleichen Binning zur Verfügung hat, jedoch sortenrein bestücken will. Das System ist in der Lage, Boards bis zu 1200mm Länge mit LEDs zu bestücken und das mit einer Geschwindigkeit von bis zu 43.000 Bauelementen in der Stunde, was u. a. von dem Flying-Vision-System (von Samsung entwickelte Bildererfassung-Technologie) durch non-stop-Erkennung der Bauteile - also ohne Zeitverlust - gewährleistet wird. Um die Produktivität zu erhöhen, können auch zwei Board gleichzeitig bestückt werden. Die kompakte Größe des Gerätes und Bedienung von einer Seite ermöglicht eine Parallelaufstellung zweier Maschinen. Anlagenmerkmale • Automatische Anordnung der Bestückungspunkte entsprechend den Merkmalen auf dem Board • Automatische Prüfung auf umgedrehte oder falsch positionierte LEDs • Verwaltung der LED-Bauteile nach ihrer Helligkeit über ein Barcode-System • Akustischer Alarm zur Vermeidung von Fehlbestückung (falls eine Abweichung zwischen Bauteil und aktuellem Produkt festgestellt wird oder der Bauteilvorrat im Feeder zur Neige geht) • 2-Achsensystem mit je 5 Spindeln, Doppel-Conveyor System • max. 32 LED-Feeder

Die iineo+ ist vielseitig konfigurierbar, ohne dass die Geschwindigkeit oder die Leistung beeinträchtigt wird. Mit bis zu 264 Feeder liefert sie eine unvergleichliche Flexibilität für Ihre Produktion. - Leiterplatten mit den Maßen 500 mm x 460 mm oder 500 mm x 550 mm - Revolverkopf mit 8 oder 12 Nozzles - Anzahl der Feeder: 264x 8mm - Anzahl von Jedec Trays: bis zu 10 Stück - Größe der Bauteile: 01005 bis 99 mm x 99 mm - Gewicht und Höhe: bis 300 g und 34 mm - Elektrische Bauteilprüfung mit unabhängiger prüfbarer Kalibrierung (UKAS/ NIST/ PTB… usw.) - Dosierung: archimedische Schraube oder Zeit-Druck-Ventil für Kleber oder Lotpaste - Aus allen Positionen des Nozzle-Magazins kann jeder Bauteiltyp ohne Einschränkung aufgenommen werden - Intelligente Nozzle-Magazine für Odd-Form-Bauelemente Modell: iineo+ I Ausführung und Geschwindigkeit: Die iineo+ I ist mit einem Revolverkopf (entweder 8- oder 12-fach Aufnahme) ausgestattet; maximale Geschwindigkeit 15.390 cph

Wir fertigen dieses Edelstahlpaneel mit PP-Wabenkern als kundenspezifisches Bauteil für Bestückungsautomaten. Das Besondere an diesem Beispiel ist die Ausführung als Sandwichkonstruktion mit einem Wabenkern in extrem minimaler Wabendicke und einer Deckschicht aus hauchdünnem Edelstahl. Ungeachtet der eingesetzten geringen Materialstärken zeichnet sich dieses Bauteil durch enorm hohe Steifigkeit und maximal mögliche Torsionsfestigkeit aus.

Die jetzt-GmbH konstruiert und baut Anlagen für Pick-and-Place-Aufgaben und -Anwendungen, wie Vereinzelung, Platzierung und Sortierung. Wir sind Spezialisten für Maschinen und Maschinenkomponenten, die montieren und vermessen. Unsere erfahrenen Ingenieure automatisieren bisher manuelle Tätigkeiten in eurer Produktion. Gerne könnt ihr von unserer Erfahrung mit filigranen Teilen im Bereich bis in den 100stel-Bereich profitieren. Ebenso sind wir sehr vertraut mit dem Bereich der Laborautomation. Die jetzt-GmbH arbeitet an Produkten und Projekten im Rahmen eines vom Bund geförderten ZIM-Projekts, um kleine und mittlere Labore mit kosteneffizienten Lösungen wettbewerbsfähiger zu machen.

