Tiefziehpressen auf wlw : 56 Lieferanten & 338 Produkte online

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.

Hydraulische Tiefziehpressen bis 2.500 Tonnen und 4.000 x 2.000 Tisch. mit Ziehkissen und NC Steuerung, diverse Zubehöre wie Stanzdämpfung, Werkzeug-Wechsel-System u.v.m.

Nach DIN 8584 ist Tiefziehen das Zugdruckumformen von Blechen zu einem Hohlkörper oder die Formung eines Hohlkörpers mit kleinerem Umfang aus einem Hohlkörper größeren Umfangs ohne gewollte Veränderung der Blechdicke. Zum Tiefziehen wird eine Presse verwendet. Das zugeschnittene Blech wird in die Aufnahme gelegt. Ein Niederhalter drückt das Blech auf die Ziehmatrize und verhindert so eine Faltenbildung. Der niedergehende Ziehstempel drückt das Blech in die Ziehmatrize und formt es zum benötigten Werkstück. Bei hohen Ziehverhältnissen kann das Tiefziehen in mehreren Schritten durchgeführt werden. Das Tiefziehen zählt zu den bedeutendsten Blechumformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien eingesetzt, z.B. in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau. Das hydromechanische Ziehverfahren bietet eine Vielzahl von kosten-reduzierenden und qualitätssteigernden Vorteilen. Hier die wichtigsten: Niedrige Herstellungkosten, da die Werkzeug-Negativform komplett entfällt Weniger Umformoperationen Hervorragende Oberflächenqualität der Ziehteile Erheblich bessere Verformbarkeit von höherfesten Stählen, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Nirosta Aufgrund der verteilten Pressung des Blechs an den Stempel durch das Wirkmedium verschiebt sich die Lage des kritischen Ziehbereichs vom Werkstückboden hin zum Ziehradius. Daher lassen sich höhere Ziehverhältnisse als beim klassischen Ziehverfahren realisieren, und das bei geringeren Herstellungskosten aufgrund des relativ kleinen Bauraums. Die erreichbaren Pressenkräfte sind jedoch geringer als bei herkömmlichen Anlagen, weshalb sich nur eine beschränkte Auswahl an Blechteilen mit dieser Technologie fertigen lässt. Eine Abwandlung des klassischen Ziehverfahrens ist das hydromechanische Tiefziehen. Ein druckreguliertes Wasserkissen ersetzt dabei die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

mit Ziehkissen Lichtschranken manueller und automatischer Betrieb manuelle Hubverstellung über Nockenschalter wartungsfreie selbstschmierende 4-fach Stößelführungen Aufspannplatte mit T-Nuten Ausführung gemäß "CE" Vorschriften (Symbolfoto) Presskraft: 150 to Druck: 254 bar Tisch: 1200 x 750 mm Stösselabmessungen: 950 x 650 mm Bohrung im Tisch: 120 mm Hub: 500 mm Einbauhöhe: 750 mm Eilgang: 100 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 5,5 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit: 165 mm/s Motor: 11 kW Ziehkissen: Presskraft 32 to; Hub 200 mm; Druck 160 bar; Rückzugsgeschwindigkeit 40 mm/s Abmessungen: 540 x 720 mm Länge: 2.225 mm Breite: 1.600 mm Höhe: 3.850 mm Gewicht: 10.000 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Hydraulische Universal-Tiefzieh- und Prägepresse TZP: Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich insbesondere für tiefe Teile, schwierige Formen und besondere Werkstoffe

Wir fertigen Stanzteile, Tiefziehteile und Biegeteile auf Stanzautomaten, Exzenter- und Hydraulikpressen von 25t bis zu 500t Druck. Wir können Bandmaterial bis 400mm Breite und 0,8 bis 6mm Dicke verarbeiten. Unsere Pressen verfügen über Tischgrößen bis 1600x1000mm.

Im Bereich „Stanztechnik“ produzieren wir auf modernen Stanzautomaten mit Kniehebel- bzw. Exzenterprinzip und Presskräften von bis zu 400 Tonnen. Materialstärken von 0,5 bis 10,0 Millimeter werden vom Coil verarbeitet. Die maximale Werkzeuglänge beträgt derzeit 2500 Millimeter.

