Zinklamellenbeschichtung auf wlw : 80 Lieferanten & 355 Produkte online

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an. Die Zinklamellen Beschichtung opfert sich zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt. Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion - sei es durch Seewasser oder andere Atmosphären verursacht. Weiterhin besteht keine Gefahr der Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen, da die Beschichtung spritzend aufgetragen wird, und stellt für eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da. Hinweis: Chrom VI ist nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!

*********************** Sie benötigen DIN- & Normteile in Zinklamelle oder Zinknickel? Dann kommen Sie auf uns zu. Wir finden die richtige Lösung ************************ Zinklamellenbeschichtung: Überlegener Korrosionsschutz für Verbindungselemente Die Wahl der richtigen Zinkbeschichtung für Verbindungselemente ist entscheidend, um deren Lebensdauer und Funktionalität zu sichern. Zinklamellenbeschichtungen bieten hierbei einen herausragenden Korrosionsschutz und stellen eine fortschrittliche Alternative zu herkömmlichen Verzinkungsverfahren wie der galvanischen Verzinkung oder der Feuerverzinkung dar. Aber was ist Zinklamellenbeschichtung, warum gibt es noch Zink-Nickelbeschichtungen und was hat es mit den Angaben 480h / 720h auf sich? - Schauen Sie auf unsere Seite. Suchen Sie ein Normteil in Zinklamelle oder Zinknickel? Das Ganze mit einer Qualität von 720h? Dann fragen Sie bei uns nach. Ihr Just-Team aus dem Schwarzwald

Zinklamellen-Beschichtungssysteme werden vor allem in der weltweiten Automobilindustrie für effektiven und kostengünstigen Korrosionsschutz eingesetzt. Die von uns eingesetzte Gestellapplikation führt zu einem homogenen und gleichbleibend silbrigen Aussehen der Oberfläche.

Sechskantschrauben, Muttern und Scheiben mit Sonderbeschichtung Zinklamellenbeschichtung (GEOMET 500, GEOMET 321) als besonderer Korrosionsschutz für hochfeste Schrauben und Zubehörteile

Unsere Zink- und Zink-Eisen-Legierungsüberzüge bieten einen ausgezeichneten kathodischen Korrosionsschutz für Stahlteile. Diese Beschichtungen sind weit verbreitet in der Kfz- und Maschinenbauindustrie sowie in vielen anderen technischen Anwendungen. Wir setzen ausschließlich cyanidfreie Verfahren ein und erfüllen die Anforderungen der EG-Altauto- und RoHS-Verordnung nach Chrom VI-freien Oberflächen.

Ein in der Automobilindustrie sowie Nutzfahrzeugindustrie weit verbreitetes Schutzsystem ist die Zinklamellenbeschichtung. Bei der Zinklamellenbeschichtung werden lamellenartige und mit Bindemittel vernetzte Zinkpartikel auf den Stahl appliziert. Hoher Korrosionsschutz bei geringer Schichtstärke von 8 um bis 20 Mm. Eine weitere Eigenschaft ist die elektrische Leitfähigkeit. Bei diesem Verfahren können Stahl, Eisen, verzinkter Stahl sowie Zink- und Aluminium beschichtet werden. Korrosionsschutz bei beweglichen Teilen wie z.B. Gleitsystemen, hier arbeitet sich die Zinklamelle in das Grundmaterial ein, und bildet einen Langzeit Korrosionsschutz. Korrosionsschutz von mehr als 720 Stunden im Salzsprühtest sind je nach Grundmaterial und Schichtstärke möglich. Hier fertigen wir Gestell- oder Trommelware.

Die Zinklamellenbeschichtung ist ein Überzug aus Zink- und Aluminiumlamellen, welcher insbesondere als Korrosionsschutz für hochfeste Stähle genutzt wird. Technische Daten Verfahren Tauchschleuder-Beschichtung mit Doerken©- oder Magni©-Produkten Grundmaterial Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss Standardgrößen Schrauben von M3 bis M36, Scheiben ab 1,5 mm Nachbehandlungen Diverse Versiegelungen und Topcoats möglich

Durch die nicht-elektrolytisch aufgebrachten Zinklamellenbeschichtungen wird ein hoher Korrosionsschutz mittels geringen Schichtstärken erzielt. Die Zinklamellenbeschichtung (ZnAl) bietet Hochleistungskorrosionsschutz für Bauteile im Schüttgutbereich und erfolgt im sogenannten Tauch/Schleuderverfahren. In diesem Verfahren können Stahl, Eisenwerkstoffen, verzinkter Stahl sowie Zink- und Aluminiumwerkstoffe beschichtet werden. Als langjähriger auditierte Lizenznehmer der Firma Dörken MKS haben wir hier die Produkte Delta Tone und der Delta Protekt-Serie im Einsatz. Der Schichtaufbau besteht in den meisten Fällen aus einer Grund- und Deckschicht.

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.