Highlights: Die kompakte PPE besticht durch sehr kurze Zykluszeiten, hohe Geschwindigkeit, maximale Wiederholgenauigkeit Technische Daten: Vertikalhub: max. 60 mm Horizontalhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Handhabungsgewicht: max. 1,5 kg Taktrate: max. 100 1/min. Artikelnummer: 1234 Vertikalhub: max. 60 mm Horizontalhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm

Die All-in-one Lösung. Die MY200DX ist die beste Wahl wenn hohe Bestückleistungen, hohe Flexibilität und hohe Präzision gewünscht sind. High-Mix ist die Anforderung? MY200DX ist die Lösung. Das einzigartige Design ermöglicht mit einem Minimum an Aufwand das Maximum an Output zu erreichen. Kurze Umrüstzeiten, hoher Maschinenverfügbarkeitsgrad und eine Leistungsfähige Software unterstützen Sie dabei. Key - Features: • 40'000 Bt/h • gesamter Bauteilbereich in einem Modul • High-Mix- / High-Volume-Produktion • Extrem kurze Umrüstzeiten • bis 160 Feederplätze

Vielseitiges Mehrachsensystem zur Bestückung mehrerer Bearbeitungsstationen. Die Y-Achse kann z. B. mit einem Zahnstangenantriebssystem realisiert werden, auf denen mehrere unabhängige Einheiten der Z-Achse verfahren. Die Lastaufnahme kann über Kugelumlaufführungen oder Rollensysteme in Abhängigkeit von Belastungen, Dynamik und Umgebungsparametern erfolgen. BELASTUNGSFÄHIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT ZUR DYNAMIK Die hohe Zuverlässigkeit der einsatzfähigen Lösungen beruht auf lange Erfahrung: Energieketten, Fallsicherungssysteme und weiteres Zubehör steht zur Verfügung Z-Achse m. pneumatischem Gegengewicht ermöglicht energiesparende &kleinere Motor: Integriertes Schmiersystem ermöglicht eine lange Lebensdauer & geringe Wartung Zahnstangen- und Riemenantriebe auf der gleichen Achse erlauben es,: unabhängige Gruppen von Wagen zu verfahren Patentierte Kurz-Riementechnologie (Patent) erlaubt sehr lange Y-Achsen.: Leichte und steife Aluminiumprofil und schnelle Arbeitszyklen

Für das Beilegen oder Anbringen von kleinen Objekten an Ihre Produkte bieten wir Ihnen verschiedene Pick and Place Systeme an die wir speziell an Ihre Anforderungen anpassen. Aufbringen von kleinen Objekten auf beliebige Produkte Zur Applikation von Objekten bieten wir Pick and Place Systeme (sowohl als eigenständige Maschine, als auch als Baugruppe zur Integration in Ihre Maschine)an.

Die automatische Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, bis zu 80.000 Bauteile pro Tag zu bestücken, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Metec's automatische Bestückung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Anlagen. Mit unserem iPACKER können Sie Fertigungsprozesse optimieren und Ihre Kosten senken. Diese Anlage erfüllt höchste Ansprüche an den Durchsatz, was die Effizienz und Flexibilität verbessert. Die kompakte und flexible Zu- und Abführtechnik, unterstützt durch den UR Roboter, macht die Bedienung besonders einfach. Intelligente Pufferlösungen erlauben es einer Person, mehrere Anlagen pro Schicht zu steuern. End of Line Outsert Packaging

Optimale Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen: Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Bestückungsautomaten sind die Spitze der Innovation und bieten Ihnen nicht nur Effizienz, sondern auch herausragende technologische Leistung. Hervorragende Eigenschaften: Bestückung bis zur beeindruckenden Bauteilgröße 01005: Unsere präzisen Bestückungsautomaten sind in der Lage, selbst die kleinsten Bauteile bis zur Größe 01005 zu handhaben. Dies ermöglicht eine bemerkenswerte Packungsdichte und gewährleistet eine äußerst effiziente Fertigung. Flexibles Wellenlöten für jedes Projekt: Unser Wellenlötverfahren passt sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Überragende Vorteile: Höhere Effizienz: Dank unserer modernen Technologie verkürzen wir die Fertigungszeiten und steigern die Produktivität erheblich. Präzision auf höchstem Niveau: Die Möglichkeit, Bauteile bis zur Größe 01005 zu bestücken, garantiert eine unübertroffene Präzision in der Fertigung Ihrer Elektronikkomponenten.