Wir erstellen für Sie Schweißbauteile aus Stahl oder Edelstahl bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen.

In der Geräteproduktion werden oftmals kleine bedruckte Teile beispielsweise zur Abschirmung, Verbindung und Unterstützung benötigt. Dank unseres leistungsstarken Maschinenparks können wir individuelle Bauteile in Freiformen stanzen, lasern und je nach Auflage im Sieb- oder Digitaldruck bedrucken. Unser Versprechen ist maximale Präzision und ein auf den Zehntel-Millimeter passgenaues Produktionsergebnis für den vorgesehen Einsatzzweck. Fragen Sie uns auch für die Entwicklung und Fertigung kleiner Baugruppen an. Die Konfektion und passgenaue Verklebung erhalten Sie bei FOLTEC direkt aus einer Hand. Wir sind für jede Maßanfertigung zu begeistern. Sprechen Sie uns an und wir finden das perfekte Puzzleteil für Ihr Vorhaben. Mögliche Einsatzgebiete Industrie Hardware-Produktion Dekoelemente Druckweiterverarbeitung

Ihre Teile in Perfektion montiert. Unsere Industriemontage stellt das Herz unserer Einrichtung da. An mehreren Standorten werden Tag für Tag komplexe Bauteile montiert, kommissioniert und an den Endverbraucher versendet. Unsere Mitarbeiter bearbeiten mit verschiedensten Montagepressen sowie Elektroschrauber inkl. Drehmomentüberwachung in Verbindung mit im Haus hergestellten Vorrichtungen ihre Aufträge und stellen sicher, dass diese in der richtigen Qualität und Termingerecht bei Ihnen angeliefert werden. Auch größte Stückzahlen können durch Uns schnell abgearbeitet werden. Große Unternehmen der Region setzten hier bereits auf unser Know-How im Bereich Hand- und Industriemontage. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Je nach Kundenwunsch können wir pneumatisch oder hydraulisch Profile stanzen. Je nach Kundenwunsch bieten wir die Profilbearbeitung durch pneumatisches oder hydraulisches Stanzen an. Dies ermöglicht uns, unterschiedliche Formen und Ausführungen zu realisieren.

Konstruktionsdienstleistung 3D CAD Systeme Pro/Engineer bzw. Creo WorkNC-CAD Vorteile Frühzeitiges Einbringen von produktionstechnischem Know-how Einsatzgebiet Bauteilkonstruktion Werkzeugkonstruktion Beratung

Entwicklung und Konstruktion von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen erfolgt durch unsere erfahrenen Konstrukteure im eigenen Haus. Als Lösungsanbieter stehen wir für Innovation und Kundenorientierung. Wir betreuen unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase des Produktes und integrieren die jeweils besten Lösungen. Die Konstruktionen erstellen wir mit VERO VISI 16, einem modernen 3D Volumenmodellierungs CAD Programm. Bauteilkonstruktion, Abwicklung, Streifenerstellung, Werkzeugkonstruktion und CAM Programmierung (Fräsen und Drahterodieren) sind mit diesem System durchgängig möglich. Vom einfachen Loch- oder Biegewerkzeug bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug fertigen wir alle Arten von Stanzwerkzeugen.

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffiEntdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70% weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Stanzen, Pressen und Tiefziehen Alles, was Sie brauchen! Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Die Kombination mit Laserschneidtechnik und mecha-nischer Weiterbearbeitung sowie unser eigener Werk-zeugbau ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung auch niedriger Losgrößen bei geringen Werkzeug-kosten.

Entwicklung von kleinen Sondermaschinen, Sondergreifern, NC-Maschinen, Prüfgeräten, Labor CNC-Fräsmaschinen und Labor 3D-Druckern.

Π-Platten bis zu einer Länge von 22 Metern und einer Breite von 3,50 Metern Π-Platten kommen zumeist dann zum Einsatz, wenn große Stützweiten realisiert werden sollen oder große Deckenbelastungen zu erwarten sind. Wir produzieren Π-Platten bis zu einer Länge von 22 Metern und einer Breite von 3,50 Metern. Die Breite der Domplatte beträgt 1,925 Meter. Durch eine variable Steghöhe bis maximal 90 Zentimeter und eine Stegbreite bis 35 Zentimeter kann die Plattenbreite auf Wunsch und je nach Bauteilachse angepasst werden. Unsere Π-Platten können sowohl konventionell bewehrt als auch zusätzlich vorgespannt werden, so dass eine Deckenunterstützung für den Aufbeton entfällt.