Die darunter liegende Oberfläche erstrahlt in edlem Glanz, während das Harz diese nicht nur versiegelt, sondern auch widerstandsfähiger gegen beinahe jede äußerliche Einwirkung macht.

Wiesner Dichtungstechnik & Engineering besitzt ein umfangreiches Wissen im Bereich der Beschichtungstechnik. Wir beschichten mit 2-Komponenten-Verbund-Werkstoffen für bestmöglichen Abrasions- und Korrosionsschutz – für eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Komponenten. Von uns bediente Einsatzgebiete: - Abrasions- und Korrosionsschutz - Regeneration beschädigter oder verschlissener Maschinenteile - Präventivpanzerung von neuen Komponenten Wir beschichten u.a.: - Pumpengehäuse - Druckdeckel - Schleißwände - Laufräder - Wellen - produktberührte Teile von Gleitringdichtungen - Rührwerkspropeller

Wir bieten modernste Möglichkeiten der Lohnbeschichtungen, die auf die hohen Leistungsansprüche unserer Kunden zugeschnitten sind. Seit mehreren Jahrzehnten verfügt LATICO Germany über die Erfahrung in der Latexlohnbeschichtung verbunden mit der Leistungsfähigkeit, den Ressourcen und dem technischen Fachwissen, um den wirtschaftlichen, technischen und qualitativen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

Wir führen ausschließlich vielfach geprüfte und bewährte Produkte von namhaften Herstellern Das breite Produktsortiment umfasst inzwischen PKW-, Yacht- und Industrie-Lacke, KFZ Ersatz-, Verschleiß- und Zubehörteile, industrielle Klebstoffe, Vergussmassen, Dichtmassen, Vorbereitungs- und Reinigungschemikalien sowie entsprechende Verarbeitungsgeräte und Applikationstechnik. Die FILZRING OHG verfügt über ein umfangreiches Angebot an hochwertigen Klebstoffen und Dichtmassen sowie zugehöriger Reiniger, Grundierungen, Aktivatoren, Harze, Härter und Vergussmassen. Um jeglichen Einsatzgebieten und Anwendungszwecken der Klebstoffe gerecht zu werden, umfasst unser breites Sortiment innovative Strukturklebstoffe für die Verklebung von Metallen, Kunststoffen und unterschiedlichen Materialien, Epoxidkleber, Scheibenklebstoffe und Karosserieklebstoffe, Dichtmassen, Primer und Reinigungsmittel, hochwertige Cyanacrylat-Klebstoffe, UV-Klebstoffe und anaerobe Klebstoffe, Silikon Klebstoffe, Epoxidklebstoffe und Dichtmassen für Hochtemperatur-Anwendungen, Sprühkleber, Laminierklebstoffe, Styroporkleber und Allzweckkleber. Verdünner Hersteller: Lechler Sollten Sie Fragen zur jeweiligen Anwendung haben oder sich grundsätzlich beraten lassen wollen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice

ist seit vielen Jahren ein wesentlicher Bestandteil des BENSELER Portfolios im Bereich der Oberflächenveredelung. Sie suchen nach einem Hochleistungskorrosionsschutz für speziell

Unsere lösemittelfreien UV-Lacke eignen sich für Offset-, Sieb- und Flexodruckverfahren. Durch den Einsatz von UV-Lacken können die nachfolgenden speziellen Effekte erzielt werden: Glanz, Prägung, Makro, Mikro und Glitzer. Typische Anwendungsbeispiele sind Prospekte und Illustrierte, um die Bebilderung mit Spezialeffekten hervorzuheben.

Zinkoxid reinst Andere Namen: Zink(II)-oxid, Zinci oxidum, Zinkweiß, Chinesischweiß, C.I. Pigment White 4, C.I. 77947, Lana philosophica • Summenformel: ZnO • Molare Masse: 81,39g/mol • Dichte: 5,61g/cm3 • Colour Index: C.I. 77947 • Gehalt: min. 99,9% • CAS-Nummer: 1314-13-2 • EG-Nummer: 215-222-5 • EG-Index-Nummer: 030-013-00-7 • Lagerklasse: 10-13 • UN-Nummer: 3077 Signalwort: Achtung Gefahrenhinweise: • H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise: • P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. • P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. • P391 Verschüttete Mengen aufnehmen. • P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen / internationalen Vorschriften.