Bestückungsautomat für Leiterplatten, Baujahr 2007, gebraucht Baujahr 2007 Single Lane 2x 12er-Revolverkopf 2x Pipettenwechsler inkl. 2 BE-Wechseltische, fahrbar

Der KLT-Speicher bietet eine effiziente Lösung für die automatisierte Bauteilbevorratung und -bereitstellung. Er ist ideal für die Versorgung von CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsystemen. Die vielseitigen Eigenschaften dieses Systems machen es zu einer wertvollen Ergänzung für Ihre Fertigungsumgebung und ermöglichen eine ausdauernde Maschinenbeladung / Maschinenbestückung. Hauptmerkmale: Ladungsträger (Breite x Tiefe): 600 x 800 mm oder 2 x 400 x 600 mm Maximales Gesamtbeladegewicht: 750 kg Abmessungen: 990 x 840 mm (mit Schaltschrank 1100 mm) x 2100 mm Integrierte Steuerung: Siemens Simatic S7 Der KLT-Speicher optimiert die Bauteillogistik durch seine flexible Kapazität und vielfältigen Belademöglichkeiten. Mit den verschiedenen Ladungsträgergrößen und dem großzügigen Beladegewicht können Sie unterschiedliche Bauteile effizient handhaben. Ob CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder Messsysteme – der erweiterte KLT-Speicher ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung von Bauteilen, was die Produktionsprozesse optimiert und Stillstandszeiten minimiert.

Der speziell entwickelte Messerkopf-Bestückungsautomat WW800 für die vollautomatische Bestückung von LINSINGER Fräsköpfen mit geraden und radiusförmigen Wendeschneideplatten ist ein Meilenstein und ermöglicht den autonomen Dauerbetrieb. Zykluszeiten: Messerkopf Ø 600 mm Spuren: 10 Platten je Spur: 22 = 220 Platten • Alle Platten drehen (90°): 60 Min. • Alle Platten wechseln: 90 Min. • Messerkopf abräumen (alle Platten und Schrauben entsorgen): 48 Min. • Leeren Messerkopf mit neuen Platten bestücken: 50 Min. HIGHLIGHTS: - Autonomer Dauerbetrieb möglich - 3 Hauptfunktionen vorinstalliert - Konstantes Anzugsdrehmoment mit Überwachung - Automatische Messerkopfvermessung mit Protokollierung - Personalressourcen schonend - Ausschluss von Fehlerquellen – Systemsicherheit - Flexibler Einsatz

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Montagemaschinen für komplexe Einsetzprozesse Getriebe Montage Autotürschlossmontage Montagelinie für Ölpumpen

Montagemaschinen für komplexe Einsetzprozesse Getriebe Montage Autotürschlossmontage Montagelinie für Ölpumpen

Intelligente Lösungsansätze massgeschneidert für Ihren Bedarf. Automatisierung für Deckelverpackung Textilformmaschine Entnahme- und Stapelmaschine Prüfstandsbau Becherverpackung Verpackungsautomat Paternosterofen

Die Palettenprüfstation ist ein modular aufgebautes System. Bei der automatischen Prüfung der Leerpalette kommen unter anderem die nachfolgend beschriebenen Prüffunktionen zum Einsatz. Jede Sortieranlage und jedes Prüfaggregat wird entsprechend der individuellen Anforderungen konfiguriert. Querbrettprüfung Nachdem die Leerpalette in beiden Achsen ausgerichtet wurde, prüft ein Lichttaster, ob Querbretter bzw. größere Ausbrüche vorhanden sind. Palettenabmessungen Nach dem Einlaufen der Leerpalette in die Prüfstation werden lose aufliegende Teile abgekehrt. Mit Hilfe optischer Sensoren werden die Palettenabmessungen (L, B, H) auf Konformität überprüft. Hell-Dunkel-Prüfung Durch spezielle Farblichttaster werden die einzelnen Deckbretter überprüft und das Ergebnis wird entsprechend in helle bzw. dunkle Paletten ausgewertet. Auch Chep-Paletten können erkannt werden. Nageleindrückwalze Die wahlweise pneumatisch oder hydraulisch zustellbaren Andrückrollen dienen dem einwandfreien Transport durch die Prüfstation sowie dem Eindrücken bzw. Umlegen von herausstehenden Nägeln. Freiraumkontrolle und Klotzprüfung Die Freiräume der Palette werden durch sensoriküberwachte freischwingende Schaltbleche überprüft. Durch berührungsloses Abtasten werden alle Klötze der Palette auf größere Ausbrüche kontrolliert. So kann auch das Fehlen eines Klotzes erkannt werden. Randzonenprüfung der Deckbretter Durch berührungslose Lichttaster oberhalb der Palette werden die Deckbretter auf Ausbrüche überprüft. Auf Wunsch können auch nur die beiden äußeren Deckbretter überprüft werden.

