Umformen auf wlw : 1839 Lieferanten & 2946 Produkte online

Ein Team von erfahrenen Spezialisten bringt fast jedes Bauteil in Form. Unsere Mitarbeiter in der Umformtechnik zeichnen sich durch langjährige Erfahrung und Ideenreichtum aus. Das Team-Motto lautet, „Unmögliches erledigen wir prompt, Wunder dauern etwas länger“ Auch hier setzt unser Unternehmen wieder auf bewährte deutsche Anlagentechnik. Ein Garant für Präzision und Qualität. Mit Gesenkbiegen, oder durch voll automatisiertem Schwenkbiegen haben wir die Möglichkeit für jedes Bauteil das richtige Verfahren zu finden. Durch den Einsatz modernster 3D-Technik haben wir im Bereich Qualität und Wirtschaftlichkeit einen großen Schritt nach Vorn gemacht. Trubend 5130 Trubend 5085 TRUBENDSERIE 5000 Die TruBend Serie 5000 ist die weltweit erfolgreichste Biegemaschine von TRUMPF. Vom Programmieren über das Rüsten bis zum eigentlichen Biegen fertigen Sie damit konkurrenzlos produktiv. Innovative Merkmale wie die Unterwerkzeugverschiebung und der 6-Achs-Hinteranschlag eröffnen Ihnen volle Applikationsfreiheit. Eine Vielzahl von Innovationen wie das revolutionär einfach und intuitiv zu bedienende Steuerungskonzept sowie neuartige Lösungen im Bereich Ergonomie erleichtern die Arbeit des Bedieners. TRUBEND 5130 Presskraft Biegelänge Ständerdurchgang 1300kN 3230 mm 2690 mm TRUBEND 5085 Presskraft Biegelänge Ständerdurchgang 850kN 2210 mm 1750 mm Multibend-Center RAS 79.22-2 Mit unserem Multibend-Center RAS 79.22-2 haben wir die Möglichkeit Biegeteile mit extrem hoher Präzision herzustellen. Die Widerholgenauigkeit, Flexibilität und Geschwindigkeit der Maschine sind unerreicht. Mit der Anschaffung des ersten Multibend-Centers im Jahre 1997 begann für uns ein neues Zeitalter der Blechfertigung. Die fertigungstechnischen Möglichkeiten der Maschine gepaart mit dem hauseigenen Konstruktions-Know-How ermöglichten es uns, kreative Lösungen zu entwickeln, die in dieser Form am Markt noch nicht existieren. Diesen Vorteil nutzten wir, um im Laufe der Zeit eine Reihe eigene Produkte zu entwickeln und im Markt zu etablieren. Trubend 7036 Die TruBend Serie 7000 ist ein Musterbeispiel für das perfekte Zusammenspiel von Mensch und Maschine. Platzsparend für jede Fertigung biegt die ergonomische Highspeed-Maschine kleine und mittelgroße Teile unter besten Arbeitsbedingungen. Neben der hohen Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit erreichen Sie dank direktem Antrieb und unserem automatischem Winkelmesssystem hohen Output in sehr guter Qualität. Die Bedienung im Sitzen oder Stehen ist angenehm für den Bediener und der Rüstvorgang ist dank BendGuard Automatic zudem extrem schnell und sicher. TRUBEND 7036 Presskraft Biegelänge Ständerdurchgang 360kN 1020 mm 932 mm Trumabend V85S Presskraft Biegelänge Ständerdurchgang 850kN 2100 mm 1700 mm Trumabend V50 Presskraft Biegelänge Ständerdurchgang 500kN 125 mm 750 m

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Für das Umformen von Thermoplasten wie Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) sind mehrere Spezialöfen im Einsatz. Bis zur Größe einer Standardplatte 3.050 x 2.050mm kann Plattenmaterial zur Umformung erhitzt werden. Diese Geräte ermöglichen die Vorarbeiten zur Herstellung von gewölbten Scheiben und geblasenen Halbkugeln etc. Die Öfen werden ebenfalls zum Tempern von gelaserten und gekanteten Teilen eingesetzt um eine spannungsarme Weiterbearbeitung zu ermöglichen.

Wir biegen, formen, prägen und stanzen nahezu alle Eisen- und Nichteisenmetalle. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten und Machbarkeit.

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Biegen, Fügen, Schweissen: Wir verformen Bleche in allen möglichen Dicken und Materialien im Kaltzustand.