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Kalzinierten und reaktiven Tonerden zählen zu den wichtigsten Rohstoffen im Bereich Industrie- und Hochleistungskeramik. Überall wo es in der Industrie heiß hergeht, sind hitzebeständige Auskleidungen notwendig, z.B. in der Metallgewinnung, in Gießereien, im Kraftwerksbau oder der Müllverbrennung. Hier kommen feuerfeste Steine oder Betone zum Einsatz. Zu deren Herstellung liefert BASSERMANN minerals hoch-feuerfeste Rohstoffe auf Basis von Aluminiumoxid. Diese Stoffe lassen sich teilweise auch als Grundkomponente zur Herstellung hochwertiger keramischer Bauteile einsetzen. Diese begleiten uns im täglichen Leben überall, wenn auch meist verstellt. Sie zeichnen sich durch ihre spezifischen Eigenschaften wie hohe Härte, chemische Resistenz und elektrische Isolation aus. Aber auch in Gebrauchsgegenständen begegnen uns keramische Rohstoffe, z.B. in Geschirr, Waschbecken, Fliesenböden oder Ofenkacheln. Die extreme Härte und Abriebfestigkeit von Korund sind Merkmale, die besonders im Bereich Verschleißkeramik eine entscheidende Rolle spielen. Hochreine, feinkristalline Tonerden mit einem Natriumoxidanteil von max. 0,1% sind in der Technischen Hochleistungskeramik von besonderer Bedeutung. Im Feuerfestbereich sind die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbelastbarkeit des Aluminiumoxids (Schmelzpunkt > 2000°C) wichtige Eigenschaften. Mit seiner elektrischen Isolationsfähigkeit ist Aluminiumoxid noch immer ein bedeutsamer Rohstoff im Bereich Isolatorenkeramik.

Aluminiumoxide mit einem Soda-Gehalt von Na2O < 0,1 %

Zinklegierungen verfügbar als Trommel- sowie Gestellware bis 3m Länge Passivierungen (Cr6-frei) in blau, transparent und schwarz wählbar Belastbar und wirkungsvoll. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Kernkompetenzen: Zink-Eisen-Beschichtung / Zink-Nickel-Beschichtung mit verschiedenen Nachbehandlungen. Zink-Nickel-Beschichtungen sind im Vergleich zu Zink-Eisen-Schichten die effektivere Alternative im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes auf Stahl. Daher werden diese High-Tech-Verzinkungen branchenübergreifend nachgefragt. Zink-Nickel-Beschichtungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Metallverteilung und ansprechende Optik aus. Sie widerstehen Hitzebelastungen bis 150 Grad und bieten guten Schutz gegen Streumittel.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Die Zinklamellenbeschichtung ist ein Basecoat (Basisschicht) aus Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix miteinander verbunden sind. Sie wird nicht-elektrolytisch auf das Grundsubstrat aufgebracht und bietet, besonders durch die Opferwirkung des Zinks, einen langanhaltenden, aktiv-kathodischen Korrosionsschutz. Ursprünglich als Chrome VI-freie Alternative zur Galvanotechnik entwickelt, ist die Zinklamellenbeschichtung mittlerweile in vielfältigen Anwendungsgebieten, insbesondere bei hochfesten Stählen, Industriestandard. Dies liegt unter anderem daran, dass beim Applikationsprozess kein Wasserstoff erzeugt wird, wodurch sich das Risiko einer Wasserstoffversprödung nahezu eliminiert. Darüber hinaus bietet der Zinklamellenüberzug eine sehr hohe Maßhaltigkeit bei gleichzeitig sehr hoher Korrosionsschutzwirkung. Anforderungen von über 1000 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 sind mit Klever Beschichtungstechnik ohne Probleme umsetzbar. Gerne bieten wir Ihnen neben einer geeigneten Vorbehandlung wie Zinkphosphatieren auch ein nachgelagertes Finishing mit einem individuell auf Ihren Anwendungsfall abgestimmten Topcoat an. Durch die Kombination eines Basecoats mit einem geeigneten Topcoat und/oder Nachtauchschmierung sind wir in der Lage, ihre funktionellen Anforderungen unter anderem an Chemie- und Medienbeständigkeit oder definierte Reib- und Gleitzahlenfenster vollkommen zu erfüllen. Bauteilfunktionen wie Gewinde werden hierbei nicht eingeschränkt.

Name: Zinkoxid, technisch EC-Name: zinc oxide IUPAC Bezeichnung: oxozinc Weitere Namen: Zink(II)-oxid, Zinci oxidum, Zinkweiß, Chinesischweiß Chemische Formel: ZnO Technische, nach dem indirekten (französischen) Verfahren gewonnene Qualität mit einer Reinheit von ca. 99,5%. Typischerweise ein feines, lockeres und - aufgrund der Lichtbrechung - weißes Pulver, welches in Wasser praktisch unlöslich ist. In der Natur kommt es als Mineral Zincite vor, wobei der Großteil des verwendeten Zinkoxids synthetisch hergestellt wird.

Indium-Zinn-Oxid in Pulver Indium liefern wir in 1kg-Barren, Granulat, Draht, Stäben, Folie und Pulver. Zudem gehören Indium Legierungen wie das Fieldsche Metall sowie Indium- und Indium-Zinn-Oxid zu unserem Lieferprogramm. Zusammensetzung: 90% In2O3 und 10% SnO2

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Aluminium Sprühgrieß wird durch Versprühung von flüssigem Aluminiummetall gewonnen und ist in Reinheiten von 90 - 99,7 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 1 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.