2 Bestückungsköpfe Riemenantrieb Rückgeführte Schrittmotoren X/Y Profilführungen Robuste Konstruktion Dispenser Option verfügbar >=0.5mm pin pitch 0402 - 25x25m

Bestückung mit modernen Siplace und Juki Maschinen

Der Setzpacker Pick & Place - oli 210 V deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Der oli 210 V bietet die perfekte Programmabrundung im Anwendungsbereich „Pick and Place“. Dieser Setzpacker deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Auf diese Weise werden z.B. bevorzugt Flaschen (Glas, Plastik), Kanister sowie eine Vielzahl von kundenspezifischen Produkten verpackt, die nicht seitlich dem Karton zugeführt werden können. Auf Wunsch werden entsprechende Kartonaufrichter (olimat 1A Multi) und -verschließer mitgeliefert. • Geeignet für Faltschachteln, stehende Dosen/ Flaschen etc. • Vollautomatische Produktzuführung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit dem Aufrichter-Modul olimat 1A Multi • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: max. 15 Einsetztakte/min

Der Magnet- Palettierer Modell 410 wird zum lagenweisen Palettieren von Dosen und/ oder Gläsern mit Metalldeckeln ohne Sekundärverpackung verwendet. Die zu palettierende Lage wird auf dem integrierten Stauband formiert, und dann über einen Permanentmagneten mit Trennplatte auf die Palette transferiert. Verschiedene Ausbaustufen ermöglichen die Erweiterung dieses Modells vom halbautomaten bis hin zur vollautomatischen Anlage, durch hinzufügen von: Automatischen Palettentransport Palettenmagazin automatische Zwischenlagenaufleger

Der Traypalettierer ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Für Trays: 600x400mm oder 400x300mm und einem Gewicht von bis zu 15 kg. Der Tray Palettierer von D+P ist für verschiedene Belade- und Entnahmeaufgaben geeignet. Das System kann um eine Zwischenposition erweitert werden, welche einen Teileprüfung bzw. NIO Abwurfposition ermöglicht. Ablaufbeschreibung: Manuelles einfahren des Bestückungswagens in die Station Freigabe Automatikprozess Hubachse holt ersten Tray vom Stapel Übergabe an Taktachse Taktachse positioniert das Tray zur Entnahme unter die Handlingsachse Bestücken oder Entnehmen von Teilen aus dem Tray mit Greifer an der Z-Achse Bestücken oder Entnehmen aus der Station Leere oder gefüllte Trays werden nach rechts auf den Entnahmewagen gestapelt Traydaten: Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten) Der Grundaufbau besteht aus einem stabilen Alu-Profilrohrrahmen. Verkleidet ist dieser mit Makrolonscheiben und pulverbeschichteten Blechen. Die Abmessungen betragen: 1.460 x 1.060 x 2.200 mm Größe: 600 x 400mm oder 400 x 300 mm Gewicht: 15 kg (mit Produkten)

Drahtrohlinge werden auf eine vorgegeben Länge von einer Drahtrolle abgeschert. Leistung: 300 Rohlinge pro Minute.

Paletten-Fördersysteme dienen zum lagegenauen Transport von Werkstücken auf Werkstückträgern. -horizontal oder vertikal umlaufendes Fördersystem -Pufferbetrieb zur Entkoppelung von Anlagen Paletten-Fördersysteme dienen zum lagegenauen Transport von kleinen und leichten bis sehr großen und schweren Werkstücken auf Werkstückträgern (Paletten). Dabei werden ein oder mehrere Werkstücke auf einem Werkstückträger abgelegt und mehrere Werkstückträger durch die Anlage transportiert, z.B. um eine Roboterzelle mit Werkstücken zu versorgen. Je nach Anforderung können wir auf Kundenwusch diverse Ausführungen fertigen, z.B.: -horizontal oder vertikal umlaufendes Fördersystem -Pufferbetrieb zur Entkoppelung von Anlagen -Ausführung mit Rollenketten und/oder Stauförderketten