Mit zwei Rohrendenbearbeitungsmaschinen und einer 40t-Presse fertigen wir für Sie Sicken, Aufweitungen, Einzüge bzw. Anprägungen an den von uns gebogenen Rohren und Profilen. Rohrumformen und Prägen Mit zwei Rohrendenbearbeitungsmaschinen und einer 40t-Presse fertigen wir für Sie Sicken, Aufweitungen, Einzüge bzw. Anprägungen an den von uns gebogenen Rohren und Profilen. Mit den Rohrbearbeitungsmaschinen fertigen wir Rohrformstücke und Rohrendenumformungen wie z.B. Sicken, Einzüge und Aufweitungen mit bis zu 6 Stempeln. Weitere Anwendung finden die Maschinen zum Montieren bzw. Aufpressen von Anschlüssen als Vorbereitung zum Löten und Schweißen. Mit unserer 40 to Presse fertigen wir Prägungen und Eindrückungen an geraden wie auch gebogenen Rohren, die hierfür notwendigen Werkzeuge konstruieren und fertigen wir selbst. Spanende Bearbeitung Im Zuge unserer spanenden Bearbeitung bringen wir Bohrungen, Langlöcher, Schlitze und sonstige Formen in die von uns gebogenen und bearbeiteten Rohre und Profile an. Dafür stehen uns ein Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 850 x 500 x 450 mm, diverse Bohrmaschinen sowie verschiedene Sondermaschinen zur Verfügung.

Durch Umformprozesse fertigen unsere Spezialisten dreidimensionale Bauteile, die zusätzliche Funktionen und Anforderungen abdecken. Dies ermöglicht eine sehr flexible Gestaltung von Bauteilen. Neben Abbügen und Prägungen integrieren wir vermehrt Düsenzüge und Gewinde direkt im Stanzprozess. Dadurch entfallen die Kosten für Folgeprozesse.

Umformmaschinen: div. Rundwalzen bis 3000 mm Breite Sicken Bördeln Vom gekanteten Blech bis zur einbaufertigen Baugruppe, oberflächenbearbeitet oder lackiert. Unabhängig vom verwendeten Material wie Edelstahl, Aluminium oder Feinblech: Sie erhalten alles aus einer Hand, termingerecht und in zertifizierter hochwertiger Qualität. Umformmaschinen: div. Rundwalzen bis 3000 mm Breite Sicken Bördeln

Durch den Einsatz fortschrittlicher Biegetechnologien garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung Ihrer Bauteile. Bereits vor der Produktion können wir den Prozess virtuell simulieren und schützen so uns und Sie vor Überraschungen. Sprechen Sie uns an

Von der klassischen Stanztechnik, über das NC-Stanzen bis hin zur Stanz-Laser-Kombination ist im Produktionsbereich Stanzen alles vorhanden. Diverse Pressen bis 250 to, eine 315 to-Tiefziehpresse, Rund- und Rohrbiegemaschinen, etc. ermöglichen eine äußerst flexible Produktion. Mit siebzehn Maschinen incl. eines Biegeroboters mit einer Presskraft zwischen 25 to bis 320 to und einer Bearbeitungslänge von bis zu 4.000 mm sind wir auch im Fertigungsbereich Biegen in der Lage, ein hohes Auftragsvolumen schnell und präzise abzuwickeln.

Laserschneiden Stanzen-Nibbeln CNC-Abkanten Stanzen Biegen/Prägen Schweißen Beschichten Montage

Präzise Abkantungen ganz nach ihren Vorstellungen – unsere sechs Biegemaschinen fertigen innerhalb engster Toleranzen. Ihre Produkte werden mit Hilfe unserer servomechanischen und hydraulischen Abkantpressen genau nach Ihren Vorstellungen abgekantet. Unser Maschinenpark ermöglicht die Fertigung innerhalb engster Toleranzen. Besonderheiten: Laser-Winkelmesssystem, Materialstärken bis zu 25 mm, Schachtelhöhe bis zu 255 mm Presskraft: Bis zu 400 t Abkantlängen: Bis zu 5.050 mm

Für Biegeteile steht uns eine Abkantpresse mit einer Presskraft von 2300 KN und einer Bearbeitungslänge von 3000 mm zur Verfügung.

Das Umformen von Blech, durch Abkanten und Runden, ist eine weitere Kernkompetenz der Almega. Auf unseren NC-gesteuerten Abkantpressen, mit bis 250 Tonnen Presskraft und 4 m Fertigungslänge, werden 2-dimensionale Blechteile zu Formstücken verarbeitet. Auch komplexe Bauteile fertigen wir dank der langjährigen Erfahrung in höchster Qualität. Für Blech- und Profilteile, welche zylindrisch oder konisch umgeformt werden, wird das Rundwalzen eingesetzt.