Es können 1:1 Muster bis zu einer Bauraumgröße von 300 x 300 x 400 erstellt werden. Breitfort Druckguss bringt Ihre Ideen in Form. Aus einem ersten Konzept oder Entwurf entwickeln wir nach Ihren Vorgaben fertigungsgerechte Bauteile, welche sich im Druckguss herstellen lassen. Unter Berücksichtigung des technisch machbaren erstellen wir 3D-Artikeldaten die in alle gängigen CAD-Systeme übernommen werden können und somit eine reibungslose und gemeinsame Entwicklung möglich macht. Um die entwickelten Ideen greifbarer zu machen, erstellen wir Ihnen 3D gedruckte Ansichtsmuster. Denn nicht alles lässt sich digital im CAD System erkennen und beurteilen. Sollte im nächsten Schritt eine Erprobung notwendig sein, unterstützen wir auch durch die Bereitstellung von Prototypen aus u.a. vergleichbaren Gießverfahren mit vergleichbaren Materialien und Werkstoffeigenschaften. Dadurch lassen sich aussagefähige Verbau- und Festigkeitsuntersuchungen durchführen und Kosten in Entwicklung und späteren Änderungen einsparen. Werkzeugtrennung ermöglicht Entformschräge und Radien angepasst.

Spannvorrichtung zur Bearbeitung auf BAZ, mechanische oder hydraulische Vorrichung an das Gehäuse angepasst

CNC Fräsbearbeitung von Großformatplatten Kunststoffe, Aluminium, Stahl, Holz, Verbundwerkstoffe

Die Zusammentragmaschinen Sprinter sind nach dem Baukastenprinzip entwickelt. Alle Elemente können individuell zusammengestellt werden und sind sowohl als Einzelmaschine oder verkettet mit einem Klebebinder einsetzbar. Die niedrige Bauweise, der klare Aufbau und das neue funktionale Design sind unter Berücksichtigung der technischen Sicherheit äußerer Ausdruck eines modernen Maschinenbaus.

Wir pressen Stahl, Aluminium und Edelstahlteile auf unseren Pressenlinien, Stanzpressen und Transferpressen ab. Hier haben wir die Möglichkeit vom Prototypen bis hin zur Serie Just-in-time zu liefern. Auf den Pressenlinien, die mit mehreren Robotern verkettet sind, kann die Firma Schweikert kostengünstig Pressteile herstellen. Zum Einsatz kommen dabei hydraulische Ziehpressen mit einer Presskraft bis 1.200 Tonnen und einer Tischgröße bis zu 3.600 mm. Die Handlingsroboter aus dem Hause ABB können Teile bis zu einem Stückgewicht von 70 kg transportieren. Durch unsere neue Servotransferpresse vom Marktführer Schuler sind wir für die Zukunft bestens gewappnet. Mit 1000 Tonnen Presskraft und einem Tisch von 4.000 mm x 2.0000 mm sind wir in der Lage, Bauteile bis zu 60 Hub in der Minute zu produzieren. Für die Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen steht eine 630 t Presse zur Verfügung. Tischgröße 3.000 x 1.800 mm. Coilbreite bis 1.500 mm. Darüber hinaus sind noch verschiedene kleinere Pressen zur Handfertigung verfügbar. Maximale Presskraft: 1200 Tonnen Größter Pressentisch: 4000 mm x 2000 mm Fertigungsverfahren: Tiefziehen, Folgeverbund, Transfer

Sie benötigen Prototypen inklusive CE Konformitätserklärung? Wir bieten individuelle und innovative Lösungen für komplexe Anforderungen. Sie haben Sonderwünsche? Kein Problem! CAM Solution ist Ihr Spezialist für innovative, individuelle Anforderungen. Unsere Kunden aus Industrie und Handel schätzen unseren Ideenreichtum, gepaart mit Fachwissen und jahrelanger Erfahrung. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir den optimalen Prototyp für Ihr Projekt. Freuen Sie sich auf eine Komplettlösung samt Versuch, Weiterentwicklung und Einsatzoptimierung. Sie haben eine Idee und möchten diese verwirklichen? CamSolution hilft Ihnen gerne dabei!