Komponenten aus Metall Durch Stanzen und Umformen stellen wir Serienteile und Baugruppen in hohen Stückzahlen her. Die nötigen Werkzeuge entwickeln und produzieren wir im eigenen Haus. Für ausgewählte Anwendungen stellen wir auch ganze Produktionsanlagen her. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner decken wir die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage. Wir begleiten unsere Kunden während des gesamten Wertschöpfungsprozesses. Unsere Produktionstechnologien: - Stanzen - Umformen - Tiefziehen - Schweissen - Montieren - Folgeverbundwerkzeuge - Transferwerkzeuge - Schnellläuferpressen

Am Standort Mechernich setzen wir vielfältigste und modernste Fertigungstechnologien ein und sind renommierte Branchengröße bei der Herstellung von komplexen Blechbaugruppen. Durch unseren High-Tech-Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad in den Bereichen Trennen, Umformen, Fügen und Bepulvern sind wir dazu in der Lage, passende und effiziente Fertigungslösungen für unsere Kunden auszuwählen und anzuwenden. Unsere qualifizierten Facharbeiter und innovativen Verfahren schaffen einzigartige Lösungen und sparen Kosten. Dazu bedienen wir uns einer Vielzahl an Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologien sowie verschiedener Schweißverfahren (MIG, MAC, WIG, SMT, Widerstand, Laser) und dem innovativen Einsatz von Klebetechnik.

Entwicklung innenhochdruck- umgeformten Bauteilen eine unserer Stärken. Idee fertigen Bauteil, Hilfe Forschungsinstituten setzen dabei hochkomplexe Bauteile

Die Petri Metall- & Apparatebau GmbH überzeugt mit höchster Produktqualität als kompetenter Fertigungspartner für Komponenten im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau. Eine erstklassige und professionelle Betreuung, vom Erstgespräch bis zum Aftersales-Management, gepaart mit hochwertiger Produktqualität, in bestmöglicher Fertigungszeit. Dafür stehen wir! Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Sie!

Mit bis zu 600 t Presskraft können wir auf sieben Anlagen Materialien in die gewünschte Form bringen. Das Umformen eröffnet vielfältige Möglichkeiten für die Gestaltung von Bauteilen und die Erreichung spezifischer Eigenschaften, was eine effiziente Produktion und höhere Qualität gewährleistet.

MULTISHAPE (Warmumformen | Tiefziehen | Thermopressen | One-Shot Verfahren | Vakuumtiefziehen | Twin-Sheet) | Eindrücken MULTISHAPE MULTISHAPE ist die Gaugler & Lutz spezifische Produktionstechnik zur spanlosen Herstellung komplexer Halbzeuge aus thermoplastischen Ausgangskomponenten. Die Umformung wird mittels Erwärmung des Rohmaterials realisiert und entsprechend der Fertigungsverfahren und Produktionstechniken sowie entsprechender Werkzeugtechnik eingesetzt. Anwendung & Mehrwert Anwendung: MULTISHAPE findet Anwendung bei geforderten kurzen Zykluszeiten und hohen Stückzahlen. Dabei sind unterschiedliche Produktionstechniken verfügbar, z.B. Warmumformen, Thermopressen, Tiefziehen, Twin-Sheet etc. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die Reduktion spanender Bearbeitung, die Herstellung von Vorformen für die optimierte Folgebearbeitung sowie die materialreduzierte Bauteilerstellung. Dabei werden Schrumpfmarkierungen durch Harzstege vermieden. MULTISHAPE - Warmumformen (Biegeumformen | Verdrehen | Verschieben | etc.) Beim Warmumformen wird das Material unter Einwirkung von Wärme mechanisch umgeformt. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Warmumformen findet Anwendung bei der spanlosen 3-dimensionalen Bearbeitung von thermoplastischen Rohmaterialien. Der Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die Reduktion der Harzaufnahme, keine Schrumpfmarkierung durch Harzstege, die materialreduzierte Bauteilerstellung und die Herstellung von Pre-Formen für die optimierte Folgebearbeitung. MULTISHAPE - Tiefziehen Tiefziehen ist das Zugdruckumformen in einen einseitig offenen Hohlkörper. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Tiefziehen findet Anwendung beim Umformen thermoplastischer Kunststoffe zu Wannen, Schalen oder anderen Formen. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die spanlose Bearbeitung mit schneller Taktzeit und die Einfachheit des Prozesses. MULTISHAPE - Thermopressen Thermopressen ist das Druckumformen mittels einer Form. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Thermopressen findet Anwendung beim Umformen von Schäumen und der Herstellung komplexer Bauteile. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die spanlose Bearbeitung mit schneller Taktzeit und die Einfachheit des Prozesses. MULTISHAPE - One-Shot Verfahren Das One-Shot Verfahren ist die Verpressung eines mehrlagigen Aufbaus zu einem Sandwichbauteil in einem Produktionsschritt. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Das One-Shot Verfahren findet Anwendung bei der Herstellung von Sandwichbauteilen. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die Ersparnis von Zeit und Kosten und ein variabler Aufbau. MULTISHAPE® - Vakuumtiefziehen Beim Vakuumtiefziehen wird erwärmtes thermoplastisches Rohmaterial über ein Formteil mittels Vakuum umgeformt. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Vakuumtiefziehen findet Anwendung bei der spanlosen 3-dimensionalen Bearbeitung von thermoplastischem Rohmaterial. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik ist die Reduktion der Harzaufnahme, keine Schrumpfmarkierung durch Harzstege, die materialreduzierte Bauteilerstellung und die Herstellung von Pre-Formen für die optimierte Folgebearbeitung. Multishape - Twin-Sheet Twin-Sheet ist der Umformvorgang, bei dem die beiden Platten partiell miteinander verschweißt werden. Anwendung & Mehrwert Anwendung: Twin-Sheet findet Anwendung bei großen Bauteilen sowie bei Bauteilen mit Hohlraum. Mehrwert: Der Mehrwert dieser Produktionstechnik sind die kurzen Zykluszeiten und die höhere Steifigkeit bei Sandwichbauteilen mit therm

Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung gehört das Abkanten zu den wichtigsten Umformverfahren. Durch das kalte Umformen wird eine thermische Beeinflussung des Bleches vermieden. Auf unserer 6 m Kantbank fertigen wir für Sie unter anderem Konsolen, Winkel und Maschinenteile nahezu jeglicher Art.

Mit 2 gegenüberliegenden Umformrollen erfolgt die Umformung in einem Überlauf oder in Drückstufen. Baureihe MSM   RH     Rädermaschine (horizontale Bauform) Verfahren zur Herstellung von Stahl-Rädern

Leicht Umrüstbare Trommel-Ziehmaschinen zum Umformen Draht und Rohr im Coil. Trommelziehmachine mit einer Ziehkraft von 25-150 KN. Richten, Trennen Spanlos, fliegend oder thermisch, wir trennen Ihre Rohre. Vor dem Trennen von Coilware oder profilieten Rohren oder Stangen steht immer erst das Richten.

Was nicht passt, wird passend in Form gebracht. Mittels diverser maschineller und manueller Umformanwendungen stellen wir insbesondere in der Blechverarbeitung nahezu jede Form her, welche ein Produkt haben soll: Abkanten: Materialdicken bis 6 mm (bei eingeschränkter Abkantlänge bis 10 mm) Abkantlängen bis zu 3000 mm Rundwalzen: Materialdicken bis 5 mm Durchmesser ab 120 mm Zylinderlänge bis zu 1000 mm Diese Angaben sind unverbindlich und bitte auch nur als Richtwerte zu verstehen. Entsprechend den technologischen Erfordernissen sowie den geometrischen Formen und Abmessungen können diese Angaben abweichen. Wir empfehlen, uns bei Interesse eine technische Zeichnung oder zumindest eine Skizze zur Verfügung zu stellen, anhand welcher wir die Eignung hinsichtlich einer Bearbeitung in unserem Haus verbindlich beurteilen. zurück zur Übersicht

Mit bis zu 600 t Presskraft können wir auf sieben Anlagen Materialien in die gewünschte Form bringen. Das Umformen eröffnet vielfältige Möglichkeiten für die Gestaltung von Bauteilen und die Erreichung spezifischer Eigenschaften, was eine effiziente Produktion und höhere Qualität gewährleistet.

Darley EHP 175 cl Hydraulische Abkantpresse 3000 mm länge bis 15 mm Stahl Safan Darley E-Brake B35-1250 Servo-elektronische Abkantpresse 1250 mm bei 35t Presskraft RAS 74.25 Schwenkbiege Maschine 2500 mm Epple E-RBM-S 1.550-6 GW Premium Line 3-Walzen Rundbiegemaschine 1500 x 6 mm Epple E-RBE 1.050-3 Premium Line 3-Walzen Rundbiegemaschine 1000 x 3 m