Visualisierung von 3D-CAD Daten Vorteil einer Kombinierten 2D/3D-CAD-Lösung ist die sofortige Visualisierung der 2D-Daten. So können bereits im Vorfeld Konstuktionsfehler vermieden und Design- oder Planungsaspekte berücksichtigt werden. Soll ein 3D-Objekt

Wir begleiten unsere Kunden von der Idee bis zum fertigen Produkt und agieren branchenübergreifend von der Lebensmittelindustrie über die Autoindustrie bis hin zum Commerce. Mit unseren Kunden entwickeln wir ausgehend von einer Idee über Skizze, Konstruktion und Prototypen bis hin zum fertigen Produkt. Dabei gehen wir gezielt auf die Wünsche unserer Kunden ein und erläutern Vor- und Nachteile verschiedener Umsetzungsmöglichkeiten, um dem Kunden so die Entscheidungsfindung zu erleichtern. Wir bieten verschiedene Prozesse zur Fertigung der Prototypen an, vom klassischen Formenbau über Fräsarbeiten mit Hilfe von Robotertechnik bis hin zum modernen 3D Druck. Je nach Komplexität und Oberflächengüte wählen wir den geeigneten Prozess und schlagen dem Kunden eine kosteneffiziente Lösung vor. Auch bei Anfragen zu kundenspezifischen Anlagen im Bereich Automatisierung und Robotik können wir tätig werden. Wir nutzen unsere Erfahrungen aus unterschiedlichen Bereichen, um von der Konzeption über Simulation bis hin zum Prototypen und die energetische Betrachtung des Serienmodells alles aus einer Hand umzusetzen. Zusätzlich bieten wir nun auch die energetische Betrachtung vorhandener Prozesse bis hin zum gesamten Werk an, gemäß den Anforderungen des Bundesamtes für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) an.

Unser erfahrenes Team entwickelt und konstruiert maßgeschneiderte Bauteile mit modernster CAD-Technologie. Von der Ideenfindung bis zur Fertigung bieten wir Ihnen eine individuelle Beratung. Entwicklung und CAD-Konstruktionen von Bauteilen sind entscheidend für den Erfolg eines Produkts. In der heutigen Zeit sind die Anforderungen an Bauteile in Bezug auf Funktionalität, Qualität und Design höher als je zuvor. Eine professionelle Entwicklung und CAD-Konstruktion ermöglicht es, diese Anforderungen zu erfüllen und ein hochwertiges Produkt zu liefern. Die Entwicklung von Bauteilen beginnt mit der Ideenfindung. Hier werden die Anforderungen an das Bauteil definiert und erste Konzepte erstellt. Anschließend erfolgt die CAD-Konstruktion, bei der das Bauteil in einem 3D-Modell erstellt wird. Dabei werden alle notwendigen Eigenschaften und Funktionen berücksichtigt und auf ihre Machbarkeit geprüft. Durch die CAD-Konstruktion können verschiedene Varianten des Bauteils erstellt und getestet werden. So können Fehler und Schwachstellen frühzeitig identifiziert und behoben werden, was die Kosten und die Entwicklungszeit reduziert. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und CAD-Konstruktion von Bauteilen. Wir setzen modernste Software und Technologie ein, um hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Dabei stehen wir Ihnen von der Ideenfindung über die Konstruktion bis hin zur Prototypenfertigung und Serienproduktion zur Seite. Durch eine sorgfältige Entwicklung und CAD-Konstruktion können Bauteile mit hoher Qualität und Funktionalität hergestellt werden. Auch die Einhaltung von Normen und Vorschriften ist dabei von großer Bedeutung, um eine sichere und zuverlässige Funktion des Bauteils zu gewährleisten. Unsere CAD-Konstruktionen ermöglichen es, komplexe Bauteile in kurzer Zeit zu entwickeln und zu fertigen. Wir setzen dabei auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen und Wünsche bestmöglich umsetzen zu können. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Partner für die Entwicklung und CAD-Konstruktion von Bauteilen sind, sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und stehen Ihnen von der Ideenfindung bis hin zur Fertigung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für eine individuelle Beratung.